Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3908
.pdf
например, путем размещения пленки или нескольких пленок между стеклами, предпочтительно скрепляя
стекла с пленкой или пленками прозрачным клеем. Для определения оттенка цвета каждого используемого
слоя стекла и желатиновой пленки необходимо выяснить, в чем искусственное освещение, для которого
предназначен фильтр, отличается от дневного света; то есть необходимо определить интенсивность
различных цветов, составляющих искусственное освещение, чтобы в фильтре можно было использовать
соответствующие поглощающие цвета.
На основе этого измерения, которое легко выполнить известными оптическими средствами, получается
идеальный фильтр, а именно фильтр, который изменяет цвета спектра до требуемой интенсивности.
Идеальный фильтр должен состоять из очень большого количества цветных слоев, и по этой причине на
практике это невозможно.
Однако можно получить обычный фильтр, состоящий всего из нескольких слоев цветного стекла или
желатина, практический эффект которого равен эффекту идеального фильтра. Для электрического света
такой обычный фильтр можно изготовить, например, из кобальтового стекла, оксида меди и стекла, а также
желатиновой фольги фиолетового цвета, причем все эти материалы должны иметь определенный оттенок.
Оттенок зависит от толщины стекла, поэтому необходимо выбирать цветное стекло определенной толщины
(60%). В большинстве случаев в процессе изготовления стеклянных пластин невозможно сразу получить
необходимую толщину. Правило скорее состоит в том, чтобы сделать стеклянные пластины слишком
толстыми и отшлифовать их до необходимой толщины.
Леретин представляет собой серьезную трудность для промышленного производства таких фильтров.
Согласно методам, обычно 7(0:
В оптической шлифовке точность шлифовки в лучших случаях составляет до одной десятой миллиметра; то
есть, если аппарат настроен на определенную толщину, то вместе с несколькими стеклами, точно
соответствующими требуемой толщине, большинство стекол имеют толщину, варьирующуюся от одной
десятой миллиметра в большую сторону до одной десятой миллиметра в меньшую сторону. Если необходимо
уменьшить значение на 80:
Чтобы уменьшить долю брака, необходимо подобрать состав жидкого стекла таким образом, чтобы более
густое стекло давало желаемый оттенок цвета, поскольку при большой толщине погрешность шлифовки (85%)
играет менее важную роль.
Однако толстое стекло настолько увеличивает вес очков, что их использование становится проблематичным.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности промышленного производства фильтров
малого веса и минимизация количества брака. Для достижения этого результата были проведены
эксперименты с целью выяснения того, какие дефекты могут присутствовать в оттенке цвета, а
следовательно, и в толщине цветного стекла, без того, чтобы это отклонение было заметно для нормального
глаза.
Эксперименты показали, что допустимое отклонение толщины слоя стекла составляет +5 %. Исходя из этого,
можно рассчитать минимальную толщину стекла, при которой можно безопасно избежать образования брака.
Допустимое отклонение толщины на +5% должно быть установлено равным точности шлифовки в пределах
одной десятой миллиметра (1,6%). Таким образом, толщина отдельных стекол составляет 2 миллиметра.
Такая толщина стекла позволяет изготавливать очки допустимого веса.
Правило (выведенное из определения допустимой погрешности толщины) заключается в выборе такого
оттенка цвета, чтобы стекло толщиной 2 м/м имело оттенок цвета слоя стекла обычного фильтра. Такие
стекла можно шлифовать на обычных станках без риска брака, поскольку для допустимого отклонения
толщины +5% достаточно точности шлифовки в пределах одной десятой миллиметра.
Два круглых линзовых фильтра для очков толщиной два миллиметра и диаметром 40 миллиметров, как это
обычно бывает с очками 35-го размера, весят от 25 до 30 граммов. Поэтому, при правильной форме
крепления, они не слишком тяжелые. Меньший вес фильтра желателен только в случае лиц с ненормальным
зрением, для которых вес корректирующих очков необходимо добавить к весу фильтра очков. Снижение веса
стало возможным благодаря другому установленному факту, согласно которому отклонение толщины точно
отшлифованного стекла в 4,5 раза может составлять +101% вместо 5%, при условии, что отдельные стекла
скомбинированы таким образом, что отклонения суммируются арифметически, то есть стекло, которое
слишком тонкое по сравнению с нормой, сочетается со стеклом, которое слишком толстое по сравнению с
нормой. Допустимое отклонение толщины на +10% обеспечивает минимально допустимую толщину стекла в
один миллиметр при использовании шлифовальных станков с точностью обработки в пределах 1110
миллиметров.
