Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3907
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1925 года. № 10790/25, Полное принятие: 7 января 1926 г.
Полная спецификация.
245,327 Усовершенствования в области пресс-форм и связанные с ними аспекты.
Я, Петра Тейлор, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Хай Стейшн Роуд, 40, Фолкерк,
Стерлингшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления пресс-форм, используемым, например, при
изготовлении пресс-форм, необходимых для производства металлических изделий.
Мое изобретение имеет особую полезность в применении к машинам, как указано в моей британской
патентной заявке № 10789 от 191.1, но не ограничивается этим.
В машинах для изготовления пресс-форм иногда возникают трудности с созданием форм с равномерной
плотностью или твердостью.
— То есть, иногда случается, что определенные части формы оказываются дефектными, что, как следствие,
негативно сказывается на качестве отливок, изготовленных в ней.
Этот дефект я обнаружил в машине, описанной в указанной спецификации.
2
.5 Целью моего настоящего изобретения является усовершенствование методов получения форм с
равномерной твердостью или плотностью.
Согласно моему изобретению, в машине для изготовления форм я использую кожух, венчающий или
приспособленный для венчания формовочной коробки, и снабженный рядом перегородок и рядом поперечных
стержней или ситом, или решеткой, расположенными под этими перегородками. Конструкция такова, что
песок или подобный материал, засыпанный или иным образом подаваемый в него, распределяется по форме
внутри формовочной коробки с помощью указанных перегородок и поперечных стержней или сита, или
решеток.
При реализации моего изобретения, например, на машине указанного типа, корпус увенчан средствами для
подачи песка в корпус, а под этим корпусом я предусматриваю скребки, имеющие средства для придания ему
вращательного движения, и [Цена 1-], которые предназначены для удаления излишков песка, скопившегося в
формовочном ящике.
В тех случаях, когда формовочная машина 50 включает в себя множество поршней, расположенных таким
образом, чтобы сжимать песок, помещенный в формовочный ящик, указанные скребки отрегулированы или
сконструированы таким образом, что они уменьшают уровень песка или подобного материала в меньшей
степени до того, как 55 каждый последующий поршень начнет воздействовать на него.
Например, скребки, воздействующие на песок в ящике перед первым поршнем, могут снизить уровень песка
до уровня ящика, но скребки, которые работают за 60 градусов до следующего поршня, воздействующего на
форму, оставляют песок на высоте немного выше боковой стенки ящика.
На прилагаемых четырех листах чертежей я показал применение своего изобретения 65 к машине типа,
описанного в указанной спецификации, и на которой:
На рисунке 1 в проекции показана левая часть машины для заполнения и перемещения 70 формовочных
ящиков.
На рисунке 1 аналогично показано, что правая часть, то есть крайняя левая часть рисунка 1, является
продолжением крайней правой части рисунка 1.
На этих изображениях для удобства иллюстрации опущены рама и 75 кронштейнов машины, а также
подшипники для различных валов.
На рисунке 2 показаны два корпуса такой машины, первый из которых представлен в секции 80.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез торца одной из указанных обсадных труб.
Рисунок 4 представляет собой частичный вид верхней части машины сверху, а рисунок 5 — вид сверху на
скреперы.
Пустые открытые рамы формовочных коробок 1 подаются в машину с помощью бесконечной цепи 2,
проходящей по квадратным или другим роликам подходящей формы 3, вращающимся через равные
промежутки времени от основного подвижного вала 4 с помощью кривошипно-рычажного механизма, стержня
и храпового механизма 5.
Рамки формовочных коробок 1 перемещаются 245,327 с цепи 2 на другую бесконечную цепь 6,
расположенную перед ней, и проходят над квадратными или другими подходящими по форме роликами 7,
вращающимися одновременно с роликами 3 с помощью аналогичного механизма 8 от поперечного вала 9.
Продольный вал 10 вращается относительно вала 4 с помощью конических колес 11, а вал 9, в свою очередь,
вращается относительно вала 10 с помощью конических колес 12.
Бесконечная цепь 6 перемещает модельные плиты 13, на которые устанавливаются рамы отливочных
коробок 1.
