Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4184
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 декабря 1925 г. № 30,672/25. 2509865 Полностью принято: 22 апреля 1926 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обрезки или восстановления брусчатки и мощеных улиц.
Я, ВнмЛЕМ СЕГЕРСТЮМ, из Ангельхольма, Швеция, подданный короля Швеции, производитель, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
На улицах, вымощенных тесаным камнем, как правило, гранитным, камни постепенно приобретают
сферическую форму и становятся скользкими из-за износа верхней поверхности. Этот недостаток
проявляется довольно скоро после укладки дорожного покрытия на улицах с интенсивным движением и,
следовательно, подверженных сильному износу, поэтому такие улицы, чтобы поддерживать в хорошем
состоянии, приходится очень часто перекладывать. Для того чтобы использовать те же камни для повторной
укладки, последние необходимо подрезать или обработать, что до сих пор обычно делалось с помощью
ручных инструментов. Однако этот метод очень дорогостоящий, поэтому во многих случаях экономически
выгоднее использовать для укладки улиц совершенно новые камни вместо старых, особенно если последние
можно использовать для строительства менее важных улиц и переходов. Таким образом, поддержание
мощеных камнем улиц в надлежащем состоянии оказалось чрезвычайно дорогостоящим делом.
Главная цель настоящего изобретения — снижение затрат на содержание таких улиц за счет использования
нового и простого процесса, с помощью которого камни, изношенные до образования сферической или
скользкой верхней поверхности, могут быть повторно подрезаны или уложены с относительно низкими
затратами, что, в частности, обусловлено возможностью проведения процесса, не снимая камней с их мест на
улице, так что для всех практических целей перекладка улицы становится совершенно излишней, пока камни
полностью не износятся.
[Цена 1/-] Новый процесс заключается в обработке участков камней, ставших скользкими от износа, или тех
участков камней, которые необходимо опустить, удалив сферические части, концентрированным пламенем,
направленным на поверхность камня и имеющим чрезвычайно высокую температуру 55°C, причем это пламя
настолько мало, что покрывает лишь часть обрабатываемой поверхности. Это чрезвычайно горячее,
концентрированное пламя вызывает внезапный, сильный, локальный нагрев самой поверхности камня,
сопровождающийся небольшими взрывами или детонациями, в результате чего самая поверхность камня
отрывается в виде осколок.
Таким образом, речь идет не о нагревании камня целиком или значительной его части, а только о обработке
верхней поверхности камня или выступающей или бугристой части, которую необходимо удалить, путем
простого облучения горячим пламенем, так что почти сразу после удаления пламени можно положить руку на
камень, не рискуя обжечь его. Легкие мурашки по коже отлетают с такой силой, что оператору 75 приходится
защищать лицо и руки от травм. Различные виды камней или камни с разной структурой ведут себя несколько
по-разному при воздействии одного и того же пламени. Однако следует особо отметить, что для достижения
желаемого эффекта пламя должно быть очень концентрированным и иметь чрезвычайно высокую
температуру. Для этой цели целесообразно использовать надлежащим образом регулируемое пламя
ацетилена или другого эквивалентного газа и кислорода. Размер пламени, разумеется, должен
соответствовать размерам холмистых участков или выступающих частей, подлежащих удалению.
Таким образом, для удаления крупных неровных участков предпочтительно использовать большое пламя, а
для так называемого финишного эффекта — меньшее.
- 1 2 22 После обработки поверхность камня становится приблизительно такой же, как у свежевыточенного
камня. Данная обработка или процесс могут быть легко проведены, пока камни находятся на своих местах на
улице, а затраты на ее выполнение составляют лишь малую часть затрат, понесенных ранее
применившимися методами перекладки и восстановления.
] 0 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, — это 1 6 Процесс обрезки или повторной обработки брусчатки из гранита и подобных
материалов, а также мощеных камнем улиц, в результате чего камни стали сферическими или скользкими от
износа, заключающийся в проведении концентрированного пламени, направленного на поверхность камня, по
участкам поверхности камня, ставшим скользкими, или по тем участкам, которые необходимо опустить,
удалив сферические выступы, и имеющего очень высокую температуру, настолько малую, что покрывает
лишь часть обрабатываемой поверхности, причем указанное пламя предпочтительно состоит из ацетилена
или другого эквивалентного газа и кислорода, с целью получения внезапного, экстремального, локального
нагрева самой поверхности камня, сопровождающегося небольшими взрывами или детонациями, в
результате чего самая поверхность камня отламывается мелкими кусочками.
