Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4200
.pdf
крыле и, как правило, но не всегда, перпендикулярно плоскости струйной волны. Кроме того, крыло
отрегулировано таким образом, что реактивная волна во время своего движения скользит вниз вдоль края
указанного крыла, не будучи ею перерезанной или поврежденной, при этом реактивная волна находится в
постоянном контакте с этим крылом. Если крыло расположено в плоскости симметрии коммутатора, то есть в
плоскости, перпендикулярной плоскости струйной волны и проходящей через положение струи в отсутствие
тока, как показано на рисунке 2, и достаточно высокой, то струйная волна всегда будет соединять крыло либо
с электродной частью E, либо с электродной частью E. В положении 1 струйной волны, показанном
сплошными линиями, электроды E' и E' соединены через часть ab струйной волны, а в несколько более
позднем положении 2, показанном пунктирными линиями, электроды E' и E' соединены через часть c.
Очевидно, что условием непрерывного соединения между основным электродом E2 и вспомогательным
электродом El является то, что высота последнего должна быть больше половины длины волны 2 струйной
волны.
Если электрод El расположен в плоскости симметрии коммутатора, как показано на рисунке 2 (71), то ножи w и
w из проводящего или изоляционного материала, как правило, должны быть размещены по обе стороны
крыла, чтобы в нужный момент прервать соединение, образованное струйными волнами (7) между частями
электрода El и E.
во время первой фазы коммутации.
Вместо одного единственного крыла можно использовать два или более крыльев, расположенных по разные
стороны от плоскости симметрии коммутатора. На рисунке 3 показан электрод такого типа с двумя крыльями
E' и E'. Каждое крыло простирается как минимум на одну половину волны струи. Поскольку средняя часть
коммутатора теперь свободна, здесь можно расположить единственный нож w для рассечения струйной
волны.
Нижние кромки крыльев Ell и E-' должны быть расположены на таком уровне, чтобы струйная волна ослабила
свое воздействие на кромку, ближайшую к той стороне электрода, которую она покидает непосредственно
перед тем, как будет перерезана ножом. В противном случае коммутационная искра появится на указанном
ребре 99, то есть на рисунке 3 слева, а не в точке mknife. Для обеспечения надежного разрыва соединения
между стороной электрода и крылом в нужный момент можно использовать два ножа wl' и 10C wu1 для
рассечения струйной волны между частями E1' и E, а также частями E,' и E2 соответственно.
Описанные здесь вспомогательные электроды в основном направлены в сторону движения частиц, из
которых формируется струйная волна, то есть в плоскостях, перпендикулярных плоскости струйной волны и
излучающих из средней точки поля F. 1l(
Конструктивное воплощение самого крыла показано на рисунках 4-6 включительно. Она состоит из стальной
полосы С, закрепленной на рычаге А. Край полосы, обращенный к струйной волне, заострен. 115 Было
установлено, что край крыла не должен быть строго параллелен плоскости струйной волны.
Предпочтительно, чтобы нижняя часть крыла выступала в поток струи немного дальше, чем верхняя часть
(120 градусов). Крыловидный электрод может быть выгодно выполнен в виде сдвоенного электрода, как
показано на рисунке 7-9. Затем струйная волна распространяется по щели между двумя крыльями C и C2.
Ширина щели, составляющая 125°, незначительно уменьшается в направлении движения струйной волны.
Как показано на рисунке 9, каждое крыло может быть снабжено двумя или более кромками вместо одной, с
целью обеспечения более совершенного контакта между струйной волной и вспомогательным электродом.
На противоположных сторонах плоскости симметрии коммутатора могут располагаться два крыла или два
двойных крыла, или же может использоваться несколько таких крыльев, которые могут быть либо разделены,
либо объединены в единый блок. В последнем случае коммутатор может принять форму, показанную на
рисунке 10. Два элемента EJ1 и E2', предназначенные для электрического соединения или способные
составлять один единый электрод, каждый из которых представляет собой гребенку крыльев. Расстояние
между крылышками или зубцами гребня может быть постоянным. Следует, однако, отметить, что очень часто
будет целесообразно располагать крылья C CO1 C0" с взаимным расстоянием, постепенно уменьшающимся
по мере приближения к границе струйной волны, и, кроме того, с различными углами наклона, чтобы
отдельные крылья более или менее точно совпадали с направлением движения частиц струйной волны в
рассматриваемой точке электрода. Последний может быть выполнен в виде двухэлектродной системы,
причем каждая из двух частей Ej1 и E2' будет состоять из двух одинаковых элементов, расположенных друг
напротив друга.
