Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4058
.pdf
Чем больше эксцентриситет e, тем больше изменение угловой скорости приводных элементов 12 в течение
оборота, и тем больше увеличивается скорость вращения ведомого вала 5 при той же скорости вращения
ведущего вала 1, и тем больше передаточное отношение шестерни. Поскольку регулировка оси вращения O0
управляющего элемента может осуществляться непрерывно известным способом, передаточное число,
следовательно, может изменяться непрерывно.
В приведенном выше объяснении работы редуктора неявно предполагалась равномерная скорость
регулирующего элемента 9. Соединение его с рамой 2 через стержень 10 вызывает, однако, 4-5, когда
регулирующий элемент расположен эксцентрично, переменную скорость, которая приводит к аналогичному
движению ведомого вала 5. Это недопустимо на высокоскоростных передачах. Постоянная угловая скорость
элемента 9 достигается, если, например, используется зубчатая передача (рис.
5-7) обеспечивает соединение между элементом 9 и рамой 2.
Зубчатое кольцо 23, закрепленное на раме 5S 2, передает вращательный момент на зубчатое колесо 24,
установленное в опоре 16, которая неподвижна в пространстве, и через колесо 25 на зубчатое кольцо 26,
жестко соединенное с управляющим элементом 9. Изменение эксцентриситета регулирующего элемента в
данном случае предпочтительно осуществляется путем вращения оси регулирующего элемента вокруг оси
зубчатых колес 24, 25. На рис. 6 показано устройство, в котором регулирующий элемент 9 расположен
эксцентрично относительно оси шестерни, на рис. 7 — по центру. Зубчатую передачу, естественно, можно
заменить ременной или цепной передачей. 70 Если передаточное отношение зубчатой передачи выбрано
таким образом, что скорость вращения регулирующего элемента 9 меньше скорости вращения ведущего вала
1 зубчатой передачи, то в случае, когда элемент 9 расположен на 7,5° относительно оси зубчатой передачи 0,
то есть когда элемент 9 и приводимый от него вал 7 соединены вместе и вращаются как единое целое,
солнечное колесо 8 (рис. 1) имеет меньшую скорость вращения 8(0), чем рама 2 или ведущий вал 1.
В этом случае скорость вращения ведомого вала 5 меньше скорости вращения ведущего вала 1. Если в такой
зубчатой передаче регулирующий элемент перемещается таким образом, что он становится эксцентричным
относительно оси 0 вала 7, так что вступают в действие приводные элементы 12, то скорость вращения
солнечного колеса 8 увеличивается относительно скорости вращения элемента 9 на ту величину, на которой
увеличивается эксцентриситет e.
Соответственно, увеличивается и скорость вращения ведомого вала. В зависимости от величины
эксцентриситета e и передаточного отношения зубчатой передачи 9.i и колес планетарной передачи, скорость
вращения ведомого вала может быть увеличена до скорости вращения ведущего вала или даже выше.
Соединение (рис. 8) также может быть выполнено с двумя храповыми механизмами на каждый приводной
элемент, один из которых снабжен зубьями, действующими в одном направлении (рис. 9), а другой — в
противоположном направлении (рис. 10), и приводные элементы 12 могут быть выполнены способными к
продольному перемещению (рис. 8), так что приводной элемент может быть отрегулирован по желанию таким
образом, чтобы стало возможным его соединение с одним или другим храповым механизмом. 11( Эта
реверсивная муфта предназначена для вращения ведомого вала в обратном направлении и необходима в тех
случаях, когда без изменения направления вращения функции ведущего вала и несущего вала меняются
местами. Это, например, имеет место в приводе автомобиля, когда в один момент времени двигатель
приводит в движение транспортное средство, а в другой момент времени, во время торможения с помощью
двигателя, транспортное средство стремится привести в движение двигатель. Если двигатель приводится в
движение, то используется одна муфта, а если она используется для торможения, то подключается другая
муфта.
1.
Если ведущий и ведомый валы поменяются местами по функциям, то и режим работы регулирующего
элемента и исполнительных механизмов также изменится на противоположный. В одном случае
регулирующий элемент 130 4 248,345 будет приводить в движение промежуточный вал посредством
исполнительных элементов, а в другом случае регулирующий элемент приводится в движение от
промежуточного вала посредством исполнительных элементов. Таким образом, шестерня является
реверсивной, то есть она может приводиться в движение от ведущего вала, например, как редуктор, а также
работать в обратном направлении как шестерня увеличения скорости, если приводится в движение с другой
стороны. Если увеличение эксцентриситета регулирующего элемента приводит, в одном случае, к
увеличению скорости, то в другом случае скорость уменьшится.
