Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3852
.pdf
контактное давление благоприятствует эффективному обнаружению. Помимо вращения, кристалл совершает
возвратно-поступательное движение за счет смещения его вершин. Электрические проводники могут быть
проложены аксиально к цилиндрическому металлическому элементу с одной стороны и к металлическому
заостренному элементу 5 с другой стороны. Удобный способ заключается в установке цилиндра между
плоскими металлическими пружинными опорами 9, которые снабжены опорными пазами, в которые
опираются проводящие осевые выступы 8 цилиндра.
Металлическая чашка может быть встроена в изоляционный материал, такой как синтетическая смола,
вулканит или тому подобное, так чтобы образовался выступающий край, на который можно надеть крышку 4
из аналогичного материала, несущего металлический элемент. Удовлетворительные результаты были
получены, когда диаметр оболочки составлял чуть более дюйма, ширина — пять восьмых дюйма, а размер
куска галенита G60 — примерно с маленькую горошину. Центральная часть периферийной наружной
поверхности корпуса может быть приподнята и отфрезерована для облегчения его вращения в подшипниках
пальцем. При использовании нескольких фрагментов галенита происходит аналогичное действие, и
одновременно может работать ряд чувствительных контактов.
Согласно модификации изобретения, металлические элементы выпрямителя снабжены более чем одной
точкой контакта на каждом радиальном плече.
Например, как показано на рисунке 3, радиальный рычаг может иметь две точки, выступающие в
противоположных направлениях практически под прямым углом к радиальному опорному рычагу. Одна точка
может находиться в лидирующей позиции, а другая — в отстающей, но предпочтительно, чтобы обе точки
были одинаковыми, и вращение могло происходить в любом направлении. Вместо того чтобы располагаться
практически в плоскости радиальных рычагов или звездообразного колеса, точки могут быть смещены вбок
попеременно в противоположных направлениях. Эта модификация обеспечивает получение контакта в одной
точке при использовании одного кристалла, что, как считается, дает лучшие результаты, чем одновременный
контакт в нескольких точках.
Вместо цилиндрической формы, как показано на рисунке, детектор может иметь сферическую или другую
подходящую форму. При сферической форме центральный элемент будет иметь радиальные выступающие
точки.
Преимущество данного изобретения заключается в том, что кристалл и металлические контакты к нему
заключены в герметичный корпус, обеспечивающий защиту от пыли и окисления, а кристалл легко
заменяется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244215A
[]
- ПОДАТЬ tCOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 9, 1924. № 23,943/24.
(Дополнение к патенту № 232278: октябрь.) 23, 1923. ) Полный текст слева: авг. 10, 1925.
Полный текст принят: декабрь. 17, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми или нефтяными электростанциями.
Мы, Ричард Уильям Бейли, проживающий по адресу: Стокпорт-роуд, 23, Альтринчем, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания MFTRoPOLITAN-VICKNERS ELECTRICAL COMPANY
LIMITED, проживающая по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к газовым или
нефтяным электростанциям и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного в спецификации № 232278.
В описанной выше установке используются два компонента: один, в котором сжигается топливо, и другой, в
котором продукты сгорания используются для выполнения внешней работы. Изобретение в общих чертах
состоит в первом компоненте, приспособленном для работы в соответствии с четырехтактным циклом,
обладающем определенными преимуществами при применении на установках этого типа.
Настоящее изобретение заключается в модификации первого компонента, описанного в вышеупомянутой
спецификации, адаптированной для работы в соответствии с циклом, который включает подачу в рабочий
цилиндр в конце такта выпуска или в начале такта впуска воздуха, предварительно сжатого до давления, по
меньшей мере равного давлению, при котором продукты сгорания подаются во второй компонент или
промежуточный приемник. Преимущество, вытекающее из этого, заключается в том, что когда
предварительно сжатый воздух подается в цилиндр в конце такта выпуска или в начале такта впуска, он
вытесняет продукты сгорания, остающиеся в зазоре, и тем самым устраняет необходимость использования
поршня с изменяемым ходом или подвижной головки цилиндра. Изобретение применимо к [Priee 1/-]
установкам, работающим по принципу постоянного давления, постоянного объема или двойного сгорания,
типичный цикл постоянного давления выглядит следующим образом: В момент начала или непосредственно
перед началом такта впуска в цилиндр подается воздух под давлением, соответствующим или немного
превышающим давление, при котором продукты сгорания поступают во второй компонент или промежуточный
приемник, и вытесняет продукты сгорания, оставшиеся в зазоре от предыдущего цикла.
