Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4221
.pdf
Благодаря указанным мною усовершенствованиям, я могу использовать 945 кг порошкообразного топлива и
всего 565 кг связующего материала для получения того же количества агломерированных продуктов с
практически той же степенью сцепления, что представляет собой экономию примерно в 35 кг связующего
материала на метрическую тонну агломерированных продуктов, при очень небольших затратах на бикарбонат
натрия, который используется всего в количестве 1 кг на метрическую тонну продуктов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 апреля 1925 года. 251,606 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 апреля 1926 г., № 9436/26, одобрение принято: 29 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области промежуточного подогрева пара на паросиловых установках и связанные с
ним аспекты.
Мы, компания S OMIPDT'S CtE IIEISSDAMPrFGESELLSCHAFT, M.B.I., расположенная по адресу:
Роландштрассе 2, Кассель-Вильгельмсхе, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Были предложены методы генерации пара высокого давления в котле путем нагрева воды в котле либо
непосредственно (т.е. путем прямого контакта нагреваемого пара с водой в котле), либо косвенно (т.е. путем
пропускания нагреваемого пара через змеевики или аналогичные устройства, погруженные в воду в котле)
насыщенным или перегретым паром высокого давления.
2)
Кроме того, было предложено нагревать промежуточный пароперегреватель, расположенный между
ступенями высокого и низкого давления паровой машины, с помощью пара, генерируемого в рабочем котле
или в отдельном котле, используемом исключительно для указанной цели.
В отличие от вышеописанных предложений, для получения более высокого перегрева настоящее
изобретение представляет собой способ и средство для промежуточного перегрева в паросиловых
установках, согласно которым пар, служащий теплоносителем для промежуточного пара в промежуточном
или промежуточном перегревателе, отбирается из высоконапорного нагревательного пара для рабочего котла
до его поступления в последний.
Прилагаемый схематический чертеж демонстрирует один из вариантов осуществления изобретения.
fЦена 1/-1 Рабочий пар для ступени высокого давления h паровой машины вырабатывается при давлении,
например, 60 атмосфер в рабочем котле a, а нагревательный пар с давлением около 100-120 атмосфер
вырабатывается в нагревательном котле b.
В данном примере этот нагревательный пар косвенно генерирует рабочий пар, циркулируя в замкнутом цикле
50, как показано на рисунке. Промежуточный пароперегреватель d, расположенный между ступенью высокого
давления h и ступенью низкого давления n двигателя, включает в себя нагревательный змеевик c или его
эквивалент, входной патрубок которого отходит на 55 фут от основного паропровода парогенератора b,
прежде чем генерируемый в нем пар подается в рабочий котел a. Насос p возвращает пар, отдавший свое
тепло в промежуточном пароперегревателе d, в парогенератор b.
Таким образом, пар, переходящий из ступени высокого давления lh в ступень низкого давления n парового
двигателя 65, может быть перегрет до 300 °C и более.
В дымоходе топки за парогенератором b установлен перегреватель e, предназначенный для перегрева
рабочего пара из генератора a, например, до 70 450 °C.
Рабочий котел, а, при желании может также нагреваться отходящими газами, или, наоборот, может быть
полностью изолирован от них; или же он может быть конструктивно отделен от парогенератора.
Пар, образующийся в парогенераторе b, может быть либо насыщенным, либо перегретым. 80 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения 1M1,606 и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251607A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент отклонена.
На этом печатном издании представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 1 мая 1925 года. 251,60.7 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). 14 апреля 1926 года. № 9852/26.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Мариус Поль Гресс, проживающий по адресу: улица Шалиньи, 8, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному двигателю внутреннего сгорания, который не
содержит ни коленчатого вала, ни шатунов для преобразования возвратно-поступательного движения
поршней в непрерывное вращательное движение, и характеризуется главным образом тем, что каждый
поршень закреплен на жестком штоке, снабженном роликом, входящим в непрерывный паз соответствующей
формы, выполненный в маховике; кроме того, указанный маховик имеет выступы, взаимодействующие с
управляющими штоками впускных и выпускных клапанов.
