Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3895
.pdf
включение или выключение печатных устройств.
В отличие от этих известных до настоящего времени механизмов, настоящее изобретение предусматривает,
что ввод в эксплуатацию или вывод из эксплуатации печатных устройств осуществляется путем
периодического вращения круглых дисков, которые по окружности имеют выступающие вдоль оси ободки,
предназначенные для поддержки или освобождения печатных устройств в соответствии с угловым
положением дисков.
На чертежах в качестве примера показана конструкция части плоскопечатного станка, включающая два
печатных устройства, снабженных механизмом и приводным устройством для прерывистого вращения
дисков, в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 изображены два печатающих устройства, приводные механизмы которых расположены под
углом 60 градусов.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез указанной машины через одно печатающее устройство.
На рисунках 3 и 4 изображен механизм и приводной механизм в увеличенном масштабе t65.
На рисунке 5 представлен пример дизайна для печати.
Печатный механизм, представленный на рисунках 1 и 2, состоит в основном из 70 балки 1, держателей
печатных форм 2, печатной формы 3, вертикально возвратно-поступательных ползунков 4, снабженных
регулируемыми кронштейнами роликов 5 и роликами 6, а также соединительных элементов 7 и 8 75 с болтами
9.
При вращении приводных валов 10 печатные пластины 3 поднимаются и опускаются за счет взаимодействия
роликов 6 с кулачковыми дисками 11, закрепленными на валах 80 10 и кулачками 12, прикрепленными к ним, в
результате чего поршни 4 перемещаются в направляющих 13 и 14. На чертежах не показаны устройства для
нанесения чернил, а также механизмы для периодической подачи материала 85 через машину, не
являющиеся частью изобретения и не отличающиеся от известных устройств. Приводной механизм для валов
10 показан на рисунке 2, но вал 90 не требует дальнейшего описания по аналогичным причинам.
245,082 Для того чтобы материал, периодически перемещающийся через машину, мог быть напечатан
рисунком, состоящим из ряда полос, которые известным образом соединяются в непрерывный узор,
повторяющийся в заданной последовательности или на заданных расстояниях, вместо последовательности
идентичных рисунков, настоящее изобретение предусматривает, что каждое печатное устройство снабжено
механизмом, включающим диски 16 и 17, закрепленные на валу 15 и снабженные ободами 18 для
взаимодействия с крючками 19, оснащенными роликами 20. Приводной механизм, показанный на этом
конструктивном примере, для обеспечения прерывистого вращения дисков 16 и 17, состоит из храповых колес
21, кривошипов 22, несущих собачки 23, и ударного стержня 24.
Прерывистое вращение дисков 16 и 17 с помощью показанного на чертежах приводного механизма
осуществляется следующим образом.
Ударная планка 24 приводится в действие от главной ведущей шестерни таким образом, что она совершает
полное возвратно-поступательное движение за каждый оборот валов 10.
При каждом движении влево кривошипы 22, которые свободно вращаются на валах 15 и функционально
соединены с ударной планкой 24, посредством собачек 23 перемещают храповые колеса 21 на один зуб. Это
срабатывание происходит в течение периода, когда печатные формы 3 находятся в своих верхних
положениях, и приводит к тому, что указанные печатные формы остаются неработоспособными во всех
положениях, в которых ролик 20 крюка 19 поддерживается ободом 18, как показано на рисунке 3; в других
положениях опускание печатной формы не ограничивается.
На рисунке 5 показан пример материала, на который нанесен рисунок, состоящий из последовательности
узоров, в которых каждый узор образован одной полосой А, шестью полосами В и одной полосой С; для
простоты предполагается, что рисунок напечатан в один цвет. Для печати последовательности одноцветных
изображений, как показано на рисунке 5, требуется печатный станок с тремя печатными устройствами. Когда
материал периодически подается на ширину полосы (как показано на рисунке 5 в уменьшенном масштабе),
должны выполняться следующие условия для срабатывания трех печатных устройств: - - Первая печатная
пластина для полосы А печатает один раз, пропускает семь раз, печатает еще один раз, пропускает семь раз
и так далее.