Затем связь с цилиндром замыкается, и в первой части такта впуска оставшийся в цилиндре воздух 60
расширяется либо до давления, соответствующего второму источнику сжатого воздуха, либо до
атмосферного давления. Затем устанавливается связь между цилиндром и источником сжатого воздуха 6,5,
либо с атмосферой, и эта связь поддерживается до конца такта впуска, после чего вся связь с цилиндром
прекращается. Во время такта сжатия воздух внутри цилиндра сжимается, и его температура повышается в
достаточной степени для воспламенения топлива, которое впрыскивается в цилиндр в конце этого такта.
Зажигание 75 происходит при практически постоянном давлении, за которым следует расширение,
продолжающееся до тех пор, пока давление внутри цилиндра не сравняется с требуемым давлением для
рабочей жидкости второго компонента. 80 Затем цилиндр соединяется со вторым компонентом или
промежуточным приемником, в который продукты сгорания подаются во время такта выпуска.
Цикл с постоянным объемом 85, выполняемый в соответствии с изобретением, отличается от
вышеописанного тем, что во время такта впуска в цилиндр подается смесь воздуха и газообразного топлива
244,215 вместо воздуха при более низком давлении, и, конечно же, сгорание происходит практически при
постоянном объеме S.
В структурном отношении первый компонент может принимать различные формы. В одной из конструкций,
предназначенной для работы в соответствии с циклом постоянного давления, она включает цилиндр,
содержащий поршень и снабженный крышкой на каждом конце, на одном из которых находится сальник или
уплотнение для штока поршня. В верхней крышке, удаленной от штока поршня (далее для удобства
именуемой «верхней крышкой», хотя следует понимать, что цилиндр может быть горизонтальным),
расположены форсунка впрыска топлива и три управляемых клапанами порта, сообщающиеся
соответственно с первым и вторым воздушными резервуарами и вторым компонентом или промежуточным
приемником. В другой крышке цилиндра, далее именуемой нижней крышкой, расположены два управляемых
клапаном порта, сообщающихся соответственно с атмосферой или с ресивером воздушного компрессора и с
первым воздушным резервуаром, а в стенке цилиндра на соответствующем расстоянии от нижней крышки
находится управляемый клапаном порт, сообщающийся со вторым воздушным резервуаром.
Первый и второй воздушные резервуары постоянно заполнены сжатым воздухом, при этом давление в
первом резервуаре несколько выше, чем требуется для рабочей жидкости второго компонента, а давление во
втором резервуаре несколько ниже. В описанной выше установке это достигается за счет самого первого
компонента, как станет ясно из следующего описания, однако это может быть достигнуто путем соединения
резервуаров с отдельными воздушными компрессорами или с различными ступенями одного компрессора.
Описанная выше установка осуществляет описанный выше цикл работы при постоянном давлении
следующим образом. Когда поршень приближается к внутреннему концу своего хода непосредственно перед
тактом впуска, клапаны в верхней крышке, контролирующие сообщение между цилиндром и вторым
компонентом: или промежуточным ресивером, а также между цилиндром и первым воздушным резервуаром,
открываются. В результате воздух поступает из первого резервуара в зазор цилиндра и вытесняет продукты
сгорания, оставшиеся в цилиндре после такта выпуска предыдущего цикла, во второй компонент или
промежуточный приемник.
Затем эти клапаны закрываются, и в первой части такта впуска воздух, запертый в цилиндре, расширяется до
давления t4,21i6, практически соответствующего давлению воздуха во втором резервуаре.
Затем открывается клапан в верхней крышке, контролирующий сообщение между этим резервуаром и
цилиндром, и Y( остается открытым до конца такта впуска, по окончании которого цилиндр заполняется
воздухом под давлением, соответствующим давлению во втором воздушном резервуаре. Во время обратного
хода поршня, или хода сжатия, все клапаны в верхней крышке закрыты, и воздух внутри цилиндра сжимается
до такой степени, что его температура повышается достаточно для воспламенения используемого топлива.
