Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4218
.pdf
данного изобретения и способе его осуществления, о которых мне сообщил из-за границы Джон Болдуин
Адамс, проживающий по адресу: Палм Гроув, Берхампор, Веллингтон, Новая Зеландия, подданный
Великобритании, дом 3, и которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к спасательным кругам обычной круглой формы, в которых круг разделен на
один или несколько водонепроницаемых отсеков, заполненных капоком или другим легким наполнителем и
покрытых специально подготовленной брезентом или другим подходящим покрытием.
Целью настоящего изобретения является создание буя с большой плавучестью, который будет иметь
жесткую конструкцию и в котором достигается максимальная прочность, легкость и полезность для спасения
жизней.
Согласно настоящему документу, дополнительная круглая прокладка проходит по окружности буя и
покрывает круговой край и часть боковых сторон буя.
Таким образом, подушка будет защищать буй от грубого обращения при транспортировке, а также обеспечит
дополнительную плавучесть. Предпочтительно использовать подстилку из капока, чтобы она была
максимально плавучей. Веревка или шнур, обвивающий буй, теперь, как и прежде, прикреплен к внешней
площадке петлями.
Лента, немного длиннее диаметра буя, свободно натянута поперек диаметра, обеспечивая определенную
степень свободы, чтобы не создавать препятствий для человека, находящегося внутри буя. Это обеспечит
сопротивление проваливанию человека вниз через центральную часть бува (4,5 дюйма), поскольку такая
лента обеспечит дополнительную опору, либо в качестве сиденья, либо в качестве подлокотника, что
особенно важно в случае судорог.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой план готового
буя.
На рисунке 2 представлен план каркаса.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез части буя, выполненный в большем масштабе, чем любой из
предыдущих видов. 55 На рисунке 4 представлен план, демонстрирующий один из способов армирования.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид детали.
Согласно чертежам, буй 60 состоит из колец 1 и 2 из тростника. Такие кольца удерживаются на месте
деревянными скобами 3 (см. рисунки 2 и 5), внутренние и внешние края которых закруглены, как показано на
рисунке, а кольца 1 и 2 крепятся к этим скобам гвоздями 4. Между внутренним и внешним кольцами слои
холста 5 и 6, вырезанные в форме круга, закреплены стежком 7 с внутренней стороны кольца 2 и внешней
стороны кольца 1. Этот отсек 70, образованный слоями 5 и 6, набит капоком 8, а верхний слой пришивается
по мере набивки, образуя таким образом оболочку для капока. Круглая подушка 16, образованная из 75
холщовых покрывал 13, набитых капоком, полностью окружает раму 2, как показано пунктирными линиями на
рисунке 2. Поверх этой подложки укладываются внешние слои холста 9 и , а промежуточное пространство 80
может быть заполнено капоком 11 или, при желании, просто наложено поверх слоев 5 и 6.
После того, как внутренняя оболочка зашита, буй погружают в водоотталкивающий раствор, а после того, как
зашита внешняя оболочка, буй снова погружают в тот же раствор, что делает водонепроницаемыми как
внутреннюю, так и внешнюю оболочку. Таким образом, если внешняя оболочка каким-либо образом
повредится или пробьется, и наполнитель под ней окажется в воде, буй все равно будет плавать, поскольку
основная часть наполнителя будет защищена водонепроницаемой внутренней оболочкой и подушкой 16.
На рисунке 4 внутреннее и внешнее кольца 1 и 2 усилены распорками 14, выполненными из тростника,
согнутого в показанной форме и проходящего зигзагообразным строем от одного кольца к другому, и
закреплены на кольцах с помощью швов 15.
К канатам 18 прикреплена лента 17, немного длиннее диаметра буя, которая свободно располагается поперек
диаметра, обеспечивая определенную степень натяжения, чтобы не создавать препятствий 1.5 для человека,
находящегося внутри буя. Эта лента 17 обеспечит сопротивление погружению человека вниз через центр буя,
поскольку такая лента обеспечит дополнительную опору, либо в качестве сиденья, либо в качестве подставки
для рук, что особенно важно в случае защемления.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
из-за границы), я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 16, 1925, № 28854/25.
251,546 Полный комплект. Принят: 6 мая 1926 г. fí ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для направления и придания формы металлу и подобным изделиям.
Я, Эрист Густав Хонес, проживающий по адресу: Бляйхштрассе 16/18, Дюссельдорф, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструментам для направления и придания формы металлу или подобным
материалам, в частности, в процессах прокатки или на прокатных станах.
Инструменты, используемые для направления и придания формы металлу в процессах прокатки или на
прокатных станах, неизбежно подвергаются чрезвычайно сильному износу.
Это особенно касается пробивных инструментов или оправок трубопрокатных станов, направляющих,
элементов, изменяющих направление вращения, и других инструментов, используемых при обработке
горячекатаного металла, где они непосредственно подвергаются воздействию нагретого металла.
Среди материалов, которые первоначально использовались для изготовления инструментов такого рода, был
твердый литой металл, который, однако, вскоре оказался обладающим очень низкой прочностью на разрыв.
Стальные сплавы, такие как хромовые сплавы и т. д.
Затем для изготовления таких инструментов стали использовать этот материал, который, как считалось, был
более удовлетворительным и превосходящим твердый литой металл, но даже эти инструменты быстро
изнашиваются и доставляют много неудобств на практике, поскольку их приходится часто заменять и т. д.
Кроме того, неравномерный износ, вызванный неравномерными нагрузками на инструменты, часто ухудшает
качество получаемой с их помощью продукции.
Целью данного изобретения является преодоление этих недостатков. С этой целью в результате
исчерпывающих экспериментов было установлено, что инструмент, состоящий из стального сплава с
добавками меди (CuOn), циркония (Zr) и кобальта (Co) в количестве от 0,1 до 3 процентов для каждого из этих
металлов, обладает чрезвычайно высокой удельной мощностью.
Помимо вышеупомянутых металлов, сплав может содержать примеси металлов, которые, как известно,
улучшают качество инструментальной стали, например, никель, хром, вольфрам и тому подобные, в таких
процентных соотношениях, которые обычно добавляются. Было установлено, что инструмент, изготовленный
из такого сплава и имеющий возможность придания ему желаемой формы, например, путем литья, имеет
гораздо больший срок службы, чем 55 инструментов, изготовленных из материалов, использовавшихся до сих
пор. Прочность на сопротивление деталей и инструментов, подвергающихся воздействию горячего материала
в процессе прокатки, например, пробивных инструментов или оправок 60, используемых при производстве
бесшовных труб, или направляющих элементов в прокатных станах, в несколько раз превышает прочность
лучших стальных инструментов, изготовленных с использованием предыдущих технологий.
Также было установлено, что этот новый материал 65 очень хорошо подходит для инструментов,
направляющих и придающих форму материалу или металлу, прокатанному или вытянутому в холодном
состоянии.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1925, № 28,958/25.
Завершено: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Лесли Норман Рэтклифф, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кейнскросс Роуд, Страуд,
Глостершир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью обеспечить улучшенную конструкцию головки
цилиндра с верхними седлами клапанов, приспособленную для замены существующей головки цилиндра
двигателя с боковым расположением клапанов, чтобы преобразовать такой двигатель в двигатель с верхним
расположением клапанов.
Согласно данному изобретению, впускные и выпускные каналы в каждой головке цилиндра выполнены и
расположены таким образом, чтобы сообщаться с существующими впускными и выпускными каналами в
цилиндре или блоке цилиндров, что позволяет использовать существующие впускные и выпускные трубы или
коллекторы без изменений при установке новой головки цилиндра.
Предпочтительно, чтобы толкатели для управления верхними клапанами были выполнены из трех частей,
причем верхняя часть установлена в направляющей в головке цилиндра и воздействует на коромысло
клапана или подобное устройство, промежуточная часть проходит через исходную направляющую клапана в
цилиндре или блоке цилиндров, а нижняя часть выполнена в виде или расположена аналогично исходному
толкателю клапана. Верхняя и промежуточные части каждого толкателя клапана удобно установлены со
небольшим эксцентриситетом относительно друг друга, при этом одна из этих частей имеет дискообразную
головку или подобное сооружение, на которое воздействует другая часть, уменьшая износ между ними.
Благодаря тому, что толкатели выполнены в трех частях, удается избежать заедания этих толкателей внутри
направляющих из-за небольшого несоосности между направляющей в головке цилиндра и направляющей в
цилиндре, а также упростить установку новой головки, поскольку не требуется учитывать точное
выравнивание направляющих толкателей.
