Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3830
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243767A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"./1 2 v 1Ef Дата проведения Конвенции (Австралия): Дек.
1,
1924. т -, I Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дек. 1, 1925. № 30,351/25.
Завершено: август. 19, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная портативная автогенная электрическая лампа.
Я, Эдвард В. Р. Пит, проживающий по адресу: Хебберн-стрит, Пелау-Мейн, штат Новый Южный Уэльс и
Содружество Австралии, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной портативной лампе, вырабатывающей электричество
собственными силами, специально предназначенной для использования в шахтах и подобных сооружениях,
где необходимо предотвратить воспламенение горючих газов.
1,5 В частности, изобретение относится к типу ламп, включающих нижнюю часть, представляющую собой
корпус батареи, и верхнюю часть, шарнирно прикрепленную к нему и предназначенную для образования
крышки корпуса батареи, причем указанная верхняя часть содержит лампу и контактное средство для
замыкания цепи лампы через батарею. В некоторых случаях такие лампы оснащаются автоматическим
замком между верхней и нижней частями (2,5 мм), и ранее предлагалось открывать этот замок магнитным
способом.
Лампы вышеуказанного типа, как было предложено ранее, представляли собой ручные лампы, в которых
лампочка была окружена защитным стеклянным цилиндром, так что свет распределялся во всех
направлениях, и одной из целей настоящего изобретения является создание лампы, пригодной для крепления
к корпусу, которая излучает свет только в одном направлении и, кроме того, не подвержена поломке
защитного покрытия лампочки. Однако было предложено сконструировать автономную портативную
электрическую шахтерскую лампу, в которой лампа и батарея будут размещены в одном корпусе таким
образом, чтобы свет излучался только в одном направлении, а лампочка размещалась в этом корпусе.
Согласно данному изобретению, лампа заключена внутри непрозрачного защитного корпуса, который
шарнирно соединен с корпусом батареи и образует для него затвор, причем указанный защитный корпус
имеет отверстие с одной стороны перед лампой и закрыт линзой. Предпочтительно, для фиксации корпуса
лампы к корпусу батареи предусмотрен автоматический замок, который может открываться магнитом, а
корпус лампы также содержит предохранитель 55, встроенный в цепь лампы.
Усовершенствованная лампа может быть снабжена средствами, позволяющими носить ее подвешенной на
шее пользователя или прикрепленной к его груди. 60 - В описанной ниже конструкции корпус лампы также
содержит выключатель, управляющий цепью лампы, который приводится в действие винтовым механизмом,
выступающим наружу корпуса лампы. Кроме того, 65 верхняя или ламповая камера корпуса содержит
съемную пластину или, точнее, съемный кронштейн, удерживающий изолированную от нее электрическую
лампочку в подходящем патроне с отражателем позади нее, и на ней имеются контакты с изолированными
пружинными клеммами и с предохранителем или предохранителями, расположенными в цепи, и этот
кронштейн также содержит пружинный выключатель, управляемый снаружи корпуса. 75 В нижнем, или
батарейном, корпусе аккумуляторной батареи имеются клеммы, которые контактируют с упомянутыми
пружинными клеммами в корпусе лампы при закрытии указанных двух корпусов.
К корпусу батареи прикреплены две или более петли из ремешка, вмещающие до 80 устройств, или же они
могут быть прикреплены вокруг него.
Для того чтобы изобретение было легко понято и легко воплотилось в практическом применении, далее будет
описано портативное автогенное электрическое светильник 85, изготовленное в соответствии с ним, со
ссылкой на чертежи, прилагаемые к настоящему полному описанию и являющиеся его частью, где: - 9(
Рисунок 1 представляет собой вид спереди светильника, --'_. '-,1-.
т ' 'I i --1 --- --:7,- 7f-i 1 ' -- ---1 ' ' -- 'I.
- - - ',' 1,/ 1. ' ' :-,-- 1 ; - 5-- --J(-- - > 1t1.- -: 1 i 767 Рисунок 2 — боковой вид, Рисунок 3 — продольный разрез,
Рисунок 4 — поперечный разрез, а Рисунок 5 — отраженный вид сзади правого углового блока или смещения,
показывающий электрические соединения.
