Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4148
.pdf
своей внешней поверхности листа бумаги или другого носителя для записи отметок уровня жидкости в
скважине по мере ее подъема вокруг барабана, после чего устройство опускается в указанное отверстие.
На рисунках 5 и 6 показана конструкция, в которой устройство снабжено средством циркуляции грязи или
воды через него, чтобы трубы 85 и сосуд оставались свободными в скважине.
Для этой цели верхняя часть корпуса a снабжена трубчатым удлинителем m, соединенным с верхней частью
указанного корпуса и проходящим по всей его длине через барабан 1 таким образом, чтобы грязь или вода,
вытесняемые по подвесной трубе d, отводились ниже аппарата и смывали любые препятствия в скважине,
которые в противном случае могли бы заклинить аппарат при опускании. n, n — направляющие,
предусмотренные на корпусе a для удержания аппарата по центру скважины, через которую он опускается.
100 На рисунках 7 и 8 показана конструкция, аналогичная показанной на рисунках 5 и 6, но позволяющая легче
извлекать записывающий барабан 1, который, вместо того чтобы быть соединенным внутри с верхней частью
трубки 105 корпуса a, как на рисунках 3 и 5, снабжен удлинителем o, который выступает ниже нижнего конца
указанной трубки a и крепится к центральной промывочной трубке mn с помощью винтов p, p или 11) другими
подходящими средствами.
На рисунках 9 и 10 показано устройство, конструкция которого позволяет легче извлекать и осматривать
записывающий барабан, чем это возможно в конструкциях, описанных выше, и в котором трубчатое
расширение m (рисунки 5 и 7) заменено указанным барабаном. Для этой цели трубчатый корпус a соединен
посредством винтового соединения q или иным способом n 0 с головкой r, соединенной с нижним концом
подвесной трубки d соединением e. Соединение q также предназначено для переноса барабана 1
посредством фланца s на указанном барабане r и снабжено средствами для удержания уплотнительного
кольца t таким образом, чтобы предотвратить попадание воды или грязевой жидкости из труб на внешнюю
поверхность барабана. Это соединение также предотвращает выход воздуха, запертого в кольцевом
пространстве 130 250,151 между барабаном 1 и корпусом a. При такой конструкции аппарата: при извлечении
из скважины барабан можно легко отделить, завинчивая соединение.
На рисунках 11–15 показан предпочтительный вариант исполнения аппарата, в котором u обозначает
металлический кожух, который может использоваться для облицовки скважины, подлежащей испытанию (1).
Или же аппарат может использоваться без такой облицовки. Металлический трубчатый корпус a аппарата
надежно соединен посредством шарнира al с головкой a', снабженной подходящим соединительным
элементом a3, с помощью которого аппарат подвешен в скважине на трубке, не показанной на рисунке. mn
представляет собой центральную трубку, надежно соединенную в точке m2 с центральным отверстием в
головке a2, через которое грязь или вода могут вытесняться из подвешенной трубки. Эта центральная трубка
m' расположена по центру всей длины корпуса трубки a и выступает в нижнем конце последнего. 1'
представляет собой металлический барабан, предназначенный для удержания бумаги или другого
записывающего носителя на своей поверхности и снабженный направляющим фланцем на каждом конце; его
нижний конец снабжен диском из кожи 1 или другого подходящего материала, предотвращающим
повреждение бумаги или другой диаграммы на барабане при извлечении последнего из корпуса a.
Барабан F1 также снабжен и поддерживается трубчатым выступом, который скользит по центральной трубе
m'.
Эта трубка 12 соединена с барабаном 1 посредством соответствующего соединения в точке 13 и проходит по
всей длине корпуса a, выступая из его нижнего конца.
Эта трубка может быть изготовлена различной длины и соединена муфтами 4. y представляет собой
металлический концевой элемент или держатель, соединенный с корпусной трубкой a в точке 'y' и
снабженный зажимным устройством v2, предназначенным для поддержки удлинительной трубки барабана 83
на высоте, которая позволит барабану 11 находиться в диапазоне уровня жидкости, поднимающейся внутри
корпуса a, когда устройство опускается в отверстие в правильное положение. w, w — направляющие лопатки
на трубке a, которые удерживают устройство по центру отверстия и которые показаны на рисунках 13 и 14 как
зафиксированные на трубке a зажимами y. Зазубрины z предусмотрены в нижнем фланце барабана 11, чтобы
обеспечить доступ жидкости из отверстия к бумаге или записывающему носителю на поверхности барабана
11. Зажимное устройство v2 ij, показанное на рисунке 15, состоит из двух частей, плотно зажатых с внешней
стороны.
