Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4214
.pdf
Если по какой-либо причине (случайная остановка циркуляции воды) давление повысится,
предохранительный клапан на одном из описанных ниже устройств немедленно сработает и отрегулирует
случайное аномальное повышение давления.
Напорный резервуар овальной формы (рис. 2) получает воду из нагревателя перед ее прохождением через
розетку; этот же резервуар выполнен из металлического корпуса 35, через верхнюю часть которого проходит
входная трубка 36 вдоль вертикальной оси корпуса на небольшом расстоянии от его утолщенного дна. В
нижней части имеется внутреннее резьбовое отверстие для подключения к приемнику 65? спускного крана 37,
который является соединительным элементом между резервуаром давления 35 и головкой клапана 38.
Аварийный кран 37 установлен на трубке 39, имеющей резьбу на обоих концах. Впускная трубка 36 имеет
диаметр 70, больший, чем диаметр трубопровода, проходящего через выпускной кран 37, так что, если кран
открыт, подача воды будет больше, чем ее отток, в результате чего воздух будет сжиматься в верхней части
75 резервуара. Такой сжатый воздух, в свою очередь, вызовет сильное выбрасывание воды, содержащейся в
раковине, вниз.
Кран 37 снабжен двумя ответвлениями или рычагами 40, свободные концы которых снабжены отверстиями
для крепления цепей 41, снабженных рукоятками для управления.
Резервуар 35 снабжен предохранительным клапаном 42, термометром 43 и ремешком 44 85, благодаря чему
его можно подвешивать с помощью цепей 45 к любому желаемому кронштейну.
Нетрудно понять, что указанный резервуар предназначен для обеспечения давления воды в случае, если
давление недоступно через кран водопровода.
Вода, подаваемая в напорный резервуар либо посредством эластичного баллона, который будет описан
ниже, либо за счет напора воды из резервуара, расположенного на возвышении, если аппарат работает по
принципу сифона, будет сжимать воздух внутри верхней части корпуса. Уменьшившись в объеме, такой
воздух будет действовать подобно сжатому воздуху в воздушном резервуаре пожарного насоса и будет
стремиться выбрасывать воду, содержащуюся в корпусе, вниз с силой, пропорциональной сжатию воздуха.
Таким образом, я получаю струю воды, сила которой будет изменяться в зависимости от количества
пульсаций эластичной груши за единицу времени, или (в случае сифона) сила струи будет изменяться в
зависимости от разницы уровней между поверхностью воды в поднятом резервуаре и выходным отверстием в
резервуаре под давлением.
Если по какой-либо причине давление немного повысится по сравнению с давлением воды в водопроводных
кранах городской магистрали, сработает предохранительный клапан 42 и восстановит баланс. Поэтому
следует отметить, что пружина 46 предохранительного клапана должна быть способна срабатывать при
любом чрезмерном давлении, которое незначительно превышает давление воды в городских водопроводах,
чтобы обеспечить максимально возможную безопасность.
Снижение давления не следует учитывать, если обеспечена циркуляция воды через весь аппарат 13 a0
251,466 и открыт сливной кран резервуара давления. Эластичная груша (рис. 3), образующая всасывающий и
нагнетательный насос, включает в себя резиновый корпус 47, толстостенный и гибкий, открытый с обоих
концов и усиленный по своему внешнему большому диаметру с помощью ремня 48, изготовленного из более
прочной резины. Указанный ремешок делает корпус насоса более жестким, одновременно обеспечивая его
гибкость. Два открытых конца корпуса насоса имеют внутреннюю расширенную форму для обеспечения
зазора при установке клапанных блоков 49 и усилены снаружи двумя выступами 481, которые служат для
удержания резинового корпуса насоса относительно клапанных блоков. Поскольку корпус насоса не является
цельным элементом с клапанными блоками, то есть не штампуется и не склеивается, его может легко
заменить любой специалист, не обладающий необходимыми знаниями.
Блоки клапанов 49 практически идентичны друг другу и изготовлены из латуни, алюминиевого сплава или
меди.
