Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4226
.pdf
отверстие гильзы можно использовать для заполнения радиатора до необходимого уровня без снятия
крышки, а конец трубы 4 можно использовать для определения фактического уровня охлаждающей среды в
радиаторе по степени погружения трубы 4 в указанную охлаждающую среду до ее извлечения.
Хотя выше я описал некоторые из предпочтительных вариантов конструкции индикатора охлаждающей среды
25a для радиаторов, я хотел бы, чтобы было понятно, что многие варианты осуществления могут быть
выполнены без выхода за рамки изобретения. На представленных вариантах осуществления я показал
охлаждающую спираль и другие средства охлаждения, такие как перфорированные окна (см. рис.).
2
и открытое круглое пространство 42, предназначенное для компенсации увеличения объема охлаждающей
воды радиатора из-за нагрева выходящим паром. Это необходимо, потому что если бы нагрев камеры
давления 5 привел к повышению уровня 0 в трубе 6, при этом фактическое содержание охлаждающей
жидкости в радиаторе могло бы быть ниже, чем должно быть. Вместо змеевика, выполняющего функцию
охладителя, можно использовать толстый остроконечный короб, который можно вставить в трубу 4 до того,
как она достигнет сосуда под давлением. Любое увеличение объема из-за нагрева будет компенсировано
выбросом в таком тонком металлическом коробе. Также возможно использование миниатюрного радиатора
для охлаждения объема воздуха, вытесняемого в трубе 4. Короче говоря, теперь, когда я установил
возможность индикации уровня жидкого охлаждающего вещества в радиаторах двигателей внутреннего
сгорания автомобилей и тому подобного путем вытеснения части объема газообразного вещества в
радиаторе, вытесняемого изменениями указанного уровня, для индикации фактического уровня жидкости в
радиаторе, при условии, что компенсируются эффекты любых изменений объема вытесненных частей
указанного газообразного вещества, вызванных изменениями температуры указанного охлаждающего
вещества, независимо от того, отображается ли эта индикация на радиаторе или на приборной панели, и
теперь, когда я показал способы, позволяющие заправлять радиатор без снятия крышки радиатора и которые,
кроме того, позволяют определять фактический уровень жидкости в радиаторе по глубине погружения трубки,
ведущей к охлаждающей жидкости радиатора, в эту жидкость.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^ _a 1.
Дата подачи заявления: 18 февраля 1925 года. Нет, 4514/25. 5 19' Полный текст слева: ноябрь. 18, 1925.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная петля для крышек емкостей из листового металла, а также способ и устройство для ее
изготовления.
Я, Чарльз Джозеф Роудс, подданный Великобритании, из компании Grove Iron Works, Уэйкфилд, графство
Йорк, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованному шарниру для крышек емкостей из листового металла, а
также к способу и устройству для его изготовления, причем шарнир относится к общему типу, не имеющему
соединительной проволоки или эквивалента и включающему штифты или шарнирные элементы,
выполненные заодно с одним элементом, таким как крышка, и предназначенные для зацепления с
поворотными подшипниками на другом элементе, таком как корпус емкости.
Согласно данному изобретению, шарнирные штифты или петли изготавливаются на одном элементе,
например, из обода или фланца 20) крышки, путем вырезания двух разнесенных участков указанного обода и
формирования или изгибания этих вырезанных участков в полукруглое или практически полукруглое
поперечное сечение, соответствующим образом направленное наружу, а затем изгибания указанных штифтов
наружу от обода под углом к последнему, скажем, 30 градусов или около того. Эти операции могут
выполняться с помощью штампов или инструментов в рамках одной или нескольких операций, необходимых
для любого подходящего механизма или машины. Другая часть корпуса, например, корпус, снабжена
известным способом расположенными на некотором расстоянии друг от друга «выступами» или «шипами»,
или любыми другими желаемыми шарнирными подшипниками для приема штифтов.
После подготовки двух частей емкостей, их собирают, располагая в надлежащем порядке боковые стороны
или части, прижимая штифты и колбы друг к другу и сближая их в тесный контакт, так чтобы штифты входили
в колбы и одновременно выпрямлялись в соответствии с плоскостью боковой стенки или ободка емкости, тем
самым достаточно глубоко входя в колбы для образования надежного шарнирного соединения.
