Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4368
.pdf
стремление ролика экрана к вращению.
Описывается работа различных частей для реверсирования действия машины, то есть, когда необходимо
переместить экран с рекламой с нижнего ролика 3 на верхний ролик 2. В процессе вращения верхнего ролика
2 в прямом направлении он приводит в действие червячный механизм j 42, прикрепленный к шпинделю
верхнего ролика 4, и при своем вращении червячный механизм 42 вращает упомянутое ранее червячное
колесо 44. Штифты 46 установлены в отверстия 45 на поверхности шестерни 44; Через заданные интервалы
времени и в процессе вращения шестерни штифт на внутренней поверхности указанной шестерни будет
входить в зацепление со своим зависимым рычагом 49 и вызывать перемещение этого зависимого рычага 49
и прикрепленного к нему поперечного стержня 51 вперед против воздействия его пружины, так что точка 511
рычага 51 будет выступать через отверстие в поперечной опоре 54, и при следующем движении вверх
скользящего элемента с прорезью 28 рычаг 36, соединенный с круглым элементом 35, будет входить в
зацепление с выступающей точкой 51a рычага 51, в результате чего указанный рычаг 36 будет прижат вниз,
вращая круглый элемент 35 на его шпинделе и, вращаясь, приводя в действие звено, соединенное со
скользящей заслонкой 32, что приведет к тому, что передняя заслонка или спусковой механизм 31 выйдет из
зацепления со штифтом 11 на цепи 10, и обратный спусковой механизм 31 автоматически войдет в
положение, в котором он будет входить в зацепление с противоположным штифтом 11 на цепи 10. цепь 10, и
таким образом вращать верхний ролик 2 в обратном направлении при следующем движении вниз щелевого
скользящего элемента 28.
Из этого описания станет ясно, когда нижний ролик экрана заработает.
3
Было вновь установлено, что упомянутый ранее реверсивный механизм 1L будет приводить в действие рычаг
50 и его поперечную тягу 52, в результате чего круговой элемент 35 будет соединен с валом червячного
колеса, червячное колесо приводится в действие червяком, установленным на валу 65 верхнего ролика сита,
регулируемые штифты, выступающие из отверстия или ряда отверстий в боковой части указанного
червячного колеса, причем указанные штифты предназначены для зацепления с указанными рычагами для
регулировки точек 70 указанных поперечных тяг для зацепления с указанными выступающими рычагами
указанного кругового элемента.
4.
Автоматический аппарат для демонстрации плакатов, картин, рекламных карточек и 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254551A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 7925 г.
254,551 Дата подачи заявки (Великобритания): август. 29, 1925. № 21,685/25.
Завершено. Принято: надлежащим образом 8, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения хлорида бария и серы из сульфида бария.
Я, Антон Джаил, инженер-химик, проживающий по адресу: Кирхплац, 11, Линц-на-Рейне, Германия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При получении хлорида бария из сульфида бария путем растворения последнего в соляной кислоте
выделяется сернистый водород, который отводится для использования в других целях или сжигается. Как
известно, это очень неприятная операция, и в силу ядовитых свойств сернистого водорода она также опасна.
Однако предотвратить выделение сернистого водорода очень легко, разложив его в зародышевой фазе на
серу и воду с помощью диоксида серы. Следовательно, если принять меры для обеспечения того, чтобы
смесь, в которой сульфид бария растворяется в соляной кислоте, содержала избыток диоксида серы по всей
своей массе, выделение свободного сернистого водорода больше не происходит, и образуются хлорид бария
и сера. Когда количество добавленной соляной кислоты нейтрализуется залитым раствором сульфида или
добавленным твердым сульфидом, в растворе хлорида будет содержаться взвешенная сера, которую можно
эффективно удалить фильтрацией. Любые небольшие количества образовавшихся политионатов могут быть
удалены из раствора известным способом, так что раствор можно использовать непосредственно или
концентрированным для кристаллизации.
Отфильтрованная сера, смешанная с нерастворимой частью сульфида, высушивается и используется для
производства диоксида серы, или же может быть обработана известным способом, например, экстракцией,
для получения чистой серы.
Следующие примеры послужат иллюстрацией того, как изобретение может быть реализовано на практике.