Однако, если не возражают против большей толщины стекла 60, могут использоваться машины еще меньшей
точности.
В качестве примера будет описано изготовление фильтров в виде очков для использования с
газонаполненными электрическими лампами накаливания. Для этой цели идеальный фильтр 65 сначала
определяется спектрофотометрически, согласно известным методам.
Это определяет толщину, которую необходимо придать, например, стеклам на основе оксидов кобальта и
меди, состав жидкого стекла которых известен, чтобы получить желаемый оттенок цвета.
Можно использовать только такое необработанное стекло, толщина которого превышает 11% и которое дает
оттенок цвета, отображаемый обычным фильтром 75, поскольку в случае более слабого стекла, из-за низкой
точности шлифовки 0,1/м, нет гарантии, что точность шлифовки будет равна или меньше 10% от толщины
стекла 80.
Предположим, что выбраны кобальтовое стекло и стекло из оксида меди, толщина которых составляет 38/.
Для получения желаемого оттенка 85 необходимая толщина слоя составляет 2,0 миллиметра для
кобальтового стекла и 1,6 миллиметра для стекла с оксидом меди. Теперь шлифовщику поручено
отшлифовать кобальтовое стекло до толщины 2 миллиметра с максимально допустимой погрешностью +0,2
мм (10%) и стекло из оксида меди до толщины 1,6 миллиметра с максимально допустимой погрешностью
+0,16 миллиметра (10%). 95 В результате шлифовки получаются следующие результаты:
Кобальтовое стекло толщиной от 1,8% до 2,20 г.
Стекло с оксидом меди толщиной от 1,44 до 1,76/м 0 (100). Соединение стекол в очковый стеклянный сосуд
происходит таким образом, что каждое кобальтовое стекло толщиной менее 2 м/р соединяется со стеклом из
оксида меди, толщина которого превышает 1,6 миллиметра, или наоборот. В наиболее неблагоприятных
случаях могут быть сочетаны следующие варианты:
Кобальтовое стекло 2,19 + стекло с оксидом меди 1,59 = 3,78. Кобальтовое стекло 1,81 + стекло с оксидом
меди 1,61 = 3,42. Разница в толщине 0,36. Половина суммы толщин равна 3,60.
В данном случае разница в толщине составляет 10% от половины суммы толщин, во всех остальных случаях
она меньше. Изобретение в первую очередь предназначено для производства фильтров для очков. Однако,
без дальнейших пояснений, ясно, что фильтры допускают I2.
Использование в других целях может осуществляться в соответствии с настоящим изобретением (пункт
245,336). Преимущества изобретения, безусловно, также доступны в тех случаях, когда стекло доводится до
требуемой толщины путем прессования, литья или любым другим методом обработки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1925. № 72,898/25.
Завершено; Январь. E7, 7926, 2459337 1' 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к контейнерам из листового металла.
Я, Эрнест Тейлор (британец), из компании Breeze Lane Works, Уолтон, Ливерпуль, графство Ланкастер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к емкостям из листового металла, в частности, к тем, которые используются
для хранения чистящих и полирующих средств, и имеет своей целью создание новой или
усовершенствованной винтовой крышки, в которой в выступе образована поперечная канавка для приема
края монеты или подобного предмета, чтобы облегчить отвинчивание крышки от емкости.
Крышка, согласно настоящему изобретению, включает в себя верхнюю часть в форме груди или купола, в
которой выполнена поперечная канавка или углубление для приема края монеты или подобного предмета;
полый кольцевой выступ, образующий край указанной верхней части и предназначенный для приема и
надежного удержания соединительного диска или шайбы из линолеума или подобного материала; и
резьбовую часть, свисающую с указанного выступа, предназначенную для привинчивания к емкости.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, на
котором: фиг. 1 представляет собой разрез верхней части металлического контейнера и крышки, а фиг. 2 —
план.