Вторая печатная пластина для полосы B печатает шесть раз, дважды промахивается, снова печатает шесть
раз, дважды промахивается и так далее.
Третья печатная пластина для полосы С: печатает один раз, пропускает семь раз, печатает еще один раз,
пропускает семь раз и так далее.
На рисунках 3 и 4 показаны механизмы управления первым и вторым печатающими устройствами печатного
станка с тремя печатающими устройствами (7, если предположить, что рисунок 1 дополняется третьим
печатающим устройством) для печати материала с рисунком, показанным на рисунке 5.
Механизм, показанный на рисунке 3, обеспечивает удержание печатной формы 8t в положениях от II до VIII;
печатная форма освобождается только в положении I. Таким образом, печатающее устройство печатает один
раз, пропускает семь раз и так далее, по мере необходимости для печати полосы А (8). Механизм, показанный
на рисунке 4, обеспечивает удержание печатной формы в положениях VII и VIII (соответствующих полосам С
и А); в положениях от I до VI печатная форма освобождается. Таким образом, печатная форма печатает
шесть раз, пропускает два раза и так далее, как требуется для печати полос B. Храповые колеса 21,
кривошипы 22 с 9 собачками 23 и ударный стержень 24 должны быть расположены только с одной стороны
пресса; с другой стороны пресса на другом конце валов 15 установлен только диск 17, как показано на рисунке
2, при этом диск 17 является аналогом диска 16.
Различные храповые колеса 21 и различные диски 16 и 17 приводят к различным результатам при
срабатывании печатающих устройств 10. Увеличив количество зубьев храпового колеса 21 и используя его в
сочетании с различными ободными дисками 16 и 17, можно получить узоры с различным количеством полос,
при условии, однако, что количество зубьев храпового колеса 21 кратно количеству полос. Таким образом,
например, храповое колесо с 16 зубьями может в сочетании с соответствующими дисками обода
использоваться для узоров с 16, 8 или 4 полосами. Дисковые тормоза для.
В таком случае печать рисунка, подобного показанному на рисунке 5, будет адаптирована следующим
образом: Схема печати для полосы А:
Позиции I и IX без ободка, позиции II–VIII и X–XVI с ободком. 12; Схема печати для полосы B:
Позиции I-VI и IX-XIV без обода, позиции VII-VIII и XV-XIV. XVI с ободком. Вместо приводного механизма,
включающего храповое колесо 21, кривошип 22 с собачкой 23 и ударный стержень 24, может быть
использован любой другой приводной механизм, при условии, что он приспособлен для передачи
прерывистых вращательных движений дискам 16 и 17.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245083A
[]
NoTEM — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция); декабрь. 27, 1924, -J:-3U Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 3, 1925. № 30,571/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод улучшения качества чугуна в смесителях и устройствах для применения указанного метода на
практике.
Я, Жан Жорж Платон, инженер, проживающий по адресу: улица Ломбардия Монлюгон, 28, Ньевр (Франция),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Среди прочих требований, чугун, предназначенный для конвертеров, оснащенных воздуходувкой, должен
содержать как можно меньше серы.
Одна из целей моего изобретения состоит в способе удаления серы в обычных смесителях с незначительным
нагревом или без него, при этом состав чугуна существенно не изменяется в других отношениях.
Мой метод основан на следующих замечаниях: было отмечено, что во время транспортировки чугуна из печи
на металлургический завод ударные нагрузки, которым он подвергается, способствуют отделению серы. С
другой стороны, обычные смесители используются, в частности, для удаления части серы из чугуна.
Во всех случаях сера имеет тенденцию оседать на поверхности жидкого чугуна.
В жидком чугуне доля серы увеличивается снизу вверх, достигая максимума непосредственно под шлаком.