Практическое воплощение электродов EJ1 и E2 показано на рисунках 15 и 16.
Каждый элемент двухэлектродной системы изготовлен из цилиндра, на котором методом токарной обработки
нанесен ряд острых круглых ребер. После изготовления ребер цилиндр был изогнут в круговую форму с
радиусом, равным расстоянию от элемента до средней точки поля, в результате чего каждое отдельное ребро
было отрегулировано в направлении движения частиц струйной волны у данного ребра. Описанный здесь
электрод или электродный элемент предпочтительно называется электродом в виде гребешка. Две части E1'
и E21, показанные на рисунке 10, могут быть продолжены внутрь таким образом, чтобы соединиться и
образовать один единый электрод или два электрода. На рисунках 12 и 13 показан двухэлектродный узел
указанного типа, выполненный в виде гребенки, а на рисунке 11 изображен полный коммутатор, снабженный
гребенчатым электродом El. Выше было указано, что усовершенствования касаются не только
вспомогательного электрода El (рисунок 1), через который ток коммутатора отводится от коммутатора.
Электрод E на рисунке 1, служащий для введения вспомогательного тока в струйную волну, может быть также
выполнен в виде крылатого электрода, и предпочтительно в виде электрода в форме гребешка Карри.
Рисунок 11 также служит для иллюстрации этого применения щетки для чистки зубов E.
Две части основного электрода (El E, рис. 1) могут также быть выполнены в виде крыльевых электродов,
предпочтительно в виде гребенчатых электродов, соприкасающихся с струйной волной.
Таким образом, можно создавать коммутаторы с чрезвычайно малым сопротивлением. На рисунке 17
изображен такой коммутатор, а на рисунке 18 E2 обозначает одну из частей электрода, выполненную в виде
щетки. На противоположной стороне от струйной волны, в направлении части E2, расположен аналогичный
электрод E21. Сбоку от электрода EL расположен аналогичный электрод E1'. Электроды E1' и E21
электрически соединены друг с другом и выполняют ту же функцию, что и вспомогательный электрод E',
показанный на рисунке 1. При прохождении струйной волны 8,5 между электродами E и E' и между
электродами E и E' коммутируемый или выпрямленный ток должен пройти только от части E к части E'
или от части E к части E' через промежуточную часть волны, встречая при этом лишь чрезвычайно малое
сопротивление.
Рисунок 14 иллюстрирует важное применение рассматриваемого принципа работы электрода 95. Было
установлено, что крыловидный электрод, расположенный в плоскости симметрии коммутатора, очень хорошо
подходит для сочетания с другими вспомогательными электродами варикусного типа. 100 Преимущество
таких составных электродов или электродных агрегатов заключается главным образом в повышенной
надежности, которую они обеспечивают. Благодаря электрическому соединению различных компонентов и
одновременному воздействию струйной волны 105 на различные части, открывается больше параллельных
путей для тока. Если один из них случайно выйдет из строя, то будут доступны другие, поэтому вероятность
прерывания цепи 110 будет очень мала. На рисунке 14 крыловидный электрод El объединен с двумя
электродами в виде гребней E1' и E,'. На рисунке 17 крыловидный электрод в плоскости симметрии
коммутатора 115 заменен так называемым клиновидным электродом, более подробно описанным в
находящейся на рассмотрении заявке № 243,958.
Этот клиновидный электрод, разумеется, электрически соединен со вспомогательными электродными
частями E1' и E,'.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251190A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1925. № 28,559/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 29 апреля 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к сажеочистителям или связанные с ними.