На рис. 3 показан отсоединенный колпак в проекции.
a обычно обозначает металлический корпус, а ai — его горловину с резьбой.
b обозначает выступ, образующий верхнюю часть металлической крышки, c — поперечный паз, образованный
в указанном выступе, d — полый кольцевой выступ, образующий край верхней части крышки, и e — резьбовая
часть, свисающая с указанного выступа и предназначенная для привинчивания к горловине гнезда al.
f обозначает соединительный диск или шайбу 50, кольцевая часть которой вставляется в бортик крышки d,
который предпочтительно имеет наружную насечку, как показано на рисунке; указанная шайба, опираясь на
обычный фланец a2, герметизирует гнездо 55, когда крышка завинчена.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1925 г., № 12993/25, 245ce. Полная спецификация принята: 7 января 1926 г.
Усовершенствования в устройствах для очистки труб и удаления накипи.
Мы, Манлио Гавино и Луиджи Тарикко, проживающие по адресу: Пьяцца Витторио Эмануэле, 6, Специя,
Италия, и оба подданные короля Италии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для очистки труб, предназначенным для удаления накипи и отложений с
котловых и других труб, и имеет своей целью создание улучшенной и упрощенной конструкции таких
устройств, которые будут эффективны в работе, могут легко вводиться в трубы и извлекаться из них, а также
могут легко следовать по изогнутым трубам и удалять с них накипь или отложения без опасности
заклинивания.
В соответствии с одной из особенностей изобретения в усовершенствованном устройстве для очистки труб,
которое включает в себя чистящую головку обтекаемой или овальной формы, имеющую множество пазов, в
которых радиально перемещаются скребки, которые под действием центробежной силы перемещаются
наружу и ударяются о поверхность трубы, скребки также выполнены в виде лезвий с клиновидными кромками
и боковыми выступами, которые входят в пазы, образованные в головке или корпусе, и свободно
перемещаются внутри них, и предназначены для удержания в указанном корпусе с помощью звездообразной
шайбы и винтовой крышки. В соответствии с еще одной особенностью, чистящая головка соединена
посредством карданного шарнира с гибким приводным валом. Другие особенности будут описаны далее и
указаны в пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой общий вид
предпочтительной формы аппарата [Price lidarposition], фиг. 2 — вид спереди чистящей головки, фиг. 3 — вид
сбоку, фиг. 4 — вид сзади головки, фиг. 5 схематически показывает головку инструмента в рабочем
положении внутри трубки с выдвинутыми лезвиями, фиг. 6 — детальный вид конической крышки головки, фиг.
7 показывает сбоку и спереди звездообразную направляющую, предназначенную для удержания в положении
крышкой и имеющую пазы, в которые входят выступы на лезвиях. 60 На рис. 8 показан вид сбоку и с торца
корпуса инструментальной головки без лезвий, с указанием радиальных пазов и направляющих канавок в
корпусе для лезвий; на рис. 9 представлен ряд подробных видов лезвий 65; на рис. 10 показана в проекции и
плане форма карданного соединения чистящей головки и гибкого вала передачи 70.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что усовершенствованное устройство для очистки труб и удаления
накипи включает в себя корпус или головку А, образованную множеством радиально расположенных пазов В,
в которых 75 приспособлены для скольжения скребковых лезвий С, имеющих клиновидные края, которые
служат для удаления накипи с очищаемых труб. Головка А имеет на заднем конце хвостовую часть D с
отверстием или пазом для соединения с валом трансмиссии, а на переднем конце — резьбовой выступ E для
установки конического наконечника F с внутренней резьбой. Носовой колпачок 85 F служит для удержания на
месте звездообразной шайбы G, имеющей радиальные канавки H, которая в сочетании с канавками I на
задних концах радиальных пазов в корпусе 338 _ _ A служит для направления скребковых лезвий в их
радиальном перемещении, при этом выступы K на лезвиях C входят в эти канавки для этой цели.