Нижний клапанный блок 50 представляет собой цилиндр -25, заканчивающийся куполом 51, снабженным
отверстием 52. В нижней части блока клапанов имеется фланцевое соединение 53 с резьбой в виде
ортодонтического круга для установки втулки 54. Нижняя часть блока клапанов имеет резьбу для установки
пробки 55. Последняя имеет чашеобразную форму в верхней части, причем форма чаши повторяет
внутренний радиус купола. Купол и чашка вместе образуют сферический корпус 56 для шарового клапана 57,
изготовленного из алюминиевого сплава. Через пробку сверху вниз проходит канал, который на
чашеобразном конце плотно закрыт указанным шаровым клапаном. Нижняя часть указанного канала имеет
резьбу и снабжена гайкой для ручного соединения трубопровода. Для предотвращения протечек через пробку
ее нижняя часть снабжена горизонтальным фланцем, одна поверхность которого прижимается к кожаной
шайбе 58, которая, в свою очередь, прижимается к нижней части блока клапанов.
Резиновый корпус насоса удерживается прижатым к клапанному блоку с помощью кольца или петли 54,
выполненной из толстого широкого кольца, навинченного на круглый фланец 53 и прижимающего внешние
выступы на корпусе насоса между своими круглыми зажимами и 55' к внешним стенкам клапанного блока.
Таким образом, застежка будет затягиваться постепенно до последней нити.
-Вращательное движение втулки будет ограничено круговым индексом, который будет прижиматься к
вертикальной стороне круглого фланца на самом блоке клапанов.
III. Для ограничения хода шарового клапана в сторону отверстия купола 65, через которое обеспечивается
доступ к корпусу насоса. Я предоставляю небольшой металлический стержень 60, проходящий диаметрально
через купол примерно в двух миллиметрах от указанного отверстия.
В верхнем клапанном блоке собственно клапанный блок 7 выточен в нижней части купола. С другой стороны,
стопорный шток 60, который в нижнем клапанном блоке крепится к куполу, расположен в перевернутой чаше
стопора. 7 Резиновая груша служит устройством для всасывания и выталкивания воды, если отсутствует
водопровод. Если держать устройство вертикально в одной руке, оно будет всасывать и выталкивать воду при
каждом пульсирующем движении. Расположение клапанов горизонтально позволяет воде свободно протекать
через них.
Поэтому в первом случае воду можно поднять из установленного на земле резервуара до высоты цветочной
розы или запустить сифон, если он имеется; а во втором случае позволить воде течь по трубам после запуска
сифона.
Различные части: нагреватель, резервуар давления 9i и насос соединены трубой 12, изготовленной из
толстой прочной резины, защищенной снаружи по всей своей длине спиральной пружиной, изготовленной из
прочной проволоки или металлической полосы, спирально намотанной вокруг указанной трубы 93. Эта
крышка помогает резине выдерживать давление водопроводных кранов в городских магистралях, а с другой
стороны, позволяет резиновой трубе или шлангу изгибаться на больших кривых без сплющивания. Указанный
шланг предпочтительно изготовлен из четырех секций, имеющих на обоих концах соединительные муфты и
приспособленных для привинчивания к различным частям аппарата или креплениям трубопровода, в
зависимости от случая 101.
Если используется сифонная система трубопроводов, я использую трубку из медного или алюминиевого
сплава в форме лебединой шеи, короткий отвод которой (11) соединен с одним из участков трубопровода,
идущего к нагревателю, а длинный отвод — с участком трубы, идущим в водоем. То же самое служит для
того, чтобы удерживать трубу на месте по краю емкости для воды.