Контейнер, предпочтительно изготовленный, например, из стали или алюминия, состоит из корпуса лампы 6 и
корпуса батареи 7, соединенных шарнирно в точке 8 и имеющих магнитный замок, включающий шарнирную
защелку 9 с проушиной 10, предназначенной для приема пружинного болта с большой головкой 11,
скользящего по направляющим пластинам 12 в крышке 13, которая имеет входное отверстие для защелки 14.
Съемный прямоугольный кронштейн 15 устанавливается в корпус лампы 6 вплотную к бусинке или
платформе 16 и крепится к указанной платформе винтами 17, проходящими через гайки 18 в пазы 19,
являющиеся его неотъемлемой частью, с прокладкой из асбеста, резины или подобного материала,
образующей газо- и огненепроницаемое соединение.
Кронштейн 15 имеет угловой выступ или стойку 20 из непроводящего материала, например,
вулканизированного спрессованного волокна, которая удерживает патрон лампы, например, патрон для
электрической лампочки с винтовым цоколем 21, между параболическим отражателем 23 и выпуклой линзой
24, закрепленной фланцем 25 к стенке корпуса лампы 6, в котором патрон 21 содержит электрическую
лампочку 22, предназначенную для размещения по центру обоих элементов.
На кронштейне 15 изолированно закреплены два контакта 26 и 27 с пружинными клеммами 28 с нижней
стороны, при этом контакт 26 имеет пружинную пластину 29, предназначенную для контакта с клеммой 31 на
угловом элементе 32 (привинченном к стойке 20) посредством изолированного штырька выключателя или
винта 29А, расположенного во внешнем углублении 30 корпуса.
От углового элемента 32 отходит проволока или медная полоска 33, которая соединяет один из контактов
патрона лампы 21. Другой контакт 27 соединен проводом 46 с пластиной 34, привинченной к стойке 20, другой
конец которой соединен предохранителем 35 с листовой пружиной 36 (см. рис. 4), закрепленной на стойке 20
на кронштейне 15, и свободный конец которой контактирует с одним из контактов патрона лампы 21.
Сменная аккумуляторная батарея, предпочтительно герметичного типа 41, устанавливается в батарейный
корпус 7, и когда этот корпус закрывается на корпусе лампы 6, клеммы 37 батареи 41 упираются
соответственно в пружинные клеммы 28 контактов 26 и 27 и замыкают электрическую цепь через эту батарею.
Металлические петли 38 крепятся к торцевым стенкам батарейного отсека 7, к которым прикреплены кожаные
ремни 39 и 40, показанные пунктирными линиями на рисунке 2. Верхний ряд петель предназначен для
крепления ремня 39, обхватывающего шею пользователя, а нижний ряд — для крепления поддерживающего
ремня 40, предназначенного для обхвата талии пользователя; оба ремня снабжены пряжками или другими
застежками, как обычно.
Когда корпус лампы 6 отбрасывается назад на 70, отсутствует контакт между клеммами 28 и контактами 26 и
27 заряженной батареи 41 в корпусе батареи 7, и электрическая цепь отсутствует.
После закрытия дел № 6 и 7, дело № 7:
Защелка 9, вставленная в крышку 13 через отверстие 14, показанное на рисунке 4, отталкивает пружинный
болт 11, который, после того как болт 11 войдет в отверстие 10, надежно защелкивается и может быть
разблокирован только достаточно сильным магнитом, используемым на крышке 13 для извлечения болта 11
из отверстия 10. Замыкание корпусов 6 и 7 приводит к тому, что контакты 8,5 26 и 27 и клеммы оказываются
рядом, образуя таким образом цепь батареи через электрическую лампочку 22 и батарею 36,
подвергающуюся описанным далее процессам замыкания и размыкания. 90 Когда необходимо включить свет,
штифт или винт выключателя 29А вдавливается внутрь, и его изолированный конец прижимает пружинный
элемент 29 к клемме 31, замыкая электрическую цепь. Ток 96 проходит от батареи 41 через клемму 37,
пружинный элемент 28, контакт 26, пружинный элемент 29, клемму 31, угловой элемент 32 и полосу 33 к
патрону лампы 21, к лампочке 22, и через пружинный элемент 100 36 через предохранитель 5, пластину 34,
провод 27', контакт 27, пружинный элемент 28, к клемме 37 обратно к батарее 41.