80 В конце такта сжатия жидкое топливо подается через топливный инжекторный клапан, а во время рабочего
такта происходит сгорание при практически постоянном давлении с последующим расширением 85. В конце
рабочего хода клапан в верхней крышке, контролирующий сообщение между цилиндром и вторым
компонентом или промежуточным приемником, открывается и остается открытым на протяжении всего такта
выпуска, в течение которого продукты сгорания уносятся во второй отсек или промежуточный приемник.
Из приведенного выше описания видно, что рабочий цикл регулируется клапанами в верхней крышке
цилиндра. Эти клапаны могут приводиться в действие механически любым подходящим способом. Однако во
время каждого такта сжатия и 100 тактов выпуска поршня открывается клапан в нижней крышке, который
контролирует сообщение между цилиндром и либо ресивером воздушного компрессора, либо атмосферой, и
105% воздуха всасывается в цилиндр за поршнем. В конце каждого такта сжатия и выпуска этот клапан
закрывается, а во время каждого такта впуска и рабочего хода воздух, зажатый за поршнем, сжимается на
110%. Когда достигается определенное давление, клапан в стенке цилиндра открывается, и воздух подается
во второй резервуар до тех пор, пока отверстие, управляемое этим клапаном, не будет закрыто поршнем, 115
после чего оставшийся в цилиндре воздух дополнительно сжимается, и открывается клапан в нижней крышке,
контролирующий сообщение между цилиндром и первым воздушным резервуаром, и большая часть 120
оставшегося воздуха подается в последний.
Клапан в нижней крышке, контролирующий сообщение между цилиндром и ресивером компрессора или
атмосферой, а также клапан 125 в стенке цилиндра, может управляться механически или пружинным
способом, в то время как клапан в нижней крышке, контролирующий сообщение между цилиндром и первым
воздушным резервуаром, может быть соединен 13) т. 244,215 с поршнем, расположенным в цилиндре, в
котором надлежащим образом поддерживается давление, в основном соответствующее давлению, при
котором продукты сгорания подаются во второй компонент или промежуточный ресивер.
В альтернативном варианте клапан, регулирующий подачу воздуха из цилиндра во второй воздушный
резервуар, может располагаться в нижней крышке и может приводиться в действие механически, так что он
закрывается до того, как поршень достигнет конца каждого хода наружу.
В первом компоненте, использующем газообразное топливо, сгорание происходило бы при постоянном
объеме, а цикл работы был бы таким, как описано выше. В таком компоненте клапан впрыска топлива был бы
исключен, и если бы компонент представлял собой один цилиндр, потребовались бы лишь определенные
модификации, чтобы обеспечить подачу топлива в цилиндр только вместе с воздухом под более низким
давлением, поскольку преждевременное воспламенение, вероятно, произошло бы, если бы топливо
подавалось вместе с начальной или продувочной загрузкой. Таким образом, если бы потребовалось
предварительно сжать смесь газа и воздуха перед подачей ее в баллон, для этой цели потребовались бы
дополнительные средства. Однако на практике первый компонент, вероятно, будет включать по меньшей
мере четыре цилиндра, в этом случае можно было бы организовать систему таким образом, чтобы по
меньшей мере один цилиндр сжимал только воздух для начальной или продувочной загрузки, а остальные
цилиндры предварительно сжимали смесь газа и воздуха. В качестве альтернативы можно было бы
организовать предварительное сжатие воздуха одним или несколькими цилиндрами, а оставшаяся часть газа,
представляющая собой смесь газа и воздуха, подавалась бы до подачи на рабочие стороны поршней.
В первом случае каждый баллон будет сконструирован таким образом, чтобы подавать предварительно
сжатый заряд только в один резервуар, так что некоторые из клапанов и соединений, описанных выше, можно
будет исключить, тогда как во втором случае баллоны, сжимающие воздух, смогут подавать его в два
резервуара, как и прежде, а баллоны, сжимающие газ, будут подавать его в один резервуар, так что резервуар
и клапан, соединенный со стенкой баллона, можно будет исключить.
Настоящее изобретение применимо к любой из конструкций баллонов, описанных в описании
вышеупомянутой заявки, и когда баллоны расположены соосно группами по 60 градусов, резервуары для
воздуха, газа или взрывчатой смеси предпочтительно располагаются внутри рубашки или оболочки,
окружающей баллоны.
В первом компоненте, где каждый цилиндр 65 содержит два противоположно расположенных рабочих
поршня, седла клапанов и форсунка впрыска топлива могут быть установлены на отливках, поддерживающих
соприкасающиеся концы цилиндров. 70 В качестве еще одной альтернативы, относительно сильно сжатый
воздух для начальной или продувочной загрузки может отбираться из рабочего цилиндра во время такта
сжатия. В такой конструкции 75, когда давление внутри рабочего цилиндра несколько выше того, при котором
продукты сгорания отводятся во второй компонент или промежуточный приемник, клапан, соединенный с
цилиндром, открывается и пропускает воздух в камеру или резервуар, предназначенный для приема
достаточного количества воздуха для осуществления продувки. Операция по удалению воздуха во время
сжатия может происходить как при практически постоянном давлении, так и при его повышении.
В последнем случае камера предпочтительно имеет небольшие размеры и открыта для цилиндра во время
сжатия, при этом предусмотрен клапан 90 для перекрытия ее доступа к цилиндру, когда давление в ней
достаточно повысится по сравнению с давлением продуктов сгорания, подаваемых ко второму компоненту.
Для упрощения конструкции установки 95 воздух может подаваться в цилиндр через эту камеру во время
впуска, при этом для этой цели в камере предусмотрен впускной клапан. Предусмотрено, что в конце такта
выпуска клапан, контролирующий связь между цилиндром и этой камерой или резервуаром, открывается и
подает сжатый воздух в зазор цилиндра. 105 Датировано 9 октября 1924 года.
А. С. К. Шемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лонаон, Западный
округ, представитель заявителей. 110 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми или нефтяными электростанциями.
Мы, Рик-Эйнд В.Р. Бэйртджи, проживающий по адресу: 23, Великобритания, и Мирто Стокпорт Роуд,
Альтринчай, в электротехнической компании POTITAN-VICIILSRS, графство Честер, подданный короля
Лимитед, проживающий по адресу: 4, Центральные здания, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым или нефтяным электростанциям и представляет собой
усовершенствование или модификацию конкретной формы изобретения № 10, описанного и заявленного в
описании предшествующего патента № 10.
232,278.
Описанная в вышеупомянутой спецификации установка представляет собой устройство, состоящее из двух
компонентов: один, в котором топливо сжигается и при этом практически не совершается внешняя работа, и
другой, в котором продукты сгорания используются для выполнения внешней работы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244216A
[]
ЭТО
"9 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата приготовления: Овес. 11, 1924, № 24,092/24.
-Полностью заполнено слева: должным образом 11, 7925. -:
-Полностью принято; Декабрь. 17, 1925, 244,216 — ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. —
Усовершенствования водогрейных котлов и отопительных печей. Я, Роберт Тейлор, из литейного завода
Muirhall Foundry, Латберт, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к водогрейным котлам и отопительным печам, в которых водяная камера или
камеры примыкают к топке, увенчанной горизонтальной нагревательной плитой, через которую горячие газы
проходят в дымоходную трубу.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение возможности снятия нагревательной плиты
для очистки без нарушения соединений дымохода: - - Согласно моему изобретению, обычная горизонтальная
рама, поддерживающая нагревательную плиту, снабжена патрубком с трубчатым фланцевым соединением,
который либо отлит, либо закреплен на раме нагревательной плиты.
Этот патрубок служит для соединения пространства под нагревательной плитой с дымоходной трубой и
может быть оснащен заслонкой для регулирования потока воздуха. Нагревательная плита сконструирована
таким образом, чтобы ее можно было легко установить на раму нагревательной плиты и плотно прижать к
соплу, для чего последнее может быть выполнено с выступом или опорой, на которую опирается
нагревательная плита. Предпочтительно, нагревательная плита имеет с нижней стороны выступающий
ободок или перегородку для предотвращения выхода дыма или испарений через стыки.
Камера подачи воды предпочтительно простирается вниз, под топку, до основания зольника, так что все
отложения скапливаются у основания и могут быть удалены через дверцы для очистки, предусмотренные в
нижней части камеры подачи воды с каждой стороны. Таким образом, эффективность котла не снижается
из-за отложений. Топка предпочтительно снабжена дверцами, благодаря чему ее можно переоборудовать из
закрытой топки в открытую и наоборот, а также с помощью откидной или складной решетки и вибрационной
колосниковой решетки внизу.
l)atela-10-го дня октября 1924 года.
