Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3877
.pdf
Для облегчения складывания части b поверх части a вдоль линии, проходящей вдоль ленты или полосы, одна
или несколько нитей основы опускаются или выпадают, как указано на рисунке 2. Отсутствие такой нити или
нитей облегчает сгибание и образование складок на ленте 9) вдоль линии, параллельной линии крючков 3,
причем на каждом участке ткани, изображенном на рисунке, показан только один из них. Эти крючки
расположены с интервалом в 2,5 раза больше, чем требуется. Крючки, как показано на рисунке, снабжены
крепежными петлями 4.
В представленной конструкции узкая пластина или полоска 5 расположена на противоположной стороне части
a 3() ленты или полоски от крепежных петель и снабжена трубчатыми выступами 6, которые проходят через
ткань и через крепежные петли крючка и выгнуты таким образом, чтобы надежно прикрепить или закрепить
крючки к базовой части a ленты или полоски. Следует понимать, что к каждому из крючков, прикрепленных к
ленте через определенные интервалы, будет прикреплена узкая полоска 5 с трубчатыми выступами 6.
После того как крючки зафиксированы на месте с помощью крепежных устройств, каждое из которых состоит
из частей 5 и 6, относительно тонкая узкая часть b ленты затем складывается вдоль линии 2, как показано на
чертеже, и ее край выступает или располагается над крепежными ушками и стержневыми частями крючков и
под клювовидными частями 8, как ясно показано на фиг. 2-4 чертежа. Относительно тонкая и легкотканая
часть b, сложенная в нужное положение, как показано на рис. 2, прикрепляется к базовой части с помощью
ряда нитяных стежков, как показано на рис. 10.
Для того чтобы концевые части крючков оставались относительно неподвижными относительно ленты, одна
или несколько петель игольчатой нити, которая является одной из нитей, используемых при сшивании,
наматываются вокруг частей крючка на внешнем конце стержня.
Иными словами, петли обхватывают части крючков в местах изгибов между клювом и цевьем.
Как видно из рисунка, три петли нити, обозначенные цифрой 70 под номером 11 на фиг. 4 и 5, соединены с
крючками. Хотя на изображении показан только один крючок на ленте, следует понимать, как уже
указывалось, что крючки расположены на ленте через определенные интервалы. В случае, если для
пришивания края сложенной части b к базовой части a используется швейная машина, можно использовать
любые подходящие средства для перемещения швейного механизма, когда он достигает крючков,
расположенных через определенные интервалы на ленте, таким образом, чтобы возвратно-поступательная
игла швейного механизма проникала в базовую часть ткани в точках, находящихся за пределами или за
пределами концевых частей крючков. Аналогичным образом, может быть использован подходящий механизм
для захвата игольной нити и ее протягивания таким образом, чтобы она проходила под лезвиями 90-го
калибра, а крючки зацеплялись за части крючков между лезвием и его стержнем.
Как видно, в своем изобретении я создал ленту или полоску с крючками, у которой основание, к которому
крепятся крючки, и сложенная часть являются единым целым, причем последняя имеет относительно тонкую
конструкцию по сравнению с первой, несмотря на то, что обе части являются единым целым.
Также видно, что я предусмотрел ленту, с помощью которой облегчается складывание изделия вдоль линии,
проходящей вдоль его продольной оси и параллельно его краям.
Используя ленту с относительно толстыми и тонкими участками, я получаю возможность производить ленту с
крючками, которая имеет относительно небольшой вес и, следовательно, удобна в обращении, нисколько не
снижая при этом прочность, износостойкость и удерживающие свойства конструкции.
Станет очевидно, что принцип моего изобретения может быть использован при изготовлении ленты с петлями
для крючков и петель.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244712A
[]
PAThNT SP1jCIFtCATLON
-. Дата вступления в силу (Германия): декабрь. 20, 1924. 2449 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): - сентябрь. 21, 7925. № 23534/25i. Принято к публикации: 10 июня 1926 г. X
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гаечный ключ с головкой, шарнирно закрепленной на валу, и с реверсивным храповым механизмом.
Мы; фирма SPEZIAL-WERKZEUGRAB! IiK FEUERBACo GALm.m. Компания H. из Фейербаха, недалеко от
Штутгарта, Бавария, Германия, должным образом зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В настоящее время известны гаечные ключи, в которых головка соединена с валом регулируемым шарниром,
при этом в головке расположен механизм подачи, позволяющий осуществлять движение вправо или влево.