Для такой операции сборки я предлагаю простое устройство, включающее два расположенных напротив друг
друга наклонных желоба или плоскости: один для приема корпусов, а другой для крышек. Эти желоба
укладывают соответствующие детали на 55 фигурных блоков или в держатели соответствующей формы,
установленные таким образом, чтобы скользить или возвратно-поступательно перемещаться друг
относительно друга с помощью механизма, приводимого, например, в действие одним эксцентриком или
кривошипом, благодаря чему 60 двух деталей могут быть собраны описанным выше способом. Также может
быть предусмотрено устройство для выброса или удаления, работающее в надлежащем временном
отношении к блокам или держателям и включающее, например, поворотный рычаг с пружинным зажимом или
захватным устройством, который перемещается вниз над заполненным контейнером для захвата последнего,
а затем поднимается для его извлечения, чтобы соответствующим образом собрать или обработать в
соответствии с требованиями.
Датировано 11-м днем февраля 1925 года.
_От имени заявителя, HEIRBERT IADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит,
31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2.
713 251,713 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствованная петля для крышек емкостей из листового металла, а также способ и устройство для ее
изготовления.
Я, Чарльз Джозеф Родс, подданный Великобритании, владелец компании Grove Iron Works, Уэйкфилд,
графство Йоркшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному шарниру для крышек емкостей из листового
металла, а также к способу и устройству для его изготовления, причем шарнир относится к общему типу, не
имеющему соединительной проволоки или эквивалента, и включает в себя штифты или шарнирные
элементы, выполненные заодно с одним элементом, таким как крышка, и предназначенные для зацепления с
поворотными подшипниками на другом элементе, таком как корпус емкости.
Усовершенствованный способ изготовления упомянутого шарнира заключается в изготовлении на одном из
приемных элементов штифтов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и выступающих под
углом, изготовлении на другом элементе шарнирных подшипников, расположенных примерно на таком же
расстоянии, и сборке указанных элементов в надлежащем положении под давлением, в результате чего
штифты входят в зацепление с подшипниками и одновременно выпрямляются в основном в соответствии с
плоскостью соприкасающихся поверхностей указанных элементов, при этом штифты входят в подшипники в
достаточной степени для образования надлежащего шарнирного соединения.
При выполнении описанного выше способа шарнирные штифты изготавливаются на одном элементе,
например, из обода или кольца крышки, путем вырезания двух разнесенных частей обода и формирования
или изгибания этих вырезанных частей в полукруглое или почти полукруглое поперечное сечение,
соответствующим образом направленное наружу, а затем изгибания этих штифтов наружу от обода под углом
к последнему, скажем, 30 градусов или около того. Эти операции могут выполняться с помощью штампов или
инструментов в рамках одной или нескольких операций в зависимости от необходимости. Другая часть гнезда,
например, корпус, снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга «шипами» или
«выступами» или любыми другими желаемыми поворотными подшипниками для приема штифтов.
После подготовки двух частей емкостей их собирают, располагая их в надлежащем порядке таким образом,
чтобы стороны или части с выступами и колбами прилегали друг к другу, и сближая их в тесный контакт,
благодаря чему выступы входят в колбы и одновременно выпрямляются относительно плоскости боковой
стенки или обода емкости, таким образом, они достаточно глубоко входят в колбы, чтобы обеспечить
надежное шарнирное соединение. 65 При выпрямлении изогнутых штифтов при сборке деталей, как описано
выше, после того, как они вошли в утолщения, часть крышки или элемента между штифтами может быть
ребристой или иметь ребристую поверхность, чтобы зацепиться за углубление между утолщениями, что
обеспечивает лучшее соединение между корпусом и крышкой.
Для такой операции сборки я предлагаю простой аппарат, включающий два расположенных напротив друг
друга держателя соответствующей формы для размещения корпуса и крышки, один из которых установлен
таким образом, чтобы скользить или возвратно-поступательно перемещаться по отношению к другому с
помощью механизма, приводимого в движение, например, от одного кулачка или эксцентрика, благодаря чему
два элемента могут быть собраны описанным выше способом.
Указанные держатели представляют собой части штампов для формования соответствующих деталей, при
этом между ними обычно располагается дополнительный штамп 85, который извлекается после формования,
когда должна произойти фактическая операция сборки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов устройства, пригодного для выполнения данного
метода, где на фиг. 1 изображен боковой вид, а на фиг. 2 — вид с торца справа от фиг. 1. На рисунках 3–5
показано расположение 9.