боковая сторона трубки 12 болтами '3. Эти зажимы расположены в углублениях 0' в торцевой части v.
6.5 На рисунках 16 и 17 изображено простое устройство для удержания регистрирующей диаграммы или
бумаги на барабане 11, включающее световую полосу или планку l1, шарнирно закрепленную на верхнем
конце и штифтованную на нижнем конце и входящую в соответствующий продольный паз 70 на поверхности
указанного барабана.
На рисунке 18 схематически изображен вид записывающего барабана, нижний конец которого погружен в
жидкость 7.5, поднимающуюся внутри корпуса устройства по мере его опускания в отверстие и
регистрирующую отметку уровня воды или уровень поверхности А, которая, в случае, если отверстие не
является истинно вертикальным, а наклонено к нему, как показано, имеет извилистую или изогнутую форму,
показанную на рисунке 19, причем заштрихованная нижняя часть указанного рисунка указывает на часть,
увлажненную жидкостью, поднявшейся внутри корпуса устройства. Измерив расстояние между самой нижней
и самой верхней точками кривой или линии прилива А, можно рассчитать угол наклона отверстия к вертикали,
исходя из диаметра барабана.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 января 1926 г., № 1773/26, принята: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в перчатках.
Я, Вальтер Плеус, проживающий по адресу: Темпельхоферштрассе, 68, Мариендорф, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к перчатке, используемой рабочими при работе с раскаленными железными
инструментами, и состоит из заготовки, из которой по центральной линии выштампована полукруглая часть
для большого пальца, к заготовке и к отвернутой полукруглой части для завершения большого пальца
пришита отдельная часть для большого пальца.
Цель изобретения состоит в том, чтобы расположить швы, которые могут прогореть от высокой температуры,
таким образом, чтобы предотвратить их контакт с раскаленным железом, и изобретение заключается в том,
чтобы сделать полукруглую часть достаточно широкой, чтобы закрывать лучшую часть большого пальца, при
этом прикрепленная к ней часть для большого пальца выполнена с узкой частью для соединения с
полукруглой частью и с широкой частью для соединения с заготовкой.
На фиг. 1 и 1i прилагаемых рисунков представлены виды усовершенствованной перчатки, расположенные под
прямым углом друг к другу, фиг. 2 — это сечение большого пальца, взятое по линии 2-2 на фиг. 1, а фиг. 3 —
это сечение перчатки, взятое по линии 3-3 на фиг. 1.
На рис. 4 показана заготовка с готовым большим пальцем, а на рис. 5 — заготовка для большого пальца.
Перчатка изготавливается из заготовки a, которая складывается по центральной линии и сшивается по краям
таким образом, что шов b проходит через кончики пальцев и вдоль той стороны ладони, которая
противоположна большому пальцу. 45 Большой палец частично сформирован из полукруглой части c, которая
выштампована из заготовки a по центральной линии и загнута назад к верхней части перчатки, а частично из
отдельной детали 50 для большого пальца e, которая пришита к полукруглой части и к заготовке. Полукруглая
накладка c сделана достаточно широкой, чтобы закрывать лучшую часть большого пальца и образовывать
карман g для кончика того же пальца 55. Следовательно, упор для большого пальца e имеет узкую часть e1
для соединения с полукруглой частью и широкую часть e2 для соединения с заготовкой, а шов d будет
расположен с внешней стороны большого пальца и на запястье, как показано на рис. 1'.
На части для большого пальца между двумя частями образованы заостренные выступы, предназначенные
для размещения сустава большого пальца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-%I m Дата подачи заявки: 28 января 1926 г., № 2462/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 8 апреля 1926 г.
Усовершенствования в устройствах для сшивания и закрепления скоб.