Как указано в вышеупомянутой патентной заявке, формовочные ящики сначала перемещаются по
направляющим с бесконечной цепи 2 в положение B с помощью кривошипно-рычажного механизма 18.
Поперечный вал 19, периодически вращающийся вокруг вала 9 с помощью кривошипно-шатунного механизма,
стержня и собачки, а также храпового механизма, имеет пару выступов 21, каждый из которых снабжен
предпочтительно тремя радиальными рычагами 22, каждый из которых имеет на своем конце защелку или
держатель 23. Рамки 1 установлены между парой рычагов 22 и перемещаются (при вращении вала 19) из
положения B через положение C в положение D по шаблонам 13, а на валу 19 установлен механизм 51 с
храповым колесом и собачкой для предотвращения обратного вращения рычагов 22.
В этом положении шаблоны присыпаются пылью или жженым песком, содержащимся в емкости или подобном
устройстве 43, имеющем дно из гибкого пористого материала.
Рычаг 44, установленный на валу 45, имеет изогнутый конец 46, опирающийся на указанное дно.
40. Кулачок 48, приводимый в действие ременным и шкивным механизмом 49 от любого подходящего вала,
воздействует на рычаг 44 таким образом, что его конец 46 ударяет по нижней крышке 47, в результате чего
пригоревший песок присыпается к 46 шаблонной пластине.
Затем формовочные ящики 1 перемещаются в положение E, где в них через сито, расположенное внутри
рамы 24, загружается облицовочный песок или угольную пыль, который затем наносится на верхнюю часть
модельных плит 13. В таких машинах предпочтительно загружать формовочные ящики песком в два, три или
более этапа и при различных условиях, так чтобы затем песок поступал в положение F, где он загружается
через решетку или сито, расположенное внутри рамы 25, а затем поступал в положение G под рамой 26, где
он загружался более крупным песком.
Непосредственно над коробкой в этом положении расположен корпус a, расширенный в верхней части для
размещения барабана b с толстой поверхностью, установленного на поперечном валу bL. Ряд перегородок c
выступает поперечно от корпуса. Указанные перегородки представляют собой длинные прямоугольные
пластины, закрепленные на корпусе с помощью шарниров, что позволяет им совершать вращательное
движение, при этом их нижний край является осью вращения. Шпильки J, закрепленные на своих концах,
перемещаются по окружным пазам в корпусе 7 (и могут быть зафиксированы в любом регулируемом
положении гайками.
Пластины закрывают указанные щели.
Под прямым углом к перегородкам c расположен ряд аналогично установленных 7 пластин cl.
В основании корпуса находится загадка, образованная наложенными друг на друга рядами поперечных
стержней e1.
На указанном валу bl находится неподвижное храповое колесо 8C f, а на нем свободно закреплена
кривошипная рукоятка g, на одном плече которой находится собачка g', расположенная таким образом, чтобы
взаимодействовать с указанным колесом f. Другой рычаг соединен звеном h2 с рычагом h, другой конец
которого соединен с рычагом h1, установленным на валу 59, который приводится в действие, как будет
описано далее.
Рамка 26, расположенная под корпусом, не содержит зазубрин, но на ней размещено несколько скребковых
устройств (см. рисунки 2, 3 и 5).
Эти скребки подвешены на рычагах i2, закрепленных на пластинах iS, которые прикреплены к рамам 26, к
которым последним передается вращательное движение 95.
Как показано на рисунке 1, сторона опорного уголка j срезана, как показано на рисунке Xl.
Конструкция такова, что при частичном вращении барабана b песок, предварительно поданного на его
верхнюю поверхность, выгружается в кожух, при движении вниз его перекрывают перегородками c, cl, затем
он проходит через поперечные стержни eL, образующие сито, и, наконец, падает в формовочный ящик, при
этом песок хорошо измельчается и распределяется при движении вниз.
Регулируя перегородки, песок можно распределять по мере необходимости.
Затем скребки служат для удаления излишков песка из рамы 26 через отверстия ji.
Треугольное разделительное ребро k, простирающееся вдоль и по центру машины, служит для направления
песка в две секции формовочного ящика, а скребки установлены таким образом, что их движение назад
ограничено, так что они 120 выгружают излишки песка из указанных секций через отверстие jl с
соответствующей стороны.