- ": JOTINSONS, - Cliha-rtered 'PatepLt Agents,.
41, Сент-Винсент Плейн, Глазго, и Квинсферри-стрит, Эдинбург. Полная спецификация.
Усовершенствования в водогрейных котлах и плитах.
Я, Роберт Тейлор, проживающий по адресу: Мюрхолл Фундри, Ларберт, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водогрейным котлам или отопительным печам, в которых топка увенчана
горизонтальной нагревательной плитой, под которой горячие газы поступают в дымоход.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение возможности полного снятия нагревательной
плиты 66 для облегчения очистки без какого-либо нарушения соединений трубопроводов или дымохода.
Согласно моему изобретению, вся нагревательная плита, которая представляет собой единое целое и
полностью выступает над печью, имеет углубление для подключения выходного патрубка дымохода под
нагревательной плитой и свободно или съемно крепится к неподвижной раме или опоре нагревательной
плиты, которая со всех сторон выступает над нагревательной плитой. Выходное соединение предпочтительно
имеет ступенчатый фланец ol' - - --, ---7', -. 1 i .' 1--', 1 с выступом, образующим седло и опору для задней части
нагревательной плиты.
Поскольку нагревательная плита свободно перемещается и не закреплена ни к какой части печи, она может
свободно расширяться и сжиматься, что исключает опасность деформации или поломки из-за многократного
расширения и сжатия, которым подвергается нагревательная плита в котле или печи такого типа.
Мое изобретение включает в себя определенные элементы.
усовершенствования и преимущества, которые будут более подробно описаны ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: ]15 Рис. 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованного
котла и печи, а рис. 2 — их вид в вертикальном разрезе. -.
Как видно на чертежах, горизонтальная рама 7, поддерживающая нагревательную плиту 8, снабжена
патрубком или трубчатым фланцевым соединением 9, которое либо отлито, либо закреплено на раме
нагревательной плиты 7. Этот патрубок 9 служит для соединения пространства под нагревательной плитой 8
с подающей трубой 10 и может быть оснащен заслонкой 11l для регулирования тяги. Нагревательная плита 8
сконструирована таким образом, чтобы съемно устанавливаться на раму нагревательной плиты 7 и плотно
прилегать к соплу 9, для чего последнее может быть выполнено с выступом или седлом 12, на котором
опирается нагревательная плита. Предпочтительно, чтобы нижняя сторона нагревательной плиты 8 была
выполнена с выступающим бортиком или перегородкой 13 для предотвращения выхода дыма или испарений
из мест соединения. Предпочтительно, чтобы водяная камера 16 была простиралась вниз, под топку 17, до
основания зольного отсека 18, так что любые отложения скапливались у основания водяной камеры 16 и
могли быть удалены через дверцы 19, расположенные в нижней части водяной камеры 16 с каждой стороны
от нее.
Таким образом, эффективность котла 4fi не снижается из-за отложений.
Топка 17 предпочтительно снабжена, как обычно, решеткой 22 и дверцами 27, благодаря которым ее можно
трансформировать из закрытой в открытую топочную решетку и наоборот, а также откидной или складной
планкой 28, неподвижной нижней решеткой 20 и вибрационной решеткой 29.
Цифра 30 обозначает дверцы для очистки в верхней части водяной камеры, а 16 и 31 и 32 — это входные и
выходные патрубки, соединяющие камеру с водой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244217A
[]
7 1-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13 1-924. Н., 24,173/24,. Слева полностью: июнь P 118, 1925.
244,217 ? -',. Полностью принято: Deoe, 17, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - -
Улучшения, касающиеся защитных пластин Splash:Plates для газовых плит или электронных плит.
Я, Джордж Портеус Мициеллт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Данноттар, Шир Бэнк
Роуд, Блэкберн, Ланкашир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к защитным пластинам для газовых плит и имеет своей целью обеспечить
возможность использования защитной пластины для плит и духовок различных размеров, что позволит
сократить количество деталей различных размеров, которые обычно необходимо хранить на складе для
соответствия указанным размерам.
Как известно, вертикальные стойки обычно крепятся к боковым или задней стенкам плиты, при этом также
используется соединительная поперечная балка, и могут представлять собой диагональные стяжки для
скрепления всей конструкции, образуя каркас, на котором крепится защитная пластина; защитная пластина
может иметь пазы для зацепления штифтов, болтов или подобных элементов со стоек, или же для этой цели
могут использоваться крепления сзади пластины или по краям пластины.
—Дата: 11 октября 1924 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 62, Бартон Аркейд, Манчестер, агенты, 30. Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся защитных пластин от брызг для газовых плит и духовок.
Я, Джордж Портеус Митченили, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Данноттар, Шир Бэнк
Роуд, Блэкберн, Ланкашир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Изобретение
относится к защитным пластинам для газовых плит и имеет целью обеспечить средства на самой защитной
пластине или в связи с ней, позволяющие использовать ее с плитами и духовками различных размеров.
46 На прилагаемых чертежах, фиг. 1, изображен вид спереди одной из боковых частей нагревательной
пластины газовой плиты и прилегающих частей указанной плиты (детали или фитинги опущены), готовых к
установке защитной пластины в соответствии с моим изобретением. Предполагается, что противоположная
сторона нагревательной плиты имеет аналогичное расположение.
[Цена 11-1. Рис. 2 представляет собой боковой разрез рис. 1 с установленной защитной пластиной.] 55 На
рис. 3 показан фрагмент защитной пластины, предназначенной для установки на раму или средства,
указанные на предыдущих рисунках.
На рис. 4 представлен вид сбоку или в разрезе, 60 в увеличенном масштабе, модификации, относящейся к
защитной пластине.
a — это нагревательная плита плиты или духовки, а b — часть духовки. c — это защитная пластина, которая
на фиг. 3 снабжена горизонтальными прорезями или отверстиями, например, d, сквозными. e — это
вертикальные стойки любого подходящего типа, ножки которых соответствующим образом прикреплены,
например, с помощью шпилек, к нагревательной плите a. Предполагается, что с каждой стороны плиты или
духовки установлен вертикальный кронштейн, например, такой, как e.
h — это прикрепленные поперечные перекладины, которые в данном случае установлены в 75 пазах внутри
вертикальных стоек, таких как e, и которые могут быть приспособлены для поддержки подставки для пластин
подходящего и известного типа. На фиг. 1 показаны стержни или элементы h, снабженные отверстиями i,
позволяющими крепить эти стержни к вертикальным стойкам e в зависимости от расстояния между
последними, однако я не претендую на это.
— — —На рис. 4 вместо пазов в пластине c к задней стороне пластины c прикреплены прорезные
кронштейны, такие как c', которые позволяют соединить последнюю с вертикальной стойкой e.
Каждый кронштейн может быть снабжен длинным пазом, расположенным горизонтально (выполняющим
функцию паза d в пластине c), или же кронштейн в этом случае может быть снабжен горизонтальным рядом
отверстий для соединения болтом или аналогичным элементом, проходящим через соответствующее
отверстие в рассматриваемой стойке. На рис.
2,
Предполагается, что пластина c соединена через горизонтальные пазы штифтами, проходящими через стойки
и только на уровне самого верхнего стержня h, поскольку на рис. 3 показан только один паз d на концевой
части пластины c.
Мне известно, что для целей регулировки была предложена регулировочная планка с прорезью, которая
имеет отверстие или вертикально расположенную прорезь для обеспечения соединения с указанной планкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1924. № 24,897/24. 2449 (Патент на дополнение к № 197396: февраль.) 9, 1
922,) Полностью принято: PEC, 17, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области трансмиссионных механизмов для станков и других целей.
Я, Роберт Уильям Джонстон Флетчер, проживающий по адресу: Клифтон Террас, 12, Эдинбург, Мидлотиан,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования зубчатых передач, используемых в станках и
других целях, и тип зубчатой передачи, к которому относится изобретение, включает конический солнечный
ролик, конические планетарные ролики, свободно расположенные в обойме и вращающиеся вокруг
солнечного ролика, и взаимодействующую коническую поверхность, охватывающую планетарные ролики и
расположенную таким образом, чтобы быть оперативно зацепленной с ними... В этом типе зубчатой передачи
детали установлены таким образом, что они могут быть вставлены в рабочее зацепление друг с другом, когда
инструмент прижат к обрабатываемой детали, в то время как в другое время (т.е. когда указанное давление
ослаблено) они могут свободно проскальзывать. Механизмы зубчатой передачи такого типа описаны в
Техническом задании.