использование штампов. На рис. 3 показан боковой вид, на рис. 4 — вид сверху, а на рис. 5 — вид спереди
матрицы крышки. На рис. 6 в плане и разрезе показаны два положения процесса сборки. 100 В
представленном варианте исполнения машина включает в себя раму, прикрепленную болтами к деревянному
основанию, верхняя часть которой образует стол, на котором установлены матрицы.
Указанные матрицы включают в себя матрицу крышки b, которая 105 установлена для горизонтального
скольжения по столу в соответствующих направляющих bl, матрицу корпуса c, которая закреплена на столе,
например, винтами cl, и остается неподвижной, и центральный или промежуточный дополнительный элемент
матрицы 110 J, который приспособлен для ограниченного горизонтального скольжения между матрицами b и
c, а также для вертикального перемещения по столу для целей, указанных ниже.
скользяще установлен на нем и под действием пружины i2, которая возвращает его в нормальное
центральное положение после перемещения кулачком e, как указано выше.
С направляющей также связана пластина 70 или стол j, которая крепится на стержнях jl, направляемых для
вертикального перемещения в шпильках j2, регулируемо установленных в раме станка, и каждая из которых
свободно соединена с рычагами j3, предназначенными для перемещения в пределах, заданных
регулируемыми гайками j4 на стержнях.
Указанные рычаги шарнирно соединены с направляющей i в точке jS, а на пластине или столе j опираются
стержни или штифты k, которые проходят вверх через длинные пазы 80 kl k2 в штампах крышки и корпуса
соответственно, обеспечивая подъемные движения крышки и корпуса для сборки, как указано выше.
На рисунке показано, что управление машиной осуществляется с помощью педали 1, приводящей в действие
стержень 7' и рычаг 12, причем последний соединен с любым подходящим предохранительным механизмом
(не показан) на валу e для остановки последнего после каждого оборота.
После сборки деталей и их расположения, как описано выше, операция выполняется следующим образом:
Штамп крышки b перемещается вправо (рис. 1) за счет кулачкового механизма el, прижимающего
центральный штамп d к корпусу штампа c и 96 под давлением, образующим штифты и колбы, как указано
выше.
Затем корпуса и крышки несколько приподнимаются на своих матрицах с помощью стержней или штифтов k,
проходящих через пластину j, стержни jl и рычажный механизм j2, и одновременно центральная матрица
отводится с помощью ползунка d (рис.). 6. позиция I). Затем штамп крышки b перемещается дальше вправо
(рис. 1) с помощью кулачкового механизма e2, и штифты w на крышке входят в выступы y на корпусе;
дальнейшее перемещение штампа крышки приводит к тому, что штифты расплющиваются в плоскости обода
или фланца крышки до тех пор, пока детали не будут полностью собраны (положение II, рис. 6).
Предпочтительно, чтобы часть крышки между штифтами имела закругленную форму, позволяющую ей
входить в паз z1 между выступами, и это может быть достигнуто с помощью части z2 (рис. 3) на матрице
крышки, взаимодействующей с пазом z1 при соединении корпуса и крышки в процессе сборки.
Штамп крышки b приводится в действие с помощью кулачка e, имеющего две высокие точки e1 и el, причем
первая предназначена для перемещения штампа вправо (рис. 1) в контакт с дополнительным штампом d с
целью формования пинцетов, для чего штамп снабжен формовочными частями b2, имеющими формовочные
кромки b3 и приспособленными для упругого перемещения внутри штампа с помощью пружин b4. Указанный
поршень взаимодействует с соответствующим выступом d1, выступающим с одной стороны штамповочного
элемента d, и эти взаимодействующие части имеют такую форму, что сначала разрезают, а затем сгибают
или формируют материал для получения штифтов w на крышке x (рис. 6), причем указанные штифты согнуты
под показанным углом и имеют соответствующее трубчатое или круглое поперечное сечение. Задний ободок
крышки, на котором расположены штифты w, немного длиннее переднего ободка крышки, как показано на
рисунке wu1. Аналогичное движение матрицы крышки b также приводит в контакт промежуточную матрицу d с
неподвижной матрицей корпуса e, в результате чего на корпусе z образуются «бугорки» или «выступы» y;
после снятия матрицы корпус также предпочтительно углубляется или канавится между бугорками, как
показано на рис. 4 (z1), с помощью выступающего края z2 на матрице крышки b.