Благодаря такой конструкции двигатель легко балансируется и имеет меньший вес, ход поршня может быть
различным для тактов выпуска, всасывания, сжатия и расширения, и, по меньшей мере, за один оборот и в
каждом цилиндре достигается один взрыв.
Дополнительные характеристики и преимущества моего изобретения будут раскрыты в следующем описании.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция одноцилиндрового двигателя согласно
изобретению.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез двигателя.
На рис. 2 показан разрез двигателя по линии А-А на рис. 1.
На рис. 3 показан фрагмент маховика по линии B-B на рис. 2.
На рис. 4 представлен детальный вид боковой периферии пятки.
[При На этом рисунке:
Поршень 1, перемещающийся в цилиндре 2, закреплен на жестком штоке 3, снабженном роликом 45, который
установлен с помощью шарикоподшипников. Стержень 3 имеет вилку в нижней части, концы 5 и 6 которой
соответствующим образом направляются, предотвращая тем самым любое вращение указанного стержня.
Указанные 50 концов направляются в соответствующие гнезда 7 и 8 с помощью шариков, установленных в
обоймах 9 и 10, которые приводятся в движение вверх пружинами 11 и 111.
Маховик 12, установленный на шариковых подшипниках 55 13 и 14 и несущий вал двигателя 25, имеет в себе
паз a, в который без люфта входит ролик 4. Указанный паз имеет особую форму и может быть выполнен в
виде 60, показанного на рис. 4, благодаря чему достигается четыре хода за один оборот маховика или один
взрыв на цилиндр за один оборот. Участки кривой al, a2, a3, a4 соответствуют соответственно взрыву и
расширению, выхлопу, всасыванию и сжатию.
Клапаны управляются коромыслами 15 и 16, которые приводятся в действие усилием соответствующих
штоков 17, 70 и 18, когда ролики 19 и 20, катящиеся по верхней поверхности маховика 12, поднимаются
выступами 21 и 22. Выступ 21, служащий для выпускного клапана 23, является неподвижным, в то время как
выступ 22 для управления впускным клапаном 75 является регулируемым, таким образом, он в большей или
меньшей степени выступает над верхней поверхностью маховика, что позволяет изменять величину открытия
впускного клапана. Регулировка 80 может осуществляться автоматическим способом, например, с помощью
шарикового регулятора 24, расположенного в центре маховика, как показано на рис. 3.
В данной конструкции вращение маховика 12 соответствует прямолинейному движению поршня 1, которое
аналогично движению ролика 4, катящегося в пазу маховика, то есть возвратно-поступательному движению,
амплитуда которого равна амплитуде синусоидальной кривой, представляющей указанный паз. Таким
образом, используя подходящую кривую, можно получить различные амплитуды для нескольких тактов
двигателя, и, например, такт расширения или рабочий такт после взрыва может быть использован в
наилучших условиях, придав большую амплитуду соответствующему участку a1 кривой, как показано на рис.
4.
Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается представленной здесь формой конструкции,
которая приведена лишь в качестве примера, и, в частности, может иметь любое желаемое количество
цилиндров; изобретение также не ограничивается получением одного рабочего хода за один оборот маховика
и на один цилиндр, а паз в маховике может иметь такую форму, которая соответствует нескольким взрывам за
один оборот.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 29 апреля 1925 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15
апреля 1925 г. Нет, полностью принято. 27, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к индукционным печам или связанные с ними.
Я, Хосе Рикардо де Зубирия из Бильбао, Испания, подданный короля Испании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Ранее уже предлагалось использовать для обработки электропроводящих материалов, в частности металлов,
индукционные печи, в которых два пода располагались диаметрально от центральной оси печи и соединялись
между собой рядом относительно горизонтально расположенных трубопроводов.
Эти трубопроводы проходят через железные сердечники, каждый из которых снабжен первичной обмоткой,
так что в стержнеобразных металлических телах, содержащихся в них и во вторичной обмотке каждого
трансформатора, индуцируются мощные тепловые токи, которые протекают через металлические массы,
содержащиеся в двух подах. Для того чтобы получить смесь сильно нагретых металлических частей с
остальными и одновременно защитить первые от перегрева, печь устанавливается таким образом, чтобы ее
можно было поворачивать вокруг центральной оси, которая расположена под прямым углом к
нагревательным каналам или желобам.