Датировано 4 декабря 1925 года.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 9, WVarwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C. 1.
- Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & 3vfalv-omson, Ltd-1926.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (BeIgium): 1 мая 1925 года. 2509866 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 10 декабря 1925 г. № 31,2052 tnComplete Ac2cepted5/ AplN.l22, 926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в игрушках и средствах для игр.
Я, Эуге Не Ипполит Тн-Илье, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню
Президента Вильсона, 170, Монтрей-су-Буа, Сена (ранее проживавший по адресу: улица Терез, 1, Париж),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой средство для игры в скачки и характеризуется тем, что
центральная опора, снабженная рычагами, напоминающими карусель, скользит и вращается, установленная
на вертикальной стойке, проходящей через нее по центру, причем указанные рычаги шарнирно поддерживают
фигурки всадников, способные сохранять вертикальное положение, когда стойка перевернута, а стойка
снабжена винтовым кулачком, который входит в зацепление со скользящей опорой, так что фигурки
вращаются вокруг нее, двигаясь вниз под действием силы тяжести. Предпочтительно, чтобы на каждом конце
стойки был предусмотрен вращающийся элемент, с помощью которого в конце хода карусели можно свободно
вращать в горизонтальной плоскости, а также основание, позволяющее устанавливать стойку по желанию на
одном или другом конце.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 показывает частичное
поперечное сечение в перспективном виде; и фиг. 2 представляет собой вид конца одного из рычагов.
Теперь обратимся к чертежу: цилиндрический стержень a, спиральный кулачок b, содержащий металлическую
нить, обвивающую стержень. На каждом конце стержня неподвижно закреплен штифт o, вокруг которого
свободно вращается кольцо d, снабженное любым подходящим количеством ребер dl, из которых в
приведенном примере предусмотрено четыре. Другой конец штифта c закреплен в кольце e, состоящем из
цельного куска металла, с основанием f, приспособленным для образования подставки.
[Цена 11-] Бочкообразная опора g с центральным отверстием пересекается стержнем a и его резьбой b. Два
ролика i вращаются, каждый закреплен гвоздем j 50 во внутренней стенке опоры, и опираются на кулачок b с
противоположных сторон стойки. Ряд рычагов k ввинчен в опору g перпендикулярно ее оси, а всадник 1 55
шарнирно закреплен штифтом m на конце каждого из рычагов k.
Находясь в положении, показанном на рис. 1, вращающиеся части g, k, 1 падают под действием силы тяжести
и при этом перемещаются на 60° вокруг стержня a за счет того, что ролики i входят в зацепление с кулачком b.
Достигнув нижней части направляющей, опора g входит в зацепление с муфтой d, ребра которой d1 входят в
зацепление с роликами i, при этом ролики i располагаются между ребрами. Нижняя часть элемента g
опирается на большой фланец dl", прочно соединенный с деталью d и вращающийся на небольшой шайбе,
отделяющей его от цилиндра e. Деталь d 7.o вращается за счет инерции вращающихся частей и
поворачивается вместе с ними вокруг штифта c.
Для повторной настройки игры при остановке вращающейся части достаточно установить устройство на
основание, ранее занимаемое деталью 75, образующей верхнюю часть. В этом движении инверсии всадники
1 вращаются вокруг гвоздей nm и сохраняют свое нормальное положение, а карусель продолжает вращаться
в направлении нового основания. 80 Мне известно, что само по себе создание игрушки, в которой
перемещаемые под действием силы тяжести объекты, спускающиеся по центральной опоре, вращаются
вокруг этой опоры, не является чем-то новым. 85 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250867A
[]
í -. ; -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
250, S61 Дата подачи заявления: Де,. 15, 1925. № 31,596/25. 25 86 Полная спецификация принята к
рассмотрению: 22 апреля 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к железной дороге и аналогичным железнодорожным стыкам.