Кроме того, при нагреве смесителя, например, доменными газами, сгорает значительное количество серы,
накопившейся на поверхности чугуна или в шлаке.
Мой метод обработки чугуна заключается в медленном продувании на подходящей глубине сжатого газа,
которым может быть любой инертный газ или просто воздух, в чугун, содержащийся в смесителе, с целью
вызвать соответствующие колебания малой амплитуды и несколько большей частоты.
Кроме того, чугун извлекается из смесителя и поступает в конвертер изнутри жидкой массы, а не с ее
поверхности, как это обычно делается.
Мое изобретение относится, помимо прочего, к специальному устройству для литья.
На прилагаемых чертежах показан вариант исполнения смесителя, снабженного воздуходувным устройством
и устройством для литья; на фиг. 1 и 2 представлены, соответственно, вид сбоку и поперечное сечение
смесителя, в котором подходящий газ подается через отверстия, расположенные вдоль одной или нескольких
горизонтальных вершин смесителя.
На рис. 3 и 4 показано литейное отверстие для отливки чугуна из смесителя.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2 (60), смеситель выполнен в виде закрытого цилиндра 1,
приспособленного для вращения вокруг своей оси. Он снабжен рядом отверстий, например, двумя,
расположенными вдоль образующей цилиндра. 65 отверстий 2 соединены трубопроводом 3, содержащим
сжатый газ, и снабжены закрывающим устройством 5. Путем соответствующего вращения смесителя 1 или
путем более или менее интенсивного вдавливания продувочных трубок 6 в 70 жидкий чугун, уровень 7
последнего будет покрывать соответствующее количество отверстий. Газ можно подавать только через
отверстия, расположенные ниже уровня 7, и таким образом можно регулировать количество подаваемого
газа. На рисунке показано расположение вентиляционных отверстий вдоль одной образующей, но их можно
расположить и любым другим способом. Например, они /1It n Q2 m CabQ 245,083 могут простираться только
вдоль части длины миксера.
Трубки, подобные трубке 6, которые погружаются в смеситель, при желании можно убрать, при условии, что
газ всегда подается только через отверстия ниже уровня расплавленного железа.
Независимо от используемого продувочного устройства, количество отверстий, их диаметр и расположение, а
также объем продуваемого газа должны быть такими, чтобы механическое или химическое воздействие газа
вызывало лишь незначительное перемешивание железа, главным образом в той части, откуда оно отводится
в конвертер.
Следует отметить, что при продувке воздухом проявляется дополнительное преимущество в виде сжигания
части компонентов чугуна.
Чугун выливается из смесителя через сравнительно небольшое отверстие 8 (рис. 2, 3 и 4), предусмотренное в
стенке смесителя на такой высоте, чтобы во время литья уровень металла 7 находился выше этого отверстия.
На рис. 4 расплавленное железо показано в точке 9 во время его отливки. Перед отливкой отверстие 8
находится выше уровня жидкости. a-hs son - onFig.
2.
Данное литейное устройство демонстрирует дополнительное преимущество, заключающееся в
предотвращении выливания шлака вместе с металлом. Шлак удаляется через то же отверстие, через которое
чугун поступает в смеситель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Способ обработки чугуна, заключающийся в медленном продувании расплавленного
чугуна сжатым газом, таким как инертный газ или воздух, на подходящую глубину 40°, с целью содействия
восходящему перемещению серы к поверхности металла.
2. Способ литья чугуна изнутри расплавленной металлической массы.
3.
Смеситель для литья чугуна
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245084A
[]
Xot/l.--Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 24, 1924. 24-J[, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 3, 1925. № 30,578/25.
Apliato Complete не принимается; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства управления работой переключателей и подобных устройств.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, США, Торговые предприятия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правопреемники ALLGEMBINE ELIKTRICITATS-GESELLSCFAFT,
Friedrich Karl-UJfer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления работой выключателей и подобных устройств, и в
частности электрических выключателей, хотя в этом отношении оно не ограничивается.