Подобные печи до сих пор изображались лишь схематически, и предлагаемые конструкции, вероятно, будут
иметь тот недостаток, что нагревательные каналы создадут значительные технические трудности в работе,
поскольку они прочно закреплены на подах и, следовательно, труднодоступны. Кроме того, индукция между
первичной обмоткой и вторичным проводником, по-видимому, не была достаточной для получения наиболее
благоприятного угла фазового сдвига.
Согласно изобретению, этих недостатков удается избежать, в первую очередь, путем размещения
нагревательных каналов, окруженных сердечниками трансформатора, между двумя частями печи,
содержащими наружные поды, таким образом, чтобы их можно было легко заменять. Предпочтительно, чтобы
один или оба очага 50 были установлены таким образом, чтобы их можно было выдвигать, чтобы зажатые
между ними нагревательные каналы можно было легко извлечь. Наконец, электрические условия печи
существенно улучшены благодаря тому, что нагревательные каналы окружены трубчатыми сердечниками,
практически равномерно покрытыми по всей окружности первичной обмоткой. Первичная обмотка cQil
предпочтительно выполнена в виде одной обмотки, окружающей железный сердечник в виде
цилиндрического корпуса, отделенного от внешней среды для подачи и возврата тока. 65 На прилагаемых
чертежах в основных линиях показан вариант исполнения новой индукционной печи для трехфазного тока.
Рисунок 1 — боковой вид печи, рисунок 2 — фронтальный вид правого подового контейнера, рисунок 3 —
внутренний вид левого подового контейнера, рисунок 4 — план с горизонтальным поперечным сечением
правого контейнера, а рисунок 5 — вертикальное сечение в увеличенном масштабе одного из нагревательных
каналов, показывающее весь трансформатор.
Печь содержит два пода I и II, которые, как показано на рисунке 4, образованы обычным способом: наружным
металлическим кожухом 1 и внутренней кирпичной футеровкой 2. С внутренней стороны, обращенной к
другому очагу, во внешнюю стенку вставлена толстая металлическая пластина из немагнитного материала,
например, медная пластина 3, таким образом, чтобы она окружала стыки или соединения нагревательных
каналов. К этой пластине прикреплены металлические трубопроводы 30 для водяного охлаждения, которые
окружают каждое соединение, 251,608 99s51 /26.
J1 i i (1 1 ii ii i f 251,608 Печь предназначена для работы трехфазным током и, соответственно, снабжена тремя
нагревательными каналами 4, расположенными в горизонтальной плоскости и соединенными с
соответствующими трубопроводами 41 в стенке печи. Нагревательные каналы сформированы в корпусе из
инкрустации или кирпича, который более подробно описан далее, и окружен двумя цилиндрическими
железными сердечниками 5, расположенными рядом друг с другом, и медной обмоткой 6, образующей полый
цилиндр.
Поды 1 и II установлены на раме 7, которая вращается с помощью кронштейна 8 вокруг штифтов 9 и может
поворачиваться вокруг штифтов 9 с помощью стержней 11, приводимых в действие гидравлическими
устройствами 10, так что жидкий металл, содержащийся в подах, может проталкиваться через
нагревательные каналы, а энергетическое перемешивание, уже создаваемое так называемым эффектом
«пинчи» или «отталкивания», еще больше улучшено, при этом вредное действие указанного эффекта
компенсируется попеременным избытком гидростатического давления того или иного контейнера. Каждый из
очагов первоначально опирается с помощью рельсообразных ножек 12 на направляющие 13 рамы 7 таким
образом, что очаги можно перемещать друг от друга или навстречу друг другу. Это движение осуществляется
посредством гидравлического аппарата 14, поршневые штоки 15 которого закреплены на прочных выступах
16 подов. В определенных условиях будет достаточно сделать регулируемым или передвижным только один
из очагов.
