Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4373
.pdf
Следовательно, ролик 9 может свободно перемещаться в сторону от указанного ролика 12 с ручным
приводом, преодолевая действие пружины 13, благодаря вертикальным пазам 10 в боковых пластинах 3,
когда материал проходит через устройство между роликами.
Нижние пластины 5 аналогичным образом соединены перемычками и перекрывают расположенные на
некотором расстоянии друг от друга проволоки каркаса, и указанные нижние пластины служат совместно с
верхними пластинами 3 для фиксации горизонтальной деревянной дренажной доски 4, которая установлена
на проволоках каркаса между верхней и нижней пластинами. В одном из вариантов модификации верхняя
соединительная часть рамы может иметь открытое пространство между расположенными на некотором
расстоянии друг от друга проводами, при этом сами провода могут быть оголены, а не закрыты
металлическими полосами.
Нижние концы проволочного каркаса 1 проходят через напольную доску 14, а также входят в или проходят
через неподвижные цилиндрические деревянные блоки 15, расположенные под указанной напольной доской.
Провода, проходящие полностью через цилиндрические блоки 15, могут быть загнуты снизу и утоплены в эти
блоки, или же провода могут не проходить через блоки 15, а быть загнуты плоско к нижней стороне напольной
доски 14, при этом блоки 15 крепятся отдельно.
При изготовлении игрушки продольные кромки пластин 3 и 5 складываются вдвое, и при сборке деталей
указанные пластины, а также другие детали, а именно: сушилка для посуды 4 и пол 14, просто надеваются на
проволочные ножки рамы, при этом нижние пластины 5 А) образуют распорные элементы между сушилкой
для посуды 4 и полом 14. Один из двух проводов, составляющих раму, может быть согнут в каждой из ее
опорных частей, как показано на рисунке, так что опорная часть моста будет уже, чем опорные части.
Таким образом, для верхних кромок верхних пластин 3 формируются опорные элементы 16. Проволочный
каркас обеспечивает значительную прочность и жесткость.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1925 года. № 9327/26. 254, 5 8 Полная версия принята к публикации: 8 июля
1926 г.
Полная спецификация "WXC".
Усовершенствованная конструкция тормозного механизма рулевого колеса для транспортных средств.
Я, Д'Апси Мелвилл Клау, член Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании и
член фирмы Win. Компания Brookes & Son, дипломированные патентные агенты, Лондон и Ланкашир-Хаус, 5,
Чансери-Лейн, Лондон, WC 2 (сообщение от компании Bendix Brake Company, корпорации штата Иллинойс,
США, 231, Саут-Ла-Саль-стрит, Чикаго, Иллинойс, США), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму рулевого управления с торможением для транспортных средств,
в котором приводные элементы тормозных колодок, вращающиеся вместе с колесом, приводятся в действие
средствами, не вращающимися вместе с колесом, и изобретение относится к предмету, выделенному из моей
спецификации № 254478.
21 Согласно изобретению, механизм рулевого тормоза включает в себя рычаг привода тормозной колодки,
поворачивающийся вместе с колесом и перемещающийся под углом к его оси вращения, и, следовательно,
рабочий рычаг, не поворачивающийся вместе с колесом, но взаимодействующий с его свободным концом,
обычно в точке, находящейся на некотором расстоянии от оси вращения, для перемещения его в рабочее
положение относительно этой оси.
Приводной рычаг тормозных колодок может управлять рычагом, кулачком или системой звеньев и рычагов,
вращающихся вместе с колесом и служащих для раздвигания тормозных колодок.
Указанный рычаг управления поддерживается независимо от поворотных частей и может крепиться либо к
оси, либо к поворотному штифту, и либо он, либо указанный приводной рычаг может быть выполнен на своем
конце с шариком, который при включении тормоза располагается точно в оси вращения колеса.
Вышеупомянутый рычаг привода тормозной колодки может быть установлен снаружи опорной пластины
тормозного барабана или аналогичной неподвижной опоры, где он легко доступен для регулировки.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей 54, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вертикальный разрез одной из конструкций механизма, а Рисунок 2 — аналогичный вид
модифицированной конструкции. 60 Обращаясь к Рисунку 1, 110 — это тормозной барабан, как обычно,
установленный на колесе транспортного средства (не показано), вращательно поддерживаемый на ось,
интегрированной с вилкой 112, которая поворачивается обычным поворотным штифтом к оси 114. 122 — это
обычная неподвижная опорная пластина, установленная на вилке 112.
136 Это кулачок, который служит для прижима тормозных колодок к внутренней поверхности барабана 110, и
этот кулачок 136 приводится в действие рычагом 138, расположенным снаружи опорной пластины 122 и
регулируемо закрепленным на зубчатом конце шпинделя 140, установленного в опорной пластине 122 и
имеющего выступы 142 для удобства регулировки обычным гаечным ключом или подобным инструментом.
