Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3763
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242428A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Получено. 81, 1924. № 25,960/24, 242,428. Полный комплект слева: 30 июля 1925 г.
Завершено: ноябрь. 12, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства меховых тканей.
Мы, компания MORTON SUNDOUR FABRLES LIMITED, расположенная в Дентонхилле, Карлайл, Англия,
британская компания, Джеймис Мортон, представитель указанной компании, британский подданный, и
Джозеф Бисли Вебстер, расположенный в Хьюберт-Плейс, Ланкастер, Англия, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
производству ворсовых тканей, таких как ковры и паласы.
В настоящее время при производстве таких тканей обычно используется ткацкий станок, на котором мех
вводится с помощью мехового конвейера, перемещающегося по направляющим планкам поперек станка и
укладывающего мех таким образом, чтобы он был закреплен фиксирующими нитями основы.
Для управления меходержателем используется специальный механизм, а также особая форма тростника,
иглы и игольница.
Согласно данному изобретению, мех вводится с помощью специального челнока, имеющего центральную
направляющую в верхней части, при этом мех проходит через эту направляющую и автоматически
вставляется в ткань по мере перемещения челнока из стороны в сторону вдоль направляющей. Мех может
храниться в корзине или контейнере в задней части ткацкого станка, откуда он проходит через направляющее
ушко на поперечной планке, а затем через подходящие опорные стержни, предотвращающие падение меха на
основу, к передней части станка, где он опирается на защитный стержень или проволоку, закрепленную на
челночном механизме, а затем спускается к челноку и проходит через его направляющую. При движении
челнока вперед и назад мех трется о выемки открытого тростника, верхние концы которого часто скошены или
закруглены, чтобы предотвратить натирание.
Челнок предпочтительно изготавливается цельным [Pecce 1/-1-, или частично цельным, и имеет на своей
верхней стороне центральный выступ, снабженный направляющим отверстием или ушком, через которое
пропускается синельный мех. Выступ может быть выполнен из дерева или металла и может быть соединен с
челноком или закреплен на нем, и может иметь простое направляющее отверстие или прорезь для меха,
либо, дополнительно, могут быть антифрикционные направляющие ролики, через которые или между
которыми мех перемещается по слою ткацкого станка. 55 На ткацком станке имеются два защитных стержня
или проволоки, по одному с каждой стороны, и эти защитные элементы предпочтительно простираются от
внешних концов челночных коробок до выемок на берде и частично над ними, чтобы должным образом
поддерживать и направлять мех по мере движения челнока вдоль направляющей.
Основа для привязывания меха к ткани подается сверху ткацкого станка под и над 65 направляющими
стержнями и через игольную раму с иглами для каждой связующей нити.
Основные нити основы закреплены в задней части ткацкого станка таким образом, чтобы обеспечить
свободный проход меха между 70 окантовочными и подкладочными нитями основы.
При вставке меха необходимо сформировать открытый зев, при этом основа для связующего полотна
находится сверху, а подкладка и уток — снизу. Это достигается путем поднятия основы для связующего
полотна над открытым бердом, который используется и крепится обычным способом на движущейся части
ткацкого станка. Таким образом, создается разделение, позволяющее меху проходить над открытым бердом
через выступ челнока.
Углубления на раскрытом стебле тростника скошены сверху, чтобы мех мог свободно проходить по ним.
Для широких ковров или других ткацких станков вместо корзины или емкости для синельного меха можно
использовать специальный ящик или моталка R5, при этом ящик или моталка располагаются над нитями
основы и вращаются с помощью соответствующего механизма для обеспечения правильной подачи меха.
Благодаря этому изобретению обычный коробчатый ткацкий станок может быть преобразован в станок для
плетения шенильных ковров, при этом для меха используется специальный челнок, а для утка — обычный
челнок, а игольница, открытый бердо, защитные кожухи и т. д. устанавливаются, и изменяются механизмы
для обеспечения необходимого действия.
Дата: 30 октября 1924 года.
II. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства меховых тканей.
Усовершенствования ткацких станков для производства меховых тканей.