А. Дальнейшая конструкция шестерни показана на рис. 11. Расположение и конструкция приводных
элементов 12 и регулирующего элемента 9 идентичны тем, которые показаны на фиг. 1-3. Элемент 9, как и на
рис. 3, соединен стержнем 10 со своим приводным элементом, который, однако, в отличие от шестерни,
показанной на рис. 1-3, представляет собой зубчатое колесо 27 с внутренним зубом, установленное на
приводном валу 1, в то время как рама 2, поддерживающая планетарные колеса, установлена на ведомом
валу 5.
В зубчатых передачах, показанных на фиг. 1-3 и 11, колебания приводных элементов передаются
посредством храповых соединений 17, 15 на соответствующее колесо.
На рис. 12 показана еще одна конструкция, в которой колебания передаются на вал 5 (который в данном
случае является ведомым валом).
В описании и иллюстрациях в качестве соединительного устройства в каждом случае предполагаются
устройства с храповыми механизмами и защелками, однако может быть использовано любое другое
соединительное устройство, действующее только в одном направлении.
Аналогичным образом, изображены и описаны только планетарные зубчатые передачи с шестернями,
солнечными колесами и колесами с внутренними зубьями, но планетарные зубчатые передачи с коническими
шестернями также могут быть успешно использованы. Кроме того, соединение между приводными
элементами 12 и регулирующим элементом 9 может быть осуществлено иным способом, чем показано на
рисунках; например, можно предусмотреть радиально расположенные пазы или углубления в элементе 9 и
направлять в них концы кривошипов.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: Эпициклический редуктор с регулируемой скоростью вращения,
имеющий по меньшей мере два солнечных или эквивалентных колеса, в котором по меньшей мере четыре
промежуточных приводных элемента предназначены для вращения вокруг общего вала и для приведения в
колебательное движение одним регулируемым вращающимся регулирующим элементом, расположенным
эксцентрично относительно указанного вала, при этом указанные промежуточные элементы и указанный вал,
который находится в рабочем соединении с солнечным или эквивалентным колесом или рамой редуктора,
могут быть размещены совместно друг с другом посредством муфты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248346A
[]
Полная спецификация.
Улучшения в работе световых сигналов.
Мы, компания GENERAL RAILWAY SIGNAL COMPANY, корпорация, существующая в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, расположенная в Рочестере, округ Монро, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
правопреемник компании SALISBURY MARCTRs DAY, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающая по адресу: 180, Roxborough Road, Rochester, New York, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к придорожным
сигналам для железных дорог и, в частности, касается цветного светового придорожного сигнала,
включающего в себя средства концентрации света отражательного типа.
Световые сигналы, используемые в железнодорожной сигнализации, предназначены для проецирования
концентрированного светового луча вдоль пути, при этом цвет или другие характеристики этого света
указывают на условия движения впереди.
Желательно, чтобы такой сигнал мог проецировать луч, четко различимый на сравнительно большом
расстоянии, например, 3000 или 4000 футов, даже при дневном свете и в самых неблагоприятных условиях
освещения и фона, и чтобы энергопотребление сигнала было минимальным.
Также желательно предусмотреть возможность быстрого осмотра светоизлучающего устройства, чтобы его
можно было легко и быстро очистить, отремонтировать и сфокусировать.
С учетом вышеизложенного и других соображений, в соответствии с настоящим изобретением предлагается
создать цветной световой сигнал, использующий комбинированные отражающие и преломляющие средства,
которые позволят максимально эффективно использовать свет, исходящий от источника света, а также
разработать крепление для этих отражающих средств и источника света, которое облегчит осмотр и
техническое обслуживание таких отражающих средств и источника, и позволит осуществлять относительную
регулировку источника и отражающих средств для фокусировки.
Ранее предлагалось прикрепить отражатели оптических устройств, таких как фонарики, к дверце корпуса с
помощью шарнира, чтобы при открытии дверцы отражатель можно было очистить или заменить. Однако,
согласно настоящему изобретению, отражатель можно поворачивать вокруг своей опоры внутри корпуса в
положение, обеспечивающее доступ к сигнальной лампе и устройству концентрации света.
При подробном описании изобретения будут использованы прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
показывает боковой поперечный разрез светового сигнала, воплощающего настоящее изобретение, вместе с
его опорным устройством; фиг. 2 показывает задний вид сигнала со снятой дверцей, при этом некоторые
части устройства показаны для наглядности; фиг. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 фиг.