(Сообщение от M niO1 MACnINE FOUNDRY AND SUPPLY CO., компании, зарегистрированной в соответствии
с законами штата Индиана, Соединенных Штатов Америки, в городе Марион, штат Индиана, Соединенные
Штаты Америки.) Я, Джозеф Саттон Уизерс, подданный Великобритании, из фирмы J. S. Withers & Spooner,
дипломированные патентные агенты, расположенной по адресу: Staple House, 51 и 52, Chancery Lane,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:10 Данное изобретение относится к
сажеочистителю для удаления сажи с труб паровых котлов, причем указанный сажеочиститель включает в
себя вращающуюся продувочную трубу с паровыми входами на одном ее конце, неподвижную камеру,
окружающую входы, и клапан, приспособленный для работы независимо от вращения продувочной трубы,
причем указанный клапан открыт практически в положении полного потока до, во время и после вращения
продувочной трубы.
Согласно данному изобретению, сажеочиститель включает в себя вращающуюся продувочную трубу,
звездочку, установленную таким образом, чтобы она вращалась независимо от продувочной трубы, средства
для подачи пара в продувочную трубу, клапан для регулирования подачи пара, который постоянно находится
в открытом или закрытом положении во время работы звездочки, средства, приводимые в действие
звездочкой для придания трубе вращательного движения, и средства для отключения указанных средств
вращения трубы после частичного вращения трубы, так что труба будет оставаться неподвижной до тех пор,
пока звездочка 3.5 не совершит обратное движение. Детали могут быть расположены таким образом, что
клапан будет перемещен в положение закрытия, а затем запущен в положение открытия, когда трубка
неподвижна, что позволит подавать пар в трубку, как только начнется ее вращательное движение.
Ирис 1/-1. Средство для вращения трубки может состоять из пружинного фиксатора, закрепленного на
звездочке, расположенной таким образом, чтобы скользить по трубчатой конструкции и входить в зацепление
с выемкой в ней, 45, и кулачковой пластины, предназначенной для размещения таким образом, чтобы
отсоединять фиксатор от указанной трубчатой конструкции во время ее вращения в одном направлении, но не
отсоединять его при вращении трубки в противоположном направлении. Другие характеристики изложены
ниже.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный центральный разрез сажеочистителя, части которого (60) отломлены и показывают его в
промежуточном положении.
На рисунке 2 показан вид сзади звездочки и связанных с ней деталей, когда устройство находится в
положении 65, промежуточном между началом и концом рабочего цикла, и соответствует рисунку 1.
Рисунок 3 аналогичен рисунку 2, причем детали на нем показаны в положении, когда механизм управления
клапаном перестает вращать трубку продувки.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез механизма парового клапана в частично открытом состоянии, а
также в положении, показанном на рисунке 3, когда зубчатое колесо 75 находится в таком положении.
Рисунок 5 аналогичен рисункам 2 и 3 и показывает зубчатое колесо в начале движения трубки.
Рисунок 6 идентичен рисунку 4 80, на котором показан паровой клапан в полностью открытом состоянии.
На чертежах показана стенная коробка 10, предназначенная для установки в паровом котле в жестком
положении и выступающая в сторону дымоходов (не показаны), и коробка 85, имеющая наружную верхнюю
пластину 11, к которой крепится сажеочиститель. Внутри и вдоль настенного короба, 251,190 J1 l i 1 1 j 1.
i li -1 11 j На трубе 12 расположена продувочная трубка, имеющая сопла, не показанные на рисунке, для
выхода пара и направления пара на трубы котла, как это хорошо известно в данной области техники.
Наружный конец трубки 12 привинчен или иным образом закреплен в трубчатом соединении 13, несущем
втулку 14, вращательно установленную в пластине 11. Внешний конец соединительной муфты 13 привинчен
или иным образом закреплен к поворотной трубке 15, которая простирается до внешнего конца механизма
ударной головки:
изм. Замечено, что поворотная трубка 15, соединительная муфта I3 и продувочная трубка 12 образуют
единую непрерывную вращающуюся трубчатую конструкцию или канал для прохождения пара к продувочной
трубке и через нее.