Регулируемая планка или выравниватель 1 (рис. 2 и 5) выравнивает песок по мере того, как ящик 125
занимает положение H под поршнем 30.
Затем песок прессуется указанным поршнем, который получает движение подъема и опускания или
прессования посредством стержня и эксцентрика, или же это движение передается на вал 59 рычагами 61 от
вала 62, который вращается от вала 10 с помощью конической зубчатой передачи 63. Рама 38 снабжена
направляющими для установки коробки 1 и получает механизм наклона через 70 зубчатых сегментов 39,
храповое колесо 54 и валы или аналогичные шестерни, так что коробки совершают полуоборот (1800).
Захват 64, соединенный с блоком 57 стержнем 65 и скользящий в направляющих 5875, перемещает коробку 1
в раме 38 на бесконечную цепь 40, где верхняя часть складывается (вручную) поверх нижней или «тяговой»
половины формовочной коробки 1; затем эти формовочные коробки перемещаются по бесконечным цепям 40,
чтобы расплавленный металл стекал в них любым обычным способом.
Формообразующие ящики 1 изготавливаются любым из обычных способов, подходящих для класса работ,
выполняемых этой машиной, например, 85, и предпочтительно могут быть изготовлены из двух частей,
соединенных шарнирно (как показано на рисунке 3 66), так что одна часть 67 (называемая верхней частью)
может быть загнута поверх другой части 68 (называемой 90 нижней или «тяговой» частью), и каждая половина
также шарнирно соединена в одном из своих углов и временно закреплена штифтом или болтом в
противоположном углу, так что после того, как верхняя часть будет загнута поверх 95 нижней части, обе части
вместе раскрываются и извлекаются из песчаной формы. Данная конструкция отливочного ящика не показана
на иллюстрации, поскольку она хорошо известна. 100 Формообразующие ящики устанавливаются поперечно
(как показано на рисунке) на цепях 6, или, при желании, могут быть установлены продольно, в этом случае
верхняя и нижняя части будут располагаться попеременно на цепях 6. 105 Пулеметы оснащены съемными
днищами 69, имеющими форму, соответствующую требуемой работе, то есть они устанавливаются в
формовочные ящики, чтобы уплотнить песок вокруг модельных плит, и эти днища могут быть сняты и
заменены любыми другими днищами различной формы по желанию.
В нижней части финишного плунжера установлен один или несколько «затворных штифтов», и эти
«затворные» штифты могут быть снабжены устройствами, обеспечивающими им вращательное или
наклонное движение, когда коробки размещаются продольно на цепях 6, как упоминалось ранее, так что
плоская сторона штифта будет входить в нижнюю часть формовочной коробки, а штифт — в верхнюю часть,
поскольку эти две части попеременно располагаются под плунжером, как указано в данной спецификации.
При обратном движении шаблонных пластин 13 на их поверхность могут воздействовать одна или несколько
групп вращающихся щеток, предпочтительно внутри ящиков, содержащих обожженный или разделительный
песок, так что указанные пластины очищаются и сушатся.
При этом ряд газовых струй или других 130 эквивалентных устройств 31 расположены сверху или на любом
подвижном валу машины.
Затем формовочный ящик перемещается с помощью бесконечной цепи и занимает положение L под рамой
28, которая увенчана корпусом k, имеющим вращающийся барабан, перегородки и стержни, образующие сито,
точно такое же, как описано ранее, и имеющее те же буквенные обозначения. Аналогично, рама 28 снабжена
скребковыми устройствами, которые отличаются от устройств рамы 26 только тем, что они не опускают
уровень песка до уровня верхнего края ящика, а немного выше него, и по этой причине рама из уголкового
профиля j снабжена прямоугольными отверстиями j2, нижний край которых соответствует уровню, на котором
следует оставлять песок, как это наглядно показано на рисунке 3.
Аналогичным образом песок, загруженный в эту емкость, распределяется и разрыхляется перегородками и
ситом, а уровень песка регулируется скребками, после чего емкость перемещается в положение К, где
находится вторая выравнивающая планка, выравнивающая песок.
Затем песок в формовочной коробке подвергается дальнейшему прессованию с помощью поршня или
плунжера 34, как описано ранее, но в зависимости от типа выполняемой работы может быть использовано
любое желаемое количество подач песка и прессований.