Напротив нагревательных каналов 4 и каналов 41, соединенных с ними в облицовке 2 пода, расположены
выпускные отверстия 17 пода, а именно таким образом, что эти отверстия и каналы расположены точно на
одной линии, так что при открытии выпускных каналов можно непосредственно проверить состояние
нагревательных каналов и обработать их, протолкнув через них или иным способом. Помимо резьбонарезных
отверстий 17, на верхней поверхности пода дополнительно предусмотрены загрузочные и рабочие отверстия
18, а также отверстия 19, предназначенные для обезуглероживания сжатым воздухом. Нагревательные
каналы и трансформаторы конструкции, показанной на рисунке 5, выполнены следующим образом. Ряд полых
цилиндров 20 из магнезии расположены аксиально рядом друг с другом и заключены в цилиндр 21,
утрамбованный в форму и состоящий из смеси магнезии и смолы. Эта форма образована другим цилиндром
22 из глины, также составленным из секций. Швы цилиндров 20 и 22 смещены относительно друг друга, чтобы
предотвратить проникновение металла через эти швы.
Цилиндр 22 с оболочкой 23, состоящей из смеси железа и глины, расположен внутри цилиндра 24 из
немагнитного материала. 7G На последнем цилиндре расположена первичная обмотка 6. Эта обмотка
представляет собой медный цилиндр с очень толстыми стенками. Внешняя стенка 6'1 изогнута внутрь в
центре, так что образуются две кольцевые оболочки 75, которые совместно используют внутреннюю стенку
61. Каждый из этих корпусов снабжен мощным клеммным разъемом 25, через который подается и отводится
первичный ток обмотки 6 в форме корпуса, а внутри двух частей корпуса расположены тонкие кольцевые
железные сердечники, изготовленные из ламинированного листового металла. Изогнутые внутрь участки
внешней стенки 61 не соприкасаются с внутренней стенкой 611 (см. рис. 5), поскольку в противном случае
обмотка 6 была бы закорочена, и ток не прошел бы длинный путь вокруг сердечника 5, а по очень короткому
пути, так что во вторичной обмотке, образованной обрабатываемым материалом, практически не
индуцировался бы ток.
Таким образом, по сути, изогнутые внутрь части действуют лишь как опоры для стержней 5.
Между стенками медного корпуса 95 и основными частями остаются промежуточные пространства 31, в
которые охлаждающий воздух поступает через трубопроводы 32. Этот воздух поступает через ответвления 33
(Рисунок 1), предусмотренные на раме 7, на которые устанавливаются трансформаторы, когда они
размещены между очагами. Кроме того, предусмотрены также ответвления 34, на которых трансформаторы
располагаются в поперечном направлении.
Для облегчения повторной установки в трансформатор корпус в форме картриджа, содержащий
нагревательный канал 4 и заключенный в металлический цилиндр 24, между этими двумя частями
предусмотрено штыковое соединение. 110 Соответственно, внутренняя стенка 6 дюймов корпуса,
составляющая основной натяжитель, снабжена несколькими выступами 26 (рис. 5), простирающимися
аксиально и немного внутрь. Вместе с ними взаимодействуют крючкообразные выступы 27 металлического
цилиндра 24, предназначенные для фиксации 115 элементов. При вставке картриджа выступы 27 проходят
между выступами 26, после чего картридж поворачивается вокруг своей продольной оси до тех пор, пока
фиксирующие части 26, 27 не войдут в зацепление друг с другом.
Внутренняя облицовка или кирпичный цилиндр нагревательного канала выступает аксиально за пределы
внешнего корпуса картриджа 125 22'24 и прижимается к слегка утопленной кольцевой части 28
нагревательного элемента; плотное соединение обеспечивается смесью смолы и магнезии, входящей в
состав кольца 21, также на торцевой поверхности. Плотное соединение 130 251,608 достигается благодаря
тому, что после установки трех картриджей с трансформаторами между очагами I и II, последние
перемещаются навстречу друг другу с помощью гидравлических устройств 14 до тех пор, пока картриджи не
будут надежно зафиксированы, и таким образом устанавливается соединение между каналами 4 и
трубопроводами 41. Благодаря эффективному водяному охлаждению соединений, вытекающий металл
сначала мгновенно затвердеет, и автоматически образуется абсолютно герметичное соединение.