Уже известно множество магнитных устройств для замыкания, удержания в замкнутом состоянии или
срабатывания электрических выключателей, причем обычно они включают сложные рычажные системы, для
работы которых необходимы относительно большие управляющие усилия. В некоторых из этих
электромагнитных систем требуется непрерывное потребление тока во вспомогательной цепи.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного коммутационного устройства, в
котором используется минимальное количество деталей и в котором надежная работа достигается при
приложении относительно небольшой силы и без постоянного потребления тока.
Изобретение представляет собой комбинацию постоянного магнита, предназначенного для удержания якоря в
притягивающем положении, и катушки, расположенной таким образом, что при достаточном напряжении она
эффективно противодействует этому притяжению. Якорь соединен с выключателем или другим приводимым
в действие устройством, при этом устройство и/или якорь смещены в положение, при котором якорь
находится вдали от полюсов своего постоянного магнита. 45 Предпочтительно, чтобы катушка располагалась
таким образом, чтобы ее главная ось была параллельна якорю постоянного магнита. Магнитная цепь,
проходящая через катушку, может включать сердечник из магнитного материала и воздушный зазор 50, и,
если постоянный магнит имеет форму подковы, магнитная цепь может быть расположена между плечами
постоянного магнита, немного отстоящими от свободных концов 55.
Изобретение также включает в себя комбинацию нескольких магнитных устройств, расположенных таким
образом, чтобы воздействовать на общую систему стержней, причем такая конструкция особенно применима
в случаях, когда управляющий ток может течь в разных направлениях.
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к 65 прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1
представляет собой устройство в соответствии с изобретением, фиг. 2 — его модификацию, а фиг. 3 —
устройство, в котором два магнитных устройства 70 соединены с подходящей системой якоря для управления
работой выключателя или другого устройства.
Обращаясь сначала к рис. 1, постоянный магнит a U-образной формы, имеющий якорь 75 b, расположенный
рядом с его полюсами, снабжен двумя сердечниками c из магнитного материала между его плечами, причем
сердечники заканчиваются воздушным зазором e. Управляющая катушка d расположена вокруг 80
сердечников c и воздушного зазора e.
Принцип работы данной схемы — A f )84 245,084 — следующий: когда катушка cd не возбуждена и якорь
поднят, как показано на рис. 1, он остается в этом притянутом положении благодаря потоку магнита a,
который обозначен на рисунке стрелками без заостренных линий.
Когда необходимо привести в действие выключатель или другое устройство, соединенное стержнем k с
якорем b, катушка d запитывается током такого направления, что магнитный поток, создаваемый катушкой,
имеет то же направление, что и поток, создаваемый постоянным магнитом.
При определенной силе возбуждающего тока поток, ранее проходивший через якорь, уравновешивается
частью потока, создаваемого катушкой d, и результирующий поток в системе течет только в направлении,
обозначенном стрелками. В этих обстоятельствах якорь b больше не притягивается и может свободно
перемещаться вместе с эксплуатируемым устройством при любом подходящем напряжении.
Для предотвращения магнитного короткого замыкания якоря в нормальных условиях, когда катушка d не
находится под напряжением, целесообразно предусмотреть воздушный зазор e в магнитной цепи,
шунтирующей якорь b.
Преимуществом такой конструкции является то, что для удержания якоря не только не требуется ток, но и
система, управляемая устройством, может быть разблокирована без использования собачек или других
запорных устройств, работающих за счет трения. Для сброса устройства магнитную систему можно опустить
на якорь или поднять якорь, прижав его к полюсам магнита; соединения с катушкой достаточно гибкие, чтобы
позволить катушке перемещаться, если используется первый метод.