Мы, Дуглас Воган Джоэнстоун и Джон Уильям Ферн, оба проживающие по адресу: Уиман-стрит, 81-91,
Бирмингем, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручным скрепляющим или прикрепляющим устройствам, подобным
описанным в описании предшествующего патента, выданного одному из нынешних заявителей и
датированного 15 ноября 1913 года, № 26201.
В устройстве или машине, сконструированной в соответствии с указанным выше описанием, приводной
плунжер или ползунок снабжен лезвиеобразным выступом, который представляет собой подвижный нож или
режущий элемент и устройство для забивания скоб, и во время операции резки скоб внутренняя поверхность
этого лезвия имеет только скользящий подшипник относительно внешней поверхности неподвижного
режущего элемента.
Таким образом, режущее лезвие фактически не направляется и не удерживается в рабочем положении
какой-либо частью машины, и, следовательно, имеет тенденцию отскакивать от неподвижного режущего
лезвия при столкновении с сопротивлением ленты скоб, в результате чего машина может работать
неудовлетворительно, особенно когда режущие кромки лезвий затупились от использования.
С целью устранения или устранения этого недостатка настоящее изобретение заключается в реализации в
машине указанного типа усовершенствованной конструкции подвижного ножа или режущего инструмента и
системы направляющих для режущего инструмента, благодаря которой указанный режущий инструмент
надежно предотвращается от пружинения и поддерживается в эффективном рабочем положении
относительно неподвижного режущего инструмента предпочтительно на протяжении всего его хода отрезания
и забивания скоб.
Согласно данному изобретению, подвижный режущий нож имеет на своей внешней стороне (т. е. на
поверхности, удаленной от неподвижного режущего ножа и предпочтительно расположенной в его центре)
продольное ребро или выступ, который служит для придания жесткости или усиления указанному ножу и
имеет скользящий подшипник относительно стенки корпуса, в котором расположен приводной плунжер
машины. Предпочтительно также предусмотреть разнесенные по бокам подшипники в основании корпуса
плунжера для противоположных сторон задней или внутренней поверхности лезвия, так что во время
рабочего хода указанное лезвие удерживается в рабочем положении или эффективно соприкасается с
неподвижным режущим элементом за счет ребра на его внешней стороне, прижимающегося к стенке корпуса
плунжера, в то время как разнесенные по бокам подшипники, предусмотренные для внутренней стороны
лезвия, взаимодействуют с внешним подшипниковым устройством, предотвращая пружинение и обеспечивая
прямолинейное скольжение лезвия во время его отрезного и забивного хода.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан вертикальный
разрез головки станка, демонстрирующий расположение приводного плунжера и подвижного режущего
лезвия.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез в увеличенном масштабе (80), по пунктирной линии x
на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой еще один горизонтальный разрез рисунка 1 по пунктирной линии x1. На
рисунке 4 представлен поперечный разрез головки 85 станка, в которой размещены плунжер и подвижный
режущий инструмент.
На рисунке 5 показаны вид сбоку и разрез плунжера и резака по отдельности, а на рисунке 6 — детальный вид
скользящего упора для ленты скоб, предназначенного для удержания ленты скоб в магазине машины.
Одни и те же буквенные обозначения указывают на соответствующие детали (09153) на нескольких рисунках.
В показанной конструкции a — это приводной плунжер, от нижнего конца которого отходит подвижное
режущее лезвие b; этот плунжер имеет круглое сечение и расположен таким образом, чтобы скользить внутри
корпуса c соответствующего цилиндрического сечения в головке d машины.
На внешней поверхности лезвия b имеется центральное ребро или перо e, внешний край которого e1 имеет
скользящий контакт с противоположной стенкой цилиндрического корпуса плунжера и изогнут с тем же
радиусом, что и корпус плунжера (см. рис. 2), при этом J. обеспечивает надлежащую поддержку лезвия с
внешней стороны в течение всего его рабочего хода корпусом плунжера, в то время как внутренняя сторона
указанного лезвия имеет скользящий контакт в точках fl, 2 P2 с двумя боковыми опорными поверхностями gl,
g5, выдолбленными в основании корпуса плунжера, внутри отверстия hl, через которое крепится лезвие; эти
две боковые опорные поверхности для внутренней стороны лезвия расположены в плоскостях, обращенных
наружу от плоскости, в которой находится центральная внешняя опорная поверхность, как показано на рис. 2
и 3.