Рычаг 188 заканчивается шаровидным наконечником, который входит в зацепление с практически
вертикальной плоской поверхностью на конце горизонтального рычага 146, расположенного под углом 80
градусов и шарнирно закрепленного в точке 148 штифтом, установленным на разъемном выступе 150,
образованном на оси 114.
Для удобства изготовления верхняя часть ступицы 150 находится в той же плоскости, что и верхняя
поверхность кромки оси 114, так что обе детали могут быть обработаны одновременно, а отверстие для
поворотного штифта 148 параллельно отверстию для шарнирного штифта колеса 90 7i автомобиля, так что
обе детали могут быть просверлены одновременно.
Следует отметить, что точка соприкосновения между рычагом 138 и рычажным механизмом 146 находится в
своем исходном положении вне оси вращения колеса, а при нажатии на тормоз она перемещается в
положение, точно совпадающее с этой осью.
--. /. ->," - схема, показанная на рис. 2, 210 — это ось, на которой колесо поворачивается штифтом 212 в вилке
214, 216 — это ступица колеса, 218 — тормозной барабан и 222 — опорная пластина.
224 Это кулачок тормозной колодки, на котором шпиндель несет рычаг 230, заканчивающийся шариком 232,
который входит в зацепление с рабочим рычагом 23, который опирается на поворотный штифт 212
посредством наклонного гнезда 236, в котором размещен поворотный штифт 238. 240 — это обычный штифт,
предотвращающий поворот поворотного штифта 212.
ila.this -eae tihe ipoint of engagement of the.bal 232 with the lever 234 is, when the ba-ke. is-on, moved into the
swinging axis of wthe wheel.
-:-Привет[g.nbw подробно описал и определил природу моего изобретения]:--,каким образом оно должно быть
выполнено;--Я заявляю, что то, что я заявляю, это:_'-:.o 1. Механизм рулевого торможения для автомобилей
указанного типа, включающий в себя: E a--- рычаг привода тормозной колодки, поворачивающийся вместе с
колесом и перемещающийся под углом к его оси вращения, и ad: рычаг управления для него f(......... ;. _; _ (3 J:
1 Xf orinte< or His Majesty's Stationer3 :.... i".. не вращается вместе с колесом, но универсально входит в
зацепление со свободным концом указанного приводного рычага, обычно в точке, находящейся на некотором
расстоянии от его оси вращения, чтобы 40 переместить указанную точку в указанную ось вращения, когда
тормоз включен.
2.
Конструктивная форма тормоза
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254659A
[]
Мы, BrITISHii-AMERICAN LAUNDRY
Компания MACEINERY CorPANY, LIITED, расположенная по адресу: 4/6, Underhill Street, London, N.W. 1,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания The American Laundry). Компания
Machinery Company, расположенная в Цинциннати, штат Огайо, США (компания, организованная в
соответствии с законами штата Огайо), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно
описано и выяснено в
и на основании следующего заявления:
1'
Данное изобретение относится к гладильным машинам, и в частности к классу гладильных прессов,
специально предназначенных для глажения воротников рубашек, включая воротники (если они прикреплены).
При промышленной стирке рубашек оказалось целесообразным гладить воротник, включая воротник (если он
прикреплен), в качестве отдельной операции, предшествующей глажке остальных частей каждой рубашки;
для выполнения этой операции были разработаны и в настоящее время широко используются специальные
прессы.
Такой пресс обязательно должен быть снабжен рабочими и гладильными поверхностями, достаточными для
приема и покрытия воротника, прикрепленного к воротниковой ленте; однако, поскольку большое количество
рубашек, подлежащих стирке, имеют воротниковую ленту, но без воротника, в течение соответствующей
большей части времени требуется только та часть рабочих и гладильных поверхностей, которая покрывает
только воротниковую ленту.
Наше изобретение заключается в обеспечении возможности изменения требований к рабочим поверхностям
и гладильным элементам в прессе для глажки воротников таким образом, чтобы максимальная
эффективность машины не снижалась при использовании для глажки как пришитых воротников, так и только
воротников. Изобретение в основном заключается в оснащении гладильной машины подвижным механизмом
и средствами для его ограничения. Его природа станет ясна из следующего описания со ссылкой на чертежи,
на которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, верхнюю часть в разрезе, гладильного пресса для
горловины, в который включено наше изобретение; Рисунок 2 представляет собой задний вид верхней части
пресса, показанного на Рисунке 1, и Рисунок 3 представляет собой задний вид мягкого элемента,
соответствующего Рисунку 2, и показывает способ использования изобретения.