Я, Уильям Р. Холлидей, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Бромьярд Роуд, 112,
Вустер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
железнодорожным и аналогичным рельсовым стыкам, в которых в каждой из взаимодействующих частей
стыка предусмотрено углубление, так что соответствующие части соединены нахлесточным соединением,
приспособленным для компенсации концевого расширения рельсов без изменения ширины рельса, так что,
хотя расширение и сжатие допускается благодаря нахлесточному соединению, непрерывность опорной
поверхности рельса сохраняется и не нарушается расширением.
Настоящее изобретение предусматривает адаптацию данного способа к относительно коротким отрезкам
рельсов, соединенным описанным выше способом, при этом указанные относительно короткие отрезки
рельсов затем адаптируются для соединения с промежуточными рельсами обычной длины таким образом,
чтобы концы обычных рельсов плотно прилегали к элементам относительно короткой длины.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 в плане показан вариант осуществления настоящего
изобретения.
На рисунке 2 в разрезе с торца показан вариант осуществления изобретения, изображенного на рисунке 1.
На чертежах a1 обозначает два коротких отрезка рельса, снабженных соответственно выступами a2 и a3,
причем сечение каждого из выступов соответствует половине сечения рельса, разделенного вертикальной
линией. Эти удлинители EPrice 1/- 1 a2 a3 скреплены болтами e, проходящими через перфорации в деталях
a2 a0, которые имеют продольную форму в секциях рельсов. Таким образом, элементы a и a могут
расширяться и сжиматься, что допускается смежными гранями с расширениями a2 и a3.
Элементы a al представляют собой короткие отрезки рельса длиной 5,5, которые соединены обычными
накладными соединениями с обычными отрезками рельса, соединенными в местах соединения обычным
способом с использованием накладных соединений таким образом, что концы 60 обычного рельса o в
обычных условиях находятся в плотном контакте с самыми наружными концами элементов a al. Вместо
болтов b, используемых для крепления выступов a2 65 a3, или в дополнение к ним, мы можем использовать
обычный стул d, который для этой цели может быть установлен в области, где расположены выступы a2 a3,
как показано на рисунке 2. 70 В местах соединения рельсов, при желании, можно сделать скошенные кромки
на их опорных поверхностях, чтобы еще больше снизить вероятность сотрясения при прохождении колесом
зазоров между этими точками. 75 При желании, удлинители ac.2 a3 могут быть утолщены в стенке рельса,
причем утолщенные участки сливаются с той частью рельса, которая имеет полное сечение за пределами
пазового соединения, для получения дополнительной прочности.
Детали, образующие соединение согласно настоящему изобретению, изготавливаются методом ковки,
распиловки или иным утвержденным способом. 85 Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
250,$6S Дата подачи заявки: декабрь. 15, 7925. Нет, 317,71/25. 250 868 Полная спецификация принята к
рассмотрению: 22 апреля 1926 г.
Усовершенствования в иглах для швейных машин.
Мы, Джордж Адам Уайт, из Германии, занимаем позицию для прохождения через его отверстие, 1-я улица,
почтовое отделение Кольгейт, ящик 329, и рис. 2 представляет собой вид того же самого под прямым углом к
рис. 1.
Джеймс Шеплинг, проживающий по адресу: 1335, Саут-Клинтон-стрит, 50, Балтимор, Мэриленд, Соединенные
Штаты Америки, оба гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим, ссылаясь на эти чертежи в
деталях, в которых аналогичные ссылочные символы соответствуют аналогичным частям в Соединенных
Штатах Америки, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, а также о способе его выполнения, который будет подробно описан и определен в
следующем заявлении: данное изобретение относится к швейным машинным иглам, и особенно к
усовершенствованной форме иглы «самостоятельного» типа. Это отверстие образуется путем разрезания
или заправки нити. Задевание стенки ушка иглы. Уже было предложено использовать любой подходящий
способ, чтобы таким образом продеть нить в иглу швейной машины, образуя два противоположных острых
края, которые настолько узко расположены от одной оси иглы, что нить, которая бы проходила поперек или
даже наполовину поперек щели для заправки нити в тонкой стенке ушка иглы, не может быть насильно
извлечена из ушка.
При нынешнем способе шитья — за исключением машинной иглы — ушко расположено посередине,
прижимая нить таким образом, чтобы уменьшить ее длину на 70 15 дюймов между двумя противоположными
краями диаметра или поперечного сечения. Фактически, благодаря использованию игольчатого стержня для
облегчения ручного проведения эксперимента, были получены наилучшие результаты. Введение нити
осуществляется с помощью иглы, которая вводит нить в это ушко через щель, при этом острые края 11
расположены на расстоянии примерно одной трети от ушка до края иглы, что облегчается за счет расстояния
между краями 75 поперек ушка иглы.