1.
Разбавленная соляная кислота частично насыщена диоксидом серы в мешалке, после чего в эту смесь
одновременно и непрерывным потоком при перемешивании вводят раствор сульфида бария и соляную
кислоту (оба любой желаемой концентрации, но в эквивалентных количествах). Общее количество этих
реагентов зависит от количества используемого диоксида серы, и его всегда должно быть в избытке в смеси.
Наконец, смесь нейтрализуют небольшим количеством сульфида бария или карбоната бария и, после
кратковременного перемешивания, отфильтровывают, удалив осадок серы. 6.5 2. Смесь соляной и сернистой
кислот в соотношении четырех молекулярных частей HCl к одной молекулярной части SO2 по весу готовят в
мешалке, и в нее добавляют измельченный твердый сырой сульфид бария и перемешивают до тех пор, пока
смесь не нейтрализуется. После непродолжительного перемешивания смесь фильтруют.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1925, № 21,867/'25, 2549552. Принято к публикации: 8 июля 1926 г.
11 '--ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.'
Усовершенствования, относящиеся к высокоскоростным турбинным колесам.
Я, Хильярмар Оливье Дайх, проживающий по адресу: Оденгатан, 24, Стокгольм, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к такому формированию профиля лопаток современных высокоскоростных
турбинных колес без внешних лент, которое обеспечивает более равномерное распределение давления на
выходной стороне колеса и более удобный доступ к всасывающей камере и всасывающей ленте, чем это
было возможно до настоящего времени, при этом диаметр колеса является минимальным.
У большинства турбинных колес лопатки крепятся к центральной ступице, прикрепленной к валу турбины, и
соединяются внешним кольцом или лентой, которая удерживает их вместе.
Этот внешний уплотнительный пояс был впервые упразднен компанией Escher Wyss & Co. в двойных
турбинах Фрэнсиса с плавным ходом для снижения потерь на трение. Центробежные насосы часто
изготавливаются без этой ленты, поэтому их лопатки остаются свободными. Когда профессор Каплан начал
использовать лопатки для рабочего колеса своей турбины, которые можно было регулировать поворотом, от
внешней обвязки отказались, поскольку она больше не выполняла никакой существенной соединительной
функции. Что касается вращения лопаток, то при осевой турбине их внешние концы должны быть ограничены
сферической, цилиндрической или почти цилиндрической поверхностью. После этого другие производители,
такие как Наглер и Лавачек, создали высокоскоростные турбины с 4(0) нерегулируемыми лопатками без
внешних лент, в которых они сохранили цилиндрическую форму нижнего кольца направляющих лопаток и
внешнюю границу лопаток. Поскольку вода, таким образом, вынуждена двигаться с определенной абсолютной
составляющей вращения по цилиндрическим или почти цилиндрическим поверхностям, она должна
подвергаться воздействию сил L /'I'Zca 11-1, которые обеспечивают ей необходимое центростремительное
ускорение. Эти силы создаются таким распределением давления 50 в плоскости, перпендикулярной валу, что
давление на большом радиусе больше, чем на малом.
Такое распределение давления неудобно, поскольку приводит к уменьшению «виртуальной» высоты падения
для внешних частей лопаток, которые вращаются с наибольшей периферийной скоростью.
Это неудобство устраняется, когда вода проходит через колесо и непосредственно под ним по поверхностям,
приблизительно плоским и параллельным валу, поскольку в этом случае частицы воды не подвергаются
центростремительному ускорению.
Это достигается, когда внешняя граница профиля лопатки или нижнего кольца направляющей лопатки имеет
форму, достаточно сильно отклоняющуюся в направлении потока воды. Подобная расходящаяся форма
ранее использовалась в некоторых из 70 турбин, но важность этой формы, вероятно, не была в полной мере
осознана.
Расхождение, т.е. угол (а, рис. 1) между внешней частью профиля лопатки и осью вала, должно быть не менее
12° на входной стороне.