Таким образом, изобретение обеспечивает поддержку и направление режущего инструмента в головке
машины на системе разделенных трехплоскостных направляющих, которые эффективно предотвращают
пружинение или другие деформации или смещения лезвия во время операций по нарезке скоб.
- Ребро или перо предпочтительно проходит по всей длине лезвия, так что последнее должно
поддерживаться и удерживаться прижатым к неподвижному режущему элементу на протяжении всего хода
приводного плунжера, а ограничитель полосы i выполнен с внутренней стороны с канавкой il,
обеспечивающей необходимый рабочий зазор для указанного ребра.
]Описание изобретения и установление характера нашего изобретения, а также способа его осуществления,
позволяют нам заявить, что то, что мы предлагаем, является подробным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания FULLER'S IJNITED ELECTRIC WORXKS LIMITED, расположенная по адресу: Woodland Works,
Grove Road, Chadwell Heath, графство Эссекс, британская компания, и Арчибальд Паркер Уэлч,
расположенный по адресу: Eastwood Road, 33, Goodmayes, графство Эссекс, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: 1-0 Данное изобретение относится
к усовершенствованиям электрических кабелей или связано с ними.
Целью настоящего изобретения является создание простых в изготовлении и недорогих кабелей и крепежных
зажимов, которые можно было бы устанавливать и монтировать проще и быстрее, чем раньше, и которые
одновременно были бы просты и дешевы в производстве.
Согласно настоящему изобретению, сам кабель снабжен ребрами по бокам или краям, а в некоторых случаях
250,154 также одним или несколькими ребрами на боковой поверхности, что придает ему декоративный вид.
Ребра, расположенные по бокам или краям кабеля, могут удобно служить для фиксации кабеля в нужном
положении, что затем можно сделать с помощью коротких зажимов или креплений, выполненных из коротких
отрезков металлической ленты, которые привинчиваются, прибиваются или иным образом закрепляются к
стене, потолку и т.п. и которые имеют соответствующие фланцы или загнуты на концах для соединения с
бусинами, расположенными на кабеле.
Дата: 28 января 1926 года. 35 Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные,
Стейпл-Хайус, Чансери-Лейн, 51 и 52, Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
Мы, компания FuLLEt' S IUNITED ELECTRIIO WoRES LIMITED, расположенная по адресу: Woodland Works,
Grove Road, Chadwell Heath, графство Эссекс, британская компания, и Арчибальд Паркер Велч,
расположенный по адресу: 33, Eastwood Road, Goodmayes, графство Эссекс, британский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических кабелей, и в частности кабелей,
предназначенных для использования в системах электропроводки, и его целью является создание кабеля с
оболочкой из свинца или другого металла улучшенной и упрощенной конструкции, который позволит его легче
и быстрее устанавливать, чем раньше, и который одновременно будет простым и дешевым в производстве, и
который при использовании с крепежными зажимами будет иметь чрезвычайно аккуратный и приятный
внешний вид.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем электрический кабель, оболочка которого
снабжена ребрами 70 по бокам или краям, имеющими форму, удобную для взаимодействия с крепежными
зажимами.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято. Дата подачи заявки: 14 мая 1925 г., № 2577/26,
Полная левая часть: январь. 28, 1926, Принято к публикации: 8 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
23 2250,154 Легко реализуемая, она может быть установлена на место неквалифицированными рабочими, как
описано ниже со ссылкой на труд и стоимость! может быть указан на прилагаемых чертежах, на которых: -
положение, занимаемое электромонтажником и персоналом 4.
На рисунке 1 представлен перспективный вид надежно закрепленного кабеля, который можно просто сжать
плоскогубцами для использования в сочетании с зажимами. Кроме того, это будет система электропроводки
для домов, и было отмечено, что этот метод обеспечивает надежное и вполне удовлетворительное
крепление.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез. Теперь, когда подробно описаны и подробно
изложены свойства и особенности нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы изобрели, должно быть
выполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1926. № 2793/26, Полностью принято: 8 апреля 1926 г., 250,155 í. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся носовых земснарядов с пропеллерным движителем.