Если необходимо набирать воду из крана в городском водопроводе любой желаемой формы, я использую
соединительную муфту, показанную на рис. 121 4, которая в основном выполнена из небольшой резиновой
воронки 61, очень эластичной и способной зацепляться за горловину крана снаружи благодаря своему
большому отверстию и соответствовать его форме. Нижняя часть 1 2 ввинчивается в металлическое
соединение 62, снабженное резьбой, благодаря чему его можно ввинчивать в любой из элементов
трубопровода. Для обеспечения надежного крепления (131 251 466) верхняя бусина 63 воронки удерживается
на кране с помощью цепи (не показана), проходящей под головкой, оба конца которой снабжены винтовыми
гайками, зацепляемыми с винтом с крыльчаткой, благодаря чему указанная цепь может быть затянута до
желаемой степени к внешней стенке крана.
Для предотвращения попадания посторонних веществ из воды в аппарат и нарушения его нормальной
работы, а также для того, чтобы трубопровод не занимал нижнюю часть водоема, я снабжаю указанный
трубопровод сетчатым фильтром в виде полой головки с мелкими перфорациями.
Если необходимо использовать только одну или несколько частей аппарата, я могу использовать муфты,
выполненные из втулок с резьбой на обоих концах.
Относительное расположение различных частей аппарата схематически показано на рис. 5–8.
1)
Водохранилище № 63 установлено на земле.
а) Человек, принимающий душ, будет воздействовать на резиновую грушу (рис.
5).
б) Другой человек сожмет указанную лампочку (рис. 6).
2)
Водоём 64 расположен на более высоком уровне, чем головка розы (рис. 7), весь аппарат работает как
сифион, резиновая груша, удерживаемая вертикально в одном из хлёстков, обеспечивает запуск сифиона,
после чего указанная груша будет установлена горизонтально, чтобы вода могла свободно протекать через
неё.
3)
Вода берется из нужного крана в городском водопроводе (рис.).
8).
[После того, как я подробно описал и выяснил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Переносная термованна-душ, включающая нагревательное
устройство и устройство для распыления, характеризующаяся тем, что нагревательное устройство выполнено
в виде трубки, намотанной в форме двух наложенных друг на друга витков и заканчивающейся в верхней
узкой части двухстенного конуса или воронки, окружающей указанные два витка, при этом вода, нагретая в
указанном витке, течет вниз вдоль внутренней стенки конуса или воронки и вверх вдоль его внешней стенки,
благодаря чему такая вода перемещается на большое расстояние по горячим поверхностям, при этом
устройство допускает использование любого источника тепла.
2. Термо-душевая ванна согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июня 1925 года. № 15672/25, Полный текст принят: 6 мая 1926 г.
251,467 À..-Gzwq ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство контроля натяжения нитей основы при ткачестве текстильных
тканей.
Я, Геррит Ян Секкель, главный ткач, проживающий по адресу: улица Муйенхофстраат, 13, Энсхеду, провинция
Оверэйсел, Королевство Нидерландов, подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам контроля натяжения нитей основы при
ткачестве текстильных тканей.
При заправке нитей основы в бердо ткацкого станка до настоящего времени предпочтительнее было
вставлять между каждой парой проволок или зубцов берда минимальное количество нитей основы, или,
другими словами, максимальное количество проволок на единицу длины, чтобы обеспечить равномерное
расположение нитей основы в ткани, то есть чтобы следы, оставленные проволоками берда, были
минимальными в ткани.
Однако такая практика порождает ряд важных недостатков, одним из самых значительных из которых
является опасность обрыва нитей основы при образовании в них узлов или утолщений, которые в этом случае
не могут пройти через узкие щели или вмятины берда. Кроме того, большое количество проволок в берде
увеличивает общее трение между нитями основы и бердом, что, в свою очередь, повышает риск обрыва
нитей.
Целью изобретения является получение абсолютно ровной ткани при использовании широких промежутков
между проволоками берда и, следовательно, небольшого количества проволок на единицу длины, что
позволяет избежать упомянутых выше неудобств.