Новая печь обладает множеством преимуществ.
Прежде всего, вся форма и облицовка очагов предельно просты.
Столь же проста и понятна установка картриджей с нагревательными каналами и их замена. Достаточно
удалить поврежденный нагревательный канал с трансформатором, установить в него новый картридж, после
чего эти детали можно сразу же вставить обратно между двумя очагами. Изготовление нового патрона также
может быть осуществлено быстро и просто: отдельные концентрические облицовочные или кирпичные детали
формируются внутри внешней металлической формы вокруг стержня, временно представляющего собой
канал, или вокруг соответствующей трубки путем вставки и прессования. Замену можно произвести даже при
загрузке печи материалом, повернув ее вбок таким образом, чтобы опорожнить нагревательные каналы.
Простота замены картриджей также позволяет использовать устройство.
Нагревательные каналы различного поперечного сечения; при необходимости для этой цели может
использоваться кислотная или щелочная футеровка.
Своеобразная форма трансформаторов обеспечивает превосходное взаимодействие первичного и
вторичного потоков силы, малое поперечное сечение нагревательных каналов обеспечивает высокое
сопротивление нагреву, благодаря чему коэффициент мощности cos 9 становится равным 0,9, и может быть
получена очень большая выходная мощность.
Также возможна непосредственная работа с большим количеством периодов.
Наконец, соотношение трансформации 1:1, принятое в конструкции, показанной на примере, является
предпочтительным, поскольку обеспечивает низкое напряжение на первичной обмотке.
Таким образом, существенной разницы в натяжении между первичной и вторичной обмотками, а также по
отношению к земле, нет, поэтому обслуживающий персонал печи может без опасности прикасаться к
первичной обмотке.
6) Конечно, в некоторых случаях можно также использовать первичную обмотку из нескольких обмоток в
сочетании с картриджами нагревательного канала. В этом случае обмотки также окружают сердечник
максимально равномерным образом.
В этом случае обмотки предпочтительно защищают оболочкой. Затем охлаждающий воздух подается между
рубашкой и обмотками, а также между последними и железным сердечником.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что цель моего пункта 1 состоит в следующем: 1. Электроиндукционная печь, включающая два пода,
отверстия в стенках этих подов, множество трубчатых каналов, взаимозаменяемо соединенных с указанными
отверстиями, трансформаторные сердечники 80, окружающие указанные каналы, первичные обмотки на
указанных сердечниках и средства для прижима одного из подов к другому и к указанным каналам.
2.
Электроиндукционная печь, как 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251609A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения Конвенции (США): 28 апреля 1925 г., 51.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 апреля 1926 г., № 9956126, принятие заявки завершено:
16 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ламповым генераторам высокочастотного переменного электрического
тока.
Мы, компания WESTGLNOIIOUSE ELECTRIC AND MANUFACTUTRING COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
действующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки,
правопреемники Иллы Эммануэль Муромтесфефф, проживающей по адресу: 1312, Элм-стрит, Уилкинсбург,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к ламповым генераторам переменного электрического тока, в частности, очень
высокой частоты.
Целью изобретения является создание упрощенной системы генерации коротких волн.
Еще одной целью изобретения является создание двухтактного триодного генератора.
Еще одной целью изобретения является создание высокочастотной системы генерации, включающей
триодные генераторы, в которых возбуждающий ток для управляющего электрода проходит по проводникам,
полностью находящимся внутри вакуумированной части устройства.
Еще одной целью изобретения является создание генератора колебаний, в котором катушка обратной связи
прикреплена непосредственно к управляющим электродам без использования проводника, герметично
запаянного через стеклянную оболочку.
Еще одной целью изобретения является создание мощного генератора, приспособленного для работы на
высоких радиочастотах.
При работе радиочастотных генераторов обычно использовали триодную вакуумную лампу с парой
индуктивно связанных цепей: одна между анодом и катодом, а другая — между управляющим электродом и
катодом. Подобные цепи взаимосвязаны таким образом, что вызывают возникновение устойчивых колебаний.