Мы, Луи Фергюсон, Питерн Фергюсон и Роберт Фергюсон, все из Ньюарк-Уоркс, Порт-Глазго, Ренфрушир, и
все британские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самоходным земснарядам с носовым колодцем и имеет своей основной
целью усовершенствованную конструкцию носового колодца, позволяющую снизить сопротивление
движению.
Земснаряды этого типа, построенные до настоящего времени, включают в себя носовой колодец, боковые
стенки которого, ступенчатые или нет, в основном плоские, а задняя торцевая стенка образована обшивкой,
образующей волнолом, причем стыки обшивки, образующей боковые стенки, и нижней обшивки имеют либо
острые края, либо слегка закругленные поверхности.
В результате экспериментальных исследований установлено, что земснаряды, оснащенные носовыми
колодцами, оказывают большее сопротивление движению, чем земснаряды того же размера, не оснащенные
носовыми колодцами. Предполагается, что повышенное сопротивление обусловлено трением жидкости,
возникающим между неподвижной водой, скопившейся в кормовой части колодца, и водой, протекающей
через колодец.
Изобретение, помимо прочего, предусматривает средства, позволяющие уменьшить скопление стоячей воды
в месте соединения волнолома и боковых стенок скважины и, таким образом, улучшить поток воды через
скважину.
В широком смысле изобретение представляет собой самоходный земснаряд с носовой частью, кормовая
часть которого имеет практически обтекаемую форму.
В предпочтительном варианте самоходного земснаряда носового типа согласно изобретению [Цена 11/-],
обшивка борта скважины и прилегающая к ней донная обшивка вблизи волнолома имеют такую форму, что
образуют обтекаемые водотоки, обеспечивающие свободный отток воды из застойной зоны скважины.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение на примере, на фиг. 1 представлен продольный
вертикальный разрез передней части земснаряда носового типа, а на фиг. 2 — фрагментарный перевернутый
план задней части земснаряда.
На рисунках 3–5 представлены схемы, иллюстрирующие контур задней части скважины, при этом рисунок 603
представляет собой вертикальное сечение задней стенки скважины, рисунок 4 — наложенные сечения по
линиям A-A, B-B, C-C, D-D и E-E соответственно на рисунке 3, а рисунок 5 — наложенные сечения по линиям
65 —u, w-w и y-y соответственно на рисунке 3.
Изображенный земснаряд включает в себя носовой отсек, боковые стенки которого образованы боковой
обшивкой 1, а кормовые торцевые стенки — обшивкой 2, образующей обычный волнолом.
Участок скважины, который в ранее построенных земснарядах содержит мертвую воду и далее обозначается
как 75 (участок мертвой воды), в целом обозначается цифрой 3. 4 обозначает донную обшивку.
Для уменьшения скопления стоячей воды в секции 3 и, следовательно, для улучшения потока 80 воды через
скважину, задняя часть скважины имеет показанную форму обтекаемой конструкции, при этом обтекаемая
конструкция осуществляется путем придания боковой обшивке 1 и прилегающей к ней нижней обшивке 4 85
вблизи волнолома такой формы, чтобы образовались водотоки, обозначенные на рисунке 5. Водоотводные
каналы 5 обеспечивают свободный отток воды из зоны застоя 3 к бортам судна. 90 Как ясно показано на рис. 4
и 5, боковая обшивка 1 каждой боковой стенки выдвигается наружу250,155, сливаясь с нижней обшивкой 4,
которая, соответственно, поднимается вверх, чтобы встретиться с боковой обшивкой 1; степень выдвижения
обшивки 1 наружу увеличивается, а степень подъема обшивки вверх уменьшается по мере приближения
обшивки 1 к волнорезу.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Deo, 1, 1924. № 4195/26, Полный текст принят к публикации: Апи'ил 1, 1926.
250,156 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приборам для индикации и/или регистрации среднего значения
давления рабочей жидкости во времени в поршневых двигателях.
