Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3996
.pdf
Наше изобретение будет ясно понятно из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых на фиг. 1 изображен поперечный разрез корпуса, крепящегося к водонагревателю или бойлеру и
несущего рычаг, клапаны и пружинную диафрагму, а также подключаемого к водопроводу и газоснабжению,
при этом подача воды и газа перекрыта.
На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, при включении воды.
Согласно чертежам, клапан изготовлен из корпуса, образованного из двух частей по 60 градусов, т.е. Части A
и B скрепляются между собой любым желаемым способом, как это обычно делается, при этом часть A имеет
выходное отверстие C, соединенное с котлом или водонагревателем, и входное отверстие D, которое может
быть подключено к водопроводу 65.
Другая часть B также имеет выходное отверстие E, которое может быть соединено с горелками
нагревательного прибора, и входное отверстие F, которое может быть соединено с газопроводом 70.
Между двумя частями A и B мы располагаем упругую гибкую диафрагму G из металла или другого упругого
материала, которая может быть зафиксирована между частями A и B винтами H, как будет понятно далее.
Через центр диафрагмы G мы располагаем стержень или рычаг J, который закреплен на диафрагме G и
имеет достаточную длину 80°, чтобы его концы располагались напротив входных отверстий D, F, и к этим
концам подсоединены любые подходящие клапаны 1K, L.
Рычаг J может быть закреплен на диафрагме путем образования увеличенной части M 85, имеющей резьбу,
которая соединяется гайками N с каждой стороны диафрагмы с шайбами 0' между гайками N и диафрагмой J с
каждой стороны.
В газовом входном отверстии F под углом 90° может быть выполнено небольшое отверстие P, позволяющее
пропускать небольшое количество газа при закрытом клапане для использования в качестве запальной
горелки, или для этой цели может быть использован любой другой способ. 95 Как будет понятно далее, в
системах водоснабжения и газоснабжения используются обычные главные регулирующие вентили или краны
(en 9i27,111).
Можно использовать любые клапаны или запорные устройства.
6 В нормальном положении, при отключении подачи газа и воды, диафрагма будет удерживать диски
клапанов K, L прижатыми к концам входных отверстий D, F, как показано на рисунке 1.
Главный водопроводный кран открыт, и вода поступает через отверстие D под достаточным давлением,
чтобы преодолеть натяжение диафрагмы G и вытолкнуть диск клапана K наружу, одновременно поворачивая
рычаг J и открывая газовый клапан L, тем самым обеспечивая подачу газа к горелкам, как это будет понятно
из рисунка 2, при этом вода проходит через выходное отверстие C в котел или водонагреватель.
При перекрытии подачи воды главным водопроводным краном натяжение диафрагмы G вернет шток J в
нормальное положение, и диск клапана IL перекроет подачу газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 24, 1925.
№ 23,875/25.
Завершено: февраль. 11, 1926.
1;
'-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся плечевых лямок для женского нижнего белья и подобных изделий, а также
плетеной шнуровки для их изготовления.
Мы, фирма H. A. NIER1HAUS из Эльберфельд-Уэллендаля, Германия, и Адольф Вормстин из Кройцштрассе
72, Бармен-Вихлингхаузен, Германия, субъект, подпадающий под действие настоящего изобретения,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В отношении плечевых лямок, представляющих собой плетеные ленты, для женского нижнего белья и
подобных изделий уже известно, что концы лямок снабжены вплетенными петлями для пуговиц с усиленными
краями, что позволяет менять лямки.
Кроме того, для того чтобы такие плетеные лямки можно было застегивать на пуговицы в нескольких местах,
уже известно также изготовление лямок с двумя или более концевыми элементами и снабжение каждого
концевого элемента петлями для пуговиц. С другой стороны, известны также плечевые лямки из плетеного
кружева для женского нижнего белья размера 2,5. Однако они не были сконструированы таким образом,
чтобы их можно было изменить, и их можно было прикрепить к одежде только путем пришивания.
Предметом настоящего изобретения является плечевой ремень для женского нижнего белья и кружево для
его изготовления. Новая плечевая лямка состоит из плетеного шнура и отличается от известных плетеных
плечевых лямок тем, что на ее концах вплетены петли для пуговиц, благодаря чему она отстегивается. Петли
для пуговиц формируются непосредственно в процессе изготовления ремешка таким образом, чтобы их края
были прочными и не рвались. С этой целью плетеная тесьма, образующая плечевой ремень, в соответствии с
изобретением, изготавливается в частях, содержащих петли для пуговиц, предпочтительно в виде плотно
сплетенной тесьмы, в которой петли для пуговиц образованы щелевидными отверстиями в плотно
сплетенной тесьме. Благодаря тому, что нити оплетки загибаются на 50 градусах по краям пазов, эти прорези
имеют идеально прочные края, поэтому специальная обработка краев не требуется.
На рисунке в качестве примера показаны три варианта осуществления изобретения, причем на фиг. 1, 2 и 3
представлен один пример в перспективе.
Плечевой ремень, изображенный на рис. I состоит из куска плетеной кружевной нити подходящей длины.
Концевые части a, a ремешка 60 выполнены в виде ленточной шнуровки, и каждая из них содержит два
прорези b, b, снабженные усиленными краями, которые расположены одна над другой по центральной линии
ремешка и служат петлями для пуговиц. Средняя часть ремешка, наоборот, выполнена из плетеного шнурка.
В данном примере он состоит из двух средних и двух боковых шнуров или прядей d, d и f, f, которые проходят
от одного конца до другого в продольном направлении и имеют сравнительно небольшую ширину. Две
средние нити d, d соединены прямым взаимным обменом нитями, тогда как соединение средних нитей d, d с
7,5 боковыми или краевыми нитями f, f осуществляется посредством расположенных по диагонали элементов
косы.
Кроме того, в кружеве вплетены несколько средних концевых нитей g, которые проходят через узкие шнуры d,
d, 80 f, / и концевые отрезки a, a, которые образуют ленточно-кружевную конструкцию, и указанные нити g
придают кружеву достаточную продольную прочность.
Каждый концевой элемент ремешка может, вместо двух петель для пуговиц, быть снабжен только одной
петлей или более чем двумя петлями для пуговиц. Кроме того, средняя часть c ремешка может быть
выполнена из любого обычного известного кружева, а продольные нити d, f средней части при желании могут
быть исключены.
Однако в данном случае для предотвращения деформации шнурка при натяжении предусмотрена
возможность вплетения нескольких средних концевых нитей. Кроме того, как средняя часть c, так и концевые
элементы a, a, выполненные в виде тесьмы, вместо гладких краев, показанных на рисунке, могут быть
снабжены кружевными или декоративными окантовками. И наконец, концевые элементы, выполненные в виде
кружевной ленты, могут содержать, помимо прорезей, образующих петли для пуговиц, другие отверстия,
служащие украшениями, то есть отверстия, аналогичные отверстиям кружевного узора.
Ремешки нового типа, разумеется, изготавливаются на плетеном станке в виде цельного куска кружева. Затем
это разрезается на несколько плечевых лямок, которые необходимо подшить или обработать по краю только с
торцов.
Плетеная шнуровка, используемая для изготовления ремешков, как показано на рис. 1, существенно
отличается от известных видов плетеной шнуровки тем, что через равные промежутки, соответствующие
длине ремешков, расположены элементы, выполненные в виде ленточной шнуровки, каждый из которых
содержит два паза с усиленными краями или две группы таких пазов.
Пример, представленный на рис. 2, существенно отличается от примера, представленного на рис. 1, тем, что
концевые элементы имеют несколько расположенных рядом петель для пуговиц. Как видно из рис. 2,
концевые части ремешка, которые в данном случае также выполнены в виде ленточной шнуровки,
разветвляются или имеют форму вилки за счет центрального паза с усиленными краями сравнительно
большой длины, так что образуются две ветви или элемента a&, -a1, каждый из которых состоит из
сравнительно узкого отрезка ленточной шнуровки.
В каждом из этих образцов, как показано в примере, имеются два сравнительно коротких паза bl, также
снабженных усиленными краями, которые образуют петли для пуговиц. Средняя часть c ремешка, наоборот,
выполнена так же, как и в примере, показанном на рис. 1.
Ремень, как показано на фиг. 2, может использоваться для удержания только одного предмета одежды, в этом
случае две ветви, стержни или элементы на каждом конце ремня, подобно элементам подтяжек,
пристегиваются на пуговицы (60) к двум частям предмета одежды, расположенным на небольшом расстоянии
друг от друга.
Однако указанный ремешок может одинаково хорошо одновременно удерживать два предмета одежды,
например, рубашку, при этом один конец ремешка с каждой стороны пристегивается к одному предмету
одежды, а другой — к другому.
Этот пример, конечно же, может быть изменен способом, уже описанным в разделе, посвященном форме,
изображенной на рис. 1. Ещё одно возможное изменение, особенно осуществимое в случае сравнительно
широких лямок, заключается в том, что на каждом конце лямки вместо 7 имеется два элемента, образующих
раздвоенный конец, имеющий несколько элементов, чтобы обеспечить три или более элементов для
застегивания на пуговицы более чем двух предметов одежды, например, бюстгальтера, жилета и 8 майки.
Ремешки, подобные изображенным на рис.
2
Конечно, они также изготавливаются в виде цельного кружева на плетеном станке, которое затем разрезается
на 8 отдельных полосок, концы которых необходимо подшить или обработать по краю. Непрерывная
шнуровка для изготовления ремешков с несколькими концами, как показано на рис. 2, существенно
отличается от обычных видов плетеной шнуровки тем, что имеет ' через равные промежутки,
соответствующие длине ремешков, части, выполненные в виде ленточной шнуровки, разделенные
продольными прорезями на несколько сравнительно узких полосок шнуровки, 9.
Каждая из этих полос содержит два сравнительно коротких продольных паза или две группы таких пазов.
Пример, представленный на рис. 3, совпадает с примером, представленным на рис. 10, в том смысле, что
концевые элементы a, a ремешка выполнены в виде цельных кусков шнуровки, снабженных продольными
пазами, служащими петлями для пуговиц.
Разница в материале заключается в особенности 1 0, заключающейся в том, что на обратной стороне каждого
концевого элемента к верхним концам пришиты две отдельные застежки или детали ii, h', каждая из которых
состоит из плетеной ленты Iband.
Каждая из этих деталей также содержит 11 продольных прорезей или петель b2, b3 с усиленными краями, так
что на каждом конце ремешка предусмотрено три застежки-пуговицы, расположенные одна за другой! позади
другого и приспособлен для крепления в 11,5 раз к трем предметам одежды.
Дополнительное отличие по сравнению с примером, показанным на рис. 1, заключается в том, что каждый
продольный край средней части c снабжен декоративной окантовкой z, что улучшает внешний вид ремешка.
Средняя часть c, а также концевые части a, a примера в соответствии с рис. 3 (см. рис. 125) также могут быть
изменены во многих местах. Например, вместо двух пришитых язычков к каждому концу ремешка можно
пришить только один или более двух язычков. Вместо язычков, выполненных в виде шнуровки (13) 247,112,
можно использовать тканую ленту с вплетенными в нее петлями для пуговиц. Для обеспечения более
однородного внешнего вида, тем не менее, предпочтение следует отдавать плетеным петлям.
Изображенные на трех рисунках ремни изготавливаются на так называемом станке для плетения двойной
нитью. Очевидно, что ремни, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут также
производиться на другом многониточном плетеном станке, на так называемом однониточном плетеном станке
или на любом другом станке для изготовления шнурков или тесьмы, подходящем для изготовления
кружевоподобных изделий.
Очевидно, что изобретение не ограничивается тремя приведенными примерами, возможны и многочисленные
другие варианты его осуществления.
Например, концы лямки, вместо того чтобы быть выполненными в виде ленточных косичек по всей ширине,
могут быть выполнены в виде ленточных косичек только в средней части, где расположены петли для пуговиц,
при этом края по всей длине могут быть выполнены в виде кружева, или же петли для пуговиц могут быть
непрерывно вплетены непосредственно в узор кружева и таким образом образовывать часть рисунка S30.
Кроме того, новый плечевой ремень может быть снабжен несколькими местами для застегивания пуговиц с
помощью специальных ремешков для петель, которые предпочтительно плетены и крепятся к концам ремня с
помощью пряжек, застежек или подобных приспособлений, причем указанные ремешки регулируются по
высоте отдельно или вместе с помощью пряжек или застежек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247113A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
28 сентября, z925ó №;. 24,1691/25.
247,113 «Полностью принято»: февраль. Z l+ i926, СПЕЦИФИКАЦИЯ COMIPLTFEB.
Усовершенствования в области соединений амортизаторов для транспортных средств и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа
компанией International Motor Company, корпорацией, должным образом организованной и существующей в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющей место ведения бизнеса по
адресу: Бродвей, 25, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к типу соединения,
раскрытому и широко заявленному в Патентном документе Великобритании № 1.
188,529, от 8 ноября 19.21 в 20) который неметаллический пластичный материал используется в качестве
соединителя между двумя металлическими частями транспортного средства. В предпочтительном варианте
осуществления запатентованного амортизационного соединения нагрузка одной металлической детали
передается на другую металлическую деталь через блок или призму из резины.
Резина подвергается не только сжатию под действием нагрузки, но предпочтительно также удерживать ее под
внутренней статической нагрузкой 3,0 (за счет дополнительного сжатия), что позволяет увеличить срок ее
службы и упругость.
Настоящее изобретение направлено на повышение полезности такого амортизирующего соединения в
некоторых условиях, когда желательна большая гибкость или когда определенная степень нестабильности
самой резины механически выгодна. В соответствии с настоящим изобретением используются известные
принципы Прю, регулирующие действие колонн под сжатием, и эти принципы применяются при создании
амортизирующего соединения, которое должно обладать улучшенными физическими характеристиками,
способствующими достижению особых и полезных результатов. С этой целью предлагается использовать
призму из текучего неметаллического материала для передачи нагрузки от одной из металлических частей к
другой, причем эта призма должна по своему действию соответствовать действию длинных колонн и должна
быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать наиболее полезную степень неустойчивости при
заданной нагрузке. Кроме того, изобретение может обеспечить для длинной колонны 55 из неметаллического
текучего материала такое соотношение с соединенными частями, которое гарантирует неустойчивость между
ними при заданной нагрузке. Желобчатые колонны могут успешно использоваться вместо несущих блоков 60
запатентованной конструкции, используя точку внезапного разрушения такой колонны для снятия
экстремальных напряжений с концов пружин и обеспечения большего прогиба пружин без дальнейшего
увеличения движения подрессоренной массы в транспортном средстве в условиях удара. Конструкция,
обеспечивающая такое снятие напряжений, также является результатом настоящего изобретения.