Было установлено, что эта система отлично работает на частотах порядка 1500 килогерц или ниже, но по
мере увеличения генерируемой частоты емкость между анодом и сеткой становится более значимым
фактором в системе.
Следовательно, для получения достаточного потенциала сети требуется все больший зарядный ток на
электроды.
Сделав анод частью вакуумированного контейнера, минимизируются трудности передачи колебательного
тока к устройству и от него, однако подобное решение пока не найдено в качестве способа передачи
зарядного тока в сеть.
Вместо этого было признано необходимым передавать ток в сеть через провод, герметично вмонтированный
в стеклянную часть контейнера. При типичном триоде, способном выдерживать энергию порядка 10 киловатт
на частоте 2000 килогерц, зарядный ток сети может достигать значения в ампер или более. Такой высокий ток
передается только через герметичное соединение стекла и металла, что сопряжено с большими трудностями.
Изобретение обеспечивает способ тесного соединения двух триодов, а также предусматривает возможность
установки катушки обратной связи сетки в пределах пространства между ними. Затем концы катушки
обратной связи подключаются к двум соответствующим сеткам. Таким образом, зарядный ток для сеток не
обязательно должен проходить через проводник, герметично запаянный в стеклянную стенку трубки, а вместо
этого протекает через расположенную внутри катушку обратной связи, емкость между сеткой и анодом, а
также катушку, расположенную вне устройства и соединенную между соответствующими анодами.
Согласно изобретению, в генераторе высокочастотных переменных токов, включающем две триодные
структуры с общей оболочкой, два управляющих электрода соединены между собой индуктивным
проводником, который полностью расположен внутри оболочки.
Таким образом, снимается ограничение, накладываемое на триодные генераторы обычным способом подачи
зарядного тока на их сетки.
Таким образом, устройство, описанное в изобретении, приспособлено для генерации колебаний на
чрезвычайно высоких частотах и с очень большой мощностью.
Другие объекты и детали изобретения станут очевидны из следующего описания при прочтении в связи с
прилагаемыми чертежами, где на фиг. 1 представлен разрез предпочтительного варианта осуществления
изобретения; на фиг. 2 — схематическое изображение цепей и устройств, воплощающих вариант
изобретения, изображенный на фиг. 1; на фиг. 3 — схематическое изображение цепей и устройств,
воплощающих изобретение и адаптирующих его для генерации и излучения колебаний чрезвычайно высокой
частоты, и на фиг. 4 — схематическое изображение другого варианта изобретения, адаптированного для
несколько более низких частот.
На фиг. 1 изображена пара цилиндрических металлических анодов 1 с утоненными краями, предназначенных
для герметизации их стеклянными крышками по известному в данной области способу. Один из концов
каждого из анодов 1 закрыт стеклянной частью 2, каждая из которых имеет вогнутую часть 3, на которой
установлен узел нити накала 4, выполняющий функцию катодной структуры. Элементы сетки 5 установлены
на выступающих частях 3.
На противоположных концах анодов 1 расположены герметичные стеклянные элементы 6, соединенные
цилиндрическим стеклянным элементом 7. Данная конструкция создает полностью замкнутое пространство,
которое приспособлено для откачки воздуха и герметизации на конце 8 способом, хорошо известным в
предшествующем уровне техники.
Сетки 5 соединены на своих незакрепленных концах проводником 9, выполненным в виде спиральной катушки
10. Проводник 11 прикреплен к катушке 10 в любой удобной точке, которая может быть средней точкой, и
проходит через уплотнение 12 к внешней поверхности устройства. Вторая катушка 14 может быть
расположена вокруг замыкающей пластины 7 и соединена своими концами с соответствующими анодами 1. К
нему примыкает средний отвод 15, предпочтительно расположенный достаточно близко к электрическому
центру катушки 14.