1 и 2, рассматриваемый в направлении стрелок; фиг. 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4
фиг. 2, рассматриваемый в направлении стрелок; фиг. 5 представляет собой боковой поперечный разрез
модифицированной формы опорного устройства зеркала для светового сигнала настоящего изобретения; и
фиг. 6 представляет собой поперечный разрез по линии 6-6 фиг. 5, рассматриваемый в направлении стрелок.
Как видно на чертежах, световой сигнальный прибор представляет собой обычный корпус С, снабженный
большим отверстием 2 на передней панели и малыми отверстиями 3 и 4 в верхней и нижней стенках
соответственно. Корпус C может быть закреплен на любой подходящей опоре, и для иллюстрации он показан
установленным на крышке 5, которая регулируемо крепится к сигнальному столбу или другой подходящей
конструкции 6 с помощью установочных винтов, при этом корпус C регулируемо крепится к крышке 5 с
помощью болтов 8 способом, который хорошо виден на чертежах. На корпусе C предусмотрена задняя
крышка или дверца 9, которая крепится на месте соответствующими петлями 10 и защелкой 11 и снабжена
прокладкой 12, расположенной в пазу по краю дверцы 9 и предназначенной для плотного прилегания к краям
корпуса C с целью обеспечения влагонепроницаемого закрытия. Дверь 9 снабжена вентиляционным
отверстием 13, которое защищено крышкой или экраном 14 и щелевой сеткой 15, как показано на рисунке.
Когда два или более корпуса соединены вместе для образования сигнального блока, небольшие отверстия 3
и 4 используются для прокладки проводов лампочки от одного корпуса к другому, а отверстия, которые не
используются таким образом, могут быть закрыты пластиной 16, закрепленной на корпусе над этими
отверстиями болтами 81, как показано на рисунке.
Опорная конструкция S для светового прожектора крепится к корпусу C через большое отверстие 2 в его
передней стенке. Данная конструкция S включает в себя выступающую наружу трубчатую часть 19, имеющую
круглое отверстие 20 и несущую выступ 18, и выступающую назад полку 21. Конструкция S крепится к корпусу
C с помощью болтов 17, проходящих через отверстия во фланцах 18, как показано на рисунке. Внешняя линза
или цветной экран 22, представляющий собой гладкое стекло, имеющее отличительный цвет или иной
внешний вид, устанавливается по краям в паз или выемку 23 в отверстии 20 конструкции S, при этом цветной
экран 22 удерживается на месте кольцом 24 и винтовыми болтами 25.
Как показано на рисунке, к конструкции S над линзой 22 крепится защитный экран или козырек 26, который
защищает линзу от солнечного света и создает затененный фон вокруг линзы, благодаря чему сигнал
становится более четким в дневное время.
Светоизлучающий блок состоит из двух элементов: вогнутого отражающего и преломляющего зеркала 27 и
лампы накаливания 28, которые крепятся к несущей конструкции S с помощью кронштейна B. Этот кронштейн
B имеет неправильную форму, как наиболее наглядно показано на рис. 1, и состоит из горизонтального
основания 29 и задней стенки 30, часть которой расположена под углом к вертикали, как показано на рисунке
31. Кронштейн B крепится к полке 21 несущей конструкции с помощью винтов 32, как показано на рисунке. Два
выступа 33 выступают вверх от боковых стенок 34 кронштейна B и снабжены расположенными вровень
горизонтальными отверстиями. Рамка зеркала 35, снабженная встроенными выступами 36, крепится к
кронштейну B с помощью болтов 37, проходящих через отверстия в выступах 33 и 36, причем выступы 36
снабжены встроенными упорными выступами 38, которые расположены таким образом, чтобы зацепляться за
заднюю стенку 30 кронштейна B и тем самым ограничивать перемещение рамки 35. Рама 35 имеет паз для
крепления краев зеркала 27, которое удерживается в раме зажимами 39 и винтами 40, как показано на
рисунке.
Две пружинные защелки 41 крепятся к противоположным боковым стенкам 34 кронштейна B с помощью
винтов 42, свободные концы этих защелок выступают над стенками 34 и загнуты наружу, как показано на рис.
2. Небольшие штифты 43 выступают горизонтально от противоположных краев рамы 35, и когда рама
находится в вертикальном положении, эти штифты входят в соответствующие отверстия в защелках 41,
фиксируя таким образом раму 35 в рабочем положении. Когда необходимо наклонить раму 35 назад для
чистки или осмотра зеркала, пружинные защелки 41 оттягиваются наружу, освобождая штифты 43 в раме 35 и
позволяя повернуть раму в горизонтальное положение вокруг болтов 37.