Все вышеупомянутые рамы, содержащие сита и скребковые устройства, поддерживаются в раме j и получают
колебательное движение от продольно расположенного стержня 27', кривошипов и соединительных звеньев
27b и 270, при этом указанный стержень получает колебательное движение от зубчатой передачи 27d,
приводимой в движение любой подвижной частью машины.
Прессы или поршни могут быть оснащены пружинами и стержнями по мере необходимости.
После обработки последним прессом или штампом заполненные формовочные ящики поднимаются с
модельных плит 13, которые затем перемещаются по бесконечной цепи для следующего цикла операций.
Этот подъем предпочтительно осуществляется с помощью рычагов и захватов 35 (рис. 1a), которые шарнирно
соединены с блоками 55, скользящими вертикально по вертикальным рамам или направляющим 53, и
которые захватывают выступающие фланцы 37 на формовочных ящиках 1 и поднимают и опускают их на
захваты 36, которые шарнирно соединены с вертикальными направляющими 53 и которые могут
поворачиваться вверх, позволяя ящику 1 пройти, а затем снова поворачиваться обратно в положение для
поддержки ящика, пока захваты 35 не опустятся, пока указанный ящик не будет перемещен в каретку или раму
38 с помощью захватов или рычагов 56, установленных на блоках 57, скользящих по направляющим 58 и
приводимых в действие от вала 59 рычагами 60. Нагревательный элемент 245,327 4 245,327 может
размещаться под цепью 6, несущей пластины 13, а также вокруг поршней для надавливания или прессования,
как указано в данной спецификации.
На подающем конце машины предусмотрен контейнер 50, аналогичный контейнеру 43 и имеющий схожие
средства управления, и содержащийся в нем материал, т. е. чернение или подобное вещество, наносится
порошком на формы.
Для регулировки высоты механизма станка I5, расположенного над модельными плитами, к боковым рамам
(не показаны) могут быть прикреплены винты или аналогичные детали, позволяющие поднимать или
регулировать высоту этого механизма, что дает возможность использовать формовочные ящики различной
глубины. Длина различных стержней регулируется любым подходящим способом, чтобы они могли
использоваться для этой цели.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 апреля 1925 года. № 11230/25.
(Дополнение к патенту № 234265: 7 мая 1924 г.) 245328 affi.9 OComplete Принято: 7 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма протяжки уточной нити на ткацких станках.
Мы, компания TiiE BRITISH NORTHROP LooM COMPANY, LIMITED, расположенная в Дейзифилде,
Компания Blackburn, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная в графстве Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В нашей спецификации № 234265 мы описали и заявили о механизме уточного датчика для ткацких станков, в
котором во время нормального ткачества и при наличии рабочего запаса уточной нити в челноке датчик имел
короткие периоды активности и промежуточные более длительные периоды бездействия, и в котором при
приближении к существенному истощению уточной нити датчику разрешалось оставаться активным до тех
пор, пока не произойдет существенное истощение.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации механизма датчика, описанного
в нашей предыдущей заявке, причем такое усовершенствование или модификация были разработаны с
целью упрощения конструкции и обеспечения возможности быстрого применения на существующих ткацких
станках без существенного изменения их механизма.
Кроме того, рассматривалось расположение механизма щупа относительно других рабочих частей ткацкого
станка таким образом, чтобы он не мешал работе механизма и не мешал ткачу или работнику станка.
В усовершенствованном механизме щупа, являющемся предметом настоящего изобретения, средства
управления периодами работы щупа приводятся в действие от кулачкового вала, который совершает
относительное движение один к двум относительно коленчатого вала, что позволяет механизму управления
периодами работы щупа непосредственно приводиться в действие от кулачкового толкателя или молоточка
уточной нити и, следовательно, располагаться вблизи верхней части ткацкого станка и, главным образом, за
верхней балкой.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — перспективный вид, показывающий одну сторону ткацкого станка, на
который применено настоящее изобретение; некоторые части показаны для наглядности; фиг. 2 — вид сверху
механизма щупа 55, показывающий щуп в нерабочем или переднем положении; и фиг. 3 — боковой вид,
показывающий щуп, освобожденный от удерживающих средств, так что он может переместиться в положение
для измерения.