Указанная цепь размыкается путем перемещения штифта или винта 29' наружу, что приводит к разрыву
контакта между пластиной 29 и клеммой 31 и, следовательно, к выключению света.
Сначала пропустив верхний ремешок 39 через шею, а нижний так, чтобы лампа опиралась на грудь, а
ремешок 40 110 — на талию, и отрегулировав длину этих ремешков, пользователь сможет надежно держать
лампу в руках, не испытывая дискомфорта, и таким образом будет готов к использованию в любых ситуациях.
11.5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243768A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 7 мая 1924 г. 4'&a, # U Дата применения (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 15, 1924. № 30369/125.
--- Полный курс принят: декабрь. 15, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство полимеризованного стирола.
Мы, компания TH-En N\AGATUCK CHE-MIICAL COMPAIN'Y, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Коннектикут, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: улица Элмн, за
улицей Вайси, город Наугатак, штат Коннектикут, вышеупомянутые, правопреемники Ивана Острота
Иуисленски, гражданина России, и Уиллиса Александра Гиббонса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
оба проживающие по адресу: улица Вест 58, 561, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам получения стекловидного полимеризованного стирола из смесей
стирола с другими материалами и, в частности, направлено на получение такого полимеризованного продукта
из смесей стирола с органическими материалами, например, в виде раствора стирола в органическом
растворителе.
Основная цель настоящего изобретения — создание полимеризованного соединения, обладающего ценными
физическими свойствами, а именно: прочного и прозрачного продукта, практически не имеющего цвета (менее
80%), имеющего относительно более высокую температуру плавления и пригодного для разрезания ножом с
образованием тонких пленок и пар. Нам известно, что такие изделия, как стеклообразные материалы,
например, стирол, упоминаются в предыдущих спецификациях и химических описаниях.
8 5 литература. Однако вещество, обладающее всеми вышеуказанными свойствами и в той степени, в какой
ими обладает продукт настоящего изобретения, считается новым продуктом и далее именуется
«стекловидный полимеризованный стромальный раствор». Смолистые стирольные тельца, имеющие яркий
блестящий излом, обычно коричневатого цвета, сравнительно низкую температуру плавления и
рассыпающиеся при разрезании ножом, здесь обозначаются как смолистый стирол.
Настоящее изобретение в основном заключается в полимеризации смеси n-f с концентрацией стирола не
менее 40% путем нагревания при температуре 1850–2000 °C и выделении полученного стекловидного
полимера.
Было установлено, что этот температурный диапазон и концентрация стирола наиболее благоприятны для
образования стеклообразных, а не смолистых полимеризованных соединений.
Было установлено, что при определенных концентрациях стирола существует температура для различных
смесей стирола с другими веществами, при которой или ниже которой...
Смесь может быть полимеризована для получения желаемого стекловидного полиинизированного стирола, и
примеры процесса будут приведены далее для более полного объяснения изобретения. 10 килограммов,
например, продукта, полученного непосредственно из трубчатой печи, как описано в Спецификации №.
232,909, Предпочтительно смешивать с замедлителем полимеризации, например, 1% тринитробензола или
хинона по весу. На основе присутствующего стирола его подвергают фракционной перегонке, которая
проводится таким образом, чтобы получить три основные фракции, причем первые две фракции
перегоняются при атмосферном давлении, а третья фракция перегоняется в вакууме. При проведении этой
фракционирования смесь нагревают и пропускают через подходящую фракционирующую колонну, при этом
первая фракция выбирается как та, которая проходит через температуру около 182,0 °C. Вторая фракция —
это та, которая проходит через температуру предпочтительно в диапазоне 132–133,8 °C. Затем применяется
вакуум в 2%-ный разрежение, и третья фракция — это та, которая проходит через температуру примерно до
65,8 °C. Первая упомянутая выше фракция обычно содержит около 3% неполианеризованного стирола.