Кроме того, стало известно, что в механизмах подачи указанного типа собачки, имеющие наклонную заднюю
часть, располагаются в головке параллельно оси вращения по кругу вокруг нее и удерживаются с помощью
пружин давления в зацеплении с соответствующими пазами в шарнире. Для осуществления реверса прямые
стороны одной пары собачек поворачиваются вправо, а стороны другой пары — влево; при этом в зацепление
с пазами входят только собачки одной пары, а собачки другой пары удерживаются в нерабочем положении
удобным элементом, например, регулировочным кольцом.
Согласно изобретению, все собачки механизма подачи поворачиваются в одном направлении и входят в
зацепление с пазами механизма подачи. С помощью регулировочного кольца все собачки одновременно
поворачиваются в обратном направлении для изменения направления движения. С этой целью на части
окружности собачек имеются зубья, с которыми они входят в зацепление с зубьями на внутренней
поверхности регулировочного кольца. При вращении регулировочного кольца зубчатые собачки катятся по
внутренним зубьям регулировочного кольца и вращаются вокруг своих осей с углом поворота около 180°.
так что лапы займут положение, противоположное предыдущему положению.
: Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1
представляет собой вертикальный разрез. 50 На рисунках g и 3 показан в плане механизм подачи в
положении для перемещения в правом или левом направлении соответственно.
Головная часть гаечного ключа, шарнирно соединенная с валом а (55), состоит из соединительного элемента
b и головной части c, предназначенной для размещения инструмента.
Соединительный элемент b и головная часть c скреплены винтом d таким образом, что 60 они могут
вращаться относительно друг друга. Между соединительным элементом b и головной частью c расположено
вращающееся регулировочное кольцо e. В головной части c расположены подающие фиксаторы 1,
параллельные оси указанной головной части и расположенные по окружности вокруг этой оси; эти фиксаторы
1 удерживаются действием пружин g в зацеплении с пазами h, расположенными в соединительном элементе
b. На части окружности подающих собачек f 70 имеются канавки i, между которыми образованы зубья, а на
внутренней поверхности регулировочного кольца e расположены зубья k, зацепляющиеся с указанными
канавками i.
Когда регулировочное кольцо e поворачивается на 75 градусов на головке c, лапки/катятся по внутренним
зубьям регулировочного кольца и поворачиваются вокруг своих осей примерно на 180 градусов, так что они
занимают положение, противоположное исходному, и механизм подачи работает в противоположном
направлении по сравнению с предыдущим.
Внутренние зубья регулировочного кольца — для каждой отдельной собачки — выступают только на такое
расстояние, которое необходимо для поворота собачки на 6P5 180°, так что концы зубчатых секций
ограничивают вращение регулировочного кольца.
г..
712 _ 244,712 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244713A
[]
Полное описание. Способ и устройство для очистки жесткой воды с помощью щелочеобменных тел.
Я, Эжен Фрешу, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню Пастера, 5, Париж,
Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известно, что жесткая вода полностью лишена
известковых и магниевых солей и титруется гидрометрически при фильтрации через ионообменные
вещества.
Несмотря на значительные преимущества очистки воды таким способом, этот процесс не получил широкого
распространения, что, несомненно, объясняется высокой стоимостью ионообменных сред и высоким
потреблением хлорида натрия, необходимого для их регенерации.
Известен процесс получения продуктов превращения в основания, с помощью которого легко получить воду в
гидрометрическом режиме; этот процесс заключается в плавлении зольного остатка минерального топлива с
карбонатом натрия.
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для фильтрации воды через эти продукты, причем
этот процесс позволяет в значительной степени снизить потребление соли, необходимой для их регенерации.
Одно из наиболее часто используемых в настоящее время устройств для фильтрации воды состоит из двух
фильтров, в которые помещены базовые обменные элементы; один из этих фильтров используется, в то
время как другой проходит процесс регенерации.
Скорость потока воды регулируется таким образом, чтобы вода, выходящая из устройства, титровалась
гидрометрически. Фильтры периодически чередуются, и фильтр, который только что работал, регенерируется
с помощью 8-10% раствора хлорида натрия, который замещает известь в ионообменном носителе и образует
хлорид кальция. Для минимизации потребления соли необходимо стремиться к получению солевых
растворов, которые после использования максимально обогащены известью, и этот результат может быть
достигнут только в том случае, если само вещество, осуществляющее щелочной обмен, полностью насыщено
известью. Но если затем потребуется полностью насытить основной обменный материал известью, то при
заданном объеме вытекающей воды будет невозможно очистить всю воду до 0 гидрометрических единиц.
Для снижения потребления соли уже предложены различные процессы и устройства, такие как регенерация
солевых растворов для обеспечения их действия в ходе последующей операции и, таким образом,
постепенного концентрирования их в известь, регенерация щелочеобменного вещества в горячем состоянии,
а также обработка щелочеобменного вещества водой в порошкообразном виде в нескольких
последовательных операциях.
Однако все эти процессы, даже если они дают удовлетворительные результаты, усложняют операции,
необходимые для лечения.
В соответствии с настоящим изобретением для очистки воды и регенерации веществ используется другой
известный сам по себе способ, но в своем новом и специальном применении для умягчения воды с помощью
материалов, заменяющих основания, он позволяет наилучшим образом использовать эти материалы и
регенерирующие солевые растворы.
Этот способ заключается в очистке воды аналогично очистке, например, газа для освещения, то есть в серии
фильтров, расположенных один за другим, в которых вода циркулирует последовательно. Таким образом,
становится возможным подвергать регенерации только массу, полностью насыщенную известью, путем
последовательной и последовательной регенерации фильтров.
Прилагаемый рисунок наглядно и схематично иллюстрирует устройство для осуществления этого процесса.
Данное устройство включает в себя ряд из четырех фильтров 1-84. Три из этих фильтров используются для
очистки, а четвертый находится в процессе регенерации.
Циркуляция воды периодически осуществляется в следующей последовательности: последовательная
циркуляция в фильтрах 1-2 и 3. Регенерация в фильтре 4.
Циркуляция последовательно в фильтрах 23 и 4. Регенерация в фильтре 1.
Циркуляция последовательно в фильтрах 34, 4 и 1. Регенерация в фильтре 2.
Циркуляция последовательно в фильтрах 4-1 и 2. Регенерация в фильтре 3.
Резервуар для полуочищенной воды 5 с насосом 6 позволяет забирать воду из фильтра 4 и направлять ее
обратно в фильтры 1 и 2, обеспечивая таким образом систематическую циркуляцию.
Данная установка дополняется коллектором сырой воды 7, позволяющим подавать очищенную воду из
коллектора 8 к каждому из фильтров; комплектом задвижек 9, позволяющих изолировать каждый из фильтров;
коллектором соленой воды 10 для последовательной регенерации фильтров; продувочными кранами 11 и т.
д.
Дополнительное соединение между цистерной 5 и резервуаром 2 предусмотрено для обеспечения работы в
уменьшенном режиме за счет использования трех фильтров: двух для очистки и третьего для регенерации.
В этом случае, поскольку фильтр 1 постоянно изолирован, циркуляция воды будет происходить периодически
следующим образом: последовательная циркуляция в фильтрах 23, регенерация в фильтре 4.
Последовательная циркуляция в фильтрах 34, регенерация в фильтре 2.
Циркуляция последовательно в фильтрах 4-2, регенерация в фильтре 3.
Следует понимать, что количество фильтров не ограничивается четырьмя; его можно увеличить или
уменьшить в зависимости от важности каждого растения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Южная Африка): декабрь. 18, 1924. 244,714 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 29. 1926. № 24,298/25.
Завершено. Принято: должным образом 75, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ударных дрелях.
Я, Эрнест Фрейзен Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ussher Industrial Sites,
Booysens iRoad, Йоханнесбург, провинция Трансвааль, Союз Южной Африки, инженер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
0 Настоящее изобретение относится к ударным буровым установкам, в которых поршень ударной установки
имеет выступающий вперед носик, часть которого имеет рифленую поверхность или нецилиндрическое
сечение, и входит в зацепление с аналогичным по форме отверстием патрона инструмента для вращения
последнего.
Основная цель изобретения — создание конструкции, которая позволяет достичь известных преимуществ
эффективного уплотнения между носовой частью поршня и передней крышкой цилиндра без необходимости
удлинения носовой части поршня для обеспечения такого уплотнения.
Изобретение заключается, главным образом, в формировании задней части носовой части поршня с плоской
цилиндрической поверхностью и в том, чтобы передняя нецилиндрическая часть носовой части поршня имела
большую радиальную протяженность, чем указанная плоская цилиндрическая поверхность.
На прилагаемых рисунках (рис.)
На рисунке I показан продольный разрез передней части такой дрели, сконструированной в соответствии с
изобретением, при этом поршень молотка показан на переднем конце 3A, на котором показан его ход.
Рис. IT — поперечное сечение II, II Рис. I.
Рис. III аналогичен рис. На рисунке I показан поршень молотка в задней части его хода на 40 градусов.
Рисунок IV похож на правую часть рисунка I, но изображает носовую часть поршня другой формы.
Рис. V — поперечное сечение V, V Рис. IV.
fЦена 1/-]. -2 — это буровой цилиндр, в котором головка 3 поршня молотка совершает
возвратно-поступательное движение.
Носик 4, 5 поршня проходит через переднюю крышку цилиндра 6 и входит в патрон 7, ударяя по сверлу 8. 50
Поршень вращается любым подходящим способом. Она передает свое вращательное движение патрону 7,
который, в свою очередь, вращает инструмент 8. Для передачи вращательного движения поршневой носик и
патрон 65 выполнены в нецилиндрической форме, чтобы зацепляться друг с другом для вращения, оставаясь
при этом свободными для относительного возвратно-поступательного движения. Обычно внутренняя
поверхность патрона имеет канавки, как показано на рисунке 60 9, а соответствующие канавки 5 образованы
на носовой части поршня. Однако в некоторых случаях вместо рифления используются многоугольные
формы, как показано на рисунках. IV и V. 6d Ранее было принято, чтобы рифленая часть 5 носовой части
поршня входила в цилиндр во время обратного хода поршня; и длина и вес поршней определялись на основе
этой конструкции. Позже, чтобы предотвратить прохождение воздуха из цилиндра вдоль канавок, конструкция
была изменена таким образом, что канавки перестали входить в цилиндр.
Это было достигнуто путем придания носовой части поршня 75 плоской цилиндрической поверхности 4, по
меньшей мере равной по длине ходу поршня, которая образовывала воздушное уплотнение с окружающим
элементом, расположенным между цилиндром и полостью патрона 80 10. Указанная гладкая цилиндрическая
поверхность 4 обычно формировалась в показанном на рисунке положении, а именно между головкой поршня
3 и канавкой 5, в этом случае она герметизировалась с крышкой цилиндра 6. Таким образом, носовая часть
поршня 85 состояла из гладкой цилиндрической части и рифленой части, каждая из которых по меньшей мере
равнялась по длине ходу поршня; и, как следствие, длина и вес поршня увеличились на 90 по сравнению с
длиной и весом 244,114 соответствующего стандартного поршня, рифленые части которого входили в
цилиндр.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованную конструкцию, которая позволяет цилиндрической
части 4 носовой части поршня обеспечивать герметичность с крышкой 6 без необходимости удлинения
поршня и сверла, в котором он работает.
С этой целью носовая часть поршня, как и в предыдущем уплотнительном устройстве, выполнена с задней
цилиндрической частью 4 и передней нецилиндрической частью 5. Однако в предыдущих конструкциях
нецилиндрическая часть вырезалась в носовой части; но согласно настоящему изобретению указанная
нецилиндрическая часть имеет такой больший диаметр, чем задняя цилиндрическая часть, что
соответствующая канавка 9 (или эквивалентная форма) патрона везде имеет больший внутренний диаметр,
чем диаметр простой цилиндрической части 4. Иными словами, в рифленой конструкции ребра 11 выступают
за пределы носовой части поршня.
Такое расположение позволяет гладкой части 4 носовой части перекрывать канавки 9 патрона, как показано
на рис. 1.
Соответственно, задний конец 12 канавки патрона может быть расположен как можно ближе к цилиндру 2, как
это необходимо, или как это обычно бывает с «короткими» поршнями, при этом гладкая цилиндрическая часть
4 поршня может быть достаточно длинной, чтобы оставаться в герметичном контакте с передней крышкой
цилиндра 6 на протяжении всего хода поршня. Кроме того, благодаря тому, что рифленая часть 5 носовой
части поршня имеет меньшую длину относительно хода поршня, рифление патрона 9 может иметь обычную
длину, необходимую для хода поршня, в то время как весь поршень может быть выполнен практически той же
длины, что и «короткий» поршень. Если гладкая часть 4 носовой части поршня выполнена обычного диаметра,
то увеличенный диаметр рифленой части 5 компенсирует потерю площади канавок поршня из-за их
укорочения.
На фиг. IV и V показано применение изобретения в случае, когда 5 (часть поршневого наконечника,
контактирующая с патроном, и отверстие патрона имеют шестиугольную или другую многоугольную форму;
при этом многоугольник выполнен такого размера, что диаметр вписанной в него окружности больше
диаметра простой цилиндрической части наконечника патрона.
- Для установки поршня в нужное положение крышка цилиндра 6 может быть выполнена из двух половинок,
имеющих шлифованные соединительные поверхности 13 и скрепленных кольцом 14.
указывает на уплотнение, которое в некоторых случаях предусмотрено в крышке цилиндра 6 для
герметизации соединения между указанной крышкой и гладкой частью 4 носовой части поршня a5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 18, 1924. 244, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 30, 1925. № 24410 25.
Полная версия принята: август. 26, 1926 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод разрыхления параллельных пучков волокон влажным способом для прядения.
Мы, д-р Адольф К. Х. Пф, гражданин Германии, и Карл Гренненвилльдр, гражданин Германии, оба из
компании KI5lnRottweil Aktiengesellschaft, Премниц, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В последнее время наблюдается тенденция к замене хлопка другими прядильными волокнами.
В частности, для этой цели были предложены два процесса: во-первых, превращение в хлопок некоторых
волокнистых отходов, таких как конопляная костра и тому подобное, которые до сих пор были более или
менее бесполезны, и, во-вторых, производство волокнистого материала, пригодного для прядения на
хлопкоочистительных машинах, который получают химическим путем, то есть способом получения
искусственного шелка.
В обоих случаях особое значение придается проблеме максимально полного отделения отдельных волокон
друг от друга, чтобы процесс прядения проходил легко и без повреждения волокнистого материала.
При хлопкоочистке натуральных волокнистых отходов для отделения отдельных волокон друг от друга
используются известные устройства, с помощью которых пучки волокон, выходящие из-под валков,
обрабатываются резкими струями воды и таким образом расщепляются. Кроме того, его производство и
эксплуатация сопряжены со значительными затратами.
Изобретение заключается в том, чтобы поместить пучки волокон в подходящую жидкость, например, в
горячую мыльную пену, и позволить этой суспензии свободно падать на ударные поверхности. В этом случае
кинетическая энергия брызг воды также действует на параллельные пучки волокон, и последние
разрыхляются. Действие 45 можно удобно усилить, подобрав подходящую высоту падения подвески и
повторяя процесс столько раз, сколько необходимо, позволяя подвеске стремительно опускаться 60 с одной
ударной поверхности на другую последовательно. Волокнистый материал предпочтительно добавляют в
жидкость в равномерных количествах в начале нисходящего потока. Таким образом, исключается риск
преждевременного отделения определенного количества волокон друг от друга и образования сетки вокруг
пучков волокон, что приводит к неравномерному разрыхлению. Волокнистый материал в конечном итоге
извлекают, центрифугируют или отжимают и высушивают.
Данная технология отличается тем, что особенно хорошо подходит для обработки искусственных волокон. 65
На прилагаемом чертеже в качестве примера схематически изображено устройство, пригодное для
осуществления данного процесса.
Волокнистый материал проходит через режущее устройство a под углом 70 градусов и попадает на
конвейерную ленту b, которая доставляет материал к верхнему отверстию башни d. В точке c жидкость,
например, мыльная пена, поступает внутрь и вместе с волокнистым материалом течет в башню и далее на
ударные поверхности e одну за другой. Обработанный волокнистый материал поступает, например, в
гидроэкстрактор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244716A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 17, 1924. 244 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь.
2,
1925. № 24625/26. Заявка принята: декабрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки торфа, болотной почвы или веществ, содержащих растительный налет, для придания им
устойчивости к воздействию влаги и огня.