Согласно данному изобретению, такая цель достигается путем такого контроля натяжения во всех или
некоторых нитях основы, расположенных между каждой парой проволок в момент прибивания уточной нити,
что натяжение в нитях основы, непосредственно прилегающих к указанным проволокам, меньше, чем в нитях,
расположенных между ними.50 Согласно одному из вариантов осуществления моего настоящего
изобретения, вышеуказанная цель может быть реализована путем приведения в действие ремизок или
ремизок ткацкого станка, несущих нити основы, которые в каждом разветвлении берда расположены
непосредственно рядом с проволоками несколько позже, чем ремизки, несущие промежуточные нити основы.
Поэтому последние в момент прибивания уточной нити будут иметь большее натяжение, чем упомянутые
ранее нити основы, которые, следовательно, выталкиваются наружу, так что в ткани они займут место
непосредственно перед проволоками берда и тем самым предотвратят образование следов, которые в
противном случае остались бы от проволок.
Разница в натяжении, вызванная разницей во времени работы лопастей ткацкого станка, не всегда
достаточна для достижения поставленной цели. Следовательно, чтобы полностью избежать образования
следов от нитей в ткани, согласно моему настоящему изобретению, нити основы, которые в пределах каждого
разреза берда непосредственно прилегают к нитям, ослабляются в основном в момент прибивания уточной
нити, а затем снова натягиваются, так что в момент прохождения челнока через ткань зев всегда будет
ровным и натянутым. Этап ослабления нитей основы, прилегающих к проволокам берда в момент прибивания
уточной нити, в некоторых случаях может также выполняться независимо от этапа работы с полотнами в
разное время.
Изобретение также включает в себя ткацкий станок, сконструированный для осуществления вышеупомянутого
метода g90.
Изобретение будет более подробно описано на рис. 1 251,467 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых в качестве примера показан вариант исполнения ткацкого станка для ткачества простой тафты. На
рис. 1 представлен схематический вид тех частей ткацкого станка, к которым относится изобретение.
На рис. 2 показан фрагмент.
На рис. 3 представлен продольный разрез, выполненный в большем масштабе, части ткацкого станка в
момент прибивания уточной нити.
На рис. 4 представлен аналогичный вид в тот момент, когда челнок движется по сараю, при этом тростинка
отодвинута назад.
Рис. 5 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 3, а рис. 6 — вид сверху, соответствующий рис.
4.
На чертежах 1 обозначены створки ткацкого станка, предназначенные для управления нитями основы 20,
которые в каждом разветвлении берда расположены непосредственно рядом с проволоками 21, а створки для
управления промежуточными нитями 19 обозначены цифрой 2. Листы 1 и 2 закреплены на отдельных роликах
3, 4, которые на чертеже показаны один под другим; однако следует понимать, что ролики могут быть также
расположены соосно, например, путем расположения одного вокруг другого таким образом, что концы
внутреннего ролика выступают за пределы внешнего.
Для управления отдельными комплектами лепестков вал эксцентрика или толкателя несет два комплекта
эксцентриков 6, 7 и 8, 9, которые могут быть выполнены парами или все могут быть цельными. На рисунке
эксцентрики одного набора показаны в большем масштабе, чем эксцентрики другого набора.
Однако это делается лишь для ясности, поскольку в действительности эксцентрики предпочтительно должны
быть «равных размеров».
С помощью нескольких эксцентриков педали 10, 11 и 12, 13 взаимодействуют соответственно. Ткацкий станок
дополнительно снабжен стационарным задним подтягивающим устройством 14, на котором расположены
нити основы 19, и подвижным задним подтягивающим устройством 15, на котором расположены нити основы
20.
Подвижная задняя опора 15 установлена на качающемся валу 16, который может качаться с помощью рычага
17 и эксцентрика 18. Вместо неподвижного заднего несущего элемента p5 14 может использоваться
подвижный задний несущий элемент, функционирующий обычным образом.