Обращаясь к рис. 2, ранее описанные элементы схематически представлены в количестве 70 штук, причем
одинаковые числа обозначают схожие структуры. На этом изображении стеклянные части конструкции
опущены. Ароды 1, как шован, соединены катушкой 14, имеющей отвод 15 75 в своей средней точке. Сетки 5
соединены катушкой 10, имеющей отвод 11. На рисунке показаны четыре элемента, соединенные
последовательно, а также последовательно с генератором 16 посредством 80 выводов 17, 18 и 19. Отвод 13
от средней точки катушки 14 подключен к положительному выводу генератора 21, другой вывод которого
подключен к катодному выводу 19. Вывод сетки подключен к устройству смещения сетки 22, которое может
представлять собой любой источник потенциала или сопротивление смещения, другой вывод которого
подключен к катодной цепи 17. 90 Обращаясь к рис. 3, мы видим структуру, аналогичную t.kat на рис. На
рисунке I показаны соединения, и в целом они аналогичны соединениям на рис. 2. Кроме того, предусмотрены
емкостные элементы 23 и 24, которые 95 соединены с анодами 1-1.
Эти элементы служат средствами излучения колебаний, как это хорошо известно из предшествующего уровня
техники.
Обращаясь к рис. 4, емкости 10023 и 24 заменены антенной 25 и заземляющим проводником 26, которые
выполняют ту же функцию на несколько более низких частотах.
При работе устройства энергия 105 подается от генератора 21.
2
к анодной цепи и от генератора tLe 16 к катодной цепи.
Незначительные изменения тока приведут к изменению магнитного потока в катушке 14110, и, как следствие,
электромагнитный ток будет передаваться от катушки 14 к катушке 10, что приведет к повышению потенциала
на одном конце катушки 10 и падению потенциала на противоположном конце.
Сетки 5, каждая из которых имеет сопротивление 115 Ом и подключена к концам катушки 10, соответственно,
вызывают повышение и понижение потенциала каждой из них. Одновременно с этим, межэлектродная
емкость вызывает электростатическую обратную связь энергии, что увеличивает амплитуду и стабильность
колебаний.
Изменения потенциала сетки изменяют величину потока электронов, протекающего между катодами 4 и 125
анодами I на соответствующих концах устройства. Это изменение направления тока вызывает
перераспределение тока в катушке 14, и при наличии соответствующего знака это приводит к возникновению
устойчивых колебаний 130 251,609, генерируемых в устройстве аналогично хорошо известной системе
генерации колебаний.
В системе, описанной в изобретении, межэлектродная емкость каждого набора электродов служит
колебательной емкостью для противоположного набора электродов и является частью резонансного контура,
содержащего дополнительно катушки 10 и 14.
Батарея смещения сетки 22, показанная на рис. 2, служит для поддержания необходимого смещения сетки 5,
благодаря чему устройство работает на прямолинейном участке своей характеристической кривой. Однако от
вывода 11 не требуется пропускать какой-либо колебательный ток, а он пропускает лишь небольшой ток
сетки, вызванный воздействием электронов на структуру сетки. Аналогично, по проводу 15 поступает только
энергия постоянного тока, которая имеет высокое напряжение и малое значение тока.
При использовании устройства для генерации чрезвычайно коротких волн с соответствующими им
чрезвычайно высокими частотами, излучение этих колебаний наиболее удобно получать с помощью гибких
емкостей, прикрепленных к анодам, как показано на рис. 3. Благодаря такой конструкции можно генерировать
и излучать волны очень малой длины.
Заменив воздушные и наземные соединения 25 и 26, как показано на рис. 4, устройство адаптировано для
генерации и излучения самых коротких коммерческих волн, используемых в настоящее время, а также более
длинных волн при необходимости.
С помощью описанных ранее устройств можно получить дополнительную выходную мощность от одного
блока. Если соответствующие наборы электродов триода изготовлены в соответствии с существующими
коммерческими разработками, которые в настоящее время способны преобразовывать около 10 киловатт
каждый, то устройство приспособлено для преобразования вдвое большей мощности, то есть 20 киловатт, в
устройстве, которое не сложнее в изготовлении, чем устройства предшествующего уровня техники, и
аналогично, устройство приспособлено для генерации частот, достижимых до сих пор лишь с минимальным
количеством энергии.
Следует отметить, что приведенные выше варианты осуществления изобретения описаны лишь в качестве
примера, и что многие их модификации могут быть внесены без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты