Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3944
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подъема сыпучих материалов.
Мы, компания RANSOME CONCRBTE MACHINERY COMPANY, корпорация штата Нью-Джерси,
расположенная по адресу: Вторая и Рок-авеню, город Плейнфилд, округ Юнион, указанный штат,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предлагаемые усовершенствования касаются прежде всего оборудования, предназначенного для подъема
сыпучих материалов, таких как свежеприготовленный бетон, на различные высоты на мачте или башне и их
укладки на этих высотах в соответствующие желоба или другие каналы, так что они будут перемещаться к
месту укладки под действием силы тяжести. Оборудование сконструировано и расположено таким образом,
что материалы могут подниматься и укладываться на последовательных этажах или этапах строительства
здания или другого сооружения по мере выполнения работ.
В подобных устройствах материалы равномерно смешиваются на уровне земли или вблизи нее и
поднимаются оттуда в ванне или ведре, которое автоматически открывается и выгружает свой груз на нужной
высоте в желоб, установленный в этом месте для приема содержимого ведра и его транспортировки к
распределительному трубопроводу. Наиболее удобным и эффективным решением является перемещение
ковша по одной стороне мачты или башни, которая должна быть свободна от любых препятствий, способных
препятствовать его перемещению, а распределительный трубопровод, его приемный бункер и опора
расположены на противоположной стороне мачты, при этом желоб должен быть расположен таким образом,
чтобы он принимал содержимое и транспортировал его на противоположную сторону мачты, где оно будет
сбрасываться в бункер трубопровода. Однако возникли значительные трудности с расположением деталей
таким образом, чтобы ковш опрокидывался точно в нужной точке на пути его подъема: [Цена 1/-]
и не будет поврежден или причинит ущерб каким-либо другим частям в результате чрезмерного хода, и будет
быстро и безотказно возвращаться под действием собственной силы тяжести после освобождения от
натяжения подъемного троса.
Нынешние усовершенствования призваны преодолеть эти трудности и достичь других целей. 55
Усовершенствования проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан боковой
вид подъемного ковша с рычагом управления, являющимся частью настоящего изобретения; на фиг. 2 — вид
спереди или изнутри; и на фиг. 3 — боковой вид тех же частей, установленных на мачте или башне, на
которой также установлены устройство управления для 65 рычага, разгрузочный желоб и приемный бункер
для распределительных каналов.
На указанных чертежах 1 представляет собой корпус ковша, 2 и 3 — верхние 70 и нижние фланцевые ролики
с каждой стороны, которые входят в зацепление и перемещаются по направляющей 4 мачты 5. 6 — это трос,
прикрепленный к ковшу, с помощью которого он поднимается и опускается. Может быть использовано любое
подходящее средство передвижения, а кабель может быть проложен через один или несколько блоков в
верхней части мачты. 7 обозначает желоб для подачи содержимого ведра в бункер 80, шарнирно
закрепленный на кронштейне 9, установленном на скользящей по мачте опоре.
Желоб подвешен к шарниру 10 на мачте с помощью закрепленных на нем рычагов 11, по одному с каждой
стороны желоба у их верхних концов 85, идущих по наклонным линиям на пути ковша, так что когда ковш
проходит над концом желоба, бункер отклоняется от пути ковша, но немедленно возвращается 90 на
указанный путь под действием силы тяжести.
Все эти детали описаны и показаны в спецификации 238179 (номер детали 246066), на которую можно
ссылаться для получения более подробной информации, если требуется плавное и бесперебойное
открывание ковша. Это также гарантирует точность и плавность работы, если это необходимо. Подвес с
каждой стороны ковша.