После придания формы корпусу и крышке, промежуточная матрица d извлекается путем опускания или
извлечения ее из пространства между матрицами крышки и корпуса, а вторая кулачковая часть e2
воздействует на матрицу крышки, перемещая ее дальше вправо (рис. 1) с помощью части e2 кулачка e для
сборки корпуса и крышки. Однако указанные элементы поднимаются на своих соответствующих матрицах
описанным ниже способом, отводя их от положения, в котором они формируются, как описано выше, для
операции сборки, которая выполняется при поднятом корпусе и крышке, и одновременно с этим подъемным
движением промежуточная матрица извлекается, как указано.
Кулачок e установлен на поперечном валу f, приводимом в движение, например, шкивом fl, и этот вал может
быть удобно снабжен обычным тормозом g, показанным как состоящий из двух поворотных колодок gl,
окружающих барабан g2 на валу, и воздействующих на него для создания необходимого трения посредством
пружины g3 на болте gl и регулируемых гайкой ga. На валу также установлен второй кулачок h, который 60i
взаимодействует с рычажной системой hl, h2, h3 под действием пружины 7h, рычаг h8 которой шарнирно
соединен с направляющей i, перемещающейся вертикально в направляющих il. Указанный слайд имеет на
своей верхней стороне промежуточную матрицу, которая, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 февраля 1925 г., Vo, 4654/25, - O^ t i Gomplete Left: 2 декабря 1925 г., - omplete
Accepted: 13 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулирующих приборах для использования в системах вентиляции.
Я, Джон Роджер Престон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай Холборн, 104, Лондон,
W.C. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к регулирующим устройствам, используемым в системах вентиляции.
Вентиляция зданий, особенно крупных, обычно осуществляется путем подачи воздуха в шахты или
воздуховоды, которые могут быть снабжены ответвлениями, проложенными в стенах здания и/или в
пустотелых перекрытиях, и обеспечения его выхода в помещения, коридоры и тому подобное через решетки,
установленные в стенах и/или перекрытиях; количество воздуха, проходящего через решетки, регулируется
скользящими или шарнирными пластинами или перегородками, установленными на решетках.
На практике установлено, что скорость воздуха, выходящего через решетку, обычно сравнительно высока, что
создает сквозняки, и что когда решетка почти полностью закрыта регулирующей пластиной или перегородкой,
скорость значительно увеличивается, что приводит к усилению сквозняка, что крайне нежелательно.
В случае установки решеток в пустотелые полы возникает не только вышеупомянутая проблема, но и
скопление пыли и прочих отходов, проходящих сквозь решетку, что вредно для здоровья.
Целью изобретения является снижение скорости воздуха, выходящего из решеток, и обеспечение более
равномерного распределения воздуха, что предотвращает сквозняк или сводит его к минимуму.
Ещё одной целью изобретения является устранение обычных неприглядных регулирующих пластин или
балок, прикреплённых к решёткам.
[Прит 11-].
Еще одной целью изобретения, применяемого в системах вентиляции, в которых воздух выходит через
решетки в полых полах, является, помимо достижения вышеизложенных целей, обеспечение возможности
легкого удаления пыли и других отходов, проходящих через решетки и скапливающихся под ними. 50
Согласно изобретению, короб или кожух предназначен для установки на задней стороне решетки или
выполнен заодно с ней, и указанный короб или кожух снабжен одним или несколькими регулируемыми 55
отверстиями, через которые воздух для вентиляционных целей поступает для последующего выхода через
решетку.
Таким образом, коробка или корпус фактически образует расширительную камеру для воздуха, прежде чем он
выйдет из решетки. Эти ящики или корпуса с прикрепленными или интегрированными решетками легко
устанавливаются в вентиляционных каналах и ответвлениях, а также в полых полах здания 65, и при
установке в полых полах они также служат легкосъемными контейнерами для пыли и других отходов,
проходящих через решетки.
В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения прямоугольный металлический ящик,
изготовленный методом штамповки, литья или любым другим подходящим способом, снабжен с одной
стороны воздухозаборником и закрыт сверху решеткой, которая может быть отлита вместе с ящиком или
прикреплена к нему любым подходящим способом, например, путем прикручивания болтами или заклепками к
фланцу, выступающему внутрь или наружу от верхнего края ящика. 80 В направляющих коробки установлен
ползунок, закрывающий воздухозаборник, а к ползунку прикреплена рукоятка на передней части решетки, так
что ползунок можно перемещать, открывая или закрывая воздухозаборник по мере необходимости, с целью
регулирования количества воздуха, поступающего в коробку для последующего выхода через решетку. Между
решеткой и дном коробки можно проложить лист марли или подобного материала.