Вторая фракция, как правило, будет содержать около 1215% неполимеризованного стирола. Третья фракция
[Цена 1 /-] sitie 45 b ' 7ip-O обычно содержит около 50% стирола.
Во втором изломе присутствуют материалы, отличные от стирола, которые, по-видимому, представляют
собой углеводороды, природа которых зависит от того, какой материал обрабатывался в трубчатой печи.
Например, если в качестве исходного материала используется этилбензол, то он будет присутствовать в
качестве основного компонента, помимо стирола. По всей видимости, материалы, помимо стирола, в третьей
фракции состоят в основном из этилбензола с небольшим количеством ксилола и высококипящих
углеводородов, если в качестве исходного материала используется этилбензол.
Затем третью фракцию, содержащую приблизительно 50% стирола, нагревают для полимеризации стирола,
предпочтительно в сосуде, открытом для атмосферы через подходящий обратный холодильник, при этом
сосуд нагревают с помощью термостата, поддерживаемого при температуре 135-1,40 °C.
в течение 100–48 часов. Если полимеризацию проводить в закрытом сосуде, например, в автоклаве, то
полученный продукт может быть смолистым и, следовательно, не являться желаемым стекловидным
полимеризованным стиролом.
Для выделения стекловидного полимеризованного стирола из массы его непосредственно испаряют в
вакууме. Удобнее всего начать испарение при почти полном вакууме, но при комнатной температуре, затем
постепенно повышать температуру, доведя ее до примерно 130 °C. Нагрев предпочтительно продолжать при
этой температуре до тех пор, пока продукт не потеряет всего несколько десятых процента примерно за 1 час.
То есть материал высушивается практически до постоянного веса.
При проведении этой процедуры выпаривания температура предпочтительно не должна превышать 185-140
°C, а содержание стирола должно быть ниже 96%. В противном случае присутствующие насыщенные
углеводороды могут реагировать с некоторыми неполимеризованными стиролами, образуя смолистый
продукт.
В качестве другого примера, раствор, содержащий этилбензол и приблизительно 84% стробоскопа, нагревают
с доступом воздуха при атмосферном давлении с помощью обратного холодильника в течение 25 часов в
сосуде, нагреваемом баней, поддерживаемой при температуре приблизительно 1750 °C. По истечении этого
времени обратный холодильник убирают, и нагревание продолжают для удаления летучих веществ.
По истечении этого времени получается стекловидный полимеризованный тирол.
В качестве еще одного примера процесса стирол, содержащий приблизительно 5 мкг/м³ примеси, что
подтверждается титрованием бромом, нагревают в открытом сосуде с доступом воздуха через обратный
холодильник в термостате, поддерживаемом при температуре приблизительно 200 °C, в течение 8 часов. По
истечении этого времени обратный холодильник убирают, и нагрев продолжают для удаления любых летучих
примесей. По окончании этого последнего периода нагрева получают стекловидный полиэфиризованный
стромальный материал.
Следует отметить, что в соответствии с приведенными выше примерами температура, при которой
осуществляется полимеризация, изменяется в зависимости от процентного содержания стирола в смеси.
Наши наблюдения показывают, что практические пределы температуры составляют от 1350°C до 200°C для
концентраций стирола от 40% и выше до 95%.
Вместо проведения фракционной дистилляции для получения раствора, содержащего высокий процент
стирола, то есть 80–40% или более, раствор, содержащий менее 40%, например, продукт процесса,
описанного в Спецификации № 232909, в том виде, в котором он получен из трубки, может быть смешан со
стиролом либо в чистом виде, либо в более концентрированном растворе для получения раствора с
концентрацией 40% или более. Полученный раствор затем может быть полимеризован, как указано выше, или
как описано ниже.
Другой метод заключается в растворении полимеризованного стирола в разбавленном растворе, например, в
разбавленном растворе стирола, полученном путем перегонки этилбензола, для получения конечного
раствора, содержащего 40% или более связанного стирола и «мета»-стирола. Затем полимеризацию этого
раствора проводят в условиях, описанных выше или ниже.
При проведении вышеуказанного выпаривания, в случае наличия высококипящих компонентов, которые
трудно удалить в вакууме при температуре 135-1,40 °C, процесс выпаривания может быть несколько изменен
следующим образом: после выпаривания, частично в вакууме, продукт растворяют в низкокипящем
растворителе, таком как бензол или тетрахлорметан, и затем выпаривание завершают обычным способом.
Применение низкокипящего растворителя способствует удалению более высококипящих веществ, оставляя
продукт в чистом виде. При использовании методов испарения для проведения этого процесса желательно
отсутствие воздуха, иначе происходит окисление, в результате чего конечный продукт приобретает желтый
цвет.
Вместо выпаривания, как указано выше, полимеризованный стирол можно осадить добавлением объема
этилового спирта, примерно равного объему раствора. Образовавшийся осадок имеет клейкую консистенцию
и требует многократной экстракции горячим спиртом. Затем его предпочтительно растворяют в бензоле и
повторно обрабатывают спиртом. После достаточной экстракции спиртом (125%) его очищают от последнего
нагреванием в печи при низкой температуре (приблизительно 110 °C). В результате получается стекловидный
полимеризованный стирол, соответствующий описанному выше варианту осуществления. Следует понимать,
что в различных приведенных здесь примерах часть нагрева для осуществления полимеризации может
осуществляться в открытом сосуде без обратного конденсатора, так что полимеризация и испарение
неполимеризованного или летучего материала будут происходить одновременно. В этом случае период
полимеризации может быть сокращен, но при этом выход полимеризованного продукта уменьшится.
Или же полимеризацию можно проводить либо в закрытом сосуде, снабженном обратным холодильником,
либо в открытом сосуде, допускающем испарение, как описано выше. Процесс можно остановить до того, как
все стирольное содержимое смеси полимеризуется, а оставшиеся неполимеризованные или другие летучие
вещества можно удалить путем клистилляции, в том числе с использованием пара; или полимеризованный
материал можно отделить добавлением спирта, как описано здесь. В этих случаях, разумеется, выход
полимеризованного стирола также будет ниже. Следует понимать, что указанные здесь временные и
температурные ограничения предназначены для достижения практически полной полимеризации исходного
стирола.
Вышеизложенные соображения относительно концентрации стирола и температуры дистилляции также
справедливы в тех случаях, когда в качестве растворителя вместо этилбензола используется бензотолуол,
ксилол или смеси одного или нескольких из этих веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ получения полимеризованного стекловидного стирола, включающий
стадию полимеризации смеси с концентрацией стирола не менее 40% путем нагревания при температуре
135–2000 °C и отделения полученного стекловидного полимера; как описано в настоящем документе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июня 1924 года. № 173,750/24.
0Corn complete Left: 6 апреля 1925 г.
Coon/Iete Принимаются: Дек. 7, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве.
Я, Уолтер Александр Логан, 33 года, Лангхолм Кресент, Дарлингтон, графство Дарем, Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к строительству зданий, и хотя оно было специально разработано для строительства
жилых домов, оно может быть с таким же эффектом и преимуществом применено к другим зданиям и
сооружениям в целом.
Целью изобретения является обеспечение возможности производства зданий и сооружений методами
массового производства на заводе, оставляя на строительной площадке только труд по сборке и монтажу.
Дополнительным преимуществом изобретения является то, что сборка и монтаж могут осуществляться
неквалифицированными или полуквалифицированными рабочими, при этом процесс должен быть быстрым и
простым, а результат – прочным и долговечным.
Изобретение представляет собой здание или сооружение, включающее металлический каркас, к которому
металлическими стенами крепятся любым подходящим способом.