поддерживает рычаг 13, шарнирно закрепленный в точке 19, и сторона ковша, прилегающая к мачте 70, имеет
угловой шарнир 14, который позволяет ее переднему рычагу 15 перемещаться вверх, предпочтительно
выполненному из стальных ремней, закрепленных без перемещения его заднего рычага 16, к передней части
ковша, выступая над ним, в то время как боковой выступ 25 слегка наклонен в сторону от контакта с
продолжением 28 его лицевой поверхности, а затем повернут назад, и 75 задний рычаг 15 предотвращает
такое движение вниз к якорному креплению кабеля 27, где в направлении вниз. Соединительная тяга 17,
которая крепится к крестовине с двойным углом, поворачивается к заднему концу рычага 29. Цель и
назначение этих 13, а также, в нижней части, башмаков затвора, состоит в том, чтобы зацепить рычаги
желоба, 18 ковша, так чтобы желоб перемещался вниз и поворачивался, выходя из-под действия 80 передней
части рычага, скользя по нему.
вызывает движение вверх и открытие вертикальной поверхности механизма 24, что может привести к
закрытию двери. После того, как рычаг будет нажат, его длина может быть любой желаемой, так что ковш
будет удерживаться открытым достаточно долго, чтобы обеспечить выгрузку его содержимого и вернуть его в
нормальное положение под действием силы тяжести. Передний конец рычага 20 направлен вниз на высоту
башни и имеет изогнутую форму, позволяющую ему скользить по рычагу относительно желоба, воздействуя
на его движение вверх. Рычаг 20 имеет отверстие 2.1 на рычаге 13 точно справа, к которому на данный
момент может быть прикреплен трос. 90 Цель ручного открытия ковша. Теперь, подробно описанная выше, и в
любой желаемой точке. Ремень 22, закрепленный с каждой стороны ведра и проходящий над передним
рычагом, обеспечивает защиту от бокового перемещения. Мы заявляем, что звенья 17 фактически
представляют собой скобу, простирающуюся над передним рычагом.
В подъемном устройстве мачта, с каждой стороны которой к затвору 18 под ковшом крепится установленный
механизм, позволяющий перемещаться вверх и вниз по ковшу и жестко закрепленный на мачте, дверь для
открытия ковша, соединенная с ним рычагом, который, в свою очередь, соединен с дверью для ее открытия.
100 Механизмы управления состоят из кронштейнов 23, съемных и устройства управления, надежно
закрепленного на мачте с каждой стороны мачты и на пути движения рычага, причем это устройство
управления поддерживает механизм управления 24 на пути движения, имеющий наклонную поверхность, по
которой проходит наружная часть рычага с нижней частью, наклоненной вниз, и с помощью которой
перемещается указанный рычаг. 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246067A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 25, 1925. 246,067 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 15, 1925. № 22,978/25.
Завершено: 21 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или относящиеся к надувным кругам и способу их изготовления.
Мы, британская компания TI1E DUTLOP RlunnER COMPrANY LIMZITED, расположенная по адресу: Dunlop
House, 1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям надувных камер, используемых в качестве
внутренних камер пневматических шин, и к их производству. При изготовлении таких камер
предусматривается накладка 1,5, образующая утолщенную часть в том месте камеры, где установлен клапан,
посредством которого камера надувается. Желательно, чтобы клапан проходил через центр указанной
накладки, и целью данного изобретения является обеспечение усовершенствованных средств, позволяющих
легко определить центр накладки со стороны трубки, противоположной той, к которой накладка прикреплена.
До настоящего времени для обозначения центра клапанной накладки применялись различные
приспособления, которые обычно требовали использования куска материала, образующего выступ 3),
выступающий на открытой поверхности трубки. Подобные выступы нежелательны, поскольку они несколько
мешают сверлению заготовки для вставки штока клапана, а в тех случаях, когда центрирующее устройство
выполнено в виде колец или металлических вставок, как это использовалось ранее, отбракованные части,
высверленные из накладки клапана, доставляют неудобства и могут быть случайно оставлены в трубке 4, что,
конечно же, вызовет проблемы в будущем.
Кроме того, такие металлические центрирующие элементы должны быть точно расположены на этапе
первоначальной подготовки пластыря. Стоимость металлических центров 43 значительна, и [Цена 11-]
трудозатраты на их точное центрирование на пластине перед сверлением также увеличивают себестоимость
изготовления труб.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем клапанную накладку 50, состоящую из двух удлиненных
кусков прорезиненной ткани с круглым участком цветного мигрирующего вещества между ними, которая
устраняет эти недостатки и обеспечивает 55 недорогой, но точный способ определения центра накладки,
причем просверленная или пробитая часть накладки полностью свободна от всех металлических частиц. 60
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, оно будет описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид части внутренней камеры с
установленным на ней улучшенным центральным индикатором, а также показывает камеру после того, как в
ней просверлено отверстие для прохождения через нее штока клапана. 70 На рис. 2 представлен продольный
разрез, демонстрирующий один из этапов метода наложения пластыря на трубку.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, но иллюстрирующий трубку после того, как она была
вывернута наизнанку.
На рис. 4 представлен отдельный вид нашей улучшенной клапанной накладки.
Если обратиться к чертежам более подробно, то цифра 10 обозначает внутреннюю камеру, которая, как
показано на рис. 2 (цифра 80), установлена на оправке 12 перед вулканизацией. На внешнюю поверхность 14
трубки сначала наклеивается клапанная накладка, как показано на рис. 4 в целом цифрой 16. Эта заплатка 85
крепится к камере с помощью подходящего резинового клея, а затем вулканизируется к камере в процессе ее
обычной обработки. После вулканизации трубки обычно извлекают из оправки, выворачивая их наизнанку.
В результате клапанная накладка оказывается на внутренней стороне трубки, как показано на рис. 3. Это
требует наличия какого-либо средства, позволяющего определить центр заплатки таким образом, чтобы
отверстие 18 в штоке клапана было просверлено приблизительно через центр заплатки. Ранее предлагались
различные методы, как указано выше, для определения местоположения центра с противоположной стороны,
но по тем или иным причинам они оказывались неприемлемыми.
Мы предлагаем обозначить центр накладки на гладкой или внешней стороне трубки, предоставив средства,
которые обесцветят часть трубки, приблизительно совпадающую с центром накладки клапана.
Как лучше всего видно на рис. 4, фрагмент 16 состоит из большого внешнего эллиптического элемента и
меньшего фрагмента 22. Между ними расположен круглый кусок ткани 24, пропитанный цветным
мигрирующим каучуком, который может быть составлен из 70 частей крепированного каучука, 15 частей
суданского красного и 15 частей хлопкового масла.
Как показано на рис. 2, кусок ткани 22 приклеен к верхней поверхности 14 стенки трубки, а краевые кромки
куска 20 также приклеены к стенке трубки. Диаметр круглой детали 24 приблизительно равен ширине детали
22, измеренной вдоль ее малой оси, и эта круглая деталь 24 предпочтительно приклеивается в центре длины
клапанной накладки. Вулканизация трубки 10 происходит на оправке 12, и в процессе вулканизации красящий
состав с круглого пятна 24 просачивается сквозь стенку трубки, оставляя круглое обесцвеченное пятно, как
показано затенением 26 на рис. 1. После вулканизации трубка снимается с оправки 12 путем ее
выворачивания наизнанку таким образом, чтобы цветная область, обозначенная, например, толстой линией
26 на рис. 3, находилась на внешней стороне трубки. Это позволяет оператору легко просверлить или пробить
отверстие в центре заплатки, совместив обесцвеченную часть 26 с периферией оправки или направляющей
инструмента 28, которая окружает сверло или пробойник 30.
Последняя концентрична направляющей инструмента, а диаметр направляющей приблизительно равен
цветущей части 26, поэтому очевидно, что сверло или другой инструмент точно сформирует отверстие 18 для
штока клапана точно в центре накладки клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246068A
[]
Мы, ОПз.А. ШТАЙХЕЛЬ, гражданин
Швейцарская Республика и Gi]z.k. Айтсаньи, гражданин Румынии, проживающий по адресу: 44-46, Orszdgbir6
ut., Angyalf5ld, Budapest V5I, E[ungary], настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
В сельском хозяйстве и связанных с ним отраслях (мукомольной промышленности и т.п.) всегда
обнаруживалось, что разные сорта семян, предназначенных для использования или обработки, всегда могут
смешиваться во время транспортировки, так что их немедленное использование или обработка становятся
невозможными. По этой причине всегда предпринимались усилия по разделению указанной смеси на
составляющие ее части, и это делалось различными способами.