Лампочка 28 установлена внутри линзы 27 на регулируемом основании D, при этом нить накаливания
лампочки 28 расположена вблизи фокусной точки линзы. Основание D имеет раздвоенное продолжение 44,
которое опирается на нижнюю грань цилиндрической части опорной конструкции 8, охватывая рым-болт 45,
как это наглядно показано на фиг. 1 и 3. Регулировочный винт 46 жестко закреплен на вертикальном выступе
47 основания D и проходит назад через вертикальный паз 48 в стенке 31 кронштейна B. Пластина 49
регулируемо крепится к задней стенке 31 кронштейна B с помощью винта с накатанной головкой 50,
проходящего через горизонтальный паз 51 в этой пластине, как показано на рисунке, а регулировочный винт
46 проходит через отверстие в пластине 49 и снабжен гайкой-барашком 52. Спиральная пружина 53
соединена между угловым вертикальным выступом 54 основания D и рым-болтом 45 и служит для прижима
основания D вперед, притягивая гайку-барашек 52 к пластине 49. Поворачивая гайку-барашек 52, основание D
можно перемещать в горизонтальной плоскости против натяжения пружины 53, а ослабляя винт с накатанной
головкой 50, пластину 49 на кронштейне B можно перемещать в любое положение в пределах пазов 48 и 51,
перемещая при этом регулировочный винт 46 и основание D в практически вертикальной плоскости.
Опора патрона лампы 55 крепится к изоляционным стойкам 56 на вертикальном выступе 54 основания D, как
показано на рисунке.
Верхний конец опоры 55 изогнут в полукруглую форму и припаян, приварен или иным подходящим образом
закреплен к патрону лампы 57, который таким образом удерживается в горизонтальном положении.
Центральный контакт патрона 57 снабжен соответствующим разъемом 58, а провод 59 электрически соединен
с опорой 55 винтом 60. Провода, подающие энергию на лампочку, показаны обрывистыми, но предполагается,
что эти провода пройдут через отверстие 4 в нижней стенке корпуса С, через полый колпачок 5 и сигнальный
штырь 6 к соответствующему средству управления цепью и источнику энергии.
Зеркало 27 представляет собой комбинированное резонаторное и преломляющее зеркало, и его особая
конструкция... Зеркало ftha не является частью настоящего изобретения, будет приведено лишь краткое
описание его конструкции и принципа работы. Зеркало имеет полусферическое сечение и отражает свет от
своей задней или выпуклой поверхности таким образом, что свет проходит сквозь стекло, прежде чем
отразиться. Как показано на рисунке, стекло имеет различную толщину и расположено относительно нити
накаливания лампочки 28 таким образом, что свет, исходящий от этой нити, концентрируется в четко
выраженный луч. Следует особо отметить, что форма линзы 27 и расположение лампочки 28 внутри нее
таковы, что используется большой сферический угол света, выходящего из нити накаливания лампочки, и по
этой причине светоизлучающий блок очень эффективен.
Для достижения максимальной эффективности от светоизлучающего устройства такого типа нить
накаливания лампочки 28 должна быть правильно сфокусирована относительно зеркала 27. Для облегчения
этой настройки по краям внешней линзы или цветного экрана 22 расположены метки фокусировки 61. Эти
маркеры фокусировки могут представлять собой короткие радиально расположенные параллельные линии,
нарисованные на внутренней поверхности цветного экрана 22, или небольшие полоски бумаги или другого
подходящего материала с нанесенными на них параллельными линиями, которые могут быть приклеены или
иным образом надлежащим образом закреплены на этой поверхности, либо могут быть закреплены на кольце
24 с помощью заклепок, как показано на рисунке; три таких маркера расположены примерно на равном
расстоянии друг от друга по краю цветного экрана 22. Параллельные линии на маркерах 61 расположены на
равном расстоянии от оси цветного экрана 22, а лампочка 28 перемещается в вертикальной плоскости с
помощью описанных выше регулировочных средств до тех пор, пока края светового луча не совпадут с
соответствующими линиями на всех трех маркерах 61.
Размер луча теперь можно регулировать, перемещая лампочку 28 ближе или дальше от зеркала 27 с
помощью гайки-барашка 52. Таким образом, световой луч может быть быстро и точно сфокусирован.
На фиг. 5 и 6 показана модифицированная форма опорных элементов для зеркала 27, включающая в себя
средство регулировки положения, в котором удерживается опорная рама зеркала 35 в рабочем положении. В
данной модификации выступающая назад полка 21 опорной конструкции S несет кронштейн Bl, конструкция
которого несколько отличается от кронштейна B модификации, показанной на фиг. 14. Кронштейн Bl имеет
удлиненное основание 63, снабженное двумя выступающими вверх выступами 64 по бокам, как это четко
показано на фиг. 6. Эти выступы 64 расположены непосредственно под местом, занимаемым передним краем
рамы зеркала 35 в ее вертикальном положении, и несут установочные винты 65, снабженные контргайками 66,
головки которых расположены таким образом, чтобы служить упорами для рамы 35 в ее вертикальном
положении.