Изобретение также включает в себя здание или сооружение, состоящее из металлических стоек, столбов или
опор с пазами, в которые могут быть установлены стеновые и/или кровельные плиты.
Изобретение также включает в себя здание или сооружение указанного выше характера, в котором
вертикальные стойки закреплены на фундаментных сваях, предназначенных для ввинчивания в грунт, или
образуют с ними единое целое.
Изобретение также включает в себя здание или сооружение указанного выше характера, имеющее
металлические поперечные балки, закрепленные на стойках, и пазы, предназначенные для размещения
стеновых и/или напольных плит.
Изобретение также включает в себя здание или сооружение, имеющее двойные металлические стены,
пластины которых вставляются в пазы в вертикальных стойках или столбах.
При реализации своего изобретения я создаю усовершенствованное жилое здание или другую конструкцию из
множества металлических стоек, столбов или опор, к которым при необходимости могут быть прикреплены
металлические поперечные балки и/или стяжные стержни, образуя таким образом металлический каркас,
предназначенный для поддержки стен, полов и, в некоторых случаях, крыши. При этом следует понимать, что
хотя я предпочитаю, чтобы стены были выполнены из металлических пластин, они могут быть изготовлены из
дерева, асбестовой плиты или другого подходящего материала, либо наружные стены могут быть
металлическими, а внутренние стены — из деревянных панелей, дранки и штукатурки или другого
подходящего материала.
Нижняя часть каждой из вертикальных колонн или подобных элементов может быть выполнена с винтовой
сваей или соответствующим образом закреплена на ней (5), предназначенной для завинчивания в грунт, а в
случае, когда колонны и сваи выполнены отдельно, колонна может быть прикреплена к свае с помощью
штыревого соединения, шплинтов, или путем завинчивания нижнего конца колонны в сваю, или любым другим
подходящим способом, с помощью которого может быть выполнено необходимое соединение.
Форма и размер колонны или вертикальной стойки, как правило, зависят от характера строящегося здания и
конкретной его части, для которой предназначена колонна. Очевидно, что такая колонна может быть
снабжена любым количеством пазов, расположенных под любым желаемым углом друг к другу, в зависимости
от количества стен, которые должны поддерживаться или крепиться к колонне, и их относительного
расположения друг к другу, а также от того, являются ли стены одинарными или двойными, разделенными
подходящим пространством.
Полы и/или потолки могут быть выполнены из металлических, деревянных или других пластин, которые могут
опираться на рифленые чугунные или другие балки, или которые могут быть приспособлены для опоры на
подходящие балки, и я могу использовать любую желаемую форму рифленых опор или кронштейнов с одним,
двумя, тремя, четырьмя или более канавками для поддержки угловых колонн, дверных стоек или других
вертикальных стоек, не закрепленных на фундаменте.
Каждый этаж и потолок могут состоять из одной пластины, или же, при необходимости, их может быть
несколько, и аналогично стены здания могут быть образованы из любого желаемого количества листов и
пластин.
Крыша может опираться на любые подходящие стальные или другие металлические фермы, закрепленные на
вышеупомянутом металлическом каркасе, но я предпочитаю делать колонны или стойки, или некоторые из
них, таким образом, чтобы они могли изгибаться в верхней части стены или карниза, и чтобы их внутренние
концы могли соединяться и скрепляться на вершине крыши.
Последняя может быть выполнена из металлических пластин, шифера, черепицы или другого подходящего
материала, и я могу использовать свою систему стропил и поперечных балок с пазами для поддержки
кровельных пластин, если это будет сочтено целесообразным.
Следует понимать, что каркас здания сконструирован таким образом, чтобы вместить все необходимые
двери, окна и тому подобное, и хотя я не обязуюсь использовать какую-либо конкретную форму или
конструкцию дверей или окон, я могу изготавливать их из металла или с металлическим каркасом, и по всему
зданию они могут быть стандартизированы для целей массового производства, при этом следует понимать,
что дверные и оконные рамы могут являться частью металлического каркаса или быть надлежащим образом
закреплены на нем, или в некоторых случаях могут быть закреплены на металлических пластинах стен.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными секциями колонн, поперечин или стяжных
стержней, а также количеством, размером или способом крепления стеновых, напольных и потолочных плит.
Датировано 5 июня 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
'.
4.5 4.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в строительстве зданий.
Я, Уолтер Александр Логан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лэнгхолм Кресент, 33,
Дарлингтон, графство Дарем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству зданий или сооружений, в которых используются
металлические стойки с пазами, в которые могут вставляться металлические пластины для образования стен.
Хотя изобретение было разработано специально для строительства жилых домов, оно может быть с таким же
эффектом и преимуществом применено и к другим зданиям или сооружениям указанного типа.
Уже было предложено построить здание или сооружение с множеством металлических стоек, перемычки
которых образуют пазы или каналы, в которые могут быть вставлены бетонные плиты для формирования
стен. Кроме того, было предложено построить здание или сооружение из стен и балок из железа, заполненных
цементом и установленных на трубчатых винтовых сваях, продолжения которых служат дымоходами,
отопительными каналами или вентиляционными шахтами и которые имеют внешние фланцевые кольца для
поддержки балок.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в строительстве и компоновке
зданий или сооружений, упомянутых выше, которые позволят осуществлять сборку и возведение таких зданий
или сооружений неквалифицированным или полуквалифицированным трудом, обеспечивая при этом
быстроту и простоту выполнения работ, а также создание прочной и долговечной конструкции, имеющей
привлекательный внешний вид.
Изобретение представляет собой здание или сооружение указанного типа, включающее в себя в сочетании
металлические стойки, столбы или опоры с прорезанными в них пазами, фундаментные сваи,
предназначенные для ввинчивания в грунт и к которым такие стойки жестко прикреплены, или с которыми они
образованы, а также металлические стеновые и/или кровельные плиты, установленные в пазах таких стоек.
Изобретение также включает в себя здание или сооружение согласно предыдущему параграфу 105, в котором
вертикальные стойки или некоторые из них загнуты в верхней части стены или карниза таким образом, чтобы
их внутренние концы могли соединяться и быть соединены на вершине крыши, чтобы они могли
поддерживать конструкцию крыши.
Изобретение также заключается в здании или сооружении в соответствии с любым из двух предыдущих
пунктов, имеющем в сочетании с вертикальными стойками и металлическими стенами 11,5 металлические
поперечные балки, закрепленные на вертикальных стойках и имеющие в них пазы, предназначенные для
размещения стеновых и/или напольных или потолочных плит.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунках 1–4 представлены виды,
показывающие детали.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, поперечный разрез и вид сбоку одной из форм колонны или
столба.
На рисунке 7 показаны различные альтернативные формы колонн, столбов и/или поперечных балок, которые
могут быть использованы.
На рисунке 8 показан разрез части дома, демонстрирующий напольное покрытие, а на рисунке 9 — план в
разрезе одного из типов стен.
При реализации своего изобретения я создаю усовершенствованный жилой дом или другое сооружение из
множества металлических стоек, столбов или опор, к которым при необходимости могут быть прикреплены
металлические поперечные балки и/или стяжные стержни, образующие в совокупности металлический каркас,
предназначенный для поддержки стен, полов (а в некоторых случаях и крыши). Стены изготавливаются из
металлических пластин, или, если используются двойные стены, наружные стены выполнены из металла, а
внутренние – из деревянных панелей, дранки и штукатурки или любой другой подходящей отделки, при этом
при необходимости или желании на металлические стеновые пластины может быть нанесена любая другая
внешняя отделка.
3, На рисунках 5 и 6 показан один из вариантов колонн или стоек, которые могут быть использованы, в
котором колонна g имеет пазы, как показано на рисунке h, с двух сторон для крепления двух смежных стен,
при этом нижняя часть колонны надлежащим образом закреплена на винтовой свае i, которая предназначена
для ввинчивания в грунт, как показано, например, на рисунке 8, причем глубина ввинчивания сваи зависит от
характера грунта или строящегося здания.