В модификации, показанной на рис. 2, катушка d намотана на неподвижный сердечник c, отделенный от двух
стержней магнита a воздушными зазорами f и g. Преимущество данной конструкции по сравнению с
описанной в связи с рис. 1 заключается в том, что магнит можно опустить для сброса устройства без
перемещения катушки d.
Каждая из описанных в связи с рис. 1 и 2 схем приспособлена для работы при токе, протекающем только в
одном направлении. Катушка может быть непрерывно подключена к цепи, если требуется обеспечить защиту
цепи от перегрузки, и эти устройства особенно подходят для управления, например, разрядом аккумулятора,
где поток тока будет однонаправленным. Однако очевидно, что катушку d обычно можно обесточить и, таким
образом, использовать для дистанционного управления ее частями.
На фиг. 3 показано устройство для применения изобретения в случаях, когда ток в управляющей цепи может
течь в разных направлениях, включающее два магнитных устройства ht 1 и i, каждое из которых аналогично
устройству, показанному на фиг. 2. Однако их катушки намотаны соответственно в противоположных
направлениях относительно полюсов двух постоянных магнитов, как это наглядно показано на рисунке 7.
Вместо того чтобы каждый из якорей был непосредственно соединен со стержнем k, якоря b соединены одним
концом с одним стержнем. Принцип работы данной системы заключается в следующем: когда оба якоря
притянуты, а катушки обесточены, стержень k остается в поднятом положении.
Если теперь через катушки пропустить ток в определенном направлении, одна из обмоток 8 перестанет
притягиваться, как описано в связи с рис. 1, в то время как другая будет удерживаться сильнее. В этих
обстоятельствах невтянутый якорь позволит обеспечить стабильную работу стержня k.
Следует отметить, что в описанных выше схемах постоянный магнит не стремится потерять свою силу,
поскольку магнитный поток, создаваемый током 9t в катушке, стремится восстановить намагниченность
постоянного магнита. Однако в устройстве, описанном в связи с рис. 3, это будет относиться только к одному
из магнитов h или i. 10 (Очевидно, что описанная в связи с рис. 3 схема может быть адаптирована для
различных типов сброса; т. е., одна катушка может быть подключена для обеспечения автоматического
сброса перегрузки, а другая — для дистанционного управления; в этом случае катушки не будут соединены
последовательно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1924. 2459085 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 4, 1925. № 30,711/25.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Резиновые накладки на пятки.
Я, Георг Леофельд Борнери, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзер Фридрихштрассе, 28,
Альтральштедт, близ Гамбурга, Германия, правопреемник Отто Лемана, проживающего по адресу:
Армбрустштрассе, 6, 19, Гамбург, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к сменным резиновым накладкам на пятку, которые натягиваются на крепежную
пластину, закрепленную на пятке ботинка или туфли. Подушечка выполнена таким образом, что для
обеспечения большей надежности и предотвращения ее соскальзывания с пятки, выступ подушечки входит в
отверстие, предусмотренное в крепежной пластине, но не полностью заполняет верхнюю часть отверстия, так
что выступ может расширяться при ходьбе, когда эта часть набухает за счет эластичности материала. Ранее
подобные пластины изготавливались с использованием перемычки, но согласно данному изобретению такая
перемычка отсутствует, так что, поскольку эластичная прокладка набухает под давлением протектора на ее
контактную поверхность, последняя может стать вогнутой, и скольжение предотвращается. При
использовании пяточных накладок с плотно вставленными выступами, при ходьбе протектор становится
выпуклым, поскольку набухший материал не имеет внутреннего пространства для расширения, поэтому на
скользких дорожках резиновые каблуки часто скользят.
Пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой план крепежной
пластины с вставленной прокладкой; фиг. 2 представляет собой сечение по линии А-В фиг. 1, а фиг. 3
представляет собой сечение по линии С-D фиг. 1.