Как видно, головка собирается путем размещения внутри нее трех или более радиальных скребковых лезвий,
при этом выступы K на одном конце располагаются внутри пазов I. Затем устанавливается звездообразная
шайба G, охватывающая другие выступы K на лезвиях; эта звездообразная шайба входит в резьбовой выступ
E на корпусе A и удерживается и закрывается конической крышкой F, которая затем привинчивается к корпусу
A.
Устройство соединено с гибким приводным валом L посредством трубчатой муфты M (рис. 10), один конец
которой соединен штифтом N или аналогичным элементом с хвостовой частью устройства, имеющей
удлиненное отверстие для обеспечения относительно него перемещения, а другой конец соединен штифтом
O, проходящим через муфту с трансмиссионным валом.
Ведомый конец гибкого вала соединен с приводом двигателя, предпочтительно через фрикционную муфту P,
которая, если головка по какой-либо причине заклинит или застрянет, деформируется и, таким образом,
подает предупреждающий сигнал.
При вращении корпуса А внутри очищаемой трубки скребковые лезвия под действием центробежной силы
разлетаются наружу и, ударяясь о любые отложения, соскребают их со стенки трубки. Если скребковые
лезвия встречают слишком большое сопротивление, они смещаются внутрь, а затем снова отбрасываются
наружу, многократно разрушая таким образом накипь и удаляя ее.
40) Устройство будет работать в определённом режиме.
эллиптические трубки или даже слегка сплющенные трубки.
Следует отметить, что данное изобретение представляет собой устройство для очистки трубок,
отличающееся прочной конструкцией и не содержащее хрупких деталей, подверженных поломкам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245339A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1925 года. № 13211/25, Полный левый: ноябрь. 17, 1925.
245,339 Завершено: Янв. 7, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бамперам или буферам, используемым в связи с дверями, особенно
дверями транспортных средств.
Мы, компания G. BEATON & SON LIMITED, британская компания, и Джордж Ховард Битон, директор указанной
компании и подданный короля Великобритании, оба проживающие по адресу: Виктория Роуд, Уиллесден,
Лондон, северо-запад 10, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к бамперам или буферам, используемым в связи с дверями, особенно дверями
транспортных средств, причем указанные бамперы применяются к «закрывающейся стойке» или дверному
косяку и включают в себя упругую прокладку, такую как блок из резины À15, для поглощения удара двери при
закрывании и предотвращения дребезжания двери в закрытом состоянии.
Согласно данному изобретению, подушка крепится к пластине, регулируемой с помощью винтов относительно
поверхности стойки или аналогичного элемента.
Например, при применении изобретения к закрытой стойке транспортного средства, в котором предусмотрена
дверь с фланцевым или рифленым краем, профильный кронштейн или кожух надлежащим образом
закрепляется в углублении на краю стойки и вырезается таким образом, чтобы накладка выступала из него
как наружу, так и в сторону, обращенную к основному корпусу двери в закрытом состоянии. Накладка
включает в себя, помимо рабочей части, хвостовик или хвостовую часть уменьшенного диаметра,
расположенную внутри указанного кожуха, причем этот хвостовик имеет выемку или частичный вырез, так что
регулировочная пластина, перемещающаяся внутри кожуха, может регистрироваться в выемке, причем эта
регулировочная пластина имеет углубление или паз для размещения цельной части хвостовика.
Регулировочная пластина отстоит на расстоянии 40 от перегородки или внешней части корпуса с помощью
винтов, утопленных в поверхности корпуса; пружины расположены между регулировочной пластиной и
указанной перегородкой и надежно удерживают регулировочную пластину и подушку 45 в нужном положении.
Подушечку можно отрегулировать в одном направлении, то есть вывести ее дальше за пределы корпуса и
стойки, вращая указанные винты таким образом, чтобы притянуть пластину к перемычке 60, сжимая пружины.
Для обеспечения сбалансированного эффекта к каждой двери можно прикрепить один или несколько
ограничителей, предпочтительно два.