Теоретически, по направлению к выходному отверстию колеса угол наклона может уменьшаться. Однако,
если угол, указанный на рисунке, сохраняется, или если вся дивергенция 80 градусов увеличивается за
пределы указанного, это тоже полезно. Вращающаяся вода, поступающая в колесо, отводится лопастями в
практически осевой поток. Такое изменение направления лучше всего достигается, если при этом поток воды
приобретает более широкое и узкое поперечное сечение. Благодаря значительному расхождению поток воды
распространяется, как указано, поэтому расхождение в 90 градусов в этом отношении также должно быть
полезным. Внутренняя ограничивающая поверхность лопаток может иметь удобную цилиндрическую или
сходящуюся форму. Уже известна ограниченная поверхность L 254,552, построенная в соответствии с этой
последней формой, которая, однако, относится к определенной конструкции направляющих лопаток. Однако,
согласно этой конструкции, внешний диаметр рабочего колеса должен быть неудобно большим, в результате
чего высокие относительные скорости между водой и самыми внешними частями лопаток, возникающие из-за
этого, слишком сильно снижают эффективность.
Настоящее изобретение включает в себя особенность, заключающуюся в том, что концы лопаток ротора
загнуты в сторону входа, а при желании также загнуты в сторону вала, так что лопатки имеют форму ковша.
Опыт, накопленный при работе с более ранними рабочими колесами с внешними лентами, показывает, что
лопатки такой формы обеспечивают необходимое замедление потока воды.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан профиль лопатки турбины согласно данному изобретению.
Характерной особенностью является то, что, хотя колесо не имеет внешних полос, а профиль расходится в
направлении потока воды, внешние концы лопаток загнуты к входной стороне в виде четкой ковшеобразной
формы, как показано на рисунке 1. Пунктирными линиями показано, как бы выглядел профиль, если бы концы
лопастей не были загнуты вверх.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид колеса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1925. № 22,162/25.
Полная спецификация принята: 8 июля 1926 г.
Усовершенствования в области паровых котлов и связанные с ними вопросы.
Мы, компания BABCock & Wilcox, LIMITED, расположенная по адресу: Babcock House, Farringdon Street,
London, E.C. 4, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от
компании Babcock & Wilcox, расположенной по адресу: 85, Liberty Street, New York, United States of America,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенных Штатов Америки) и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым котлам, включающим множество секций, каждая из которых имеет
барабан, через который циркулирует вода, и множество водотрубок, соединенных с барабаном посредством
групп впускных и выпускных коллекторов 2). В паровых котлах этого типа при определенных условиях
эксплуатации иногда наблюдается неравномерная концентрация твердых частиц в разных барабанах. Это
приводит к различным рабочим характеристикам в соответствующих секциях котла, что, очевидно,
нежелательно.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих уравновешивать концентрацию твердых
частиц в соответствующих секциях, благодаря чему каждая секция будет работать практически одинаково со
всеми другими секциями независимо от продолжительности эксплуатации котла.
В котлах такого типа было предложено обеспечить соединение между одним барабаном и следующим, а
также было предложено соединить соседние коллекторы 4() соседних секций.
Согласно данному изобретению, предусмотрены пары соединений, обеспечивающие поперечные соединения
между каждой секцией и соседней секцией, причем такие соединения независимы друг от друга, так что часть
воды, циркулирующей через каждую секцию, будет [Цена 11-] отводиться в соседнюю секцию через такие
поперечные соединения.
На прилагаемых чертежах: фиг. 50 1 — боковой разрез одного из вариантов котла, воплощающего
изобретение; фиг. 2 — увеличенный задний вид части фиг. 1, нижняя часть которого обрезана по линии
разреза 2-2 на фиг. 3; 5.5:
Рис. 3 представляет собой вид сбоку части рис.
2
с некоторыми отломанными частями; рис. 4 — вид сверху, а рис. 5 — разрез по линии 5-5 на рис.
4
в случае модификации изобретения, при этом на фиг. 6 изображен план, а на фиг. 7 — разрез по линии 7-7 на
фиг. 6 другого варианта модификации изобретения.
Символы, обозначающие сходные элементы, указывают на сходные части в различных проекциях.
65На фиг. 1 для иллюстрации выбран котел типа Бабкока и Уилкокса, имеющий набор водотрубных труб 10,
каждый вертикальный ряд которых расширяется в вертикальный нисходящий коллектор 70 11 и вертикальный
восходящий коллектор 12.