Мы, компания MORTON SUNDOUR' FABRICS LIMITED, расположенная в Дентонхилле, Карлайл, Англия,
британская компания, Джеймс Мортон, также британский подданный, и Джозеф Бисби Уэбстер,
расположенный в Хьюберт-Плейс, Ланкастер, Англия, британский подданный, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству ворсовых тканей, таких как ковры и паласы. В настоящее
время при производстве таких тканей обычно используется ткацкий станок, на котором мех вводится с
помощью мехового конвейера, который перемещается по направляющим рейкам поперек станка и
укладывает мех таким образом, чтобы он был зафиксирован цепными нитями основы.
Для управления меходержателем используется специальный механизм, а также особая форма тростника
вместе с иголками и хворостом.
Также было предложено вводить мех с помощью челнока, имеющего направляющее кольцо или крючок, через
который мех проходит и автоматически вставляется в ткань по мере перемещения челнока от одного конца до
другого.
Целью данного изобретения является усовершенствование способа введения меха с помощью челнока.
В соответствии с изобретением, челнок имеет на своей верхней стороне центральную направляющую,
снабженную антифрикционным устройством, предпочтительно состоящим из двух роликов, расположенных на
небольшом расстоянии друг от друга и удерживаемых на месте металлическим стержнем, перемычкой или
иным способом, при этом мех проходит между роликами; кроме того, предусмотрено устройство,
обеспечивающее надлежащую поддержку и направление меха по мере перемещения челнока вдоль
направляющей.
Для того чтобы изобретение было понятным, мы прилагаем к настоящему документу пояснительный лист с
чертежами, на котором, в качестве примера, показано применение изобретения к ткацкому станку,
приспособленному для изготовления ковров из синели (shenille) 65.
На чертежах:
На рис. 1 показано расположение элементов ткацкого станка (Иом) с челночными ящиками, тростью и хвоей.
70 На рис. 2 представлена схема, показывающая, как мех вводится с помощью специального челнока.
На рис. 3 показан вид сбоку, а на рис. 4 — план специального челнока.
На рис. 5 показана одна из вмятин трости № 75.
Показаны только те части ткацкого станка, которые позволят специалисту по производству ворсовых тканей
легко понять их устройство. 80 В настоящее время при производстве махровых ковров из синели на
механических ткацких станках обычно используются открытый бердо, иглы для «улавливающих» или
связующих нитей и механически управляемый меховой держатель для вставки цепочки или полосы меха,
хотя, как уже говорилось, было предложено использовать челнок вместо мехового держателя. IHealds
предоставляются. À0 манипулирование основой и набивочным слоем или слоями основы. Уточная нить
вводится с помощью челночного механизма хорошо известным способом.
Обращаясь к чертежам: - 95 На рис. 1 и 2 a обозначает швейную машину с челночным механизмом, b, c —
зубцы открытого берда, d — игольницу с иглами, e, / — подъемные цепи для игольницы, g — подъемные
рычаги, h — направляющие стержни для игольницы, i — основы, j — «улавливающие» или связующие нити
для меха и k — нагрудный брус. Пунктирные линии X обозначают часть ткацкого станка. Все эти детали
хорошо известны и не являются особенностью настоящего изобретения.
При реализации нашего изобретения мы предпочтительно пропускаем мех 1 из корзины, банки или другого
подходящего контейнера на задней части ткацкого станка через направляющую 2n, имеющую длинный паз,
причем эта направляющая поддерживается стержнем 3m1, закрепленным на раме ткацкого станка, и оттуда
через кольцо или ушко 3n, установленное и свободно перемещающееся вдоль стержня 4o, закрепленного
поперек ткацкого станка позади и несколько выше выемок 5c. Вмятины часто имеют скошенную или
закругленную форму в верхней части, как показано на рис. c'.
5. От кольца n меховая полоска проходит через вмятины к специальному челноку p.
Этот челнок, как показано на фиг. 3 и 4, может быть выполнен цельным или представлять собой обычный
челнок с заполненным углублением или полостью, снабженный центральной направляющей q, образованной
двумя полыми роликами ql, q2, удерживаемыми на месте металлическим стержнем или мостиком r и винтами
s. Мех пропускается между валиками, которые служат в качестве антифрикционных устройств, к краю ткани.
Челночные ящики w снабжены защитными стержнями или проволокой x, закрепленными, как показано на рис.
1, и простирающимися от внешних концов челночных ящиков до углублений на язычке и на небольшое
расстояние над ними.