Настройка эксцентриков 6, 7 и 8, 9 выполнена таким образом, что пластины 1, управляющие нитями 20,
прилегающими к проволокам, срабатывают позже, чем пластины 2, управляющие нитями 19. Линии a и b на
рис. 1 указывают настройку и, следовательно, различные моменты срабатывания эксцентриков. Эксцентрик
18 имеет такую форму и синхронизацию, что он обеспечивает движение вперед подвижного заднего
подшипника 15 в момент прибивания уточной нити, в результате чего нити 20 ослабляются в этот момент. 70
Если необходимы стержни для поводка, их следует располагать отдельно — в двух группах нитей, как
показано на рис. 1, — при желании, привязывая к основам обычным способом. — Принцип работы
показанного аппарата следующий: — Из-за разницы во времени работы пар эксцентриков 6, 7 и 8, 9, пластины
2 после введения уточной нити 80 приводятся в действие раньше пластин 1, так что в момент прибивания
уточной нити промежуточные нити основы 19 натягиваются сильнее, чем нити 20, непосредственно
прилегающие к проволокам.
Эта разница в натяжении нитей основы увеличивается за счет движения вперед опорной балки 15 в тот же
момент и, как следствие, ослабления нитей 20. Положение нитей основы 90 и листов в момент прибивания
утка четко показано на рис. 3 и 5; ослабление нитей 20 позволяет им выталкиваться наружу и входить в ткань
95 непосредственно перед проволоками 21.
Сразу же после прибивания уточной нити рычаг 17, приводимый в действие эксцентриком 18, вызывает
обратное движение заднего подшипника 15, снова натягивая нити 100 20, в результате чего в момент
прохождения челнока зев будет ровным и чистым, что снижает риск обрыва нитей и, следовательно,
уменьшает опасность выброса челнока 105. Положение нитей основы и лепестков в этот момент наглядно
показано на рис. 4 и 6.
В большинстве случаев такое выскальзывание челнока происходит также из-за обрыва нитей основы во
время обратного движения укладки, в результате чего свободные концы нитей препятствуют раскрытию
соседних нитей основы. Благодаря применению данного изобретения, расщепления трости 115 могут быть
вдвое шире обычных, что практически полностью исключает подобные ошибки, поскольку все узлы и
утолщения легко проходят между проволоками трости. Ослабление нитей основы 120, находящихся в
непосредственном контакте с металлическими проволоками берда в момент прибивания уточной нити, также
уменьшает вероятность обрыва таких нитей.
Мне известно, что в ткацком станке для ткачества ворсистых тканей, включающем средства для вплетения
дополнительных нитей основы в ткань поверх изнаночной стороны пучков, было предложено предусмотреть
подвижный задний держатель для переноса дополнительных нитей, 130 251,467 4. Ткацкий станок для
осуществления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251468A
[]
Мы, компания E. L.-S. ENGINES Limited, расположенная по адресу 29,
Компания Spring Gardens, Whitehall, London, S.W. 1, британская компания, и Этторе Ланцеротти-Спина,
проживающий по адресу: 67, Prebend Gardens, Stamford Brook, London, W. 6, инженер и подданный Италии,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному типу поршня, особой целью конструкции которого является укорачивание поршня и,
следовательно, уменьшение его веса, а также размещение поршневых колец как можно ближе к центральной
линии поршневого пальца.
Преимущество предложенного способа расположения поршневых колец заключается в том, что в поршнях
больших размеров, где необходимо обеспечить значительные зазоры между поршнем и стенками цилиндра,
скользящее движение поршневых колец по канавкам их соответствующих пазов, вызванное ударами поршня,
сводится к минимуму.
Согласно данному изобретению, поршень имеет форму перевернутого сосуда со стенкой (частично
удаленной, как описано ниже), параллельной верхней части и расположенной непосредственно под местом,
где необходимо установить поршневой палец.
В этой стенке имеется отверстие, концентричное поршню и имеющее диаметр, больший, чем расстояние по
малому концу шатуна, перпендикулярное шатуну и поршневному пальцу. Оставшееся таким образом кольцо
срезается с противоположных сторон, так что остаются два симметрично расположенных круглых сегмента на
противоположных сторонах внутренней поверхности поршня, между которыми проходит канал, имеющий
параллельные стороны и концы, образованные внутренней стенкой поршня. Участки нижней поверхности
коронки, расположенные непосредственно над круглыми сегментами, могут немного выступать ниже
оставшейся части указанной поверхности, и эти выступающие поверхности должны быть обработаны таким
образом, чтобы они были равноудалены от верхних поверхностей указанных круглых сегментов и
параллельны им. Между указанными обработанными поверхностями коронки и указанными круглыми
сегментами установлены соответствующие подшипниковые блоки, в которых предусмотрены отверстия для
размещения противоположных концов штифта 55.