Пар или другая жидкость под давлением поступает в поворотную трубу 15 через кольцевой ряд отверстий 16,
через которые пар проходит из смещенной трубы 17, которая получает пар через трубу 18. Смещение
удерживается на месте с помощью планки 19, которая прикреплена болтом 20 к пластине 11. Смещение
образовано нижней трубой, которая соединена с помощью болтов 21 с клапанной камерой 22, в которой
находится клапан 24 на штоке 25, установленном в направляющей 26, так что указанная направляющая и
шток расположены горизонтально, и клапан 24 работает в горизонтальном направлении.
Пар, проходящий через клапан 24, поступает в кольцевую паровую камеру 27, окружающую поворотную
трубку 15 и расположенные в ней отверстия 16, как показано на рисунке. Эта паровая камера 27 неподвижна,
и между ней и поворотной трубкой 15 имеются соответствующие уплотнительные соединения, позволяющие
последней вращаться, а соединениям — быть герметичными.
Трубка для продувки не вращается непрерывно, и поэтому звездочка 30 не закреплена на ней жестко, а ее
ступица 31 вращательно установлена на муфте 13. Это зубчатое колесо приводится в движение цепью (не
показана на рисунке), которая свисает вниз, чтобы быть доступной для рабочего, как это хорошо известно в
данной области техники. На внешней поверхности звездочки 30 расположена кольцевая прямозубая
шестерня 32, закрепленная болтами 33, и эта прямозубая шестерня зацепляется с шестерней 34,
закрепленной на штоке клапана 25. Шток клапана 25 имеет резьбу в направляющей 26, так что при вращении
шестерни 34 в одном направлении клапан 24 открывается, а при вращении в обратном направлении клапан
закрывается. Механизм может быть устроен таким образом, что шток клапана и зубчатое колесо будут
совершать один оборот при повороте звездочки на четверть оборота, что приведет к перемещению клапана
24 вбок на расстояние, равное одной резьбе на штоке 25, хотя изобретение не ограничивается точным углом
поворота вышеописанного механизма и перемещения клапана. Когда звездочка перемещается в направлении
стрелки, показанной на рисунке 5, она обеспечивает открытие клапана, а когда перемещается в
противоположном направлении (см. рисунок 3), она обеспечивает закрытие клапана.
70 Зубчатое колесо вращает конструкцию трубки для продувки посредством собачки 40, закрепленной на
штифте 41, который свободно вращается в выступе или удлинителе 42 от ступицы 31 зубчатого колеса 7,5, а
пружина 43 стремится удерживать плоский зуб 44 собачки в прямоугольной выемке 45, продольно вырезанной
по периферии втулки 14, которая закреплена на муфте 13, и 80 заставляет ее и трубки 12 и 15 вращаться.
Неподвижная пластина 11 имеет кольцевую подрезную канавку 46 на своей наружной поверхности,
концентричную с осью звездочки 30, втулки 14 и трубок 85, 12, 13 и 15. Регулируемо и жестко закреплена в
канавке 46 гайка с головкой 47, которая шарнирно поддерживает и проходит через кулачковый рычаг 48,
изогнутый концентрично с втулкой 14 и удерживаемый (0) относительно последней пружиной 49. На конце
указанного рычага 48 расположена выступающая вперед кулачковая пластина 50, показанная пунктирными
линиями на рисунке 1 и в боковой проекции на рисунке 2. Эта кулачковая пластина 50 выступает вперед на 95,
на пути собачки 40, как показано на рисунке 1.
Принцип работы устройства следующий: Предположим, что детали находятся в положениях, показанных на
рисунках 1 и 2, при этом паровой клапан 100 частично открыт, а фиксатор 40 находится в выемке 45 втулки 14
муфты 13 продувочной трубки. Это можно назвать промежуточным или нормальным положением для
выдувания воздуха. Когда звездочка 1 (-5 колесо) поворачивается в направлении стрелки на рисунке 3, клапан
24 закрывается еще сильнее, как показано на рисунке 4.
Затем выступающий штифт 51 на свободном конце собачки 40 поднимается по пластине кулачка 110 50 в
положение, показанное на рисунке 3, что выводит собачку из паза 45. Теперь трубка продувки остается
неподвижной, а подача пара прекращается полным закрытием клапана 24] 15 путем дальнейшего вращения
звездочки 30 против часовой стрелки.