Коробка с прикрепленной решеткой устанавливается в вентиляционном канале или его ответвлении, либо в
полом помещении, коридоре или подобном сооружении, подлежащем вентиляции, предпочтительно таким
образом, чтобы воздухозаборник в коробке находился непосредственно на пути потока воздуха, подаваемого
в канал или пол.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанным конкретным примером, поскольку
конструкция может быть различной, например, коробка может быть круглой или другой формы, при этом
воздухозаборник может быть расположен в нижней части коробки, или может быть предусмотрено более
одного воздухозаборника, и для регулирования количества воздуха, поступающего в коробку через
воздухозаборник, могут использоваться средства, отличные от задвижки.
Дата: 19 января 1925 года.
MATHYS & Co., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулирующих приборах для использования в системах вентиляции.
Я, Джон Роджер Престон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 104, Хай-Хилл-Борн, Лондон,
Западный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулирующим устройствам для вентиляционных систем и, в частности, к
тем регулирующим устройствам, которые представляют собой коробку или корпус, снабженный решеткой,
направляющей или подобным элементом, а также средствами для подачи воздуха в регулируемом
количестве для последующей подачи через решетку или направляющую в вентилируемое помещение или
квартиру.
Ранее в подобных устройствах предлагалось предусмотреть воздухозаборное отверстие в стенке корпуса,
противоположной решетке, и управлять этим отверстием с помощью вращающегося и частично
перфорированного полого цилиндра, эксцентрично установленного внутри корпуса и простирающегося от
одной стороны к другой таким образом, что небольшая часть его периферии выступает через отверстие и
плотно прилегает к нему, в то время как большая часть, размещенная внутри корпуса, располагается на
некотором расстоянии от остальных его стенок.
Вентиляция зданий, особенно больших зданий, обычно осуществляется путем подачи воздуха в шахты или
стволы, которые могут быть снабжены ответвлениями, проложенными в стенах здания и/или в пустотелых
полах, и обеспечения его выхода в помещения, коридоры и тому подобное через решетки, установленные в
стенах и/или полах, при этом количество воздуха, проходящего через решетки, регулируется скользящими
или шарнирными пластинами или перегородками, установленными на решетках.
На практике установлено, что скорость воздуха, выходящего через решетку, обычно сравнительно высока, что
создает сквозняки, и что когда решетка 75 почти полностью закрыта регулирующей пластиной или
перегородкой на ней, скорость значительно увеличивается, что приводит к увеличению сквозняка, что крайне
нежелательно. 80 В случае установки решеток в пустотелые полы возникает не только вышеупомянутая
проблема, но и пыль и другие отходы, проходящие сквозь решетку, скапливаются и остаются под ней, что
вредно для здоровья.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для использования в
вентиляционных системах такого типа, которое снижает скорость воздуха, выходящего из решеток, и
обеспечивает более равномерное распределение воздуха, тем самым предотвращая сквозняк или сводя его к
минимуму.
Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы позволить устранить обычные неприглядные регулирующие
пластины или перегородки, прикрепленные к решеткам.
Еще одной целью изобретения при его применении к вентиляционным системам, в которых воздух выходит
через решетки в пустотелых полах, является, помимо достижения вышеуказанных целей, обеспечение
возможности легкого удаления пыли и других отходов, проходящих через решетки и скапливающихся под
ними.
Устройство согласно изобретению включает корпус, снабженный одним или несколькими воздухозаборными
отверстиями и имеющий свои
1
e 251,714 верхняя часть, образованная сеткой, решеткой или подобным элементом, и соосно расположенной
относительно корпуса втулкой, также имеющей одно или несколько входных отверстий для воздуха, причем
конструкция такова, что за счет относительного перемещения между втулкой и корпусом отверстия в них
могут быть более или менее совмещены или полностью перекрыты для сообщения друг с другом с целью
изменения или прекращения подачи воздуха из шахты, ствола или подобного элемента через сетку, решетку
или подобное.
Решетка, решетка или подобное устройство могут быть съемно прикреплены к корпусу, который вместе с
втулкой и решеткой образует автономный регулирующий и распределительный блок.
По сути, кожух образует расширительную камеру для воздуха, прежде чем тот выйдет из решетки.