Каждый нисходящий коллектор имеет нисходящий патрубок 13, соединяющий верхнюю часть коллектора с
одним из верхних продольных барабанов 14, 15 и 16, а каждый восходящий коллектор 12 имеет восходящий
патрубок 17, соединяющий его с одним из продольных барабанов 14, 15 и 16 в передней части. В
представленной конструкции каждый из барабанов снабжен поперечной коробкой 80, так что штуцеры 13 и 17
будут параллельны друг другу, но, очевидно, может быть использован любой другой способ соединения
штуцеров и барабанов.
Питательная вода для котла поступает через трубу 19 в переднюю часть каждого из поперечных барабанов
14, 15 и 16.
В стандартной конструкции котла следует отметить, что к каждому барабану прикреплено определенное
количество 90 трубок 10 и нисходящих и восходящих коллекторов 11 и 12, а также штуцеров 13 и 17,
соединяющих соответствующие коллекторы с барабанами.
Вода в каждой секции будет циркулировать, проходя вверх через коллекторы 12 в барабан, а затем назад к
ниппелю 13, по которому она проходит в коллекторы 11, а затем снова в трубки 10. Как видно из рисунка 2,
если не учитывать показанное на нем расположение изогнутых труб, каждая секция полностью независима от
других секций с точки зрения циркуляции воды, обусловленной нагревом и испарением.
Следовательно, если по какой-либо причине испарение в одном участке происходит сильнее, чем в другом, то
любые твердые частицы в воде будут все больше концентрироваться в этом участке при таком расположении
котлов, как это было сделано ранее.
Неравномерная концентрация в секциях может также возникать из-за подачи большего количества
питательной воды в одну из секций, чем в другие.
Существует связь между циркуляцией в этом участке, которая обеспечивается через грязевой барабан 111
котла.
Как хорошо известно, питательная вода подается в каждый из трех барабанов, причем одно из соединений
питательной воды, входящих в передние части барабанов над приемными коллекторами, показано на рис. 1
под номером 161. Если в один барабан подается больше питательной воды, чем в другие, вода будет течь из
барабана, получающего больше всего питательной воды, и прикрепленных к нему секций 36 через грязевой
барабан 111 к другим барабанам и их секциям. Если барабан, в который поступает наибольшее количество
питательной воды, подвергается нагреву не сильнее, чем другие барабаны и их секции, то в конечном итоге
он будет содержать воду с более низкой концентрацией, чем другие барабаны и их секции.
Это предполагает, что количество воды, сдуваемой из каждого барабана с его секциями через продувочные
клапаны, обозначенные цифрой 162 на рис. 1, одинаково в каждом случае, при условии, что для каждого
барабана с его секциями предусмотрен предохранительный продувочный клапан.
Любое неравномерное распределение концентрации в различных секциях устраняется путем
перенаправления части воды, циркулирующей в одной из секций, в другую секцию, и, таким образом, путем
соединения различных секций, концентрация в них выравнивается. Это выравнивание концентрации
наиболее заметно в барабанах, где секции не соединены между собой, поскольку в них испаряется
наибольшее количество воды пропорционально объему воды, подаваемой в барабан.
Способы, показанные на рисунках 1, 2 и 3, представляют собой один из простых способов осуществления
изобретения. В такой конструкции два концевых всасывающих патрубка смежных секций изогнуты, так что
патрубок, соединенный с одним барабаном, соединяется с жаткой, которая в обычной конструкции была бы
соединена с соседним барабаном. Это изменение вносится в каждый концевой штуцер смежных секций.
Например, штуцер 132 соединяет барабан 14 с коллектором, трубки 10 которого на противоположном конце
соединяются с впускным коллектором 75 12, через который вода проходит через штуцер 17 в барабан 15.
Аналогичным образом, штуцер 133 соединяет барабан 15 с приемным коллектором, трубки 10 которого
соединены с приемным коллектором 12 через штуцер 17 с барабаном 14. Таким образом, видно, что в
изображенной конструкции часть воды, циркулирующей через барабан 14, поступает обратно в барабан 15, и
аналогично вода из барабана 15 поступает в барабаны 14 и 15 и так далее, и это происходит без нарушения
нормальной циркуляции в различных секциях.