В некоторых случаях, когда головка цилиндра согласно данному изобретению заменяется головкой цилиндра
бокового типа, может быть целесообразно уменьшить внутренний диаметр цилиндра или цилиндров путем
установки в них гильзы и поршня меньшего размера. Максимальная мощность, развиваемая двигателем,
переделанным таким образом, как правило, не меньше, чем у оригинального двигателя, благодаря
повышению эффективности, достигаемому за счет улучшенной формы камеры сгорания, возможной только
при использовании верхнеклапанного двигателя.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но одна из конструкций в соответствии с
данным изобретением, примененная к многоцилиндровому двигателю, проиллюстрирована на примере,
представленном на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен поперечный разрез под прямым углом к
оси коленчатого вала, частично проходящий через ось одного из клапанов, чтобы показать расположение
впускных и выпускных каналов, и частично через ось цилиндра, а на фиг. 2 изображен продольный разрез в
плоскости, в которой лежат оси толкателей клапанов, причем показаны только два толкателя, поскольку
толкатели для других цилиндров расположены аналогично.
В представленной конструкции двигатель включает в себя блок цилиндров A 80, имеющий в нем впускные и
выпускные каналы Al и A2, предназначенные для сообщения с впускным и выпускным коллекторами (не
показаны). Верхние концы этих проходов снабжены клапаном 8.
Седла клапанов, которые первоначально использовались для боковых клапанов двигателя, теперь являются
частью впускных и выпускных каналов.
Согласно данному изобретению, оригинальная головка цилиндра с боковым расположением клапанов
заменяется головкой цилиндра B, имеющей впускные и выпускные каналы. Клапаны C и D в них управляются
верхними клапанами E, установленными в направляющих клапанов B1 в головке цилиндров. Впускной и
выпускной каналы C и D в головке блока цилиндров 251i547 i 1 1.. 1 1 1 i i 1 1 сообщаются с впускным и
выпускным каналами A1 и A2 в блоке цилиндров, так что, несмотря на то, что новая головка блока цилиндров
имеет верхнеклапанную конструкцию, можно использовать оригинальные впускной и выпускной коллекторы.
Каждый клапан E снабжен пружиной E1 и предназначен для управления коромыслом клапана F, шарнирно
закрепленным на элементе FI 0, который, в свою очередь, крепится установочным винтом F к выступу B2 на
головке цилиндра; контактная часть F3 удобно расположена на конце коромысла, где оно входит в
зацепление со штоком клапана, принимая на себя износ. На другом конце каждого коромысла клапана
расположен регулировочный винт F4, который фиксируется в регулировочном положении с помощью болта
Fs, закрывающего разрезное резьбовое гнездо, в котором расположен регулировочный винт F4.
Установочный винт 4 входит в зацепление с верхним концом толкателя, состоящего из трех частей G, G1 и
G2. Верхняя часть G установлена в направляющей B3 в головке цилиндра и соединена своим нижним концом
с дискообразной головкой G3 на верхнем конце промежуточной части GI, которая установлена в
направляющей As в цилиндре, причем направляющая As образована исходной направляющей клапана 30J в
двигателе с боковым расположением клапанов. Нижние части G2 толкателей клапанов выполнены в виде
оригинальных клапанных толкателей или расположены аналогично им и установлены в направляющих H в
корпусе двигателя таким образом, что оригинальные кулачки приводят в действие их нижние концы. Детали G
и G1 толкателей установлены с небольшим эксцентриситетом относительно друг друга, чтобы уменьшить
износ между ними. Головка блока цилиндров 4(0) соединена с цилиндром болтами J, входящими в те же
резьбовые отверстия в цилиндре, которые использовались для крепежных болтов оригинальной головки
блока цилиндров.
Если необходимо уменьшить эффективный диаметр цилиндра двигателя, в оригинальные цилиндры могут
быть установлены гильзы 1K, снабженные фланцами 11 на своих верхних концах, которые входят в
соответствующие углубления в блоке цилиндров и предназначены для фиксации и удержания в нужном
положении головкой цилиндра.
Гильза может либо плотно прилегать к оригинальному цилиндру, либо иметь внешний диаметр, немного
меньший, чем внутренний диаметр оригинального цилиндра.
Согласно данному изобретению, головка цилиндра может быть изготовлена из подходящего материала,
такого как алюминиевый сплав 6) или чугун, и предпочтительно снабжена водяной рубашкой B4,
сообщающейся с рубашкой цилиндра A4.