Как будет показано далее, эти защитные элементы направляют и поддерживают мех (см. пунктирные линии
слева на рис. 1) по мере того, как меховой челнок перемещается внутрь и наружу коробок. y, y — это
ограничители, предотвращающие слишком сильное перемещение кольца n вдоль стержня o.
При вставке меха 1 необходимо, как обычно, сформировать открытый зев, расположив связующие нити j
сверху, а нити основы и подложки снизу. Это достигается путем поднятия связующих нитей над открытым
бердом ходовой части ткацкого станка, в результате чего образуется разделение, позволяющее меху
проходить над открытым бердом через направляющую челнока q.
Углубления на раскрытом стебле тростника скошены сверху, чтобы мех мог свободно проходить по ним.
Для широких ковровых или других ткацких станков вместо корзины или контейнера можно использовать
«стриж», который подает мех в длинный ящик, расположенный сзади станка над основами и имеющий в своем
дне продолговатую щель, через которую мех проходит к кольцу №. Для обеспечения правильной подачи меха
устройство Swift 50 будет вращаться с помощью соответствующего механизма.
Очевидно, что с помощью этого изобретения обычный коробчатый ткацкий станок может быть преобразован в
станок для изготовления ковров из синели, при этом для меха используется специальный челнок 5,5 (как
показано на рис. 3 и 4), а для уточной нити — обычный челнок (или челноки), при этом устанавливается
игольчатая рама, открытый бердо, защитные кожухи и т. д. (как показано на рис. 1), а движения 6( изменяются
для обеспечения надлежащего действия).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242429A
[]
- ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1924. № 26,063/24. 242,4 Завершено: 15 июля 1925 г., Завершено: ноябрь. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с жилыми домами со стальным каркасом и подобными сооружениями.
Мы, Уолтер Смит Галли, Хью Уотт, Томас Маккаббин, Джон Феркусон, все британские подданные, и компания
«Glasgow Steel Roofing Company, Limited», британская компания, расположенная по адресу: North Western
Works, Possilpark, город и графство Глазго, Северная Британия, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: изобретение относится к жилым домам и подобным постройкам,
возведенным из стального каркаса и облицованным снаружи блоками и плитами или подобными материалами
из цемента, бетона или аналогичных материалов, армированными или нет, и имеет своей целью способ и
средства для крепления угловых блоков к угловым стойкам или опорам, которые они заключают в себе и
выступают.
Согласно изобретению, эти угловые стойки изготовлены из стального профиля с двумя вертикальными
гранями, расположенными под прямым углом друг к другу, то есть предпочтительно из обычных угловых
профилей. Они расположены так, что их лица образуют углы.
Для обшивки этих угловых стоек предусмотрены блоки соответствующего сечения, то есть блоки, в которые
вставляются стойки и которые, хотя и могут иметь любую удобную внешнюю форму, предпочтительно имеют
внешние поверхности 30, параллельные их внутренним поверхностям для установки стоек.
Боковые концы этих блоков выступают внутрь за пределы стоек, причем эти выступы имеют такую форму,
чтобы не мешать горизонтальной установке блоков на стойки. В этих выступах и в непосредственной близости
от краев стенки стойки образованы вертикальные канавки. После установки блоков в положение 40 градусов
на стойках, вставляются поперечные шпонки, проходящие от паза к пазу, что надежно фиксирует блоки в
нужном положении.
Внешние задние части блоков 45 имеют такую форму, чтобы в них можно было устанавливать плиты или
аналогичные элементы, образующие стену дома, которые могут быть соединены с ними любым удобным
способом.
Дата: 31 октября 1924 года. 50 Эдмунд Хант и Ко., дипломированные патентные поверенные, Вест Джордж
Стрит, 121, Глазго, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с жилыми домами со стальным каркасом и подобными сооружениями.
Мы, Уолтер Смит Галли, Хью Уотт, Томас Маккаббин, Джон Фехтсон, все британские подданные, и компания
«Глазго Стальная Кровля», британская компания, расположенная по адресу: North Western Works, Possilpark,
город и графство Глазго, Северная Британия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к жилым домам и подобным постройкам, возведенным из стального каркаса, снаружи
облицованного блоками и плитами из цемента, бетона или аналогичного материала, армированного или нет,
и более конкретно касается L29 i 2422,429 «облицовки» угловых стоек или стоек блоками и крепления блоков
к угловым стойкам или стойкам, заключенным внутри и защищенным ими.