Это достигается путем формирования корпуса, внутри которого удерживается резиновая колонна, с
расходящимися стенками, с которыми колонна может соприкасаться при различной степени разрушения. 75 В
силу своих присущих свойств резиновая колонна, выполняя свою функцию, не подчиняется закону колонн, как
он был сформулирован в формулах, выведенных Мерриманом или Эйлером, которые, конечно же,
применимы к общепринятой концепции колонн, изготовленных из стали, дерева или тому подобного. Для
выведения формулы, которую можно было бы использовать на практике для определения высоты резиновой
колонны при заданной нагрузке разрушения, были проведены испытания на сжатие резиновых колонн
различного поперечного сечения и с различными значениями коэффициента стройности, который,
разумеется, представляет собой длину колонны, деленную на радиус инерции ее сечения. Поскольку образцы
резины различаются по составу и способу изготовления, любые экспериментальные результаты, очевидно,
являются лишь приблизительными. Например, круглый образец, выпиленный из плиты из
холоднотвердеющей резины, показывает следующие результаты при испытании на сжатие:
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ БЛОК ИЗОБРАЖЕНИЯ КРУГЛОЙ КОЛОННЫ SAVrLE (ДИАМЕТР 2 ДЮЙМА).
Длина столбца.
11" Приложенная нагрузка, дюймы, фунты.
- 40 6Q 122 Сжатая длина в дюймах.
10.81 I0.62 10.56 10.37 10.25 10.08 Нагрузка при сжатии 10" 20. 9.75 i - 40 9.61 9.47 9.39 9.26 9.09 - 8.95
Нагрузка при сжатии 9" 25 8.80 8.64 8.47 8.34 8.18 8.01 Нагрузка при сжатии 225 230 т.61.
7.68 7.51 7.39 7.25 7.16 6.87 6.68 Длина колонны, подверженной нагрузке при сжатии.
Приложенная нагрузка в фунтах.
250 275 290 Длина в сжатом состоянии (в дюймах).
6.68 6.43 6.26 6.03 5.81 5.64 Нагрузка при разрушении 6" 50 5.72 5.53 5.36 5.16 250 4.97 300" 4.81 350 4.62 373
Нагрузка при разрушении 5-1 lf" 100 4.62 4.31 300 4.01 400 3.73 485 Нагрузка при разрушении 4" 100 3.68 3.43
300 3.22 400 2.98 500 2.75 600 2.39 700 2.14 800 2.03 900 1.91 1000 1.84 1100 1.76 1200 1.71 На основании этих
испытаний было установлено, что, хотя определение Мерримана для колонны 95° представляет собой
призму, имеющую При коэффициенте стройности 25 или более резиновая призма становится колонной, когда
ее коэффициент стройности превышает 7 к 8. Коэффициент упругости для резиновых колонн 100 легко
определить, поскольку при любой фактической нагрузке можно измерить прогиб колонны и, таким образом,
рассчитать соответствующие изгибающие напряжения.
Это также отличается от других материалов, где разрушение под воздействием напряжений, возникающих в
результате комбинированного сжатия и изгиба, представляет собой настолько сложное явление, что даже
чисто теоретическая формула не может быть применена ко всем случаям. Было установлено, что для того,
чтобы материал окончательно деформировался, необходимо сжать короткий резиновый призматический
элемент (L/r равный 8 или меньше) примерно до половины его первоначальной высоты.
Таким образом, становится несложно точно определить модуль упругости (E) холодновулканизированной
резины.
"E" — это отношение единичного напряжения к единичному удлинению, то есть. Применив эту формулу к
проверенной круглой колонне, получаем:
Сжатие.
92" 1.05" 99" 1.32" 1.34" 1.38 1.27 2.29 Удлинение единицы.
0836 1915 220 254 573 Единичное напряжение.
38.2 фунтов.
44.5 47.7 71.5 87.6 111.3 127.3 382 Средний вес = 459 фунтов.
Испытания показывают, что удельное сжимающее напряжение, превышающее 125–150 фунтов на
квадратный дюйм, вызывает необратимое затвердевание резины. Это подтверждается корреляцией модуля
упругости, который становится скорее скоростью, чем постоянной величиной при значениях выше 150 фунтов
на квадратный дюйм. Если к этому вычисленному среднему значению E добавить 10 % (что можно сделать,
исходя из теории, что образцы 2f5, отлитые, а не выпиленные из холоднотвердеющей резины, обладают
повышенной поверхностной прочностью или жесткостью, отсутствующей у блоков, изготовленных вручную),
то получим 459 плюс 45,9 равно 504,9 фунтов.