Эта щель простирается на расстояние, приблизительно равное одной трети расстояния от острого края 11 до
периферии указанных краев, пересекая глаз и направляя луч в противоположную сторону. Поверхности 12,
которые расходятся на расстоянии, равном одной трети расстояния от острого края 11 до периферии
указанных краев, пересекая глаз и направляя луч в противоположную сторону, имеют угловую стенку.
Параллельные друг другу края этой поперечной щели с углом примерно в девяносто градусов затуплены,
чтобы не перерезать нить, но в то же время они расположены под углом 45 градусов к продольным стенкам,
достаточно острым, чтобы деформировать нитевидные участки ушка иглы. Во время введения. Края внешних
концов поверхностей 12 предпочтительно описываются как состоящие из слегка закругленных участков, а
края 11 85 — из участков существенно клиновидной формы. Предпочтительно они параллельны друг другу.
Другие объекты и важные особенности, но такие закругленные части и небольшое закругление концов
параллельных кромок будут указаны или подразумеваться в следующих деталях описания, в связи с
прилагаемыми чертежами полировки вырезанной части под углом 90 градусов, что также немного затупит
острые кромки, так что они не будут резать нить, а лишь будут вдавливать ее в поперечное сечение при
заправке иглы следующим образом:
Эксперименты с толстыми и тонкими шнурами и нитями из хлопка и других материалов показали, что их
можно уменьшить до размеров, значительно меньших, чем одна треть их диаметра, используя клиновидный
край.
Известно также, что шнуры и нити состоят из нескольких прядей, каждая из которых имеет диаметр от одной
трети до половины диаметра нити или шнура, в котором она находится. Между этими прядями имеются
спиральные или винтовые соединения, в которые может входить острый край. Используя эти факты, легко
понять, что нить, диаметр которой в три раза превышает расстояние между краями 11, может быть легко
протолкнута между такими острыми краями путем продольного натяжения нити вдоль этих краев при
одновременном ее поперечном натяжении или прижимании к этим краям. При таком способе продевания нити
в иглу, нить сначала пропускается вдоль дужки иглы до тех пор, пока не будет зафиксирована нижней
наклонной поверхностью 12, затем, при боковом нажатии, эти наклонные поверхности помогают друг другу
продавливать нить, так что края 11 могут проходить между соответствующими прядями нити и продавливать
эти пряди, так что спиральные соединения нити направляют нить в ушко иглы, когда нить протягивается вдоль
этих острых краев.
Следует признать, что до данного изобретения швейные иглы изготавливались каждая с боковым отверстием
в одной из стенок ушка, поэтому мы не заявляем о таком варианте в широком смысле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250869A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в станках для резки металлолома.
Я, Лестер Уильямс, проживающий по адресу: Норт-Сентр-стрит, 312, Маршалтаун, округ Маршалл, штат
Айова, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму для резки металлолома,
поступающего из так называемых вращающихся ножниц с косым срезом, на короткие отрезки, причем
указанные ножницы используются для снятия фаски с кромок листового металла, при этом металлолом,
поступающий с помощью указанных ножниц, имеет треугольное поперечное сечение и иногда значительную
длину, обычно скручивается и деформируется при выходе из машины, и с ним неудобно и опасно работать
из-за его жесткости, острых и шероховатых кромок.
Таким образом, целью моего изобретения является создание механизма, который может быть установлен
рядом с одной стороной вращающихся ножниц, для приема образующегося при этом лома и его разрезания
на короткие отрезки, которые затем могут быть доставлены в подходящий контейнер.
Машина для резки металлического лома согласно настоящему изобретению выполнена в виде ножниц,
функционально связанных с инструментальным станком, через который направляется металлический лом.
Режущие лезвия расположены в блоке среза, который сопровождает лом на части пути его подачи и после
выполнения резки возвращается в исходное положение.