90 Вместо использования ниппелей, таких как 132, 133, для перенаправления воды из одного участка в
другой, можно использовать схему, показанную на рисунках 4, 5, 6 и 7, в которой между барабанами
размещены 95 соединительных труб.
На рисунках 4 и 5 труба 20 соединяет барабаны 14 и 15, обеспечивая подачу воды из передней части
барабана 14 в заднюю часть барабана 15. Аналогичным образом, труба 21 соединяет барабаны 14 и 15. Одна
из труб 20, 21 имеет один конец, расположенный внутри одного из барабанов 14, 15 под защитной пластиной
18 (рис. 4) и ниже уровня воды в барабане. Поскольку в показанной на рисунке 1 форме котла циркуляция
воды в барабанах происходит спереди назад, следовательно, часть воды из каждого из 110 барабанов 14, 15
будет поступать в трубы 20, 21 и будет перемещаться к задней части противоположного барабана, чтобы там
поступать вода для циркуляции в этом барабане. В случае, если концентрация окажется выше в одном из 115
барабанов, чем в другом, вода в барабане с наибольшей концентрацией поднимется выше, чем в другом, и
это само по себе будет способствовать перетоку воды из одного 120 барабана в другой через трубы,
соединяющие барабаны, тем самым смешивая воду и способствуя выравниванию концентрации.
В варианте, показанном на рисунках 6 и 125 7, труба 201 выступает вниз через защитную пластину 18, затем
идет назад на небольшое расстояние и выходит в боковую часть барабана 15. Аналогично, устья труб 1.3C
образуют поперечные соединения, так что часть воды, циркулирующей через каждую секцию, будет
отводиться в соседнюю секцию через такие перекрестные соединения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 сентября 1925 г. № 22204/26.
2
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства блокировки для управления цепью электрически управляемого устройства
или устройств.
Я, Эрик Поттер, из Лонсдейла,... Компания Chambers, расположенная по адресу: Чансери-лейн, 27, Лондон,
W.C. 2, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения, которое
является сообщением от компании The Electric Combination Lock Company Limited, ранее располагавшейся по
адресу: Литтл-Коллинз-стрит, 440, Мельбурн, а теперь — в Капитол-Хаус, Суонстон-стрит, Мельбурн,
Виктория, Австралия, компании, организованной и существующей в соответствии с законодательством
Австралии, и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к запирающим устройствам бесключевого типа с перестановкой ключей,
предназначенным для управления цепью электрически управляемых устройств или аппаратов, таких как,
например, цепь зажигания двигателя внутреннего сгорания, установленного в транспортном средстве, или
электрически управляемые болты для крепления капота транспортного средства с двигателем, а также окон
или дверей в зданиях.
Согласно настоящему изобретению, предлагается средство управления цепью или цепями электрически
управляемых устройств, включающее в себя в комбинации множество дисков из изоляционного материала,
размещенных внутри подходящего корпуса и вращающихся отдельно вокруг общей оси, градуированные
ручки для вращения указанных дисков, расположенные снаружи указанного корпуса, проводящие штыри,
проходящие через указанные диски и предназначенные, когда ручки находятся в заданном порядке, для
выравнивания и контакта с одним или несколькими переключателями или клеммами, а также неподвижный
контакт или контакты, которые управляют одной или несколькими цепями электрически управляемых
устройств или аппаратов.
Устройство, управляемое посредством настоящего изобретения, может состоять из болта [Цена 11-1],
образованного сердечником соленоида. 45 Одно из применений соленоида — блокировка капота,
закрывающего двигатель внутреннего сгорания автомобиля, хотя очевидно, что его можно использовать для
управления другими подвижными частями автомобиля или для других целей.