Возможность регулировки, обеспечиваемая использованием данного изобретения, позволяет компенсировать
любые неровности между дверью и закрытой стойкой, возникающие в процессе строительства, а также
компенсировать износ подушек или других частей конструкции в процессе эксплуатации.
Дата: 20 мая 1925 года.
1
IASELTINE LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 65 15, Park Row, Нью-Йорк, США, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции бамперов или отбойников, используемых в дверях, особенно в дверях
транспортных средств.
Мы, G. BEATON & SON Limited, директор указанной компании, британской компании, и Джордж Ховард,
подданный короля Великобритании, оба проживающие по адресу: Victoria Road, Wil-, N.W. 10, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, как оно должно работать!
должны быть плотно прижаты между пластиной E и сформированной перемычкой, что будет подробно
описано и установлено следующим образом: «эти пружины стремятся прижать пластину E плотно к части c6
подушки и противостоять любой тенденции к «движению вперед» или «буферам» для использования в связи
с винтами, которые в противном случае могли бы выступать за перемычку. Данное изобретение относится к
бамперам или буферам, используемым в связи с… Размер 75 указанных бамперов, применимых к
выступанию прокладки за «стойку закрытия» или дверной косяк и корпус, регулируется в соответствии с
регулировкой винтов F fl и вращающимися винтами, чтобы смягчить удар пластины E ближе к перемычке a2,
сжимая 80% двери при закрытии. Согласно данному изобретению, прокладка может быть выполнена
выступающей дальше за корпус и стойку.
Пластина E, закрепленная в корпусе, предназначенном для фиксации под углом стойки или подобного
элемента, сопротивляется движению внутрь или наружу таким образом, что накладка постоянно выступает за
пределы указанного корпуса. Может использоваться один или несколько бамперов, которые регулируются по
форме относительно каждой двери, предпочтительно в пределах такого выступа с помощью двух винтов для
обеспечения сбалансированного эффекта.
Или другие средства регулировки зазора, позволяющие использовать данное изобретение совместно с
регулировочной пластиной и компенсировать любые внутренние неравномерности между дверью и закрытой
стойкой. Использование данного изобретения выгодно в сочетании с регулировочной пластиной и
положительно влияет на нее, компенсируя любые внутренние неравномерности между дверью и закрытой
стойкой. Я хочу, чтобы данное изобретение было доступно для использования в процессе строительства, а
также было четко понятным и легко применимым при компенсации износа подушек или других частей
конструкции, используемых в настоящее время. Теперь мы более подробно опишем и определим характер
нашего изобретения и то, как оно выполняется. Теперь, подробно описав и сопроводив чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой подушку, Рисунок 2 — подушку, Рисунок 3 — пластину; и Рисунок 3 —
каналообразную конструкцию, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, является эффективным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245340A
[]
Мы, Британско-американская прачечная
Компания MACHINERY COMPANY, LImnED, расположенная по адресу: 416, Underhill Street, Camden Town,
London, N.W. 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания The American
Laundry Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо,
Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к эластичным прокладкам, используемым в гладильных или прессовальных
машинах.
Целью изобретения является создание улучшенной подкладки, пригодной для использования на любых типах
гладильных или прессовальных машин и включающей в себя опорную металлическую пластину с рядом
пружин, причем указанная пластина имеет гладкую нижнюю поверхность, не прерываемую какими-либо
выступами 26, и, следовательно, способна плотно прилегать и точно подходить к гладильному элементу, и к
которой пружины соединены таким образом, чтобы снизить затраты на рабочую силу и оборудование,
упростить операцию сборки и обеспечить прочное, надежное и равномерное крепление указанных пружин,
которое обеспечивает равномерную деформацию по всей подкладке, ровную верхнюю поверхность для нее и
предотвращает чрезмерное изгибание или деформацию опорной пластины во время операции глажения.