С этой целью, согласно данной конструкции станка, блок среза шарнирно крепится в раме станка для резки
металлолома и скользит по стержню, жестко соединенному с рамой станка. Пружина обхватывает стержень и
упирается в его выступ, а также в блок среза, возвращая блок в исходное положение после каждой операции
резки.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид вращающихся ножниц, на котором показан способ крепления
моего усовершенствованного устройства относительно них, при этом мое усовершенствованное устройство
показано в вертикальном центральном разрезе.
На рис. 2 показан вид с торца моего усовершенствованного механизма, при этом часть основания отломана.
Рисунок 3 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 2.
Цифра 10 обозначает основание вращающихся ножниц обычной конструкции, включающих пару
вращающихся режущих элементов 11 и 12. Цифра 13 обозначает полосу лома, которая подается
горизонтально из указанных режущих инструментов. Направляющая 14 закреплена с одной стороны рамы 10
для удержания указанного лома 13 в практически горизонтальном положении.
Мое усовершенствованное устройство включает в себя основание 15, в котором вращательно установлен вал
16. Центральная часть 17 вала 16 эксцентрично соединена с основным корпусом вала, образуя кривошип.
Указанный элемент 17 установлен с возможностью вращения в направляющем блоке 18, который, в свою
очередь, скользит по направляющей раме 19. Нижняя сторона указанной рамы снабжена направляющим
элементом 20, выступающим вниз. Верхняя сторона рамы 19 снабжена выступающей вверх опорой режущего
инструмента 21, имеющей горизонтально расположенное режущее лезвие 22 на своем верхнем конце, причем
это лезвие съемно соединено с помощью соответствующих болтов. Элемент 21 установлен с возможностью
скольжения в качающейся раме 23, нижний конец которой шарнирно закреплен на валу 16, как это наглядно
показано на рисунке 2.
Рама 23 включает в себя пару боковых элементов и верхний элемент 24, причем верхний элемент снабжен
режущим элементом 25, который также съемно установлен в нем. Верхний край элемента 24 снабжен парой
выступающих вверх выступов 26, предназначенных для скользящего размещения горизонтального стержня
27, один конец которого закреплен на раме вращающихся ножниц 10. На другом конце вала 27 установлен
узел 28 и витая пружина 29. Один конец пружины упирается в наружные поверхности элементов 26, в то
время как внутренние поверхности элементов 26 предназначены для того, чтобы обычно упираться в
воротник 30, закрепленный на валу 27. Это обеспечивает возможность свободного откидывания верхнего
конца элемента рамы 23 наружу под действием пружины 29, для целей, которые будут разъяснены ниже.
На одном конце вала 17 расположена шестерня 31, зацепляющаяся с зубчатым колесом 32, установленным
на валу 33. На другом конце вала 33 расположено ременное колесо 34, которое обеспечивает передачу
вращательного движения вала 17 посредством описанного выше зубчатого механизма.
Практическая работа моего устройства заключается в следующем: предположим, что табурет 13 подается
горизонтально и непрерывно от вращающихся ножниц 11 и 12 через направляющую 14 и между режущими
лезвиями 22 и 25, при этом вращение вала 17 будет вызывать возвратно-поступательное движение элемента
21 через направляющий блок 18, что приведет к тому, что режущий элемент 22 зацепится за заготовку и
разрежет ее на короткие секции, длина которых определяется скоростью вращения режущих элементов и
скоростью вращения заготовки. Как видно, по мере того, как режущий элемент 22 входит в заготовку, верхний
конец рамы 23 будет перемещаться наружу под действием пружины 29, устраняя деформацию заготовки 13,
которая в противном случае возникла бы из-за ее непрерывного перемещения наружу.
Таким образом, видно, что я разработал механизм, который можно перемещать рядом с вращающимися
ножницами типа «кат», уже находящимися в коммерческом использовании, и который, будучи установленным
таким образом, способен принимать поступающий от этих ножниц лом и разрезать его на короткие секции
заданной длины. Эти секции могут подаваться в желоб, не показанный на чертежах, а затем в подходящий
контейнер или бункер.
Устройство применяется без какого-либо изменения силы среза, за исключением обеспечения направляющей
1.4 и закрепления горизонтального стержня 27.
. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Станок для резки металлолома, который непрерывно подается в станок, включает в
себя блок ножниц, несущий режущие лезвия и шарнирно закрепленный в раме станка, а также скользящий по
стержню, жестко соединенному с рамой станка, пружину, которая обхватывает стержень и упирается в выступ
на стержне, а другой конец упирается в блок ножниц для возврата последнего в исходное положение по
окончании операции.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250870A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствование гибкой головки рулевого механизма.