На чертежах 1 изображена рама пресса, верхняя часть которой имеет камеру и образует арочную головку 2,
похожую на ярмо, через которую циркулирует пар, при этом нижняя поверхность головки отполирована. На
продольно перемещающемся в раме под хомутом 2 шт. установлен мягкий спинной или рабочий упор 3,
обычно удерживаемый в положении 7(, показанном на рисунке 1) пружиной 4, действующей через рычаг 5,
конец которого соединен с концом стержня 6 с помощью скобы 7, прочно закрепленной на стержне и
служащей также для ограничения его движения вперед. В основании пресса находится педаль 8, с помощью
которой, воздействуя через шарнирный механизм 9, можно перемещать заготовку вертикально для контакта с
нижней или гладильной поверхностью 80-го ярма 2. Задняя стенка удерживается в этом положении для
глажения с помощью педали защелки 10, которая при опускании педали 8 фиксируется в зацеплении до тех
пор, пока не будет отпущена оператором пресса, при этом педаль защелки 85 нажимается по часовой стрелке
(Рисунок 1) с помощью показанных средств.
Работа печатного станка осуществляется следующим образом:
Начиная с деталей, расположенных в положении, показанном на рисунке 1, воротник рубашки, подлежащей
глажению (90), раскладывается и разглаживается на подложке 3, которая затем... (СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА)
Дата подачи заявления: 19 апреля 1926 года. № 10,282/ 26.
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гладильных машинах.
С помощью рукоятки 14 рычаг 13 перемещается под головку 2, а оператор, в положении, показанном на
рисунках 1 и 2, нажимает на педаль 8 до фиксации в пунктирной точке рисунка 3 перед педалью 10,
поднимает воротник, чтобы он соприкоснулся с горячей гладильной поверхностью. Когда 7 (голова. После
того, как прошло достаточно времени для глажки, застежка возвращается вперед. После этого оператор
достаточно сильно нажимает на педаль 10, чтобы воротник был установлен на место, освобождая застежку от
нее и, следовательно, от головы оператора, и позволяя пружине 4 вернуться в правильное положение.
Необходимо переместить ручку 11 только на нужное расстояние внутрь, прежде чем застежка 71 - на рубашке
с выглаженным воротником - снова нажав на педаль 8, чтобы закрепить застежку в положении для глажки.
До настоящего момента было описано следующее: если воротник прикреплен к следующей рубашке, которую
необходимо погладить, оператор затем возвращает ленточные прессы и рычаг 13 в положение, показанное на
рисунках 1, 8 и 2 (для более четкого понимания работы нашего изобретения, которое включает в себя
механизм для опционального ограничения движения вперед), то при отпускании рычаг 13 возвращается
наружу в положение, показанное на рисунках 1, 8 и 2, после чего, когда он отпускается, рычаг 3 возвращается
наружу.
Путешествие оленя 3. Было установлено, что наше изобретение, шарнирно закрепленное на штифте 12, не
только значительно сокращает среднее время, необходимое для глажки рубашек, но и улучшает качество
работы, устраняя трудности, с которыми ранее сталкивались при правильном выравнивании воротника
рубашки при нажатии на стержень 6 и на расстоянии от штифта. Выступающий с задней стороны рамы рычаг
13, один из его рычагов, заканчивающийся рукояткой 14, U-образным участком 16, выступающим с задней
стороны рамы.
12 так что стержень 6 находится на пути своего движения. Теперь, подробно описанного, и качания. Штифт 15
ограничивает ход рычага 13 в одном направлении, а также определяет характер нашего изобретения и способ
его выполнения с помощью стержня 6 в другом направлении. Если мы определим природу нашего
изобретения, мы заявляем, что то, что мы делаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254660A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования машин для подачи порошкообразных или гранулированных
материалов в небольших регулярных количествах или относящиеся к ним.
Я, Мюррей Вудберн Уокер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Момба, Вудвилл-роуд,
Вудвилл, штат Южная Австралия, Содружество Австралии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для подачи или транспортировки
порошкообразных или гранулированных материалов в небольших регулярных количествах, и, в частности,
для использования при подаче небольших количеств одного материала в гораздо большие количества
другого материала, в то время как этот другой материал перемещается конвейерным шнеком или иным
способом через желоб или емкость, в результате чего два материала очень регулярно и равномерно
смешиваются в желаемых пропорциях.