Эти устройства легко устанавливаются в вентиляционных каналах и их ответвлениях, а также в пустотелых
полах здания, и при установке в пустотелых полах они также служат легкосъемными контейнерами для пыли и
других отходов, проходящих через решетки.
Между решеткой 30) и дном прибора может быть установлена перфорированная сетка, сито или подобное
устройство.
Кроме того, устройство может быть снабжено отклоняющим куполом над решеткой или подобным элементом.
Формы устройства, изготовленного в соответствии с изобретением (3,5), показаны в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одной формы.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, аналогичный показанному на рисунке 1, причем разрез
выполнен по линии II-II этого рисунка.
На рисунке 3 представлен разрез слегка измененной формы.
На рисунке 4 показана только верхняя часть устройства, изображенного на рисунке 1 или 2, с установленным
на ней дефлектором.
В примерах, показанных на рисунках 1–4, устройство включает в себя наружную цилиндрическую втулку или
корпус 1 и внутренний цилиндрический корпус 2, причем последний плотно и соосно установлен внутри
первой.
Наружный корпус 1 открыт сверху и снизу, в то время как внутренний корпус 2 закрыт снизу и имеет верхнюю
часть в виде решетки или перфорированной пластины 3, которая опирается на выступ 4 наружного корпуса 1.
Решетка 3 может быть выполнена заодно с корпусом 2, как показано на рисунке 1, или же она может быть
отделена от него и крепиться к нему, например, винтами, проходящими через кольцевой фланец 65, как
показано на рисунке 3.
В качестве альтернативы, фланец 5 может быть с резьбой и ввинчен в верхнюю часть корпуса 2, который
затем также имеет соответствующую резьбу для его установки. 70 Корпуса 1 и 2 снабжены на своих нижних
концах воздухозаборными отверстиями или портами 6 и 7 соответственно, которые путем относительного
вращения корпусов могут быть более или менее совмещены или 75 полностью отделены друг от друга, что
позволяет изменять количество воздуха, поступающего во внутренний корпус 2 через порты 6, 7, по мере
необходимости, или полностью прекращать подачу воздуха в него 80.
Таким образом, внутренний корпус фактически образует вращающийся регулирующий рукавный клапан.
В примере, показанном на рисунках 1 и 2, в каждом корпусе предусмотрено одно отверстие или порт, тогда как
в примере, показанном на рисунке 3, в каждом корпусе предусмотрено несколько портов.
Отдельные порты на рисунках 1 и 2, а также серия портов на рисунке 3 показаны как расположенные по всей
окружности своих корпусов, однако следует понимать, что при желании они могут располагаться на более
коротком участке окружности. Перфорированная сетка, сито 95 или аналогичное 8, установлена во
внутреннем корпусе 2 над воздушным отверстием или отверстиями 6.
Установка экрана 8 или его снятие для очистки и замены облегчается, если решетка 3 сделана съемной.
При эксплуатации прибор устанавливается в пол или стену таким образом, чтобы корпуса 1 и 2 выступали в
вентиляционный воздуховод или его канал, при этом часть 6 предпочтительно располагается
непосредственно на пути потока вентиляционного воздуха, подаваемого в систему.
Поворачивая внутренний корпус 2 относительно внешнего корпуса 1, можно добиться более или менее
равномерного совпадения отверстий 6 и 7, что позволяет изменять количество вентиляционного воздуха,
поступающего во внутренний корпус 2 из воздуховода или канала, или полностью перекрывать подачу
воздуха в корпус 2. 115 Воздух, поступающий во внутренний корпус 2, может свободно расширяться внутри
него и выходит через решетку 3 в вентилируемое помещение или проход с пониженной скоростью. 120 Купол
9 может быть регулируемо установлен на решетке, например, с помощью винта, как показано на рисунке 4, и
служить в качестве дефлектора, при этом воздух выходит в помещение или проход через регулируемое
пространство 125 между пятым краем купола и верхним краем кожуха 1.
Следует отметить, что несколько приборов могут быть размещены в каждом из помещений -261,7! I4 -
вентиляционный канал или воздуховод - системы по желанию, в зависимости от размера помещения, который
необходимо вентилировать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20,Т1925.
Нет,.4716 /25.
251,715 , y) "Ноябрь. 19, 1925. № 29, 199/26 Один полный остаток: ноябрь. 20, 1925.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4716, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в устройствах для начертания печатных машин.