Когда шатун с поршневым пальцем и подшипниковыми блоками установлен в поршне, указанные
подшипниковые блоки фиксируются в нужном положении с помощью соответствующих болтов 60, которые
проходят от верхней части к круглым сегментам.
Для обеспечения надежной фиксации подшипниковые блоки устанавливаются с небольшим зазором между
коронкой и 6)5 круглыми сегментами, а небольшой «люфт» в последних обеспечивает плотное зажимание
указанных блоков между соприкасающимися поверхностями с помощью болтов, упомянутых выше. Для этой
цели можно использовать два или более болта, расположенных по разные стороны от поршневого пальца, с
потайными или закругленными головками, выступающими через верхнюю часть головки поршня. 75 При
сборке поршневой палец сначала устанавливается на место в подшипник малого конца шатуна, а затем
указанные подшипниковые блоки устанавливаются в свои правильные положения, по одному на каждом конце
поршневого пальца. Затем малый конец шатуна, поршневой палец и подшипниковые блоки вводятся через
указанный канал между круглыми сегментами поршня таким образом, что поршневой палец располагается
параллельно сторонам указанного канала. Когда медведь--:
При расположении блоков поршня непосредственно на одной линии с опорными поверхностями,
предусмотренными для них на корончатом и круговом сегментах соответственно, шатун поворачивается
вокруг оси поршня на угол . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 июня 1925 года. № 15,951/25.
Слева полностью: февраль. 19, 1926.
Завершено. Принято: 6 мая 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поршней.
из 90. При этом подшипниковые блоки будут принудительно установлены в правильные положения, после
чего их можно будет закрепить с помощью указанных выше болтов.
Из приведенного выше описания ясно, что поршень не снабжен отверстиями для поршневого пальца, так что
канавки поршневых колец могут быть повернуты таким образом, чтобы центральное кольцо (в случае 13) из
трех колец располагалось в плоскости, проходящей через ось поршневого пальца.
Оставшиеся канавки кольца могут быть обработаны на необходимом расстоянии выше и ниже среднего
кольца.
Еще одним важным преимуществом этого типа поршня является то, что верхнее поршневое кольцо может
располагаться на некотором расстоянии от верхней части поршня, так что оно не подвергается воздействию
полной температуры взрывоопасных газов и, следовательно, не так подвержено закипанию или потере
закалки, как в случае поршней более или менее стандартного типа.
Втулки подшипников могут быть предусмотрены 2. между подшипниковыми блоками и поршневым пальцем, а
также между малым концом шатуна и поршневым пальцем. В качестве альтернативной конструкции
поршневой палец может быть выполнен цельным вместе с шатуном, а подшипниковые блоки установлены на
каждом конце, как описано выше.
В зависимости от требований, поршневые кольца могут располагаться немного выше или ниже центральной
линии поршневого пальца.
Очевидно, что вместо болтов для фиксации указанных подшипниковых блоков можно использовать
установочные винты, которые ввинчиваются через круглые сегменты в коронку.
Поршневой палец может быть снабжен сферическими концами, так что он располагается продольно за счет
контакта этих концов с внутренней стенкой поршня.
Датировано 18 июня 1925 года.
Э. Л.-С. ENGINES, LIMITED, ЭТТОРЕ ЛАНЦЕРОТТИ-СПИНА, КЕЙЕН. Дж. ТОМСОН, ЭТТОРЕ
ЛАНЦЕРОТТИ-СПИНА, директора.
a0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поршней.
Мы, компания E. L.-S. ENGINES LIMTED, расположенная по адресу: 29, Spring Gardens, Whitehall, London, S.W.