на квадратный дюйм или приблизительно 500 фунтов на квадратный дюйм, что может быть использовано в
качестве модуля упругости для вывода формулы. Е.
457 фунт кв. дюйм
424 433 434 457 506 501 666 (постоянный набор).
Две наиболее часто используемые формулы в исследованиях колонн — это формулы Ранкина и Эйлера.
Первый метод наиболее широко применяется в инженерных задачах и известен как формула короткого
столбца (L/r 40 или меньше), тогда как формула Эйлера используется для больших значений L/r.
Приведенные выше данные были получены в результате испытаний колонн с плоскими торцами,
примыкающими к плоским поверхностям, но не закрепленными жестко, поэтому прочность колонны такого
типа приблизительно равна прочности колонны с жестко закрепленным торцом, которая имеет относительно
небольшую длину.
Учитывая это и подставляя только что полученное значение E, равное 500, в формулу Эйлера, получаем
следующее выражение:
I Эйлера = P = Nr2 E I I Предложенная формула = P, --Nr2 500 IS Где нагрузка разрушения I = наименьший
момент инерции 1 = длина колонны N = постоянная, зависящая от степени жесткости концов колонн. В данном
случае N = 4, и = P. = 2 2- 2000 Из вышеизложенного обсуждения можно признать, что предел упругости
резины при сжатии достигается, когда резина сжимается до половины своей первоначальной длины. Предел
упругости составляет приблизительно 135 фунтов на квадратный дюйм.
для резины холодного отверждения. Модуль упругости для резины холодного отверждения составляет около
460, для формованной резины — около 500. Формулу Эйлера для больших значений L можно
модифицировать, чтобы она применялась к резиновым колоннам с малыми значениями -L или меньше.
Предлагаемая формула для определения нагрузки разрушения резиновых колонн с плоскими или жестко
закрепленными концами: P=I2000 2I. PtF=2000 ja Кривая разрушения коротких резиновых колонн с длиной L,
равной 25 или менее, имеет те же характеристики, что и кривая разрушения длинных колонн с длиной L из
других материалов -80 или более.
На прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, а далее будет
описано применение резиновой колонны, соответствующей приведенной выше формуле, для длинных колонн
в амортизационных соединениях при конструировании транспортных средств.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку и частично в разрезе, показывающий соединение амортизаторов в
соответствии с настоящим изобретением в условиях отсутствия нагрузки, длина колонны.
11" 10" 9" 8" 7" 6" 5" - 4 247 113, то есть, просто нормальная нагрузка на шасси и кузов.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, но показывающее соединение в условиях
экстремального напряжения, например, при ударных нагрузках, когда резиновая колонна разрушается и
взаимодействует со стенками корпуса, выполняя функцию амортизирующего соединения запатентованного
типа.
На рисунках один из продольных элементов боковой рамы шасси автомобиля обозначен буквой а, а рессора
автомобиля — буквой b. На элементе рамы шасси установлен корпус, обозначенный в общем виде буквой c, с
отверстием c' на одной из его сторон, через которое проходит конец листовой рессоры b.
Нижняя сторона корпуса открыта и предназначена для закрытия с помощью крышки d, закрепленной болтами
e, которые, как предполагается, обеспечивают необходимое начальное сжатие податливого
неметаллического материала, находящегося внутри корпуса и взаимодействующего с концом пружины. На
конце листовой рессоры b расположены противоположные опоры b', b2. В верхней части корпуса c
образована плоская поверхность сиденья c2, площадь поперечного сечения которой практически совпадает с
площадью сиденья b.
Аналогичное сиденье dl образовано в нижней части затвора cd и имеет площадь поперечного сечения,
подобную площади сиденья b2.