Очевидно, что путем регулировки положения установочных винтов 65 можно легко изменить угол, под
которым рама 35 с соответствующим зеркалом 27 располагается относительно источника света и линзы.
Регулировочные винты 65 легко доступны для такой регулировки, когда зеркало 27 отведено назад в
горизонтальное положение.
На фиг. 5 и 6 показан модифицированный тип средства крепления зеркала, представляющий собой две
металлические полосы 67, которые шарнирно закреплены своими верхними концами к выступам 36 рамы
зеркала 35 с помощью машинных винтов 68. Полоски 67 снабжены удлиненными пазами 69,
простирающимися от их середины почти до нижних концов, как показано на рисунке. Два болта 70 ввинчены
или иным образом жестко закреплены в боковых стенках 71 кронштейна Bl. и расположены таким образом,
чтобы проходить через пазы 69 в полосах 67. Эти болты снабжены поворотными гайками 72, с помощью
которых полосы 67 могут быть плотно прижаты к боковым стенкам 71 для надежной фиксации зеркала 27 в
любом желаемом угловом положении. Для очистки или осмотра зеркала 27, лампочки 28 или линзы 22
ослабляют гайки-барашки 72 и наклоняют зеркало назад, удерживая его в горизонтальном положении с
помощью полосок 67, входящих в зацепление с болтами 70 в нижних концах пазов 69. После необходимой
проверки зеркало и рама поднимаются вверх до тех пор, пока рама 35 не зацепится за головки
регулировочных винтов 65, после чего гайки-барашки 72 снова затягиваются, удерживая таким образом
зеркало 27 и его раму 35 в вертикальном положении.
Особенностью светового сигнала, описанного в настоящем изобретении, является доступность частей его
светоизлучающего блока. Когда необходимо почистить или осмотреть зеркало и лампочку, дверца 9
открывается, и пружинные защелки 41 откидываются наружу, позволяя зеркалу 27 откинуться назад и открыть
доступ к лампочке 28 и цветному экрану 22. Теперь зеркало и линзу можно очистить, а лампочку заменить, не
нарушая регулировку фокусировки. Такая доступность частей светового проекторного блока имеет большое
значение в железнодорожной сигнализации, поскольку сводит к минимуму время, необходимое для
технического обслуживания.
Поскольку цветовой световой сигнал, являющийся предметом настоящего изобретения, описан в довольно
специфической форме и в связи с конкретным типом корпуса и опорной конструкции, следует четко понимать,
что изобретение не ограничивается показанными конкретными конструкциями, и что определенные
изменения и модификации могут быть внесены без отступления от сущности изобретения, как это определено
в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Световой сигнал для железнодорожной сигнализации, в котором устройство
концентрации света используется в сочетании с цветным экраном для излучения четко определенного
цветного светового луча, характеризуется наличием лампы накаливания, расположенной между указанным
цветным экраном и указанным устройством концентрации света, и наличием средств, позволяющих
поворачивать устройство концентрации света вокруг его опоры внутри корпуса в положение, обеспечивающее
доступ к указанной лампе и обработанной поверхности указанного устройства концентрации света.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248347A
[]
_ _, - - --:: - i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, компания «Рэймонд Бразерс Имракт Пульверайзер», корпорация штата
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 1319, Норт Бранч-стрит, Чикаго, округ
Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Черистиана Мариуса Лаурицена,
гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: 5963, Кенмор-авеню, Чикаго, округ
Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и Уильяма Генри Фогеля, гражданина Соединенных
Штатов Америки, расположенного по адресу: 32, Ист-стрит, Хайленд-Парк, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям дробильных мельниц ударного типа, в которых ряд
вращающихся молотков работает внутри практически цилиндрической камеры молотка.
В дробильных мельницах такого типа было обнаружено, что существует определенная тенденция к
накоплению материала в нижних углах цилиндрической дробильной камеры. Это особенно заметно, когда
зазор между молотками и внутренней периферией камеры невелик, что способствует эффективной работе
молотков. В мельницах такого типа, имеющих на выходе регулятор для известного способа контроля
прохождения материала из мельницы, эта тенденция менее заметна со стороны 40<, прилегающей к выходу,
поскольку регулятор способствует возврату недостаточно измельченного материала в зону работы молотков;
однако тенденция к накоплению материала в нижнем углу 4,5 со стороны, удаленной от выхода, все же
существует.