1, британская компания, и Этто Лазероттри-Спина, расположенный по адресу: 67, Prebend Gardens, Stamford
Brook, London, W. 6, инженер и подданный Италии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному типу поршня, преимущества которого по сравнению с
поршнем стандартной конструкции заключаются, во-первых, в том, что расстояние от поршневого пальца до
головки поршня короче, что позволяет соответственно уменьшить длину цилиндра; во-вторых, в том, что
поршень легче; в-третьих, в стенке поршня не требуются отверстия для поршневого пальца, так что при
желании канавки для поршневых колец могут располагаться на центральной линии поршневого пальца или
около нее; и, в-четвертых, в конструкции допускается использование поршневого пальца, выполненного
цельным или запрессованного в малый конец шатуна.
Согласно данному изобретению, поршень имеет форму цилиндрического перевернутого сосуда с двумя
противоположными выступами или ушками, параллельными верхней части поршня и расположенными на
таком расстоянии внутри поршня, что между верхней частью поршня и указанными выступами или ушками
могут быть установлены опорные блоки для крепления поршневого пальца.
Подшипниковые блоки могут удерживаться на месте с помощью соответствующих болтов или установочных
винтов, которые зажимают указанные блоки между коронкой и указанными выступами или проушинами.
При желании между верхней частью подшипниковых блоков и коронкой поршня можно установить
теплоизолирующий распорный элемент, чтобы защитить подшипники поршневого пальца от тепла,
выделяемого коронкой поршня. Такие распорки использовались между неподвижным поршневым пальцем и
корпусом поршня, к которому этот палец прикручен болтами. - 101 Степень сжатия двигателя можно изменять
простым и недорогим способом, устанавливая новые подшипниковые блоки, в которых отверстия для
поршневого пальца расположены выше или ниже в зависимости от того, нужно ли снизить или повысить
степень сжатия.
В качестве примера изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых - 1' 251,468
251,468 Fig. На рисунке I показан вертикальный разрез такого поршня через центр поршневого пальца; на
участке слева от вертикальной центральной линии виден незакрепленный поршневой палец, а на участке
справа — поршневой палец, соединенный с шатуном.
Рис. II представляет собой вид снизу на рис. I.
Рис. 10 На рисунке III слева показан горизонтальный разрез через центр подшипникового блока. На рисунке
справа показан способ представления поршневого пальца шатуна и 16 подшипниковых блоков поршню для
правильной установки подшипниковых блоков в их соответствующие положения.
На прилагаемых рисунках одинаковые фигуры обозначают одинаковые части.
Корпус поршня 1 имеет в своей основе два выступа или прогиба 2 и 3, между которыми и верхней частью
поршня болтами закреплены подшипниковые блоки 4 и 5 для удержания поршневого пальца 6, который может
быть цельным с шатуном 7 или, в качестве альтернативы, установлен на подходящем подшипнике 8 в малом
конце указанного шатуна. Для крепления подшипниковых блоков 4 и 5 между выступами или проушинами 2 и
3 и верхней частью корпуса поршня 1 предусмотрены соответствующие болты 9. Концы поршневого пальца 6
могут быть снабжены соответствующими кнопками 10 для продольной фиксации первого.
Между подшипниковыми блоками и головкой поршня могут быть установлены изоляционные шайбы 11.
Очевидно, что при желании корпус поршня 1 можно изготовить из цельного блока. Если деталь изготовлена
методом литья, внутренние поверхности 12 и 13 должны быть обработаны механически, чтобы обеспечить
плотное прилегание между ними подшипниковых блоков 4 и 5.
46 Поскольку на боковой поверхности поршня отсутствуют отверстия для поршневого пальца, канавки 14
поршневых колец могут располагаться примерно по центральной линии поршня, как показано на рис. I, или
вблизи верхней части, в зависимости от желаемого расположения.
Преимущество первого варианта заключается в том, что в поршнях больших размеров с большими зазорами
скольжение поршневых колец в канавках, вызванное ударами поршня, сводится к минимуму.