Обратное вращение звездочки в направлении стрелки, показанной на рисунке 5, сначала откроет клапан 24
120, в то время как зуб 44 будет скользить по втулке 14.
Дальнейшее вращение звездочки 30 по часовой стрелке позволяет зубу 44 собачки 40 зафиксироваться в
выемке 45 и, таким образом, придать трубке 12 вращательное движение 125 в направлении стрелки на
рисунке 5.
До тех пор, пока зуб 44 в предыдущем движении не войдет в выемку 45, трубка продувки остается
неподвижной и получает полный поток пара, направляя его на 13 (251,190 251,190 труб котла. Вращение
звездочки 30 по часовой стрелке может продолжаться до достижения желаемой степени вращения, вплоть до
положения, показанного на рисунке 5, когда звездочка 30 поворачивается в обратную сторону, и на этом
завершается данная операция продувки.
Таким образом, видно, что при работе этого сажеочистителя паровой клапан открывается до начала
вращения продувочной трубки, что обеспечивает немедленную подачу пара под полным давлением; что
продувочная трубка поворачивается в нужное положение для достижения наилучшего воздействия на трубы
котла; что при вращении продувочная трубка подается под полным давлением пара; и что продувочная трубка
остается неподвижной, пока клапан закрывается.
Одним из преимуществ этой воздуходувки перед другими является то, что клапан всегда управляется
зубчатым колесом, когда оно вращается, и клапан работает, когда воздуходувная труба неподвижна, но
детали расположены таким образом, что клапан находится в закрытом положении, когда воздуходувная труба
не вращается, и клапан остается значительно открытым к моменту начала вращения воздуходувной трубы.
Таким образом, подача пара обеспечивается с момента начала вращения трубки и продолжается постоянно,
пока вращается продувочная трубка.
Подробно описав¹ и определив характер моего изобретения³ и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией Badische Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафен-на-Ритне, Германия,
корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Были предложены горелки для жидкого топлива, в которых для распыления топлива используется
центробежная сила, но такие горелки требуют тщательно очищенного топлива для корректной работы и
предотвращения остановок. Кроме того, очистка жидкого топлива, например, сырой смолы, сложна и требует
сложного фильтрующего оборудования.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной горелке, в которой топливу придается
вращательное или вихревое движение, после чего часть топлива возвращается в источник подачи, а часть
впрыскивается в камеру сгорания; усовершенствованная горелка приспособлена для работы с неочищенным
жидким топливом, например, с сырой смолой, образующейся в газогенераторах, без какой-либо
предварительной обработки.
Согласно данному изобретению, горелка включает в себя трубу для подачи топлива с увеличенным
поперечным сечением, что позволяет избежать проблем, связанных с засорением.
Поскольку для горения обычно требуется меньшее количество топлива, чем подается по трубе увеличенного
сечения, необходимого для предотвращения засорения, указанная подающая труба снабжена одной или
несколькими боковыми трубами или каналами, по которым излишки топлива отводятся за счет центробежного
действия. Количество топлива, необходимое для сгорания, предпочтительно регулируется путем открытия
или закрытия одной или нескольких указанных боковых труб или проходов. Предусмотрены соответствующие
средства для обеспечения вращательного движения топлива 50, выходящего из сопла горелки, благодаря
чему оно мелкодисперсно распыляется и тщательно смешивается с воздухом, который подается
соответствующим образом, для обеспечения полного сгорания.
На прилагаемом чертеже схематически показан продольный разрез одного из типов горелок согласно
данному изобретению, однако изобретение не ограничивается им.
Жидкое топливо подается под давлением через подающую трубу a увеличенного поперечного сечения,
заканчивающуюся соплом h и содержащую, перед достижением указанного сопла, цилиндрическую часть d,
снабженную спиральной или винтовой канавкой или каналом b большого поперечного сечения, благодаря
которому топливо начинает вращаться. Воздух, необходимый для сгорания, поступает в точке i и,
соответственно, совершает вращательное движение под углом 70 градусов благодаря винтовому каналу или
канавке c. Боковые трубы или каналы f и g, входящие в подающую трубу a, одна из которых расположена
ближе к задней части форсунки k, а другая — напротив спиральной канавки или канала b, 75 отводят излишки
топлива из конца подающей трубы a и из части b со спиральной канавкой обратно в топливный бак или
топливный насос.