Мы, компания INTERNATIONAL HARVESTER COM- rAxY, расположенная по адресу: 606, South Michigan
Avenue, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится в целом к шарнирным соединениям и, в частности, к
шарнирному соединению, предназначенному для использования в связи с косилками и подобными
устройствами.
Известные в настоящее время в данной области техники косилки, включающие возвратно-поступательную
режущую балку, имеют такие режущие балки, снабженные так называемой ножевой головкой, которая, в свою
очередь, снабжена подшипниковым элементом, соединенным посредством шатунного механизма с
кривошипом или поршневым пальцем, установленным на маховике с кривошипно-дисковым диском,
закрепленном на приводном валу.
Как это обычно бывает в подобных конструкциях, при нормальной работе на ровном поле этот кривошипный
палец расположен параллельно продольной оси косилки и находится практически в горизонтальной
плоскости. Нож или режущий брус в своем нормальном положении регулировки совершает
возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном или перпендикулярном линии тяги. Эти
шахтные молотки иногда имеют жесткую конструкцию, и при таком расположении, как описано выше, обычно
работают в благоприятных условиях достаточно удовлетворительно. Однако трудности в работе такого
шатуна возникают, когда режущая планка смещается из своего нормального положения, то есть когда она
наклоняется за пределы горизонтальной плоскости из-за изменения шага режущей планки; в этом случае
шатун должен выдерживать крутящие моменты, и, как следствие, он не будет работать должным образом;
такие нагрузки часто приводят к поломке шатунов. Кроме того, они будут работать неэффективно, когда
дышло косилки поднимается или опускается, что приводит к наклону шатунного пальца вверх или вниз.
Это возражение в некоторой степени удалось преодолеть за счет использования шарнирной или соединенной
между собой конструкции верхней части, однако такая шарнирная конструкция верхней части также
нежелательна, поскольку нагрузки, возникающие при использовании, быстро приводят к износу и поломке.
Одна из целей настоящего изобретения — преодолеть эту трудность иными способами, помимо
использования шарнирной или соединенной между собой конструкции верхнего конца, и создать шатун,
который будет не шарнирным и гибким под нагрузкой в одних направлениях, но будет жестким и негибким под
нагрузкой в других направлениях.
Еще одна цель — создать конструкцию шатунного механизма указанного типа, верхний конец которого будет
не иметь соединений и будет простой конструкции, а также который можно будет легко изготовить для
коммерческого использования с минимальными затратами.
Ещё одной целью является создание усовершенствованного подшипникового узла для такого шатунного
механизма, включающего в себя новые средства предотвращения ослабления деталей, составляющих
указанный подшипниковый узел.
Другие объекты станут очевидны специалистам в этой области по мере дальнейшего описания.
Вкратце, цели данного изобретения достигаются путем создания обычного деревянного корпуса шатунного
механизма, имеющего плоский, гибкий, несочлененный металлический выступ, закрепленный на одном конце,
причем этот выступ несет на своем свободном конце в точке, удаленной от корпуса шатунного механизма,
двухсоставной подшипниковый узел, причем указанные части соединены между собой и имеют
расположенные между собой средства для предотвращения их соприкосновения. На прилагаемом листе
чертежей показан предпочтительный вариант осуществления данного изобретения, и одинаковые
обозначения обозначают аналогичные части.
На рис. 1 показан вид сверху той части шатунного механизма, которая соединена с карданным валом или
поворотным колесом газонокосилки.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий подшипниковую втулку в разрезе при рассмотрении
вдоль линии 2-2 в направлении стрелок, показанных на рис. 3.
На рис. 3 представлен вид сбоку конструкции, показанной на рис. 1 и 2.
На рис. 4 показан вид с торца подшипникового узла.
На фиг. 5 представлен вид, аналогичный фиг. 4, но показанный в разрезе, рассматриваемом вдоль линии 5-5,
показанной на фиг. 1, а на фиг. 6 представлен вид сверху нового электроэрозионного устройства,
используемого в данном изобретении.