[Цена 1л-] 248,347 № 3858/ 26.
Настоящее изобретение предусматривает в дробильной мельнице указанного типа отклоняющий элемент,
расположенный в нижнем углу дробильной камеры, со стороны, удаленной от выходного отверстия, и
предназначенный для направления молотков на траекторию движения материала, бросаемого в него.
Предпочтительно, чтобы ударная поверхность этого элемента была наклонена к плоскостям движения
молотков, так чтобы отбрасываемый на нее материал направлялся в зону действия молотков.
Вышеуказанный элемент предпочтительно является частью кольцевого элемента, установленного в
непосредственной близости от траектории движения молотков, так что материал, выброшенный за пределы
зоны действия молотков в любой точке их траектории, соприкасается с поверхностью, расположенной таким
образом, чтобы материал 65 возвращался на траекторию движения молотков.
Элемент или кольцо может регулироваться в направлении к молоткам или от них с целью компенсации износа
молотков, благодаря чему желаемая тонкость помола может сохраняться даже после такого износа.
В мельницах, имеющих на выходе регулятор для контроля прохождения материала из камеры измельчения,
75 регулятора может быть достаточно, чтобы вернуть на путь молотков материал, стремящийся покинуть зону
их работы на выходной стороне. Однако мельница, сконструированная в соответствии с изобретением, может
быть также снабжена отклоняющим кольцом, установленным на выходной стороне в камере, и в этом случае
может быть возможно обойтись без вышеупомянутого регулятора.
При использовании регулируемого отклоняющего кольца 85 на выходной стороне камеры измельчения
регулировка относительного положения кольца по отношению к траектории движения молотков позволяет
контролировать в определенных пределах степень тонкости помола материала перед его выходом из
мельницы. Дата принятия Конвенции (США): 2 марта 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1926.
Завершено: 26 августа 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в измельчительных мельницах.
Предпочтительно, чтобы средства регулировки были доступны снаружи мельницы и могли работать без
необходимости ее остановки.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение: фиг. 1 представляет собой центральный
вертикальный продольный разрез, частично в проекции, через основные части мельницы.
0 Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, расположенный практически по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен детальный продольный разрез, соответствующий нижней части рис. 1,
демонстрирующий модифицированную форму 1,5 направляющих колец.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий еще одну модификацию.
На рис. 5 представлен аналогичный, частично фрагментированный, вид еще одной модификации.
23 На рис. 6 представлен поперечный разрез, соответствующий правой части рис. 2, на котором показано
периферийное входное отверстие.
Мельница, как показано здесь (обратимся сначала к рис. 1 и 2), относится к хорошо известному ударному типу
и включает в себя загрузочное отделение 1, камеру битера 2, в которой происходит процесс измельчения, и
камеру вентилятора 3. Горизонтальный вал -0 4 проходит аксиально через цилиндрические камеры 2 и 3 и
вращается в подшипниках 5 и 6, расположенных вне камер. Конец 7 вала 4 соединен с электродвигателем или
другим подходящим приводным устройством. Внутри камеры измельчителя 2, на валу 4 установлен
измельчающий механизм 8, более подробно описанный ниже, а на валу 4 внутри камеры вентилятора 3
аналогично установлен вентилятор 9.
Измельчаемый материал поступает из бункера, нижний конец которого обозначен цифрой 10, в загрузочное
отделение 1 под управлением задвижки 11. Под клапаном 11 на валу 13 установлено карманное подающее
колесо 12, вращающееся по часовой стрелке (рис. 1), которое, таким образом, равномерно подает
отмеренные количества материала в нижнюю часть подающего отсека 1, а оттуда через входное отверстие 14
в камеру битера 2. Вал 13 имеет прерывистый режим вращения и регулируемо приводится в движение с
низкой скоростью механизмом, не показанным на рисунке, внутри вала 56 15 в нижней части корпуса
мельницы, при этом вал 15 приводится в движение через соответствующий редуктор и ремень 16 от главного
вала 4.
Измельчительный механизм 8 включает в себя ряд (здесь показанных в виде трех одинаковых радиальных
рядов) молотков или бьющих элементов 17, шарнирно закрепленных на своих внутренних концах 18 для
ограниченного качательного движения, внутри рамы или крестовины, состоящей из ряда пластин или дисков
19, закрепленных на валу 4, расположенных на расстоянии друг от друга кольцами 20 и зажатых в собранном
положении кольцами 20 на валу 4 между кольцом 21 на валу 4 и регулируемой гайкой 22 на валу.