Упомянутый выше корпус в некоторых случаях может быть расширен за пределы упомянутых выше
внутренних дисков, как более подробно описано ниже, чтобы обеспечить камеру для важной части
электрически управляемого устройства или аппарата, управляемого им, например, конденсатора,
подключенного к изолированной стороне прерывателя или выключателя 60 в системе зажигания двигателя
внутреннего сгорания в транспортном средстве с электроприводом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют практическую форму настоящего изобретения. 65 На этих чертежах,
демонстрирующих изобретение, адаптированное для использования в управлении цепью зажигания и
открытием капота транспортного средства с двигателем, на рисунке 1 показан вид спереди корпуса замка с
перестановкой; на рисунке 2 показан продольный разрез механизма замка с перестановкой и
электромагнитного замка, управляемого им; на рисунке 3 показан разрез по линии III-III на рисунке 2; на
рисунке 4 показан разрез по линии IV-TV на рисунке 2; и на рисунке 5 показан разрез по линии V-V на рисунке
2. Трубчатый цилиндрический корпус 5 имеет центральный подшипниковый выступ 6, на внешней
поверхности 7 80 которого может располагаться ряд цифр по окружности, как показано на рисунке 1. Задний
конец указанного корпуса закрыт круглой пластиной 8, имеющей центральный выступ 9 для размещения конца
85 электрического кабелепровода.
Внутри указанного корпуса 6 концентрично вращается ряд втулок 11 1554 _ a 254554, самая внутренняя из
которых может вращаться, будучи установленной в указанный блок 21 на диаметре шпинделя 12. Каждая из
указанных втулок в противоположных положениях подпружинена 11, а шпиндель 12 заканчивается контактами
26 и 26a, расположенными соответственно на внешнем конце в градуированной ручке 13 и в той же плоскости,
что и штыри выключателя 17a на каждой из указанных втулок, а шпиндель установлен для вращения, при
этом диск 14 из изоляционного материала. В положении, показанном на рисунке 2, выключатель зажигания
замкнут с помощью ручек 13 в правильном «разблокированном» положении, так что штыри 16 выровнены с
пружинной шайбой, а также гайкой-барашком 12. Контакт 17a переключателя и контакт 27.75, расположенные
на указанном конце, предназначены для поддержания токовой линии зажигания и помогают установить
контакт между проводящей полосой 19 и проводящими контактами 16, когда они выровнены. Следовательно,
поскольку провод 27a является проводником тока зажигания и подключен для облегчения установления
контакта между контактом 17a переключателя и контактом 16, 16, то ток проходит к проводящим контактам 16,
когда они выровнены. - клемма 26, провод 27 к конденсатору 23 и 80. Каждый из дисков 14 снабжен - от
последнего к корпусу 5 (который представляет собой центральное отверстие с внутренней выступающей
рамой, заземленной), таким образом замыкая цепь. - радиальный ряд выступов 15 для зацепления с
взаимодействующими углублениями во втулках и шпинделе. Электромагнитный замок показан ниже. - Корпус
5 на рисунке 2 состоит из 85. В каждом из трубчатых цилиндрических корпусов 28 предусмотрено отверстие,
имеющее диспозицию 14, равноудаленную от оси, для размещения основания 28 и глубокого вертикального
паза 29, в который вставляется металлический штифт 10.
Штифты 16 и содержащие втулку 30, вокруг которой расположены промежуточные диски 14, представляют
собой свободную катушку 131, намотанную на 26, и имеют истинно цилиндрическую форму; в то время как
вертикальные стенки паза 29 являются 90, самый внешний из указанных штифтов 16 имеет коническую форму
и образован фланцем 31 на одном конце втулки 30 и шайбой 32. К самому внутреннему диску 14 крепится
болт, предотвращающий смещение штифтов внутри корпуса 33, который при выдвижении из втулки. На
лицевой или передней части 30, как показано на рисунке, через указанный фланец 95 корпус 5 может быть
установлена пара диаметрально противоположных шайб 31, шайба 32 и защелкивающий элемент.
Переключатели 17 и 18 могут быть установлены каждый для управления отдельной цепью, например,
подключенной к этому важному элементу (17) для управления зажиганием. Если требуется заблокировать
автомобиль от цепи 836 Q в транспортном средстве с двигателем, это может привести к
несанкционированному вмешательству. Концы IC0 и другой (18) для управления цепью корпуса соленоида 28
закрыты электрически управляемым фиксирующим диском-34 и крышкой 35, причем последний элемент
будет описан ниже.
Поскольку наличие центрального кольцевого фланца для цепи зажигания является обязательным условием
для приема конца электрического кабелепровода, расположенного внутри двигателя во время его работы, 36.