1,
Доктор технических наук. Йозеф Гейгер, проживающий по адресу: Бирманштрассе, 22, Аугсбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструкции устройства для индикации и
регистрации среднего давления рабочей жидкости в поршневом двигателе во времени, причем такое
устройство включает, помимо прочего, исполнительный элемент, управляемый давлением рабочей жидкости
внутри цилиндра поршневого двигателя, индикационное или регистрирующее устройство, шкалу или
пластину, на которой можно непосредственно считывать положение индикационного или регистрирующего
элемента в терминах среднего значения давления рабочей жидкости во времени, инерционную массу,
связанную с индикационным или регистрирующим элементом, устройство для передачи увеличения скорости
движения исполнительного элемента на инерционную массу, неподвижный корпус и пружинный элемент,
соединенный с неподвижным корпусом и противодействующий исполнительному элементу, причем упругость
пружинного элемента выбрана таким образом, чтобы инерционная масса оставалась в состоянии покоя во
время быстрых изменений давления рабочей жидкости в двигателе.
Изобретение представляет собой конструкцию, воплощающую в себе особенности, описанные ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи и изложенные в прилагаемых документах.
На прилагаемых чертежах;[Цена 1/-] Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез прибора 40 в соответствии
с изобретением.
Рис. 2 частично представляет собой план, а частично — горизонтальный разрез по линии А-В на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид с торца, частично в разрезе.
На рис. 4 показано демпфирующее устройство. 45 Поршень 2, подверженный воздействию давления
жидкости в цилиндре двигателя, функционально соединен зубчатой передачей и рычажным механизмом с
инерционной массой 50, образованной маховиком 3, и обычно удерживается в определенном положении
равновесия пружиной 4. Пружина может представлять собой цилиндрическую спиральную пружину с двойной
намоткой, подобную той, что используется в индикаторах давления, и предпочтительно устанавливается в
крышке 30, ввинченной в корпус 1, и в трубчатой части 31 указанного корпуса. Один конец пружины крепится к
крышке винтом 32.
Другой конец воздействует на расширенный конец 60 33 штока поршня 34 поршня 2.
Как видно, пружину 4 можно легко заменить, отвинтив крышку 30. Пружина напрямую поглощает среднее
давление жидкости, так что только колебания давления жидкости передаются через зубчатую передачу и
рычажный механизм к инерционной массе или маховику. Центральное расположение пружины способствует
уменьшению трения и повышает точность прибора.
Вместо расположенной по центру спиральной пружины, воздействующей на поршень, управляемый
давлением жидкости, может использоваться плоская спиральная пружина, подобная часовой пружине, причем
такая пружина предпочтительно размещается в углублении инерционной массы или маховика и воздействует
непосредственно на маховик. Преимущество такого решения заключается в экономии места.
Вместо поршня и отдельной пружины, противодействующей поршню, пружину и поршень можно объединить,
используя вместо них диафрагму или пружину Бурдона. Как правило, предпочтительнее использовать
отдельный поршень и отдельную пружину, поскольку такое расположение позволяет разместить пружину на
некотором расстоянии от поршня, чтобы она не подвергалась воздействию горячей жидкости, действующей
на поршень.
Вместо одного поршня может также использоваться диафрагменная пружина или пружина Бурдона, а для
противодействия пружине Бурдона или диафрагменной пружине, представляющей собой поршень, может
быть использована вторая пружина. Затем диафрагму или пружину Бурдона можно охлаждать снаружи с
помощью циркуляции воды или воздуха, а противоположную пружину можно расположить, как показано на
рис. 1.
Для того чтобы максимально уменьшить габариты и вес инерционной массы, движение поршня значительно
увеличивается, при этом передаточное отношение от поршня к маховику составляет не менее 25. В
показанной конструкции трансмиссионный механизм включает в себя рычаг 5, закрепленный на шарнире в
корпусе в точке 35 и соединенный с поршневым штоком 34 с помощью стержней 36. Рычаг 5 функционально
соединен звеном 17 с рычагом 6, закрепленным на валу 37. На валу 37 закреплен зубчатый сегмент 7,
зацепляющийся с шестерней 8, прочно прикрепленной к валу 38, на котором установлен маховик 3. Вал 38
установлен в корпусе с помощью шариковых подшипников 39 и 40. Вал 38 проходит через удлиненный паз 41
поршневого штока 34.