Дальнейшие цели изобретения частично очевидны, а частично будут более подробно рассмотрены далее.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение гладильного вала с применением
изобретения; Рисунок 2 — разрез станины глажка для одежды, снабженного нашей улучшенной подкладкой;
Рисунок 3 — вид сверху части указанной станины; Рисунок 4 — детальный разрез, показывающий пружину и
связанные с ней 45 340 деталей, собранных для операции фиксации; Рисунок 5 иллюстрирует операцию
фиксации; Рисунок 6 — детальный разрез части подкладки; Рисунок 7 — перевернутый разрез по линии 7-7,
Рисунок 6; и Рисунки 8 и 9 представляют собой соответственно разрез и перевернутый разрез,
иллюстрирующие модификацию.
Изобретение может быть использовано в любых прессовальных или гладильных машинах, когда желательна
упругая прессовальная или гладильная поверхность, и поэтому может быть применено либо к гладильным
валикам, либо к плитам или ящикам с плоскими, изогнутыми или неровными поверхностями. На чертежах на
фиг. 1 показано применение изобретения к полому нагреваемому гладильному валу, а на фиг. 2 показана
полая нагреваемая платформа прессовального станка, на верхней податливой поверхности которой заготовка
поддерживается и прессуется или гладится верхним прижимным элементом (не показан). 70 Упругий
амортизатор, являющийся частью настоящего изобретения, включает в себя относительно тонкую
металлическую опорную пластину, к которой постоянно прикреплен ряд равномерно распределенных, близко
расположенных пружин аналогичной формы, верхние концы которых образуют опорную или контактную
поверхность для обрабатываемой детали, отделенную от обрабатываемой детали, где это желательно, лишь
относительно тонким слоем защитной ткани или подходящим слоем тканого полотна 80, если дополнительная
прокладка является предпочтительной. Для изготовления можно использовать тканые или другие асбестовые
материалы, особенно там, где желательны теплоизоляционные и противотепловые свойства. - 86 Опорная
плита, обозначенная цифрой 1, должна быть, конечно, достаточно тяжелой и прочной, чтобы быть
долговечной и не деформироваться под изгибающими нагрузками при использовании, и в то же время
достаточно тонкой, чтобы ее можно было легко формовать или придавать ей изогнутую или иную форму
прессовального станка или валка, к которому она крепится.
Указанная опорная пластина имеет гладкую нижнюю поверхность. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 7925 г. № 13784/25.
2
Завершено: Янв. 7, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гладильных или прессовальных машинах.
Модель 245340 отличается, в частности, отсутствием всех выступов, таких как гайки, головки винтов или
болтов, головки заклепок, пружинные детали и тому подобное, хотя она может иметь любое количество
сквозных отверстий (не показаны), позволяющих пару, воздуху или другой жидкости свободно проходить
через пластину при необходимости. Гладкая нижняя поверхность пластины позволяет ей непосредственно
соприкасаться с поверхностью перемешивания пресса или валка, обеспечивая тем самым теплопроводность,
а также позволяет плотно прижимать пластину к станине или валку. Это особенно актуально при применении
прокладки к рулону, где опорная пластина, несущая пружину, может быть обрезана до точной длины в
соответствии с окружностью рулона с уверенностью, что при намотке на рулон, как показано на рисунке 1,
края пластины будут точно или плотно прилегать друг к другу, устраняя любую неопределенность в подгонке,
вызванную неровностью выступов, где для крепления пружин используются болты, заклепки или винты, или
где пружины выступают через пластину.
По причинам и преимуществам, уже указанным выше, пружины, следовательно, надлежащим образом
собираются с пластиной любым способом, чтобы ее нижняя поверхность представляла собой гладкую
плоскость, не прерываемую выступами. Это удобно осуществить с помощью сварки, либо точечной сваркой
пружин непосредственно к пластине, либо путем закрепления пружин какой-либо другой частью, которая
приваривается и закрепляется таким образом, чтобы не образовывались выступы на нижней пластине.
Например, каждая пружина 2 может иметь спиральную часть корпуса, причем верхний виток 3 намотан в
плоскости, параллельной пластине, а нижняя часть корпуса пружины намотана в один, два или более витков
плоской спирали 38, также в плоскости, параллельной корпусу. Затем металлический диск 4, диаметр
которого меньше внутреннего диаметра спирали, укладывается поверх витков спирали в нижней части
пружины, причем этот диск предпочтительно имеет вогнутое центральное углубление 5 такой глубины, чтобы
входить в центральное отверстие пружины и почти полностью заполнять его, а также соприкасаться почти
полностью, если не полностью, с поверхностью пластины.