Внутренний конец втулки 30 представляет собой 105. Выключатель зажигания 17 предпочтительно закрыт
диском 37, имеющим отверстия для ввинчивающегося типа, в то время как соленоид, через который проходит
проток двух концов выключателя -18, предпочтительно имеет кнопочный механизм катушки 131. Один конец
38 типа рулонной стали. Для передачи тока к 1.31 заземлен на корпус 28, в то время как контакты
переключателя -17a и -18 L-образного сечения, другой конец 38 проходит через каналы 36, предусмотрена
проводящая полоса 19 для контакта 26a в корпусе, как показано на рисунке 2. 5. Корпус соленоида 28
закреплен болтами и проходит через отверстия 39 в корпусе под углом 50°. Полоски 19 выдвигаются вперед к
требуемому положению, проходя через отверстия 39 в корпусе, как показано на рис. 2. 115, каждая из которых
изолирована от корпуса Т-образной изоляционной полосой 20. Болт 33 удерживается в своем
зафиксированном или блокирующем положении с помощью свернутой пружины 40, один конец которой
обернут вокруг выступающего внутрь штифта 41 в 56. На задней поверхности диска 37 установлен блок 21 из
изолирующего материала (см. рис. 4). который закреплен U-образными втулками 30, пружиной 40, шайбой 32
и металлическими фиксаторами 22, конденсатором 23 и диском 34, изготовленными из неметалла, и 6 из
указанных фиксаторов заземлены на магнитный металл, а диск 37 и штифт корпуса — металлической
деталью 24, 41 из магнитного материала, так что соответствующая часть, расположенная диаметрально,
центрирует магнитное притяжение, когда катушка 125 а.
На противоположной стороне от того же самого, изоляционный элемент 131 находится под напряжением; в
сторону диска 37.
материал, и оба действуют для стабилизации. Клеммная колодка 19 подключена к более плотному блоку aAd.
Блок также оснащен переключателем с контактом 18", который соединен с источником питания,
расположенным внутри корпуса, посредством постоянных контактов электрической энергии по проводу 42, и
когда требуется разблокировать устройство, расположенное снаружи корпуса, проводящие контакты,
проходящие через указанные диски, предназначены для выравнивания и установления контакта с одним или
несколькими переключателями или клеммами и неподвижным контактом или контактами 70, которые
управляют одной или несколькими цепями электрически управляемых устройств или аппаратов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 сентября. 5, 1925. Нет, 22245/25.
Фотография слева: 7 июня 1926 года.
254,555 Полная версия принята к публикации: 8 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции динамо-машин.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, и Эрнст Тейнрих Герман Хасслер, гражданин Швейцарской Конфедерации, оба
проживающие по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение касается конструкции динамо-машин в
той мере, в какой оно состоит в креплении ламинированных сердечников к раме статора или ротора или
крестовине. Один из распространенных способов выполнения этого крепления — с помощью шпонок, которые
в готовой конструкции располагаются в пазах соответствующей формы в штампованных деталях и крепятся к
прилегающей части статора. При такой конструкции возникает трудность в обеспечении надежного крепления,
при котором ключи прочно и без люфта опираются на боковые стороны пазов в штампованных деталях. Для
достижения такого результата необходимо учитывать, что на вопрос влияют не только размеры шпонок и
пазов, но и расстояние между пазами в штампованных деталях, а также расположение шпонок в конструкции
статора или ротора.
В соответствии с настоящим изобретением мы объединяем разъемный штампованный шпоночный ключ,
образованный из двух противоположно сужающихся частей, способ крепления шпонки в конструкции статора
или ротора, в котором часть шпонки, выступающая в эту конструкцию, входит в паз, положение которого
определяется одним или несколькими клиньями, действующими с каждой стороны от него. Таким образом
обеспечивается надежное крепление ключей как в штампованных деталях, так и в конструкции статора или
ротора, а также достаточная возможность регулировки для устранения неточностей в размерах и
расположении, которые могут возникнуть при изготовлении штампованных деталей, ключей и конструкции
статора или ротора. Использование клиньев в пазах статора или ротора позволяет располагать шпонки по
окружности таким образом, чтобы они совпадали с пазами в штампованных деталях, при этом допуская
Соседние файлы в папке патенты