При желании головку блока цилиндров можно изготовить таким образом, чтобы изменить степень сжатия
двигателя, например, увеличить ее, что может стать возможным и желательным при замене оригинальных
боковых клапанов на верхнеклапанные.
Следует понимать, что детали конструкции могут быть изменены без отступления от данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 19, 1925. № 29,178/25, 251.5 Completo Принято: 6 мая 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс растягивания и отделки трубчатых трикотажных тканей и приспособления для
этого.
Сообщение от компании TERLINDEN & CO. из города Куснахт, Швейцария.
Я, Джордж Холм О'Брайен, бакалавр наук.
(Технический специалист), патентный поверенный, из здания Lloyds Bank Buildings, Кинг-стрит, Манчестер,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу растяжения и отделки трубчатых
трикотажных полотен, а также к устройствам для его применения.
При растягивании и отделке трубчатых трикотажных полотен было предложено размещать ткань в свернутом
виде на двух регулируемых растягивающих рычагах, концы которых регулируются на расстоянии, равном
желаемой ширине растягивания ткани, при этом ткань снимается с рычагов с помощью валика, а пар подается
струями на внутреннюю поверхность ткани.
Согласно настоящему изобретению, пар подается на внешнюю поверхность ткани из паровой камеры.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют устройства для реализации изобретения.
Рис. 1. Схема аппарата частично в разрезе, по линии 1-1, рис. 2.
Рис. 2. Разрез по строке 2-2, рис. 1.
Два растягивающих рычага А установлены на подшипниках или гайках b, закрепленных на стержне B с
левосторонним и правосторонним резьбовым креплением, на конце которого имеется рукоятка b1,
позволяющая, вращая эту рукоятку, перемещать рычаги А ближе или дальше друг от друга по желанию.
Ввинченный стержень B установлен в подшипниках c на двух вертикальных элементах C, закрепленных на
подходящем основании C' и усиленных ступенями c1. Ввинченный стержень B расположен между двумя
прямоугольными стержнями [рис. 11 c2, cs], которые образуют направляющую, между которой могут скользить
два рычага A.
Задние части рычагов А снабжены направляющими А1 с верхней стороны. Эти направляющие опираются на
нижнюю сторону доски или пластины B1, проходящей поперек машины и удерживаемой в нужном положении
направляющими B2. Таким образом, рычаги А расположены под углом 50 градусов и удерживаются в
горизонтальном положении независимо от веса ткани, которая на них может находиться.
Передние концы А1 рычагов А изогнуты, как показано на рис. 1, так что расстояние между концами А' больше,
чем расстояние между другими частями рычагов, и, кроме того, концы А' сужаются к острию или лезвию ножа,
по которому натягивается ткань, чтобы образовать складку или залом.
В каждом рычаге А выполнено углубление a2, в которое можно поместить измерительную рейку или стержень
A2, так что при необходимости изменения расстояния между рычагами А65 винт B поворачивается до тех пор,
пока измерительная рейка, соответствующая желаемой ширине, не войдет в углубление a2. Стержень или
планка А2 также предотвращает смещение концов А1 рычагов внутрь друг к другу при натягивании ткани.
Под концами рычагов А расположена рама или стол D. На раме D установлен ролик E, который наматывает
ткань на 75 градусов от растягивающих рычагов А, и паровой бак F, который подает пар на поверхность ткани.
Ролик E снабжен рукояткой e, с помощью которой его можно вращать. 80 Перед подлокотниками А установлен
стол G, на который помещается ткань перед тем, как она будет размещена на подлокотниках.
В процессе работы сотрудник 85 снимает ткань, подлежащую растягиванию и отделке, со стола G и
укладывает ее в свернутом виде на рычаги A, которые были отрегулированы на желаемое расстояние друг от
друга.
Затем внешний конец ткани закрепляется на валике E. Валик E вращается с помощью рукоятки e таким
образом, чтобы ткань стягивалась с концов A1 рычагов A, за которые она растягивается, проходила через пар,
выходящий из камеры F, за которую она закреплена, и наматывалась на валик E. Готовую ткань можно
разматывать с валика E либо на картонных валиках, наматывая на барабаны, либо любым другим
подходящим способом для упаковки.
Аналогичное устройство можно использовать для растягивания и отделки тканей, значительно
различающихся по ширине (1,5 дюйма), и легко можно сконструировать машину, которая будет работать с
тканями шириной от одного фута до шести футов и более.