Колонна может быть прикреплена к свае с помощью штыревого соединения, шплинтов, или путем
ввинчивания нижнего конца колонны в сваю (как показано на рисунке 6), или любым другим подходящим
способом, позволяющим осуществить необходимое соединение.
Форма и размер колонны или стойки, как правило, зависят от характера строящегося здания и конкретной его
части, для которой предназначена колонна. Очевидно, что такая колонна может быть снабжена любым
количеством пазов, расположенных под любым желаемым углом друг к другу, в зависимости от количества
стен, которые должны поддерживаться или крепиться к колонне, и их относительного расположения друг к
другу, а также от того, являются ли стены одинарными или двойными, разделенными подходящим
пространством, как показано на плане в разрезе на рисунке 9.
На рисунках 3, 4 и 7 показаны различные формы колонн и/или поперечных балок, которые могут быть
использованы. Очевидно, что 70 поперечных балок могут быть закреплены к колоннам любым подходящим
способом и могут быть похожи по форме на колонны, но иметь меньшие размеры, или могут иметь любую
другую форму и могут быть снабжены пазами 75 любым способом в зависимости от стены, потолка и/или
пола, которые необходимо поддерживать или крепить к поперечным балкам.
Полы и/или потолки могут быть выполнены из металла, дерева или других пластин, которые могут опираться
на рифленые чугунные или другие балки, или которые могут быть приспособлены для опоры на подходящие
балки, и я могу использовать любую желаемую форму одно-, двух-, трех-, четырех- или более рифленых 85
гнезд или опор, в которые или на которые могут быть установлены нижние концы угловых колонн, дверных
стоек или других вертикальных стоек, не закрепленных на фундаменте; две формы таких гнезд или опор 90
показаны в качестве примера на рисунках 1 и 2.
Каждый этаж и потолок могут состоять из одной пластины, или же в каждом из них может быть несколько
пластин, если это необходимо, 95 и аналогично стены здания могут быть образованы из любого желаемого
количества листов и пластин, и если используется несколько таких пластин, они могут быть соответствующим
образом расположены или обработаны для обеспечения надлежащего соединения между соседними
пластинами.
Крыша может опираться на любую подходящую стальную или другую металлическую ферму, закрепленную
на металлическом каркасе, упомянутом выше (105), но, как показано на рисунке 8, я предпочитаю делать
колонны или стойки, или некоторые из них, загнутыми в верхней части стены или карниза таким образом,
чтобы их внутренние концы могли соединяться и быть объединены (110) на вершине (k) крыши. Последняя
может быть выполнена из металлических пластин, шифера, черепицы или другого подходящего материала, и
я могу использовать свою систему рифленых стропил и поперечных балок для поддержки 115 кровельных
пластин, если это будет сочтено целесообразным.
Следует понимать, что каркас здания сконструирован таким образом, чтобы вместить все необходимые
двери, окна и тому подобное, и хотя я не обязуюсь использовать какую-либо конкретную форму или
конструкцию дверей или окон, я могу изготавливать их из металла или с металлическим каркасом, и по всему
зданию они могут быть стандартизированы для целей массового производства, при этом следует понимать,
что дверные и оконные рамы могут быть надлежащим образом закреплены на металлическом каркасе или, в
некоторых случаях, могут быть закреплены на металлических пластинах стен.
В некоторых случаях я могу использовать деревянные оконные рамы с выступами или другими креплениями,
позволяющими закрепить их к двойным или одинарным стенам, а также дверные рамы.
В некоторых случаях я могу построить свое здание или сооружение с двойными металлическими стенами, как
показано на рисунке 9, расположенные на некотором расстоянии друг от друга пластины которых вставляются
в пазы в вертикальных стойках или столбах, а внутри двойных стен могут быть проложены провода
электрического освещения и звонка, водопроводные трубы и другие элементы, а также отопительные трубы
или другая система отопления, если это необходимо.
Соседние файлы в папке патенты