Как показано на чертежах, изображен традиционный деревянный корпус 10 шатунного механизма, верхний
конец которого имеет прорезь для размещения плоского металлического, предпочтительно стального,
удлинителя 11, причем этот удлинитель надежно закреплен на корпусе 10 с помощью нескольких заклепок 12.
Плоское расширение 11 имеет коническую форму, как показано на рисунке, благодаря чему оно способно
обладать постепенно возрастающей упругостью, как будет понятно далее. Свободный конец толстого
элемента 1I имеет отверстие для размещения подшипникового узла новой формы, в котором, как это обычно
бывает в данной области техники, установлен шатунный палец, закрепленный на кривошипном диске,
установленном на приводном валу косилки.
Этот подшипниковый узел состоит из двух частей, одна из которых представляет собой гильзообразный
элемент 13 с резьбовым отверстием, практически соответствующим размеру отверстия в удлинителе 11. Этот
элемент устанавливается напротив выступающей части подшипника, как показано на рис. 5, а затем через
выступающую часть подшипника с противоположной стороны ввинчивается соответствующая втулка 14,
имеющая сквозное отверстие и соединенный с ним резьбовой выступ 15, и ввинчивается в деталь 13; кроме
того, элемент 14 имеет многоугольную гайку или часть 16 для зацепления с гаечным ключом. Как показано,
элемент 13 имеет выступающий выемчатый выступ 17, который предназначен для установки любого
стандартного устройства для нанесения смазки на подшипниковый узел. Две детали 13 и 14 также выполнены
таким образом, чтобы обеспечить кольцевую камеру 18m, содержащую смазку и сообщающуюся с отверстием
в выступе 17; указанная камера сообщается посредством отверстий 19 с внутренней частью подшипникового
узла и поршневым пальцем, соединенным в нем.
На верхнем конце бруска 17, в направлении к элементу 14, имеется небольшое плечо 20, предназначенное
для цели, которая будет описана далее.
Ввиду интенсивной эксплуатации подшипникового узла такого типа, маловероятно, что резьбовое соединение
между двумя деталями, составляющими подшипниковый узел, будет достаточным для их плотного
прилегания друг к другу. Поэтому было предложено новое фиксирующее средство в виде шайбы для
обеспечения надежной фиксации деталей, образующих подшипниковый узел, в правильном положении. Это
фиксирующее средство выполнено в виде шайбы, обозначенной в целом цифрой 21, как показано на рис. 6;
она имеет центральное отверстие и два крыла 22 на верхней стороне, а также множество сегментных
выступов 23, расположенных вдоль остальной части ее периферии, как показано. Перед креплением детали
I4 к детали 13 эта шайба устанавливается на место, как показано на рис. 5, прилегая к плоской выступающей
части, при этом выступы 22 загибаются назад, чтобы охватывать выступ 17 с каждой стороны плеча 2U.
Затем детали 13 и 14 скручиваются вместе, зажимая шайбу между ними, что предотвращает вращение
элемента 13. Затем элемент 14 можно затянуть с помощью гаечного ключа до упора, так чтобы одна из
заслонок 23 оказалась в положении, позволяющем отогнуть ее назад в направлении, обеспечивающем
зацепление с одной из многоугольных граней части 16, зацепляющей гаечный ключ; таким образом,
предотвращается вращение и ослабление элемента 14. Таким образом, становится понятно, что стопорная
шайба, изготовленная из легко гнущейся ткани и выполненная в виде штамповки, снабжена средствами,
которые могут быть расположены в противоположных направлениях для фиксации расположенных в
противоположных направлениях частей подшипникового узла и тем самым предотвращать вращение этих
частей относительно друг друга.
Ввиду конструкции удлинителя 11, описанной выше, видно, что предусмотрена конструкция, допускающая
боковой изгиб шатунной тяги, но предотвращающая изгиб под прямым углом к этому направлению.
Металлическая полоса 11 специально сделана шире на конце, прилегающем к подшипниковому узлу, чтобы
предотвратить любое изгибание в горизонтальной плоскости, параллельной линии уклона; при этом любое
отклонение от соосности между шатунным пальцем и ножевой головкой, например, при наклоне режущей
планки, компенсируется гибким соединением. Поскольку здесь нет движущихся частей, то есть верхняя часть
не имеет шарниров, отсутствует трение и износ, которые могли бы привести к поломке.
Соседние файлы в папке патенты