Соответствующие футеровочные элементы (не все из них показаны здесь) расположены вдоль траектории
движения молотков 17 и внутри внешней стенки камеры молотка 2, и материал измельчается частично
ударами молотков 17, 7, 5, а частично за счет защиты центробежной силой от футеровочных элементов.
Вентилятор 9 отводит измельченный материал, находящийся в воздухе, из камеры лопаток 2 через выходное
отверстие 23 80 в камеру вентилятора 3 и подает этот насыщенный топливом воздух по трубопроводу 24 в
соответствующий бункер для хранения или непосредственно к горелкам, где он потребляется. Воздух
подается в камеру мешалки 2 изнутри входной трубы 85 25 и через подающий отсек 1, а дополнительный
воздух может подаваться в камеру вентилятора 3 через регулируемый вход 26.
В связи с мельницей такого типа возникли трудности с поддержанием постоянного распределения
измельчаемого материала на пути молотков 17, чтобы все молотки работали эффективно, и, следовательно,
с поддержанием постоянной производительности и постоянной рабочей нагрузки мельницы.
Было установлено, что часть материала, подаваемого в зону дробления через входное отверстие 14, будет
выбрасываться внешними комплектами молотков и накапливаться в нижних углах камеры дробления, как
показано на рисунке 27.
Молотки 17 будут работать наиболее эффективно, если зазор между этими 105 молотками и окружающими их
элементами будет сравнительно небольшим, но при таком малом зазоре особенно трудно обеспечить
постоянную подачу материала ко всем молоткам и 110 поддерживать этот материал в узкой зоне обработки
до тех пор, пока он не будет должным образом измельчен.
Для преодоления этой трудности по бокам зоны, в которой вращаются и работают молотки 17 и 116,
предусмотрены отклоняющие элементы, о которые ударяется материал, выброшенный боковыми рядами
молотков, и который направляется обратно горизонтально на путь молотков для дальнейшего измельчения.
120 Отклоняющее средство может представлять собой наклонную направляющую пластину 28, которая
предпочтительно является частью сплошного кольца или кольцевого элемента, охватывающего один конец
цилиндрической камеры 2. 125 Пластина 28 предпочтительно наклонена внутрь к молоткам и наружу от вала 4
под углом около 45°, при этом один край расположен практически параллельно траектории движения первых
130 248 347 операций шлифования. Это углубление увеличивает пропускную способность мельницы по
воздуху и позволяет использовать мельницу с вентилятором меньшей мощности, или же тот же вентилятор
будет подавать через мельницу больше воздуха, чем это было раньше. Кроме того, мельница сможет
обрабатывать более тяжелые грузы, не "засоряясь" и не забиваясь скоплением застоявшегося материала.
В модификации, показанной на фиг. 3, 75, две отклоняющие пластины или кольца 28 и 32 закреплены на
кольцевом соединительном элементе 35 или являются его неотъемлемой частью, и эта сборка регулируется в
одну или другую сторону камеры 2 с помощью 80 регулировочных винтов 36 и 37, установленных в стенках
камеры и упирающихся в противоположные стороны колец.
В модификации, показанной на рис.
4, Узел отклоняющего кольца (который 85 может иметь форму, показанную на рис. 3) закреплен внутри той
части 38 корпуса мельницы, которая закрывает камеру 2, и эта часть корпуса 38 имеет возможность
регулировки по корпусу 90 для перемещения колец 28 и 32 в любом направлении относительно молотков по
желанию. Как показано на рисунке, стенки 39 на одном конце корпуса 38 окружают цилиндрическое
продолжение 40 неподвижного корпуса 41 на входном конце мельницы и могут скользить вдоль него.
Коническая выходная часть 42 корпуса 38 имеет цилиндрическое продолжение или горловину 43, которая
может скользить вбок внутри отверстия 44 в торцевой стенке 45 камеры вентилятора 100 3. Корпусная секция
38 регулируется в поперечном направлении и удерживается в отрегулированном положении любым
подходящим способом, например, регулировочными винтами 46 и 47, установленными в неподвижных частях
корпуса мельницы и соединенными своими внутренними концами с корпусом 38.
Очевидно, что одно из колец 28 или 32 может быть выполнено как отдельный блок и регулироваться в
направлении другого кольца или относительно него (как показано на рис.
1)
, чтобы компенсировать износ молотков l10.
В качестве альтернативы описанной выше форме изобретения весь корпус может быть закреплен, а вал 4 и
молотковый узел, установленные на нем, могут быть отрегулированы в поперечном направлении внутри
корпуса для перемещения молотков к кольцу 28 или 32 или от него.