На иллюстрации изобретения щуп изображен в наклонном исполнении, но хотя преимущества изобретения
проявляются в связи с щупом такого типа, следует понимать, что его можно с успехом использовать и в
сочетании с другими типами щуповых механизмов. Механизм пополнения челнока свежим наполнителем,
когда датчик обнаруживает существенное истощение наполнителя в челноке, здесь не показан и не описан,
поскольку его детали не являются частью 7,5 настоящего изобретения и в настоящее время хорошо известны
тем, кто знаком с ткацкими станками с пополнением наполнителя. «Ткацкий станок может иметь обычную
конструкцию, и в данном случае на его основе от верхней балки отходит подставка для груза 1, имеющая
прорезь 2, через которую проходит груз 3.»
В настоящих целях, подставка для отгрузки 1 может рассматриваться как часть 85-й грудной балки, 2 245,328.
На раме ткацкого станка установлен механизм для пополнения наполнителя, когда щуп указывает на его
существенное истощение в челноке, ) такой механизм, как показано на рисунке, включает в себя рычаг 4,
выступающий вверх от обычного поперечного или качающегося вала (не показан), шарнирно соединенный с
ним в точке 5 с выступающим назад рычагом 6, задняя концевая часть которого шарнирно соединена с ним в
точке 7 с пальцем 8, концевая часть 9 которого иногда может быть задействована кулачковым толкателем или
молотком уточной нити или связанной с ним частью 10. Палец 8 имеет выступ 11, который перекрывает одну
из опор 12 рычага коромысла, шарнирно закрепленного в точке 13 на опоре 15, которая может быть удобно
прикреплена к верхней балке или подставке для транспортировки болтом 16.
Другой рычаг 17 кривошипно-шатунного механизма соединен с передатчиком 18, который соединен в точке 19
с направляющей 20, через которую проходит щуп 21. Направляющая 20 перемещается в поперечном
направлении с помощью соответствующих направляющих, образованных в задней подшипниковой части 22
подставки для щупа 23, а сама подставка для щупа может быть регулируемо соединена с подставкой для
транспортировки 30) или рычагом, отходящим от нее, посредством кронштейна 24, к верхней части которого
подставка для щупа может быть закреплена болтом 25. В передней части подставки для щупа расположен
поворотный блок 26, через который проходит выступающий вперед стержень 27 щупа длиной 3,5 дюйма, а
между поворотным блоком 26 и кольцом или перемычкой 29, закрепленной на щупе, расположена пружина 28,
которая обычно воздействует на щуп, перемещая его назад или в нужное положение. Описанные выше
детали имеют или могут иметь обычную конструкцию. Устройство для укладки 30 показано в обычной
конструкции и снабжено челночным ящиком 31, передняя стенка которого снабжена отверстием 32, которое
совпадает с отверстием 33 в передней стенке челнока 34, когда последний правильно расположен в
челночном ящике, так что при движении устройства вверх, если челнок находится в положении для
нащупывания, он может пройти через пазы 32 и 33 и нащупать наполнитель 35 в челноке.
Детали, описанные в последнем пункте относительно 5j, — коробка для укладки и челнок — также могут иметь
обычную конструкцию.
На выступе 37, шарнирно закрепленном в точке 36, находится устройство 38, удерживающее щуп в его
переднем или нерабочем положении в периоды бездействия.
Устройство 38 показано здесь в виде фиксатора, имеющего наклонную концевую часть 39 и зуб 40.
Устройство 38 находится под воздействием пружины 41 (рис. 3), которая обычно стремится удерживать
зубчатую концевую часть фиксатора в положении, удерживающем щуп, и от фиксатора 38 сбоку отходит
выступ 42, который может быть удобно выполнен для взаимодействия с устройством срабатывания,
позволяющим освободить щуп и переместить его в заднее положение под воздействием пружины 28.