Согласно данному изобретению, топливо 80 может иметь любое желаемое давление, и нет необходимости
уменьшать диаметр форсунки пропорционально более высокому давлению используемого топлива, тем
самым избегая проблем, вызванных засорением; количество топлива 85, подаваемого на сгорание, легко
контролируется, и фильтры и тому подобное не требуются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251192A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 ноября 1925 г., № 28869/25.
Сдача объекта в аренду одобрена: 29 апреля 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дверных запирающих устройств и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Нильс Кристиансен и Чарльз Генри Ш. Айплер, проживающие по адресу: Хантингтон-авеню, 4915, город
Ньюпорт-Ньюс, округ Уорик, штат Вирджиния, и Кресвелл-стрит, 206, город Ридли-Парк, округ Делавэр, штат
Пенсильвания, соответственно, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к дверным запирающим устройствам, в частности, к запиранию дверей кают на
судах, но также применимо для запирания других дверей, главной целью которых является запирание двери в
приоткрытом состоянии для обеспечения свободного притока свежего воздуха в помещение или запирание
двери в закрытом состоянии.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя два блока, один из которых содержит крепежный
элемент, включающий поворотный элемент и рычаг, соединенный с поворотным элементом одним из его
концов, причем рычаг имеет продольный паз, образованный в одной из его стенок с рядом выемок, причем
паз, прилегающий к поворотному концу рычага, имеет дугообразный концевой отросток, причем одна стенка
паза, в основном на стыке паза и его отростка, имеет в ней углубление размерами, превышающими ширину
паза; другой блок включает в себя крепежный элемент, выступающий из него штифт для скользящего
зацепления в пазу и его отростке, и головку на штифте диаметром, превышающим ширину паза и меньшим
диаметра указанного углубления в стенке паза, причем штифт может зацепляться в отростке паза, когда
рычаг подвешен к своему шарниру, для фиксации двери в закрытом положении, и [Pnice 11-] может
выборочно зацепляться в выемках в стенке паза, когда рычаг выдвинут наружу от своего шарнира, для
удержания двери Приоткрытая головка 50 штифта может входить в зацепление с углублением в стенке паза,
что позволяет отсоединить рычаг от штифта, деактивировать устройство и обеспечить свободное открывание
или закрывание двери.
Рычаг может быть регулируемо подвижен как в поворотном, так и в боковом направлении вокруг поворотного
элемента. В положении боковой регулировки вокруг своей оси кронштейн может быть приспособлен для того,
чтобы прилегать к части двери 60, к которой крепится элемент соответствующего блока, и, таким образом,
занимать неактивное положение. Штифт указанного другого узла может быть закреплен относительно
крепежного элемента, а головка штифта 65 может быть жестко зафиксирована с ним.
Могут быть предусмотрены устройства, предназначенные для крепления к той части двери, к которой
крепится указанное выше устройство, с целью удержания механизма этого устройства в подвешенном
неактивном положении.
Следует отметить, что ранее было предложено создать защелку для оконной рамы, включающую рычаг,
шарнирно закрепленный на одном из своих концов для перемещения рамы вверх и вниз, и имеющую
продольный паз, заканчивающийся на шарнирном конце эксцентрическим пазом, причем в одной стенке
продольного паза предусмотрены углубления для резьбового штифта с гайкой-барашком, установленного с
одной стороны оконного проема, причем указанный штифт, когда рама закрыта, входит в указанный
эксцентрический паз, позволяя плотно затянуть раму в оконной раме при нажатии на рычаг.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
фрагментарный вид сбоку двери и дверной коробки с установленным нашим устройством, блокирующим
дверь в приоткрытом положении; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид сбоку двери и дверной
коробки с установленным нашим устройством, блокирующим дверь в закрытом положении; Рисунок 3
представляет собой фрагментарный вид спереди двери и дверной коробки с установленным нашим
устройством, отсоединенным от зацепляющего элемента на двери и повернутым вниз вбок к дверной коробке
и заблокированным к ней запорным элементом; Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез
дверной коробки, показывающий установленное наше устройство и блокирующее дверь в приоткрытом
положении; и Рисунок 5 представляет собой горизонтальный разрез дверной коробки, показывающий
установленное наше устройство и отсоединенный рычаг от зацепляющего элемента на двери и дверной
коробке. Дверь не открыта.