Подобная машина описана в описании моего предыдущего патента № 236 400 от 7 августа 1924 года, который
по существу представляет собой стационарный контейнер, имеющий воронкообразную нижнюю часть с
центральным круглым отверстием внизу, внутри которого находится конусообразный корпус, закрепленный на
вращающемся вертикальном шпинделе, причем нижний край корпуса находится ниже дна контейнера и
выполнен в виде скошенного фланца несколько большего диаметра, чем отверстие в дне контейнера, так что
его можно поднимать или опускать, чтобы более или менее или даже полностью закрыть это отверстие.
Как описано в данной спецификации, материал, проходя через кольцевое пространство между краем
отверстия в нижней пластине неподвижного контейнера и фланцем вращающегося конусообразного корпуса,
падает непосредственно на наклонную платформу, по которой он скользит к шнековому конвейеру или в
другое необходимое место.
Известно, что в машине для распределения навоза и других гранулированных материалов используется
воронкообразный разбрасыватель, имеющий на нижнем конце, на вертикально вращающемся шпинделе,
конусообразный корпус со скошенным фланцем и два неподвижных скребка, расположенных рядом со
скошенным фланцем.
Согласно настоящему изобретению, материал падает из кольцевого отверстия на вращающуюся круглую
пластину, с которой он удаляется с помощью специально установленного регулируемого скребка, который
заставляет его падать в заданной точке либо на наклонный желоб, либо непосредственно в конвейерный
шнек или другое устройство, расположенное под этой точкой.
Для того чтобы мое изобретение было понятным, я опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой центральный разрез части морского судна, демонстрирующий применение
моего изобретения на нем.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2, 2 на рис. 1, а рис. 3 — план, частично в
разрезе, в увеличенном масштабе одного из регулируемых блоков.
На чертеже цифра 10 обозначает воронкообразную нижнюю часть неподвижного контейнера, цифра 11 —
вращающийся вертикальный шпиндель, а цифра 12 — конусообразный корпус, закрепленный на этом
шпинделе; все эти элементы установлены и функционируют, как описано ранее.
Под конусообразным корпусом я закрепляю на шпинделе 11 вращающуюся круглую пластину 15, диаметр
которой должен быть больше диаметра конусообразного корпуса, причем эта пластина расположена немного
ниже конусообразного корпуса, так что она вращается вместе со шпинделем 11 и корпусом 12, а также
поднимается и опускается вместе с ними.
Направление вращения указано стрелкой на рис. 2.
Скребок 16, опирающийся на пластину 15, шарнирно соединен с нижним концом вертикального стержня 17,
который проходит вверх в блок 18, установленный на основании контейнера 10 и прикрепленный к нему.
Шарнирное крепление позволяет скребку аккуратно располагаться на поверхности пластины 15.
Блок 18 включает в себя круглый выступающий защитный колпачок и выступающее вниз гнездо, которое
проходит через отверстие 19 в основании контейнера и крепится к основанию контейнера двумя
установочными винтами 20, проходящими через удлиненные отверстия во фланце, так что, когда скребок
установлен под желаемым углом относительно пластины, он (блок) надежно зафиксирован, но в любой
момент этот угол может быть изменен путем освобождения блока, его частичного поворота и последующего
повторного закрепления.
Шток 17 и отверстие в гнезде блока 18 имеют квадратное или иное поперечное сечение, так что шток может
скользить вертикально, но не может вращаться внутри блока 18, поэтому он вместе со скребком будет
подниматься и опускаться вместе с пластиной.
Для обеспечения плотного контакта скребка 16 с пластиной 15 на стержне 17 установлена легкая спиральная
пружина 21, которая зажимается между поверхностью блока 18 и штифтом, проходящим через стержень.
При желании на пластине 15 можно установить два или более скребка 16, в этом случае отверстия 19 в
основании контейнера для установки блоков 18 предпочтительно сделать несколько удлиненными, как
показано на рис. 3, чтобы блоки с скребками можно было отрегулировать таким образом, чтобы скребки
располагались равномерно вокруг центрального шпинделя 11.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В машине для подачи порошкообразного или гранулированного материала в небольших
равномерных количествах, включающей стационарный контейнер с воронкообразной нижней частью и
центральным круглым отверстием внизу, внутри которого находится конусообразный корпус, закрепленный на
вращающемся вертикальном шпинделе, причем нижний край корпуса находится ниже дна контейнера и
выполнен в виде скошенного фланца несколько большего диаметра, чем отверстие в дне контейнера, так что
при подъеме или опускании он более или менее закрывает это отверстие: комбинация с круглой пластиной 15,
закрепленной на указанном шпинделе под указанным отверстием, скребка 16, который опирается на пластину
15 и шарнирно соединен с нижним концом штока 17, который проходит через блок 18, регулируемо
прикрепленный к основанию указанного контейнера, и может скользить в нем вертикально, но не может
вращаться в нем.
Соседние файлы в папке патенты