Крепежная пластина а, предпочтительно изготовленная из легкого материала, такого как алюминий, цинк или
тому подобное, крепится к пятке b винтами или гвоздями. Прокладка f, снабженная со всех сторон фланцем c,
натягивается на край d пластины a 50 и прочно удерживается за счет своей эластичности. Средняя
поверхность пластины a не соприкасается с нижней поверхностью каблука b, так что между этими
поверхностями образуется полость g, в которой выступ e подушки f, вставленной в отверстие пластины a,
может расширяться, и, поскольку эластичный материал набухает под давлением протектора на контактную
поверхность подушки f, последняя остается всегда плоской или вогнутой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 29, 1924. 245,086 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 4, 1925, № 30,722/25.
Завершено: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предохранительное устройство для храпового механизма.
Мы, SOCIITE GENERALE DES COMPTEURS I)E VoITURES (TAXIMEERES), расположенная по адресу: 73, rue
de la Condamine, Paris, in. the Republic of France, французское акционерное общество, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При преобразовании непрерывного вращения в прерывистое вращение, осуществляемом известной системой
кулачка, рычага и собачки, может случиться так, что подвижному телу 16, которое должно вращаться с
перерывами, может быть придано вращение действием, не зависящим от его собственного механизма; либо
ударом, либо усилием, приложенным к периферии указанного подвижного тела в направлении его вращения,
что может быть выполнено с помощью поддельного предмета в случае противодействующего механизма.
Уже предлагалось предусмотреть в храповом механизме приводной собачку и стопорную собачку, настолько
взаимосвязанные, чтобы предотвратить нежелательное или непреднамеренное вращение храпового колеса,
но в таком механизме стопорная собачка не освобождается для возврата в заблокированное положение до
или после завершения хода привода, или же это происходит за счет приводной собачки во время обратного
хода последней. В любом из этих случаев, хотя такой механизм безопасности, несомненно, подходит для
поставленной цели, он не совсем подходит для устройств, известных как таксометры.
Целью настоящего изобретения является создание предохранительного устройства для таксометров и других
подобных устройств, с помощью которого блокируется периодически вращающийся корпус [Цена 1/-], что
позволяет осуществлять его вращение только в тот самый момент, когда такое вращение должно происходить
под действием приводного механизма. Устройство 45 применимо к любому измерительному или
регистрирующему прибору, имеющему автоматически приводимый в действие периодически
перемещающийся зубчатый элемент, и, в частности, к приборам, известным как таксометры. 50 Устройство
характеризуется наличием ведущей собачки и стопорной собачки для указанного элемента, объединенных с
упругими элементами, связанными с указанной стопорной собачкой, которые приводят в действие
колебательный элемент 55 (несущий указанную ведущую собачку) для перемещения указанной стопорной
собачки из заблокированного положения; при этом конструкция такова, что стопорная собачка
кратковременно поднимается во время поступательного движения ведущей собачки 60, затем опускается и
автоматически возвращается в заблокированное положение непосредственно после того, как зубчатый
элемент был перемещен на один зуб, и что возвратное движение указанного колебательного элемента 65 не
оказывает влияния на положение указанной стопорной собачки в силу упругой природы указанных упругих
элементов.
Однако мы хотели бы отметить, что в других устройствах, таких как устройства для регистрации времени,
было предложено использовать храповой механизм для периодического вращения ролика, включающий
храповое колесо с двумя комплектами зубьев: один комплект входит в зацепление с ведущей собачкой, а
другой комплект 75 — с фиксирующей собачкой, причем две собачки соединены между собой штифтовым и
пазовым механизмом, при этом движение ведущей собачки вперед вызывает подъем и опускание другой
собачки для возврата 80 в положение фиксации, как только колесо продвинется на один зуб, и что возвратное
движение ведущей собачки не влияет на другую собачку.
На прилагаемых рисунках 1 и 2 в перспективе показана конструкция согласно изобретению; механизм показан
с собачкой в двух различных положениях.