В соответствии с настоящим изобретением, щуп должен удерживаться в переднем или нерабочем положении
в течение периодов бездействия, и в данном случае щуп снабжен зубцом 43, передняя верхняя часть
которого наклонена под углом 44 для взаимодействия с наклонной поверхностью фиксатора при
перемещении щупа вперед под действием рабочей пломбировочной массы, чтобы тем самым поднять
фиксатор и позволить зубцу 40 фиксатора и зубцу 42 щупа 8 зацепиться, когда зубец 43 проходит перед
зубцом фиксатора.
Хотя в соответствии с более широкими аспектами настоящего изобретения не всегда может потребоваться
удерживать щуп 9 в переднем положении вне досягаемости пломбировочного материала при обнаружении
ударов во время периодов его бездействия, тем не менее, в данном случае изобретения зацепляющие зубцы
40 и 43 фиксатора и щупа 9 соответственно расположены под относительным углом, как показано на фиг. 2 и
3 соответственно, так что когда щуп перемещается вперед под действием рабочей подачи пломбировочного
материала, и зубцы 40 и 43 входят в зацепление при движении пломбировочного материала назад, щупу
будет придано боковое перемещение из положения, обозначенного пунктирной линией на фиг.
2,
до положения полной линии, при этом концевая часть щупа 10 оказывается вне досягаемости наполнителя
при последующих регистрирующих импульсах в периоды бездействия щупа.
На штифте 45, выступающем вбок от подставки для щупов, установлено храповое колесо 46, имеющее ряд
зубьев, благодаря которым храповое колесо может совершать пошаговое движение посредством механизма,
который будет описан далее.
При желании подставка для щупов 23 может иметь 1:
К нему крепится кронштейн или пластина 47 (рис. 3) для надлежащей поддержки шпильки 45, на которой
может вращаться храповое колесо 46, и от кронштейна 47 отходит 12 (в данном случае) корпус 48, имеющий
фланцевую часть 49 для взаимодействия с самим корпусом и защиты храпового колеса 46, при этом фланец
49 срезан, как показано на рис. 1, для входа привода 12.
Защелка будет описана далее.
К балке или подставке для транспортировки крепится опорный кронштейн 50 (фиг. 1), к которому винтом или
болтом 51, как показано, соединен опорный рычаг подшипника 13C 245,328 245,328 t 52.
Подшипниковый рычаг 52 несет подшипники 53 (фиг. 1) для качающегося элемента или вала 54, так что
указанный вал поддерживается для качательного движения в подшипниках 53, показанных как
поддерживаемые от балки или транспортировочной подставки. Таким образом, качающийся вал 54 не
препятствует свободному перемещению оператора ткацкого станка при манипулировании различными
частями механизма станка.
Вал 54 проходит в боковом направлении ткацкого станка и расположен между кулачковым механизмом или
молотком уточной нити и щупом. В точке, прилегающей к кулачковому механизму, вал качания 54 крепит к
нему ступичную часть 56 рычага 57, нижний конец которого снабжен пазом 58, охватывающим выступ или
винт 59, закрепленный на кулачковом механизме (рис. 1). Конструкция такова, что при перемещении
кулачкового механизма вперед и назад он передает валу качания 26 вокруг своей продольной оси.
Кулачковый толкатель 55 шарнирно закреплен в точке 60, а его выступающий назад конец 61 снабжен опорой
62, которая опирается на кулачок 63, установленный на валу 64, благодаря чему кулачковый толкатель
перемещается вперед и назад по ткацкому станку.
Вал 54 простирается вбок до точки, прилегающей к механизму щупа, и там он снабжен блоком 65 (рис. 1),
который может быть жестко соединен с валом 54 болтом 66 или другими подходящими крепежными
средствами.
Блок 65 имеет шарнирное соединение с собачкой 68 в точке 67, активная концевая часть которой
взаимодействует с зубьями храпового колеса 46, обеспечивая пошаговое перемещение храпового колеса во
время вращения распределительного вала в его соотношении один к двум с коленчатым валом вала жгута.
Как показано в данном варианте изобретения, собачка 68 совершает свой активный ход во время обратного
движения кулачкового толкателя, когда челнок не находится в челночном механизме, и совершает свой
холостой ход, когда кулачковый толкатель движется вперед.