Обращаясь к чертежам, на которых одинаковые позиционные обозначения обозначают соответствующие
детали, 1 обозначает дверную коробку, а 2 — дверь.
3 обозначает рычаг нашего устройства, который установлен на крюке 4, закрепленном кронштейном на
дверном коробе, посредством петли 5, зацепляемой за крюк.
Рычаг 3 состоит из передней прямой части 5a и задней расширенной части 5b, причем часть 5' имеет
направленный назад прямой паз 6 и выемки 6', ведущие в паз 6, а задняя часть 5b имеет изогнутый паз 7 и
круглый промежуточный паз 8, в который ведут пазы 6 и 7.
9 -обозначает средство на двери, предназначенное для: -входа через промежуточный паз 8 и зацепления с
пазом 6, а следовательно, с выемками 6' и блокировки двери в приоткрытом положении (см. рисунки 1 и 4), и
-вцепления с пазом 7 и блокировки двери в закрытом положении при повороте рычага вниз (см. рисунок 2).
Запорный механизм 9 на двери состоит из ручки, выступающей из кронштейна 9P, закрепленного на двери,
имеющей шейку 10, которая входит в пазы 6 и 7, и головку 11, которая прилегает и скользит по боковой
стороне рычага и предотвращает выпадение ручки из пазов 6 и 7, но при этом имеет такой диаметр, который
позволяет легко вставлять и извлекать ее через промежуточный паз 8.
12 Обозначает запирающее устройство, закрепленное на дверной коробке, для блокировки рычага 3, когда он
повернут вниз в поперечном направлении вплотную к дверной коробке после отсоединения от запирающего
устройства на двери. Запирающее устройство 12 состоит из кнопки-защелки или поворотной кнопки,
предназначенной для вставки через паз 6 и поворота поперек поверхности рычага для его блокировки, а
также для поворота параллельно пазу 6 и извлечения для разблокировки рычага (см. рис. 3).
Операция выполняется следующим образом: 70 Предположим, что части устройства находятся в положении,
показанном на рисунке 3, а именно, рычаг 3 зафиксирован плотно прижатым к дверному коробу 1, а дверь 2
разблокирована. В этом случае головка 75 кнопки 12 поворачивается в положение, параллельное прямому
пазу 6 в рычаге 3, выдвигается вперед, освобождая ее от кнопки 12, перемещается вбок под прямым углом к
дверному коробу 1 в положение, показанное на рисунке 5, перемещается вбок к двери 2, в результате чего
головка 11 ручки 9 на двери входит в промежуточный паз 8, и дверь 2 открывается. При этом шейка 10 ручки 9
входит в паз 6 рычага 3 и скользит по нему, а головка 11 ручки 9 скользит по боковой стороне рычага 3 до тех
пор, пока шейка 10 не зацепится с одной из выемок 6' (см. 90) рычага под действием силы тяжести. lnm, после
чего дверь будет приоткрыта.
Чтобы теперь запереть дверь в закрытом положении, рычаг 3 слегка приподнимается, в результате чего
шейка 10 ручки 9 выходит из паза 95 6a, после чего дверь 2 закрывается, при этом шейка 10 ручки 9 проходит
назад в паз 6 в промежуточный паз 8, затем рычаг 3 опускается, в результате чего шейка 10 ручки 9 входит в
100 и проходит в задний конец изогнутого паза 7, после чего дверь будет заперта в закрытом положении.