Как показано на рисунке 1, шпиндель 1 вращается непрерывно. Этот шпиндель несет кулачок 2 с
углублениями, вращающийся в направлении стрелки; рычаг 3, колеблющийся вокруг штифта 4, удерживается
в контакте с кулачком 2 своим нижним рычагом 5, приводимым в движение возвратной пружиной 6.
На верхнем конце рычага 3 закреплена ведущая собачка 7, соединенная с рычагом 3 с помощью винтового
штифта 8, вокруг которого она может вращаться на определенный угол. Барабан 9, предназначенный для
периодического вращения, снабжен храповым колесом 10, зубья которого имеют показанную форму. Весь
барабан 9 и храповое колесо 10 вращаются вокруг штифта 11. Для предотвращения вращения барабана 9, а
следовательно, и храпового колеса 10, в том или ином направлении под действием силы, действующей извне
механизма самого устройства, предусмотрена стопорная собачка 12, которая может колебаться вокруг
штифта 13 и притягиваться вниз пружиной 14, и которая входит в зацепление между двумя
последовательными зубьями храпового колеса 10.
К указанной стопорной защелке 12 прикреплена балка 15, которая может свободно колебаться вокруг
винтового штифта 16; к контрзащелке 12 также прикреплен блок 17 с установочным винтом 18; пружина 19
удерживает балку 15 в контакте с винтом 18, так что если сила, направленная практически вдоль горизонтали
слева направо, действует вблизи V-образного наконечника балки 15, вертикальная составляющая поднимет
контрзащелку посредством балки 15 и винта 18. Если же, наоборот, вблизи конца балки 15 действует сила,
направленная практически вдоль горизонтали, в направлении справа налево, балка 15 будет поворачиваться
вокруг штифта o50 16, при этом стопорная собачка 12 будет удерживаться в зацеплении с зубьями храпового
колеса 10 пружиной 14.
Принцип работы следующий: когда кулачок 2 вращается в направлении стрелки, в определенный момент
нижний рычаг 5 рычага 3 опускается в углубление или выемку кулачка, рычаг 3 поворачивается вокруг штифта
4, приводная собачка 7 входит в одно из 6 углублений, образованных зубьями храпового колеса 10. В момент,
когда верхняя часть рычага 3 соприкасается с концом балки 15, стопорная собачка 12 поднимается и,
следовательно, освобождает храповое колесо 10, которое, таким образом, может вращаться под действием
приводной собачки 7, которая продолжает свое движение до тех пор, пока нижний рычаг рычага 3 не войдет в
зацепление с дном углубления кулачка 2. 70 Но как только верхняя часть рычага 3 проходит за точку балки 15,
стопорная собачка 12 под действием пружины 14 снова опускается вниз; ее конец соприкасается с 75 верхней
частью зуба храпового колеса 10, которое продолжает свое вращение, и когда углубление между двумя
зубьями оказывается перед концом стопорной собачки 12, последняя, опускаясь 80 в углубление, снова
блокирует храповое колесо 10 и, следовательно, барабан 9.
Винт 18 позволяет установить точный момент, в который необходимо поднять стопорную собачку 12, чтобы
позволить храповому колесу 10 повернуться.
Кулачок 2 продолжает вращательное движение, направляющая или кулачковая часть поднимает рычаг 5
рычага 3; верхний конец этого рычага снова соприкасается с наконечником балки 15, но поскольку пружина 19
очень слабая, балка 15.3 поворачивается вокруг своего штифта 16, стопорная собачка, удерживаемая
пружиной 14, не поднимается, и храповое колесо 10 остается неподвижным. 935 Разумеется, следует
понимать, что в показанной форме собачки 7 и 12 расположены в разных вертикальных плоскостях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245087A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 декабря 1924 года. ' I 0 s X 1 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Дек. 7, 1925. № 30,860/25.
Заявка принята: 29 апреля 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области записывающих устройств и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2,
Соседние файлы в папке патенты