Храповое колесо 46 имеет выступ 69 (рис. 2 и 3), и по мере перемещения храпового колеса под действием его
привода от кулачкового вала или толкателя, выступ 69 поднимается под выступ 42 на фиксаторе 38 и
поднимает фиксатор в положение, обозначенное пунктирной линией, C0, как показано на рис. 3, чтобы
освободить щуп, позволяя ему переместиться в положение для ощущения и начать свою работу, которая
начинается, когда челнок не находится в челночном ящике, так что щуп может переместиться в свое полное
положение для ощущения, прежде чем будет зацеплен наполнителем при следующем обнаружении.
В некоторых случаях может быть целесообразно предусмотреть упор 70 (рис. 1 и 3), чтобы ограничить ход
холостого хода собачки 68 и предотвратить ее слишком низкое опускание на храповое колесо 46.
Из описанной конструкции, являющейся одним из удачных вариантов настоящего изобретения, следует
отметить, что когда щуп удерживается в нерабочем переднем положении 75 в периоды бездействия,
храповое колесо 46 будет перемещаться вперед с помощью собачки 68 и качающегося вала 54, приводимых в
действие кулачковым валом или толкателем, до тех пор, пока рычаг 69 не поднимется ниже выступа 42
фиксатора, после чего последний будет поднят, как показано на фиг. 3, и щуп сможет свободно занять свое
рабочее положение. Если на одном из 85 последующих контрольных импульсов в челночном механизме
присутствует рабочий запас наполнителя, щуп будет перемещен вперед, и когда механизм 69 выйдет из
зацепления с выступом 42, фиксатор зацепит щуп и удержит его в переднем нерабочем положении 90,
предпочтительно вне досягаемости наполнителя на последующих контрольных импульсах. Однако, если щуп
обнаружит приближение к существенному истощению пломбы, он не сдвинется вперед достаточно далеко,
чтобы зубцы фиксатора зацепились и удержали щуп, а, наоборот, останется активным до тех пор, пока
пломба не будет существенно истощена, после чего щуп сообщит о необходимости замены пломбы.
Привод механизма освобождения щупа для регулирования периодов его работы от кулачкового вала
обеспечивает начало периодов его работы или перемещение щупа в рабочее положение, когда челнок не
находится в щуповой коробке, а расположение качающегося вала 54 и связанного с ним механизма исключает
его помехи для оператора ткацкого станка, представляя собой таким образом простой, эффективный и
удобный механизм для управления периодами активности и неактивности щупа. 115 В некоторых случаях
может быть целесообразно ограничить движение фиксатора 38 вниз до положения, удерживающего щуп, и с
этой целью на кронштейне 47 или на подставке щупа 120 может быть выполнен упор 71 (рис. 3), который
будет зацепляться за нижнюю поверхность фиксатора, когда последний находится в положении,
удерживающем щуп.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245329A
[]
Я, Эмили Врел, из 926, Центр Уитни-
Настоящий гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в здании Трал, Новый Орлеан, округ
Орлеан, штат Луизиана, США, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к новым и полезным усовершенствованиям сигарет, и в частности к способу упаковки или
удержания наполнителя в них.
Целью изобретения является создание сигареты со средствами, расположенными между ее концами, которые
позволяют погасить сигарету, как обертку, так и содержимое, в случае прекращения курения.
Хорошо известно, что тлеющая сигарета, выброшенная после курения, крайне неприятна и очень опасна, а
также известно, что обертка продолжает тлеть даже дольше, чем содержимое сигареты. Именно для
предотвращения этого тления и медленного сгорания содержимого сигареты после прекращения курения и
направлено мое изобретение.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, предлагается сигарета, которая включает в себя
опоясывающую полосу или полосы, расположенные между ее концами и обработанные химическим путем или
путем сужения, или и тем и другим способом, с целью прекращения медленного горения или тления сигареты
после прекращения курения, при этом обеспечивая надлежащее горение сигареты при курении обычным
способом.
На чертежах: на рисунке 1 изображен перспективный вид сигареты с внесенными в нее
усовершенствованиями; на рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий слегка измененную
форму изобретения.