Самым древним методом сортировки было разделение семян, то есть зерен, по размеру с помощью сит или
решеток.
Затем проводилось разделение по весу на тарах, а затем — разделение по форме на сепараторах. Различная
эластичность различных зерен уже использовалась с помощью ударных поверхностей, а совсем недавно
смешанное зерно, подлежащее разделению на отдельные виды, смешивали с сухим магнитным или
электропроводящим порошкообразным материалом с помощью магнитной сепарации, которая уже известна в
мукомольной промышленности для отделения фрагментов железа, смешанных с кукурузой.
Однако все эти процессы имеют недостатки, обусловленные их особой природой, и целью настоящего
изобретения является устранение этих недостатков путем использования некоторых из известных устройств
вышеупомянутых процессов в последовательности, ранее неизвестной.
В частности, процесс, описанный в [Price lJ246,068], в котором для сортировки использовалась ударная
упругость различных зерен, имеет тот недостаток, что процесс можно регулировать только изменением
величины удара, при этом это изменение всегда было одинаковым для всех зерен в смеси, даже самых
различных, так что 55 специфических особенностей различных зерен не учитывались. Недостатком
электроразделения является то, что, будучи основанным исключительно на поверхностном воздействии, оно
может быть успешно проведено только при слое кукурузы сравнительно очень малой толщины, или же
процедуру необходимо повторять.
Согласно настоящему изобретению, сортируемая смесь кукурузы смешивается 65 с любым материалом,
измельченным любым способом. Затем смесь любым удобным способом подвергают ударам о подходящие
поверхности, от которых зерна отскакивают на различные расстояния, после чего их можно собрать по
отдельности.
Те семена, которые имеют расщепленную, сломанную или шероховатую поверхность, сморщенные или
надрезанные, или которые сочетают в себе любую из этих 75 характеристик, короче говоря, те зерна,
поверхность которых не гладкая, вмещают гораздо больше порошкообразного материала, то есть они более
плотно обволакивают себя, чем зерна с гладкой поверхностью. 80 Чем дольше длится процесс измельчения,
тем больше порошка впитывают зерна с шероховатой поверхностью, в то время как зерна с гладкой
поверхностью, как показали проведенные эксперименты, 85 либо совсем не покрываются порошком, либо
впитывают его лишь в незначительном количестве.
Теперь ясно, что ударная упругость зерен, измельченных на 90 градусов в большей степени, значительно
меньше, чем у зерен, измельченных в меньшей степени, так что последние при тех же условиях удара
отскакивают дальше, чем указано в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1925, № 23780/25.
Полный комплект принят: Jamn. 21, 1926.
k | ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс сортировки семян.
1
1 246,068 Благодаря этому достигается более качественная обработка измельченных зерен, что позволяет
эффективно регулировать сортировку, поскольку измельчение осуществляется лишь в той степени, которая
соответствует особенностям самих зерен.
В рамках данного действия характеристики настоящего изобретения могут быть изменены без ущерба для
самого изобретения.
Таким образом, удар зерен может быть вызван любым удобным способом, например, свободным падением.
Материал, конструкция поверхности и настройка ударных поверхностей всегда могут быть выбраны в
соответствии с характером зерна.
Аналогичным образом, материал, тонкость помола, сухость и т. д. порошка, используемого для покрытия,
могут быть выбраны в соответствии с характеристиками зерна, которое необходимо отделить в каждом
конкретном случае.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1925. № 23,933/25.
246,9069 Завершено: Янв. 21, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся измельчителей фруктовых кожур.
Я, ФРИАНК ГУТИ, ТУИНБУЛЛ, проживающий по адресу: Поплар Коттедж, Джон Стрит, Блэргоури, Пертшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для измельчения фруктовой кожуры.
Изобретение представляет собой машину, включающую раму, два расположенных на некотором расстоянии
друг от друга измельчающих ролика, вращательно установленных в раме и расположенных в
непосредственной близости друг от друга с двумя неподвижными режущими элементами, также
установленными на раме, два подающих ролика, вращательно установленных в раме и перекрывающих
пространство между измельчающими роликами, разделительный нож, регулируемо установленный в раме,
режущая кромка которого расположена между подающими роликами таким образом, что кожура, подаваемая
подающими роликами, разделяется ножом на части сердцевины и кожуры, а также средства, включающие
направляющие и дополнительные подающие ролики для подачи обработанной таким образом кожуры в зоны
работы измельчающих роликов.
Особенностью изобретения является образование на одной боковой поверхности разделительного ножа ряда
делительных ножей, которые входят в пазы, соответственно образованные в соседнем подающем ролике, и
служат для разделения кожуры на ломтики.
Еще одной особенностью изобретения является наличие средств регулировки разделительного ножа
относительно подающих роликов таким образом, чтобы разделительный нож можно было подвести вплотную
к одному из роликов (и, таким образом, вывести его из строя 40), так что кожура, подаваемая между
подающими роликами, проходит неразрезанной в зону работы одного измельчающего ролика.
Ещё одной особенностью изобретения является расположение рядом с дополнительным подающим роликом,
предназначенным для работы с участками сердцевины удерживающего зажима, который расположен
относительно измельчающего ролика и соответствующего неподвижного режущего элемента таким образом,
чтобы гарантировать, что конечная часть каждого участка кожуры, подаваемого подающими роликами, не
пройдет целиком через измельчающие режущие элементы.
Машина, являющаяся предметом изобретения, изображена на прилагаемом чертеже 55, где фиг. 1
представляет собой вид сбоку с удаленной одной щекой рамы, а фиг. 2 — поперечное сечение,
приблизительно по линии А-А на фиг. 1.
Изображенная машина включает в себя раму 60, состоящую из боковых стенок 1, поддерживаемых стержнями
2.
На раме на регулируемых подшипниковых блоках 3, 3а установлены вращающиеся измельчающие ролики 4,
4а, которые имеют паяные соединения:
Измельчительные ножи 5, 5а, расположенные под необходимым углом резки и имеющие зев под углом 6, при
этом материал для зева и зева предпочтительно состоит из чистого олова.
Измельчающие ролики расположены в 70-градусном соседстве с двумя неподвижными режущими
элементами 7, 7a, которые установлены на брусках 8, 8a, закрепленных на раме; неподвижные режущие
элементы 7 и 7a взаимодействуют с соединительными режущими элементами 5 и 5a для измельчения
75-градусной кожуры, проходящей между режущими элементами 5 и 7 и режущими элементами 5a и 7a.
Регулировка положения роликов 4, 4a относительно режущих элементов 7, 7a осуществляется с помощью
шпилек 9, 9a, соединенных резьбовым соединением с колпачками 10, 10a, закрепленными на боковых
поверхностях 1. 80 Над пространством между измельчающими роликами расположены два подающих ролика
11, 11a, которые вращательно установлены в подшипниковых блоках 12, 12a, размещенных в боковых стенках
1, причем подшипниковые блоки 12a имеют размеры 8,5 и приводятся в движение пружинами 12b, которые
препятствуют перемещению ролика 11a в направлении от ролика. 11. Регулируемый:
В раме между боковыми стенками установлен разделительный нож 13, режущая кромка которого
расположена между подающими роликами, так что кожура подается роликами 11. Яйцо разделяется ножом на
секции сердцевины и кожуры, при этом кожура предпочтительно помещается между валиками так, чтобы она
прилегала к валику 11.
Вместе с ножом установлены упругие направляющие 14, 14a, которые в сочетании с дополнительными
подающими роликами 15, 15a служат для подачи кожуры и сердцевины в зоны работы режущих элементов 5 и
7, а также режущих элементов 5a и 7a.