Y-образные элементы предназначены для изменения передаточного отношения передающего устройства,
расположенного между элементом, управляемым жидкостью, и инерционной массой. С этой целью два
взаимодействующих рычага 5 и 6 снабжены рядом отверстий 9, 10, 11, 12 и 13, 14, 15, 16 соответственно,
расположенных таким образом, что путем изменения положения звена 17 можно изменять увеличение
скорости вращения шестерни в определенных пределах. Нет необходимости заменять какие-либо детали, и
звено 17 может быть сконструировано таким образом, что его можно вынуть, скажем, из отверстий 12, 16 и
немедленно вставить в два других соответствующих отверстия, скажем, 9 и 13.
Для того чтобы указатель мог быстро занимать новое положение равновесия, соответствующее изменению
нагрузки, то есть для уменьшения количества колебаний, предшествующих занятию указателем нового
положения, зазор 51 между маховиком 3 и корпусом 1 сделан как можно меньше.
6,5 При необходимости этот зазор можно заполнить маслом для усиления демпфирующего эффекта за счет
сил, действующих на маховик. При необходимости может быть предусмотрена муфта Dartition 50, имеющая
маслонепроницаемое соединение с HLBH 52 маховика, 70, и камера, в которой расположен маховик, может
быть полностью заполнена маслом. Вместо использования ротора в качестве средства для подавления
колебаний можно использовать отдельный элемент, например, диск, приспособленный для вращения с очень
малым люфтом в корпусе, который его окружает, или лопасть или ряд лопастей, вращающихся в закрытой
камере, предпочтительно заполненной маслом. В последнем случае демпфирующий эффект может быть
усилен за счет установки перегородок, которые заставляют масло двигаться по извилистому пути. На рис. 4
показано отдельное демпфирующее устройство такого типа. Цилиндрический кожух 85 53 закреплен на
поперечной части кожуха 1. В этом корпусе приспособлен для вращения с очень небольшим люфтом диск 54,
который податливо соединен — через стержень 55 — с маховиком 3 или любым другим подходящим жестким
элементом передачи 90, например, валом 38.
В данной модификации указатель 24 закреплен на демпфирующем диске 54. Корпус 58 герметичен и
полностью заполнен маслом. В соответствии с пунктом 95, корпус 53 может быть разделен на несколько
камер, каждая из которых содержит демпфирующий диск 54.
Следует отметить, что прибор не обязательно и, как правило, не должен быть напрямую соединен с
цилиндром первичного двигателя, а может быть размещен на подходящем расстоянии от цилиндра в точке,
менее подверженной вибрации и более подходящей для наблюдения. Например, прибор 105 может быть
размещен рядом с рабочим местом инженера и соединен гибкой трубой очень малого диаметра с внутренней
частью цилиндра первичного двигателя. 110 В случаях, когда рабочей средой первичного двигателя или
поршневого двигателя является горячий сгоревший газ, целесообразно предусмотреть легко заменяемый
соединительный элемент 18 между цилиндрической втулкой 11,5 42, в которой работает поршень, и гибкой
трубкой (не показана), ведущей к цилиндру двигателя. Этот соединительный элемент 18 снабжен одним или
несколькими отверстиями 19, через которые горячие продукты сгорания 120 разделяются и отводятся от
контактных поверхностей поршня 2 и цилиндрической гильзы 42.
Еще одна цель создания отверстия или отверстий 19 состоит в том, чтобы избежать или уменьшить
отложение углерода или других твердых веществ на контактной поверхности. В некоторых случаях
достаточно предусмотреть одно небольшое центральное отверстие 19 в соединительном элементе 18. При
необходимости может быть предусмотрено несколько пластин 130 250,156 3 с каналами, расположенными в
шахматном порядке. Ввиду того, что одна сторона поршня постоянно подвергается воздействию высокого
давления жидкости, а другая — только обычному давлению воздуха, смазка контактной поверхности между
поршнем и цилиндром представляет определенные трудности, поскольку смазочный материал постепенно
вытесняется давлением жидкости. С другой стороны, важно избегать работы поршня всухую, так как это
увеличит трение до такой степени, что нарушит правильную работу прибора. Эти недостатки можно избежать,
обеспечивая непрерывную подачу смазки на контактную поверхность под давлением с очень низкой
скоростью.
Соседние файлы в папке патенты