Между сиденьями c2 и b' расположена призма f, изготовленная из неметаллического материала 3,5, такого как
резина, с площадью поперечного сечения, обычно равной площади сидений c2, b'. Длина этой призмы обычно
соответствует закону, выведенному выше для резиновых колонн, причем ее длина, конечно, зависит от других
значений в указанной формуле. Между сиденьями b2 и dl расположен призматический элемент или блок g из
текучего неметаллического материала, который не подчиняется закону колонн, а, наоборот, функционирует
как один из блоков в ранее запатентованной конструкции. Колонна f служит несущим элементом, как будет
понятно, а блок g — элементом отскока. На задней стенке корпуса расположен упорный элемент h, имеющий
относительно тонкие выступы hA, h', предназначенные для размещения внутри углублений cs и d2,
образованных соответственно в корпусе и крышке. Упорная секция h может быть выполнена немного
большего размера, чтобы при вставке в углубления подушка могла быть отстояна от задней стенки, как в
точке h2, для повышения ее упругости.
Как уже указывалось ранее, седло c- расположено на достаточной высоте над нормальным положением
пружинного седла hx, чтобы обеспечить возможность использования призмы, соответствующей закону колонн
для резины. От сиденья c2 задняя стенка C4 простирается вниз и назад, отклоняясь от вертикальной
плоскости, цель чего станет более понятной при более подробном рассмотрении рисунка 2, который будет
описан ниже. Аналогичным образом, передняя стена C5 простирается вниз и вперед и сходится из
вертикальной плоскости таким же образом, хотя и не обязательно в той же степени, что и стена C4, а в
противоположном направлении.
Когда транспортное средство находится в состоянии покоя, то есть стоит неподвижно, конструкция должна
быть такой, чтобы оси призм были вертикальными. В запатентованной конструкции они смещены внутрь
между опорами пружин и кронштейнов верхнего и нижнего блоков, чтобы предотвратить выдергивание блоков
при максимальном прогибе пружины. Однако при существующей конструкции допустимое продольное
перемещение концов пружины значительно больше, что снижает внутренние сдвиговые напряжения.
Стенки корпуса имеют такую форму, которая позволяет изменять коэффициент стройности с увеличением
деформации пружины, тем самым автоматически изменяя точку разрушения и освобождая наиболее
удаленные от нейтральной оси волокна от чрезмерной работы. Изменять угол наклона можно для
регулирования степени неустойчивости, что позволяет получить любую желаемую степень отклонения
пружины.
На рисунке 1 изображена колонна в состоянии покоя, и, разумеется, следует понимать, что при нагрузке или
при слабом ударе колонна будет иметь тенденцию к разрушению или укорочению и будет несколько
выпячиваться между своими концами. В условиях экстремальных пружинных деформаций (возникающих в
результате максимальных ударных воздействий) колонна разрушится, как показано на рисунке 2, и будет в
определенной степени соприкасаться как с передней стенкой корпуса, так и с задней стенкой, скажем, в точке
x. Эта точка, разумеется, будет варьироваться в зависимости от степени нагрузки, приложенной к колонне, и
иллюстрирует, как коэффициент стройности I уменьшается с увеличением прогиба пружины. В крайнем
положении, показанном на рисунке 2, эффективная длина призмы практически равна расстоянию от точки x
до опоры пружины b', и в этой точке призма 1' функционирует аналогично ранее запатентованной конструкции.
Передняя стенка c может быть слегка изогнута наружу, чтобы предотвратить деформацию призмы под
нагрузкой.
1
Таким образом, видно, что предусмотрено амортизирующее соединение, которое при нормальных
напряжениях подчиняется закону длинных колонн, а в условиях экстремальных деформаций пружины
функционирует как 1' 247,113 стороны указанного корпуса расходятся от сиденья для указанной цели. 65 5.
Соединение и опора между металлическими частями транспортного средства, одна из которых должна быть
соединена с другой частью и поддерживаться ею, представляют собой призму из текучего неметаллического
материала 70, имеющего коэффициент тонкости, превышающий семь с половиной.