Окончательная фиксация осуществляется путем введения в чашку указанного диска сверху верхнего
электрода 6, который противодействует нижнему электроду 7, приложенному к поверхности нижней пластины.
Пропуская ток через зазор между указанными электродами, диск и пластина свариваются вместе с достаточно
свободным течением металла, образуя сплошное цельное соединение, как показано на рисунке 6, пункт 8.
При такой конструкции каждая из пружин имеет прочное и надежное основание, включающее достаточное
количество витков плоской спирали, так что не только обеспечивается ее полная фиксация, но и она более
прочно закреплена в нужном положении, чем в предыдущих конструкциях, где к опорной плите был
прикреплен только один относительно небольшой центральный виток. Таким образом, 70 пружин не
подвержены перекосу и деформации, и все они расположены параллельно, их оси перпендикулярны опорной
плите, а верхние витки параллельны опорной плите 75 и находятся в одной плоскости. Таким образом,
верхняя поверхность подушки в целом более однородна и имеет более ровную поверхность,
соответствующую обычным текстильным накладкам. Прочное соединение нижней части пружины 8C с
опорной пластиной не только предотвращает перекос, но и исключает постоянное воздействие изгибающих
факторов, которые могут привести к изгибу металла опорной пластины в месте расположения каждой
пружины, его кристаллизации и разрушению. Этот эффект обычно более выражен в тех случаях, когда
набивка применяется к валику, который вращается в контакте с грудью, но описанная конструкция, даже в
валике, минимизирует изгиб опорной пластины в нижней части каждой пружины.
Конструкция также позволяет располагать пружины на большем расстоянии друг от друга, чем в предыдущих
вариантах, отчасти благодаря удобному способу крепления пружин к пластине с помощью простых
электродов: один расположен снизу пластины, а другой входит в каждую пружину сверху, 10 а также
благодаря отсутствию необходимости использования специальных приспособлений, инструментов или
штампов для фиксации.
При сборке пружин методом точечной сварки, как описано выше, их также можно удобно размещать с любым
желаемым интервалом (регулярным или нерегулярным), определяемым суждением или навыками оператора
и требованиями конкретной формы ящика, ложа или валика, и нет необходимости располагать или
располагать их регулярным образом, как это обычно необходимо при сборке на станках и, следовательно, в
соответствии со стандартным шаблоном или приспособлением.
Обычно пружины покрываются или иным образом защищаются более или менее изоляционным материалом,
таким как эмаль или подобное, не только в целях изоляции, но и для предотвращения коррозии. Из-за низкого
напряжения, используемого при точечной сварке, ток 1' практически не протекает от диска к опорной пластине
через пружину, но сварочный эффект концентрируется между диском и пластиной, и витки пружины остаются
неповрежденными. 1 После закрепления пружин на пластине вся подушка в целом может быть подвергнута
дальнейшим операциям для уменьшения или предотвращения ржавчины или коррозии, например, путем
погружения в антикоррозийный раствор или распыления такого раствора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции A _1' AI1 (США): 10 апреля 1925 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
27 мая 1925 г. № 13,926/25.
Завершено: 7 января 1926 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Мы, компания BUDD WHEEL COMPANY, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: 25-я улица и Хантинг-Парк-авеню, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Эмиля Эндрю Нельсона, также проживающего по адресу: 25-я улица и
Хантинг-Парк-авеню, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоколесным системам, и в частности к многодисковым системам,
включающим множество параллельных дисковых колесных конструкций, работающих на общей оси колеса и,
как правило, на общей ступице колеса.
Главная цель — создание конструкции, отличающейся исключительной легкостью, без ущерба для прочности
и долговечности легкого дискового колеса.
Ещё одной целью является создание многоколёсной конструкции с увеличенной шириной колеи,
обеспечивающей надёжную работу на неровной местности.
Соседние файлы в папке патенты