[PriE 1-] Цена 4 шиллинга M 245 329 При осуществлении изобретения я предусмотрел средства,
расположенные между концами сигареты, которые позволяют медленно сгорающей обертке погаснуть, когда
горение достигнет указанных средств. Однако, если сигарета курится, и обертка и содержимое свободно горят
под воздействием обычной тяги, то обертка сгорит обычным образом, что позволит, при желании, полностью
выкурить сигарету. 60 Мое усовершенствованное средство для тушения медленно горящей обертки
выполнено в виде ленты или лент, которые обхватывают сигарету между ее концами. Эти браслеты имеют
схожую конструкцию, и можно использовать любое желаемое число 65 или один браслет. Располагая
бандероли на некотором расстоянии друг от друга вдоль обертки сигареты, я могу гарантировать, что
сигарета быстро погаснет, независимо от того, до какой степени она сгорела к моменту, когда ее выбросили.
Однако на рисунках я изобразил лишь одну полосу в иллюстративных целях.
На этих рисунках сигарета обозначена цифрой 75 в точке А, а область, где крепится бандаж, обозначена
цифрой B. Следует отметить, что бандаж расположен на небольшом расстоянии от конца, и если
используется только один бандаж, он будет размещен в том месте, куда обычно выбрасывают сигарету.
Предпочтительно, эта лента изготавливается из табачных листьев и располагается по внешней стороне
обертки.
Вместо табачного листа я могу использовать бумажную ленту, обработанную огнестойкой жидкостью,
например, жидкостью, содержащей асбестовые продукты.
Эта бумажная лента может быть отделена от обертки или являться ее неотъемлемой частью, в последнем
случае она будет практически невидима.
Концы ленты сведены почти до конца, образуя полностью обхватывающую руку. 95 Спецификация патента
Hicc
Дата подачи заявления: 1 мая 1925 года. № 11320/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 7 января 1926 г.
Улучшения в производстве сигарет.
245,329 Для дальнейшего облегчения тушения табачного содержимого я могу снабдить одну или несколько
бумажных лент гофрированными перемычками, как показано в точке С на рис. 2 чертежей. Эти
гофрированные выступы проходят по всей окружности сигареты и, благодаря своей форме, сжимают
табачное содержимое в этом месте, что дополнительно способствует быстрому затуханию сигареты при её
выбрасывании. В случае с табачной лентой сужение и небольшое сжатие достигается за счет того, что
окружность ленты немного меньше окружности обертки.
Вместо того чтобы использовать полоску табачного листа или дополнительную бумагу для сужения, сама
обертка может быть гофрированной в одном или нескольких местах и обработана огнестойкой жидкостью
таким образом, чтобы сузить обертку в одной или нескольких точках, создавая тем самым эффект ленты за
счет сужения и сжатия сигареты в таких точках при наложении обертки. Или же такой материал может быть
фактически вплетен или изготовлен в узкую зону бумаги, что, не сжимая сигарету, обеспечивало бы такой же
эффект несгорания, как и бандаж.
Хорошо известно, что многие пожары возникают из-за того, что люди выбрасывают сигареты, которые тлеют и
воспламеняются, вызывая возгорание легковоспламеняющихся материалов, с которыми они соприкасаются.
Благодаря усовершенствованному способу тушения горения в обертке и содержимом сигареты, вероятность
возникновения пожаров из-за выброшенных сигарет значительно снизится. Оно с готовностью это сделает.
Следует отметить, что если прекратить курение сигареты и выбросить её, то пламя обёртки, достигнув
сигнальной ленты, опоясывающей сигарету, погаснет. Независимо от формы обертки, когда горение обертки
достигает зоны затухания, если это медленно горящая обертка, как в случае с выброшенной сигаретой,
горение обертки прекращается, и это приводит к затуханию и табачного содержимого. В случае сжатия
содержимого табака, это приведет к его затуханию (5,5 при медленном горении), а также к затуханию
покровного листа. В любом случае, эта окружающая лента служит для того, чтобы погасить сигарету, когда её
выбрасывают.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я хотел бы,
чтобы было понятно, что мне известно о предложении удерживать табачную начинку 60 внутри обертки
сигареты и одновременно предотвращать слишком сильный сквозняк с помощью нити, обмотанной вокруг
сигареты для удержания одной из ее частей, а также о предложении обернуть сигарету полоской бумаги,
концы которой склеены вместе, образуя ручку.
Соседние файлы в папке патенты