6. Полностью неметаллическое соединение и опора между двумя металлическими частями транспортного
средства, такими как пружина и рама, включающая длинную колонну из текучего неметаллического
материала, которая заключена внутри корпуса, установленного на одной из частей, например, на раме, и
которая соединена с другой из указанных частей, например, на пружине, для передачи нагрузки между
частями, и которая соответствует общему закону, описывающему поведение длинных колонн при сжатии.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247114A
[]
2 - '. НА.::.--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 1925. № 24,272/25. 247',114 Завершено. Принято: февраль. 11, 1926.
Полная спецификация. - Усовершенствования в устройствах для формирования ти для гольфа.
— Мы, Тайрик Карл Дильмейкбе и Чарльз Уилбур Хайд, проживающие по адресам: 1215, Десятая улица,
северо-запад, и 1746, К-стрит, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки,
граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к устройству для изготовления ти для гольфа, причем указанное устройство
представляет собой форму для изготовления ти, снабженную ручкой.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, позволяющего
формировать ти для гольфа без необходимости контакта рук игрока с песком, так что в случае наличия в
последнем посторонних примесей руки не будут загрязнены или подвергнуты возможной травме.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для формирования
лунок, которое можно удобно переносить для использования на различных лунках поля для гольфа и которое
можно изготавливать недорого, чтобы продавать по низкой цене.
Согласно данному изобретению, предлагается устройство для формования подставок для мячей для гольфа,
аналогичное описанному выше, в котором рукоятка формы снабжена пружинным механизмом для контакта с
неподвижным объектом с целью извлечения содержимого формы. Форма может быть снабжена одним или
несколькими дренажными отверстиями.
Рукоятка может быть снабжена средствами крепления, позволяющими переносить устройство. Другие
характеристики изложены ниже.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид устройства для формирования Т-образного профиля, изготовленного в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху на это же сооружение.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид модифицированной формы изобретения.
--- Подробно рассматривая чертежи, где одинаковые обозначения обозначают соответствующие части,
следует отметить, что форма изобретения, показанная на рисунках 1-3 из 60, может быть выполнена методом
штамповки из цельного куска листового металла с целью получения формы 10, имеющей форму тройника. От
открытого края формы отходит ручка 11 65, изогнутая таким образом, чтобы образовать крючок 12, благодаря
которому ручка может быть закреплена на какой-либо подходящей части одежды, например, на поясе или
краю кармана.
Это обеспечивает удобный способ переноски устройства.
Форма 10 снабжена дренажным отверстием 13, через которое может вытекать вода из песка, из которого
изготовлен тройник. Разумеется, очевидно, что может быть предусмотрено более одного отверстия, или же
форма может быть изготовлена из какого-либо шлакового материала. Кроме того, ручка снабжена пружинным
язычком 14. Таким образом, при использовании изобретения, как описано выше, форма погружается в песок и
заполняется водой, которая будет проходить сквозь песок и выходить через отверстие 85 13, оставляя песок в
плотном, компактном виде. Для извлечения образовавшегося таким образом тройника форму
переворачивают вверх дном, как показано на рисунке 3, и свободный конец язычка 14 слегка ударяют о
землю, что позволит удалить s r-.
ti i i I 247,114 извлеките тройник из формы и уложите его в надлежащем виде на землю.
На рисунке 4 форма 10а выполнена отдельно от рукоятки 11а, один конец которой предназначен для
зацепления с кольцевой канавкой 15, предусмотренной в форме. На противоположном конце рукоятки
имеется пружинный выступ 16, который, помимо выполнения функции крючка для целей, описанных в связи с
крючком 12, служит заменой пружинного язычка 14 для извлечения содержимого формы.
Форма, показанная на рисунке 4, может быть изготовлена из любого подходящего материала,
предпочтительно из стекла, при этом песок легко отделяется от поверхности стекла. В нижней части формы
предусмотрено отверстие 13а для отвода воды.
Соседние файлы в папке патенты