Данный процесс особенно подходит для отделки трикотажных трубчатых тканей из шелка или искусственного
шелка и придает им очень тонкую поверхность и насыщенность на ощупь. Кроме того, это снижает затраты на
отделку и ускоряет получение результата.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 25 июня, 7925, 251, 549 тыс.; Дата применения (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 21, 1925. Нет, 29451/25.
Завершено: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный ремонтный элемент для использования с вулканизатором.
Мы, компания SOCI T DES APPAREILS MEPHISTO, JULES MANFREDI & CIE., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Французской Республики Клюз (Верхняя Савойя), в составе Французской
Республики, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату, автоматически зажигаемому и нагреваемому для вулканизации
воздушных камер шин автомобилей, мотоциклов и велосипедов, и касается ремонтных элементов, каждый из
которых включает резиновую заплатку, пропитанную серой и расположенную под металлической чашкой,
содержащей шайбу из нитрата калия. Эти элементы характеризуются тем, что вся их верхняя поверхность
покрыта воспламеняющим веществом, таким как нитрат калия и аморфный фосфор, причем эта чашка
закрыта лакированным куском картона, пропитанного парафином, который закрывает указанную чашку.
Изобретение проиллюстрировано лишь в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 представлен поперечный разрез ремонтного элемента.
Рис. 2 представляет собой соответствующий план.
На рис. 3 показан способ применения. На фиг. 4 показана секция пресса, предназначенная для нанесения
ремонтного элемента на ремонтируемый элемент и его подсветки.
Как показано на чертеже, ремонт осуществляется с помощью элементов, подобных изображенным на рис. 1 и
2.
Каждый из этих элементов представляет собой резиновую накладку, изготовленную из чистого парафина,
имеющую необходимую форму: круглую, овальную и т. д. Эта резина содержит определенное количество
серы, что позволяет ее вулканизировать.
Эта заплатка крепится с помощью клея [Priei 11-] под металлическую чашечку b, имеющую ту же форму.
Перед использованием он покрыт куском брезента, который защищает его.
Внутри чашки находится состав 50, способный гореть в течение заданного времени и вызывать повышение
температуры, также заданное заранее. Данная композиция предпочтительно получается путем пропитки
картона d 55 нитратом калия и покрытия:
покрыть всю поверхность нитратом калия и аморфным фосфором. Перед использованием данное средство
защищают от воздуха куском картона, покрытым 60%-ным парафином и лаком. Этот кусок картона защищает
композицию от влаги и окисления.
Деталь, подлежащая вулканизации, прикладывается к ремонтируемой воздушной трубке с помощью 65
способов пресса, изображенного на рисунках 3 и 4, который является предметом спецификации № 251550 и
включает в себя ярмо f, снабженное у основания небольшим столиком g. 70 Зажим осуществляется с
помощью захвата i, который имеет рукоятку 1, служащую для его управления.
Внутренняя часть винта полая и содержит ударный механизм:r m, заканчивающийся ручкой 75 1, которая,
через выступ n, надавливает на пружину o; нижняя ребристая часть проходит перед железоцериевыми
камнями p, расположенными в двух каналах q, закрепленных на нижней части винта k. Камни p 80 приводятся
в движение пружинами r, регулируемыми винтами 8.
Операция выполняется следующим образом:
Для проведения ремонта поврежденный участок воздушной трубки v (рис. 3) или другой элемент 8b,
подлежащий ремонту, очищается. С участка требуемой формы удаляется защитная шайба c, а также кусок
картона e, пропитанный парафином. Чашка и накладка устанавливаются на 90 градусов на воздушную трубку,
и вся конструкция вставляется в пресс, как показано на рис. 3; винт воздействует на чашку для надлежащего
зажима.
После завершения этих приготовлений наносится удар по ударнику. Образующиеся искры воспламеняют
композицию, которая горит в течение необходимого времени и создает температуру, необходимую для
вулканизации.
Сразу после охлаждения отремонтированную воздушную трубку или другой элемент можно использовать.
Следует отметить, что, поскольку вся поверхность пятна покрыта фосфором, независимо от точки попадания
искры, воспламенение гарантировано.
Описанные выше варианты приведены лишь в качестве примера; все детали исполнения и реализации,
формы, материалы и размеры могут быть изменены без отступления от принципа изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция):. 25 июня 1925 года.
251,550 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1925. № 29452/25, Полный текст
принят к публикации: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный вулканизатор.