Чтобы теперь разблокировать дверь 2, рычаг 3 поднимается, в результате чего шейка 10 ручки 105 9 проходит
из изогнутого паза 7 в промежуточный паз 8, затем рычаг 3 поворачивается вбок, в результате чего головка 11
ручки 9 выходит из промежуточного паза 8, после чего дверь 110 разблокируется. Чтобы теперь
зафиксировать рычаг 3 на дверной коробке 1, его опускают и поворачивают вбок плашмя к дверной коробке, в
результате чего головка кнопки 12 входит в паз 6 рычага 3 115, после чего головка кнопки 12 поворачивается
вбок рычага 3, после чего рычаг 3 фиксируется на дверной коробке, предотвращая его перемещение.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251193A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1925, № 28,939/25.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области поршневых насосов для использования в глубоких скважинах и связанные с
ними положения.
Я, АСАбуно ОНИСМИ, подданный Японской империи, 1193 г., Оаза Сэндзю Минами, Минами-Сэндзю-Мачи,
Кита-Тосима-Гун, Токио-Фу, Япония, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится главным образом к поршневым насосам, используемым в глубоких скважинах,
и характеризуется конструкцией, включающей вспомогательный насосный цилиндр, приспособленный для
возвратно-поступательного движения внутри основного насосного цилиндра в соответствии с шатуном
посредством разветвленных направляющих стержней, приводимых в действие шатуном, причем нижний
конец вспомогательного насосного цилиндра имеет внутренний подъемный клапан и несет внешний
вспомогательный поршень с клапанами, и основной поршень с поршневым штоком, проходящим через
вспомогательный насосный цилиндр и несущим в нем дополнительный поршень, причем поршневой шток
соединен с шатуном посредством косоперекрещенных звеньевых соединений таким образом, что движение
основного поршня противоположно движению вспомогательного цилиндра. Предусмотрены средства для
подачи воды в цилиндр главного насоса между главным поршнем и вспомогательным поршнем.
Основная цель данного изобретения — обеспечение непрерывной подачи воды, которая достигается с
помощью вышеупомянутой конструкции, при которой движение вспомогательного насосного цилиндра
противоположно движению основного поршня. Следовательно, во время хода вниз основного поршня вода в
главном и вспомогательном насосных цилиндрах выталкивается вверх и наружу через подающую трубу за
счет движения вспомогательного цилиндра, как внешним вспомогательным поршнем, установленным на нем,
так и внутренним подъемным клапаном, который закрыт. Во время хода вверх основного поршня подача воды
осуществляется из главного и вспомогательного насосных цилиндров главным поршнем и дополнительным
поршнем внутри вспомогательного насосного цилиндра. Таким образом, подача воды осуществляется во
время обоих ходов главного поршня.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: - 55
Фиг. 1 — частичный разрез насоса, Фиг. 2 — боковой разрез насоса, Фиг. 3 — разрез нижних частей основного
и вспомогательного корпусов насоса, показывающий относительное положение деталей во время движения
шатуна вверх, Фиг. 4 — аналогичный разрез Фиг. 3, но показывающий относительное положение деталей во
время движения шатуна вниз и движения главного поршня вверх, Фиг. 5 — аналогичный разрез Фиг. 3 и 4, но
показывающий положение деталей, когда движение шатуна изменилось с движения вниз на движение вверх,
Фиг. 6 — горизонтальный разрез по линии А-А Фиг. 3, и Фиг. 7 — разрез, показывающий рабочее
взаимодействие между шатуном, корпусом вспомогательного насоса и штоком главного поршня.
Обращаясь к рисункам, кривошип 1, 80, вращаемый шестернями 2 и 3, передает возвратно-поступательное
движение раздвоенным направляющим стержням 6 и 61 посредством шатуна 4 и поперечного вала 5, от
которого подвешены раздвоенные направляющие стержни 85; направляющие стержни соединены своими
нижними концами со вспомогательным насосным стволом 7, который, таким образом, получает то же
движение и скользит внутри основного насосного ствола 9, который установлен в стенке 90 скважины 8.
Между раздвоенными направляющими стержнями 251, 193 расположен неподвижный поперечный вал 30,
который не препятствует их движению, и на этом валу шарнирно закреплен центр соединительного
механизма 28, 29, концы которого соответственно соединены с раздвоенными направляющими стержнями 6,
Соседние файлы в папке патенты