№ 197396, и настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, изложенного в указанной спецификации.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной конструкции зубчатой передачи
указанного типа, которая будет особенно применима к приводным отверткам и дрелям. Следует, однако,
понимать, что изобретение применимо и к другим типам станков и машин. Когда отвертка приводится в
движение гибким валом, желательно, чтобы она вращалась со скоростью, значительно меньшей, чем
скорость вращения вала. Следовательно, в этом случае трансмиссионный механизм будет сконструирован
таким образом, чтобы обеспечить снижение скорости, но при работе с такими инструментами, как дрели и
шлифовальные машины, скорость инструмента может поддерживаться значительно выше, чем скорость
отвертки, и в таких случаях может потребоваться увеличение скорости за счет трансмиссионного механизма.
Обе модификации с 60-градусной регулировкой скорости могут быть легко обеспечены путем
соответствующей конструкции и расположения роликов.
В соответствии с важной особенностью настоящего изобретения предлагается 65-й трансмиссионный
механизм вышеупомянутого типа, который характеризуется тем, что планетарные ролики установлены в
обойме в пазах, противоположные параллельные поверхности которых плоские и расположены и разнесены
на расстоянии 60 друг от друга таким образом, чтобы ограничить все боковые поступательные движения
планетарных роликов относительно солнечного ролика радиальной траекторией относительно оси солнечного
ролика, за исключением вращательного планетарного движения. 6-5 Такое радиальное расположение пазов
важно для обеспечения постоянного надлежащего линейного контакта солнечных и планетарных роликов,
даже если эти детали изнашиваются в процессе эксплуатации. Следует понимать, что если позволить
планетарным роликам занимать смещенные положения, то контакт по прямой линии не будет достигнут, в
результате чего быстро произойдет локальный износ и будут получены неэффективные результаты привода.
Согласно другой особенности изобретения, предлагается зубчатая передача указанного типа, которая
характеризуется наличием пружины, расположенной таким образом, что она препятствует указанному
перемещению деталей в рабочее зацепление и постоянно стремится вывести их из зацепления друг с другом.
Установка этой пружины 85 обеспечит предотвращение излишнего износа деталей. В связи с этой
особенностью изобретения предпочтительно организовать так, чтобы часть зубчатой передачи, несущая
отвертку или другой инструмент, была установлена таким образом, чтобы она прижималась указанной
пружиной к относительно неподвижному элементу, когда части зубчатой передачи выведены из рабочего
приводного взаимодействия друг с другом под действием пружины. Иными словами, неподвижный элемент
будет действовать как тормоз и предотвратит любое незначительное вращение инструмента. Если речь идет
об отвертке, то следует понимать, что такое небольшое вращение может затруднить оператору вставку
отвертки в паз винта, и что было бы целесообразно, чтобы инструмент оставался практически неподвижным
относительно вращения, за исключением моментов, когда он фактически прижимается к обрабатываемой
детали.
Другие особенности изобретения касаются конструкции планетарных роликов и сепаратора, в который они
устанавливаются.
Для более полного понимания изобретения далее будет описан, лишь в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, один из вариантов конструкции зубчатой передачи в соответствии с изобретением.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными конструктивными
деталями.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, конструкции зубчатой
передачи, которая особенно применима к отвертке 36, приводимой в движение гибким валом.
На этом рисунке показаны детали в рабочем положении, то есть в том положении, которое они занимали бы,
когда инструмент прижимается к заготовке.
Рисунок 2 представляет собой разрез, соответствующий рисунку 1, но показывающий детали в том
положении, в котором они находились бы, когда инструмент не прижимается к заготовке.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 на рисунке 1, а рисунок 4 — перспективный
вид клетки планетарного ролика.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Гибкий вал не указан, но следует понимать, что он предназначен для обеспечения приводного зацепления с
пазовым концом 10 вала солнечного ролика 100.
Отвертка обозначена на рисунке 11 и помещена в подходящий держатель 12, имеющий резьбовое углубление
на верхнем конце, благодаря которому она фиксируется в нужном положении. Над держателем 12
расположен корпус 13, выполненный заодно с рукояткой 14, за которую инструмент удерживается и
Соседние файлы в папке патенты