Направляющие 16, 16a облегчают подачу кожуры в пространство между роликами 11, 11a. Пружины 17, 17a
прижимают направляющие 14, 14a к роликам 15, 15a. Валик 11a имеет рифленую поверхность для
обеспечения эффективного контакта с сердцевиной.
На боковой поверхности разделительного ножа 13, прилегающей к валику 11, расположен ряд
разделительных ножей 18, которые входят в пазы 19, соответственно образованные в валике 11, и служат для
разделения кожуры на ломтики. Нож 13 носится в держателе 20, который установлен на шарнирах 21,
образованных штифтами, проходящими через щеки 1. Качательное движение таково, что режущая кромка
может быть подведена вплотную к ролику 11, в результате чего нож становится неработоспособным, и
кожура, подаваемая между роликами 11, 11а, проходит неразрезанной в зону работы измельчающего ролика
4а.
Несущий элемент 20 фиксируется в отрегулированном положении с помощью гаек-барашков 20a,
ввинчивающихся в шпильки 20b, закрепленные в боковых стенках 1 и расположенные в пазах 20a в выступах
20d на несущем элементе 20, которые зацепляются за гайки 20al за счет трения. Нож 13 скользит по
держателю 20 и регулируется путем манипулирования установочными штифтами 20e.
Рядом с дополнительным подающим роликом 15a расположен фиксирующий зажим 15b, который вместе с
прилегающим режущим элементом 7a образует узкий проход для кожуры, подаваемой роликом 15a,
благодаря чему кожура слегка захватывается, и предотвращается прохождение конечной части каждой
секции кожуры, подаваемой роликом 15a, в целостном виде через зону измельчения. Направляющие для
измельчения 22, 22а подвешены к стержням 8, 8а. Ролики 4, 4а, 11, 11а и 15, 15а приводятся в движение в
направлении стрелок соответствующей зубчатой передачей, функционально соединенной с приводным валом
23.
Когда машина используется для отделения сердцевины от кожуры и нарезки кожуры, нож 13 располагается
так, что его режущая кромка находится примерно посередине между роликами 11, 11a, а кожура подается
между направляющими 16 и 16a, при этом кожура прилегает к направляющей 16. Затем кожура проходит
между валиками 11, 11a, которые проталкивают ее по режущей поверхности ножа 13, в результате чего
сердцевина отделяется от кожуры, кожура проходит над ножами 18 и разрезается ими, а затем между
валиком 15 и направляющей 14 направляется в зону измельчения валика 4, а сердцевина проходит между
валиком 15a и направляющей 14a направляется в зону измельчения валика 4a.
- Когда машина используется только для измельчения кожуры, держатель вращается вокруг шарниров 21 и
фиксируется гайками-барашками 20a в таком положении, что нож 13 располагается в непосредственной
близости от ролика 11 и, таким образом, становится неработоспособным.
При нерабочем положении ножа кожура, проходящая между валиками 11, не разрезается и не разделяется, а
просто подается в зону измельчения валика 4а.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246070A
[]
ПАТЕНТНОЕ ПОЛУЧЕНИЕ
Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 1925. № 24,206/25.
Полный левый угол: октябрь. 15, 7925.
Завершено: Янв. 21, 1926.
246,070 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах сушки чулок и тому подобного.
Я, Матильда Грайм, незамужняя женщина, гражданка Великобритании, проживающая по адресу: "The Lodge",
Вудхилл-роуд, Койвин-Бей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованному способу сушки чулок и тому подобного.
Цель состоит в том, чтобы предотвратить усадку чулка и тем самым сохранить его хорошую форму после
стирки.
Согласно изобретению, я предлагаю форму и материал, подходящие для изготовления изделия, например, из
дерева толщиной около половины дюйма с закругленными краями. В верхней части я предусмотрел
отверстие или прорезь, в которую вставляется конусообразный, круглый или плоский штифт, внешний конец
которого прикреплен к шнуру или подобному элементу, закрепленному, в свою очередь, на верхнем конце
формы, чтобы его нельзя было потерять, и который служит средством для подвешивания сушилки на веревке
или иным способом во время сушки.