716 Я, Людвиг Густав Виленинг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Висбаденештрассе, 5,
Бибрих-на-Рейне, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение заключается в пропитке торфа, болотной почвы или веществ, содержащих растительный налет,
разбавленным водным раствором галогенидной соли щелочных металлов или аммония, благодаря чему
материал становится водоотталкивающим 1 5 и огнестойким. Избыток жидкости отжимается, и после
высыхания прессованные блоки могут быть использованы в строительстве или для теплоизоляции.
Хотя торф обрабатывали галоидными солями для целей, отличных от целей настоящего изобретения, ранее
из него не формировали блоки, прошедшие описанную выше обработку и пригодные для строительных или
теплоизоляционных целей.
Огнезащитные свойства материала можно дополнительно улучшить путем добавления других известных
огнезащитных материалов, таких как, например, борная и фосфорная соли.
Процесс может, например, осуществляться следующим образом: к мелкодисперсному торфу или болотной
почве, или к их смеси, добавляют очень разбавленный водный раствор хлорида лития. Достаточно
5-процентного раствора, а излишки отжимаются. Полученный таким образом прессованный блок сушится
обычным способом на воздухе или с помощью искусственного нагрева, при этом эффект пропитки не зависит
от поддерживаемой температуры.
Описанная выше обработка торфа или подобных материалов, особенно в строительных и теплоизоляционных
целях, может также применяться к другим материалам 45, смешанным с торфом, или же они могут быть
обработаны отдельно вышеупомянутыми солями и экстрактом, приготовленным из торфа. В данном случае
не имеет значения, формируется ли конечный продукт с помощью связующих материалов или подвергается
давлению.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): декабрь. 22, 7924. 2449717 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 6, 7925. № 24,893/25.
Завершено. Принято к публикации: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм прокалывания для аппарата регистрации голубиных гонок и тому подобного. Я, Жорж Жаке,
подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: бульвар Мориса Лемонье, 5, Брюссель, Бельгия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизмам прокола () Тьюринга, используемым в аппаратах для
регистрации голубиных гонок и тому подобного, и его целью является упрощение таких механизмов,
позволяющее как получать более чистые проколы, так и удешевлять их конструкцию.
Механизмы прокалывания, которые до настоящего времени давали наилучшие результаты, состоят из ряда
эластичных лезвий, закрепленных на одном конце и несущих иглу на другом конце; эти лезвия установлены
рядом друг с другом напротив управляющего барабана, снабженного выступами, каждый из которых
последовательно нажимает и отпускает свободный конец лезвия, чтобы отбросить соответствующую иглу к
бумажному диску или пластине, в которой делаются проколы.
Согласно настоящему изобретению, иглы, свободно установленные для прямолинейного перемещения в
опоре, приводятся в действие путем освобождения пружин, закрепленных на управляющем элементе и
предназначенных для последовательного натяжения и освобождения по мере их прохождения под опорой.
Иглы возвращаются на свои места на опоре с помощью более слабых пружин, а их приводные пружины
расположены таким образом, чтобы исключить возможность удержания иглы в месте прокола, сделанного
путем остановки управляющего элемента в промежуточном положении.
Данная конструкция позволяет получать легкие проколы и избавляет от необходимости в управляющем
барабане, который сложно изготавливать и устанавливать, при этом управляющий элемент выгодно
адаптирован для непосредственного крепления к стволу.
На прилагаемом чертеже схематически показана конструктивная форма изобретения:
Рис. 1 представляет собой разрез по линии А-В на рис. 2, который является планом записывающего
устройства с кольцевым корпусом, крышка которого снята. 55 На рис. 3 в увеличенном масштабе показан
механизм прокола, адаптированный для данного аппарата.
На рис. 4 изображена игла в значительно увеличенном масштабе. 6 (Рис. 5 представляет собой разрез по
линии C-D на рис. 3, а рис. 6 — разрез, аналогичный рис. 5, показывающий детали в другом положении.)
На чертеже 1 обозначен кольцевой 65-мм барабан, снабженный углублениями 2 и установленный в корпусе 3,
в котором по центру закреплена рама часового механизма, представленная пластинами 4, 5, соединенными
стойками 6. К пластине 5 70 прикреплена планка 7, на которой расположен пробивной механизм, состоящий
из двух параллельных пластин 8, 9, каждая из которых снабжена рядом отверстий 10, в которые свободно
Соседние файлы в папке патенты