Мы, Карлес Фнедиак Чапман, проживающий по адресу: Гарратт Лейн, 635, Эрлсфилд, юго-запад 18,
Подданные Великобритании, Сэмюэл Йейтс Сондерс, проживающий по адресу: Гладстон Роуд, 128,
Уимблдон, юго-запад 19, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: пара рычагов подвешена к опоре трубчатого ролика печатной машины
посредством разъемных соединений в головке и простирается до цилиндра машинки, удерживая дисковый
линейный стержень с подшипником подъема и опускания, причем стержень приводится в действие шкивом от
печатной машины, вместе с резервуаром для подачи чернил, содержащим войлочную подушку и плоскую
планку для поддержки подушки; вся линейная разметка может быть выполнена одновременно с печатью.
На прилагаемых чертежах, где на рис. 1 показан фасад, а на рис.
2
Боковой вид крепления.
«А» обозначает рычаг, несущий устройство для нанесения разметки, прикрепленное к опоре трубчатого
ролика (который представляет собой стержень, идущий изнутри к другой стороне верхней рамы печатной
машины, несущей устройство для снятия разметки), примыкающий к цилиндру печатной машины.
B представляет собой разъемное соединение каждого рычага "A" с болтом и гайкой с каждой стороны для
удержания рычага "A" в положении "0".
«Это опора трубчатого ролика печатной машины, представляющая собой стержень, простирающийся от
одной стороны верхней рамы до другой стороны съемного устройства печатной машины.»
[Цена 1/-] "D" — это подшипник подъема и опускания, управляемый центральной пружиной "D1", позволяющий
поднимать диски "N" из цилиндра печатной машины.
40 "E" представляет собой круглый стержень, ввинченный в "A", через который проходит подшипниковый узел
"D2", удерживаемый на месте гайкой с накатанной головкой на конце.
"F" — это винт с накатанной головкой, который удерживает 45-ю планку подающего бака "0" в нужном
положении на конце каждого рычага "A".
"G" представляет собой стержень, закрепленный в рычаге "A" с каждого конца и зафиксированный в нужном
положении с помощью двух муфт "H", привинченных к стержню с помощью болта "I".
"IH" — это хомут, удерживаемый болтом "I" на стержне "G", предотвращающий любое боковое смещение
стержня, но оставляющий его свободным для вращения. 55 "J" — это шкив на стержне "G", удерживаемый в
нужном положении болтом "K" для привода стержня "C" (,- "L" представляет собой втулки на стержне "G",
закрепленные болтом "M", удерживающим линейку 60 "N" в нужном положении на стержне "G".
«0» — это подающий резервуар, содержащий чернила и войлочную подушку «P» для подачи дисков, а также
плоскую планку «Q».
"R" — это плоская планка для поддержки подающего бака 65 на рычаге "A", закрепленная винтом с
накатанной головкой. Дата изготовления: 20 февраля 1925 года.
О. Ф. 01ХАПМАН.
С. Й. Саундерс.
-1 9 2 0 L-I; Z02 251,715 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29199, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в устройствах для начертания печатных машин.
Мы, Карлес Редерик Чайпма, проживающий по адресу: Гаррафт Лейн, 635, Эрлсфилд, Лондон,
S.W. 18 и Сэмюэл Йейтс Сондерс, проживающий по адресу: Гладстон-роуд, 128, Уимблдон, Лондон, S.W. 19,
оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованному приспособлению для разметки,
предназначенному для использования в сочетании с цилиндрическими и аналогичными печатными
машинами, причем такое приспособление может быть легко установлено и легко снято, когда оно не
требуется.
Уже предлагалось использовать устройство для нанесения разметки, которое крепилось болтами к раме
цилиндрической или подобной печатной машины, а шпиндель разметочных дисков поддерживался таким
образом, чтобы прижимать разметочные диски к печатному цилиндру. Также предлагалось установить
шпиндель разметочных дисков и чернильные устройства на шарнирно закрепленной раме, упруго прижатой к
цилиндру, причем последняя была снабжена регулируемыми кулачковыми механизмами или ударными
пластинами для отвода разметочных дисков от цилиндра при необходимости.
Согласно изобретению, описанному в предварительной спецификации № 4716 от 1925 года, приспособление
для управления включает в себя рычаги, регулируемо и жестко закрепленные или зажатые в верхней части на
стержне или планке, несущей крепление q35, и простирающиеся от одной стороны рамы машины до другой.
Соседние файлы в папке патенты