Подшипниковые блоки 4 и 5 изготовлены из прямоугольного сечения с соответствующими отверстиями для
поршневого пальца. Эти подшипниковые блоки расположены удачно, поскольку они не только прикручены
болтами между поверхностями 12 и 13, но и прилегают к внутренней стенке поршня, как показано на рисунке
15. Вместо болтов 9 можно использовать установочные винты, которые предпочтительно ввинчивать с
нижней стороны выступов или выступов 2 и 3 в верхнюю часть поршня.
При сборке два подшипниковых блока устанавливаются на место на поршневой палец 6, уже закрепленный в
шатуне 7. Затем шатун вместе с поршневым пальцем и подшипниковыми блоками подается к поршню, как
показано на правой стороне рис. III. Они перемещаются в поршень до тех пор, пока верхние поверхности
подшипниковых блоков 4 и 5 не соприкоснутся с обработанной поверхностью 12 при повороте шатуна и его
креплений на угол 90°. Это позволит подшипниковым блокам сдвинуться в свои правильные положения, где
они, наконец, будут надежно зафиксированы болтами 9.
Для обеспечения свободного перемещения поршневого пальца в подшипниковых блоках 85 4 и 5 на его
концах могут быть установлены подшипниковые втулки. Однако более лёгкая конструкция достигается за счёт
изготовления подшипниковых блоков из такого алюминиевого сплава, при котором поршневой палец может
перемещаться непосредственно в этом металле без использования подшипниковых втулок. 90 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 7925 г. № 16,388/25, 251 9 т { Полный Лефф: Дек. 10, 1925.
Завершено: 6 мая 19.06.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОВТОРНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кухонному оборудованию, котлам, водяным баням, жидкостным
нагревателям и аналогичному оборудованию.
Мы, Фиеннес Томас Ламберт, проживающий по адресу: Аббевилл Роуд, 71, Клэпхэм, Лондон, юго-запад,
подданный Великобритании, и Ивон Гвинн Перретт, проживающая по адресу: Парк Вью, Джерси Роуд, 2,
Остерли, Мидлсекс, подданная Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к кухонным приборам, котлам, водяным баням, жидкостным нагревателям
и подобным устройствам, включающим в себя комбинацию камеры, в которой должна испаряться жидкость
(например, вода), клапана для управления трубопроводом, подающим газообразное или жидкое топливо для
нагрева камеры, диафрагмы, подверженной воздействию давления пара в указанной камере и
перемещающейся под его влиянием, а также средства, оперативно соединяющие диафрагму с указанным
клапаном для регулирования нагрева камеры в зависимости от давления пара в ней.
Основной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции аппарата данного типа, в
которой расширение воздуха в нагреваемой камере предотвращает срабатывание диафрагмы и,
следовательно, нагрев камеры. Это важно, когда необходимо поддерживать постоянную температуру ниже
или на уровне точки кипения жидкости в камере.
Согласно одной из основных особенностей изобретения, в устройстве описанного типа предусмотрен клапан
утечки воздуха, предназначенный для закрытия или закрытия на ранних стадиях повышения давления в
камере.
Согласно другой особенности изобретения, предлагается устройство описанного типа, в котором расположен
воздухоотвод [Цена 11], в основном открытый (например, дренажное отверстие), соединяющий воздушное
пространство (например, его верхнюю часть) в камере 45 над жидкостью в ней с атмосферой, и клапан,
предназначенный для управления указанным воздухоотводом, который автоматически срабатывает и
закрывает воздухоотвод под воздействием пара, образующегося в указанной камере, с целью
предотвращения перемещения диафрагмы, захваченной воздухом в воздушном пространстве, при
расширении этого воздуха.
Удобно, что вентиляционный клапан (например, шаровой клапан) сконструирован таким образом, чтобы на
него непосредственно воздействовал пар в указанной камере, и чтобы он перемещался под действием этого
Соседние файлы в папке патенты