Дата: 29 сентября 1925 года.
Компания CHIATWIN & COMPANY, консультационное патентное агентство, Грейс Инн Роуд, 253, Лондон, W.C.
1, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование способов сушки чулок и подобных изделий.
Я, Матильда Грайм, незамужняя женщина, гражданка Великобритании, проживающая по адресу: "The Lodge",
Вудхилл-роуд, Колвин-Бей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу сушки чулок и подобных изделий, в котором
предусмотрена форма, рама или подобное приспособление для вставки в чулок, целью которого является
предотвращение усадки чулок и, следовательно, сохранение их хорошей формы после стирки.
Согласно изобретению, я предлагаю форму и материал, подходящие для изготовления изделия, например, из
дерева толщиной около половины дюйма с закругленными краями. В верхней части я предусматриваю
отверстие или прорезь, в которую вставляется конусообразный, круглый или плоский штифт, внешний конец
которого прикреплен к шнуру или подобному элементу, закрепленному, в свою очередь, на верхнем конце
формы, чтобы он не потерялся, и который служит средством для подвешивания сушилки t 1 на веревке или
иным способом во время сушки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, я перейду к его подробному
описанию ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых...
На рис. 1 представлен вид спереди усовершенствованного изделия массой 60 тонн.
На рис. 2 показан вид сбоку, а на рис. 3 — план.
На этих чертежах a обозначает форму для сушки, по форме несколько напоминающую носок 6-5 или чулок,
который она принимает. h — это конусообразный или иной вид штырька, показанный в отсоединенном виде на
рис. 1, прикрепленный шнуром или подобным образом c к верхнему концу формы a и предназначенный для
вставки в подходящее отверстие d таким образом, чтобы форму можно было подвесить во время сушки носка
или чулка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246071A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Фаузер, проживающий по адресу: угол Касс-авеню и Ист-Гранд-бульвар, Детройт, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: 10 Данное изобретение относится к дверным замкам.
Согласно настоящему изобретению, в дверном ограничителе, состоящем из звена ограничителя, шарнирно
закрепленного на анкере на верхней балке и несущего ползунок, установленный в прорезной пластине,
расположенной продольно в верхней части двери, в внутреннем конце прорези закреплена спиральная
буферная пружина, воспринимающая практически всю нагрузку на детали при достижении предельного
положения двери.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вид сверху на устройство, установленное на автомобильной двери, при этом дверь
показана в открытом положении, обозначенном пунктирными линиями.
На рисунке 2 показан вид двери изнутри, при этом некоторые её части отломаны.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии 3-3 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии 4-4 на рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой отрезок по линии 5-5 на рисунке 4.
На рисунке 6 показано детальное изображение двух пластин, используемых на конце контрольного звена.
Это дверной ограничитель, предназначенный для использования в верхней части двери, с нижней стороны
дверной коробки. Он специально разработан и адаптирован для закрытых кузовов автомобилей. Дверные
ограничители такого типа в целом не являются чем-то новым, но усовершенствованный дверной
ограничитель, который будет описан далее, отличается новизной в конструктивном решении и использует
буферную или амортизирующую пружину, которая принимает на себя разрывные напряжения и удары двери
при резком открытии. [Цена 1/-] 246 071
Поворотный анкер, представляющий собой угловую пластину (а), крепится к внутренней стороне верхней
перекладины двери винтами (б). Это приводит к тому, что вся нагрузка от двери приходится на все
поперечное сечение верхней балки, так что практически невозможно при обычных усилиях отделить пластину
от верхней балки. 55 Пластина с прорезью c крепится к верхней части двери винтами d. В большинстве
подобных механизмов прорезная пластина расположена с другой стороны верхней балки; следовательно,
когда дверь достигает предела своего перемещения на 60 градусов, разрывное напряжение на прорезной
Соседние файлы в папке патенты