Мы, SOCI T DES APPA.REILS MEPtISTO, JULES IMANFREDI & CIg., компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Французской Республики, из Клюза (Верхняя Савойя), Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: o) Данное изобретение предназначено для
создания аппарата, автоматически зажигаемого и нагреваемого для вулканизации воздушных камер для шин
автомобилей, мотоциклов и велосипедов, и касается ремонтных элементов, каждый из которых включает
резиновую заплатку, пропитанную серой и расположенную под металлической чашкой, содержащей шайбу из
нитрата калия. Эти элементы характеризуются тем, что вся их верхняя поверхность снабжена продуктами
воспламенения, такими как нитрат калия и аморфный фосфор. Эта чашка закрыта лакированным куском
картона, пропитанного парафином, который покрывает указанную чашку.
Изобретение характеризуется устройством зажигания для этой горючей смеси, включающим две
расположенные по диаметру трубки, содержащие ферроцерий, и стальной вырезанный стержень,
проходящий между ними и выполняющий функцию ударника. Ударом по этому зажигательному механизму в
совершенно свободном пространстве образуются две искры, что обеспечивает эффективность зажигания.
Изобретение дополнительно характеризуется наличием пресса, включающего небольшой неподвижный стол
и захват с несколькими пальцами, способный надавливать на периферию металлической чашки. Этот захват
установлен таким образом, что его можно легко наклонять в любом направлении в зависимости от разницы в
толщине элементов, размещенных в аппарате.
Он приводится в действие винтом с двойной резьбой, что позволяет быстро перемещать захват к чашке и от
нее.
Наконец, нижняя сторона небольшого столика снабжена ребрами, позволяющими по желанию размещать
устройство горизонтально на столе или на полу, или закреплять его в тисках.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан вид аппарата сбоку. 55 На рис. 2 представлен вид сбоку.
Рис. 3 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 2.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез в увеличенном масштабе. 60 На рис. 5 представлен
поперечный разрез ремонтного элемента.
Рис. 6 представляет собой соответствующий вид сверху.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий принцип работы. 65 Как показано на
чертеже, ремонт осуществляется с помощью элементов, подобных изображенным на фиг. 5 и 6, которые
являются предметом спецификации № 251549. Каждый из этих 70 элементов представляет собой резиновую
накладку, изготовленную из чистого парафина, имеющую необходимую форму:
круглый, овальный и т. д. Эта резина содержит определенное количество серы, что позволяет ее
вулканизировать. Эта нашивка крепится 75 миллиметрами клея под металлической крышкой, имеющей ту же
форму. Перед использованием он покрыт куском брезента, который защищает его.
Внутри чашки находится состав 80, способный гореть в течение заданного времени и вызывать повышение
температуры, также заданное заранее. Предпочтительно, этот состав получают путем пропитки шайбы из
картона марки d 85 нитратом калия и покрытия всей поверхности нитратом калия и аморфным фосфором.
Перед использованием.
Данная композиция защищена от воздуха куском картона, покрытым 90%-ным парафином и лаком. Этот кусок
картона защищает композицию от влаги и окисления.
Деталь, подлежащая вулканизации, уже вулканизирована! и и :.
1
фи и . J 2 m251,560 против, воздушная трубка, подлежащая ремонту с помощью изображенного пресса,
который включает в себя ярмо f, снабженное у основания небольшим столиком g.
Под этим столом расположены ребра, выступающие на одинаковую величину, благодаря чему пресс
сохраняет вертикальное положение, если его положить на стол. Его также можно закрепить в тисках, зажав
одним из ребер.
Зажим осуществляется с помощью [захвата i, снабженного небольшим люфтом на шлицевой головке j, на
конце которой находится винт, k.
Последний снабжен двойной резьбой, что повышает скорость зажима. Этот винт снабжен рукояткой (1 об/мин)
для управления им.
Внутренняя часть винта полая и содержит ударник m, заканчивающийся ручкой rn1, которая через выступ n
надавливает на пружину o; нижняя ребристая часть проходит перед ферроцериевыми камнями p,
расположенными в двух каналах q, закрепленных на нижней части винта k. Камни p приводятся в движение
пружинами r, регулируемыми винтами s.
Следует отметить, что для предотвращения потери этих пружин каждая из них закреплена на небольшой
головке, на конце каждого регулировочного винта. Операция выполняется следующим образом: для
Соседние файлы в папке патенты