Это может быть сделано путем регулировки вала 4 в любом направлении через подшипники 5 и 6 с помощью
любых подходящих упорных механизмов, не показанных здесь.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 5, регулятор или «вибратор» 48 установлен на валу 4 рядом с
выходным отверстием 23. Этот вращающийся регулятор включает в себя ряд радиально расположенных
пластин 49, внешние концы которых предпочтительно наклонены под углом 50 и расположены таким образом,
чтобы перемещаться на небольшое расстояние от внутренней поверхности конического кольца 51, которое
образует 130 набор молоточков 17. Как показано на рис. 1, направляющая пластина или кольцо 28 выполнено
цельно на одном конце облицовочной пластины или кольца 29, которое простирается практически по всей
периферийной части камеры 2. По мере износа молотков 17 желательно отрегулировать пластину 28 в
сторону молотков, чтобы компенсировать этот износ.
Это может быть сделано путем установки соответствующих прокладок 30, как показано на рис. 1, или же
пластина или кольцо 28 могут иметь регулировочные винты 31, проходящие через прилегающую стенку
корпуса мельницы, как показано на рис. 5.
С другой стороны молотков 17, внутри камеры 2, находится аналогичное наклонное отклоняющее кольцо 32,
которое регулируется снаружи корпуса мельницы с помощью винтов 33. Поворачивая винты 33, кольцо 32
может перемещаться в направлении движения соседнего кольцевого ряда молотков 17 или от него. Пластины
28 и 32 служат для направления крупнозернистого или неизмельченного материала, бросаемого на них
центробежной силой, обратно на путь движения молотков или битеров 17, тем самым снова подвергая этот
материал операции измельчения и повышая тонкость продукта, подаваемого в ветрокамеру 3. Чем ближе
кольца 28 и 32 расположены к траектории движения молотков 17, тем дольше материал будет подвергаться
шлифованию и тем тоньше будет шлифовка. Путем правильной регулировки относительного положения
колец по отношению к траектории движения молотков 17 можно увеличить или уменьшить тонкость помола
материала, производимого мельницей, в определенных пределах.
Пластины или кольца 28 и 32 также будут отрегулированы относительно молотков 17 для компенсации износа
молотков, что позволит поддерживать эффективность мельницы даже после значительного износа.
При использовании этих отклоняющих элементов, как описано выше, работа мельницы становится более
стабильной, для ее работы требуется меньше энергии, а продукт более равномерного и постоянного качества
и тонкости подается из мельницы через трубопровод 24. Также возможно эксплуатировать мельницу mi11l с
гораздо меньшим зазором a5 между внешними концами молотков 17 и футеровочными плитами в камере 2,
что повышает эффективность мельницы, а также однородность и тонкость получаемого материала.
60) Предпочтительно, чтобы в верхней части камеры 2, за зоной удара молотков 17, было предусмотрено
углубление или воздушный карман 34. Это углубление прерывает непрерывность движения материала через
мельницу, это замедляющее действие повышает эффективность 248,347 448,341 внутренней стенки
выходного отверстия 23 в этой точке. Действие этого регулятора заключается в существенном уменьшении
количества крупнозернистого материала, проходящего через выходное отверстие 23 в камеру вентилятора.
Этот регулятор действует как вентилятор, поддерживая вращательное движение содержимого камеры 2
молотильного аппарата вокруг оси вала 4, и под действием центробежной силы отбрасывает более крупный
материал на расположенную по диагонали поверхность кольца 51, откуда он возвращается в зону
молотильного аппарата в камере 2. Замедляющее действие этого регулятора можно изменять, регулируя его
вдоль вала 4 в направлении конического кольца 51 или от него.
Поскольку этот "шумящий элемент" 48 выполняет практически ту же функцию, что и кольцо 32, описанное
ранее, это кольцо отсутствует в устройстве, показанном на рис. 5, и используется только кольцо 28 на
входном конце камеры 2. Это кольцо 28 и измельчитель 48 совместно удерживают крупный материал в зоне
измельчения до полного его размола. Конечно, кольцо 32 также может быть использовано в таком виде
аппарата, или, наоборот, вращающийся элемент 48 может быть использован в форме аппарата, показанной
на рис. 1 и 4. В таких случаях отклоняющее кольцо 32 и вращающийся элемент 48 будут действовать,
дополняя друг друга и удерживая материал внутри мельницы до полного измельчения.
- Нет необходимости подавать материал в камеру битера 2 через конец 3.5, ранее обозначенный как «входной
конец», как показано на рис. 1, 4 и 5. В более крупных мельницах может быть целесообразно подавать
Соседние файлы в папке патенты