Согласно изобретению, эти угловые стойки из стального профиля, имеющие две вертикальные грани,
расположенные под прямым углом друг к другу, то есть предпочтительно обычные «угловые профили», и
установленные таким образом, чтобы их грани образовывали угол, обрамлены блоками, в которые
вставляются стойки, и которые, хотя и могут иметь любую удобную внешнюю форму, предпочтительно имеют
внешние грани, параллельные их внутренним поверхностям, к которым крепятся стойки. Эти блоки выступают
в стороны за пределы стоек, а в выступах и в непосредственной близости от краев стоек образуются
вертикальные канавки. После установки блоков на место с фиксацией в стойках, вставляются поперечные
шпонки, идущие от паза к пазу, тем самым надежно фиксируя блоки в нужном положении.
Блоки в сочетании с плитами или аналогичными материалами завершают возведение стены дома.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих пример способа крепления угловых блоков к угловым стойкам
или опорам, на рис. 1 показан вид в проекции, а на рис. 2 — вид сверху.
Как показано на чертежах, угловая стойка 1 из стального профиля или обычного уголка «облицована»
снаружи блоками 2 (из которых показан только один) из бетона, цемента или аналогичного материала,
соответствующего угловой стойке. Каждый блок 2 выступает вбок за угловую стойку, при этом на внутренних
поверхностях 40 блоков 3 и 4 имеются вертикальные канавки 5, 51 и 6, 61.
Поперечные шпонки 7 и 8, концы которых загнуты наружу для зацепления с пазами 5, 51 и 6, 6', в которых они
удерживаются цементом и т. д., проходят от паза до паза 45 по краям угловой стойки и таким образом
удерживают блок в нужном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242430A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
Патентная спецификация
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1924. № 26,0738/24.
Завершено: ноябрь. 12, 1925,.
[ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.]
242,430 Применимо к производству тканей на машинах для крученого кружева и аналогичных машинах.
Я, Фрэнсис Энри Уиллатт, проживающий по адресу: Лайм Коттедж, Александра-стрит, Шервуд-Райз,
Ноттингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и применимо к производству тканей на машинах для
изготовления кружева и подобных им, то есть на машинах, работающих по принципу машины для
изготовления кружева, и имеет своей главной целью обеспечение средств для производства на машинах
указанного типа тканей такого характера, которые будут пригодны для использования в качестве или при
изготовлении предметов одежды, в отличие от кружева и тканей подобного рода, обычно производимых на
таких машинах и используемых для отделки и украшения предметов одежды.
Еще одной целью изобретения можно считать производство на машинах для кручения кружева и подобных им
тканей ткани, обладающей эластичностью по меньшей мере в одном направлении, а еще одной целью
изобретения является производство на таких машинах тканей, напоминающих трикотажные ткани и/или
обладающих качествами, аналогичными последним. В частности, целью изобретения является производство
тканей на машинах указанного типа, включающих или частично состоящих из петель или стежков, подобных
или имеющих аналогичную форму тем, которые составляют основу обычных трикотажных тканей.
С учетом вышеизложенного и других целей настоящее изобретение заключается в производстве тканей на
машинах для крученого кружева и подобных им, в которых отдельные нити бобины остаются или
пересекаются с одной и той же стороны (то есть, либо снизу, либо сверху) отдельных нитей основы в течение
двух последовательных движений или пересечений одной нити бобины относительно одной нити основы.
Еще одна особенность изобретения заключается в производстве тканей на 50 машинах для кручения кружева
и подобных им, в которых отдельные нити бобины остаются или пересекаются с одной и той же стороны (то
есть либо снизу, либо сверху) в течение двух последовательных движений или пересечений каждой из пары
65 смежных нитей основы.
Под выражением «смежные нити основы и смежные нити бобины» следует понимать нити основы или
бобины, которые расположены рядом друг с другом на лицевой стороне ткани, и нити, которые расположены
рядом друг с другом на изнаночной стороне ткани при одновременном производстве двух видов ткани.
Еще одна особенность изобретения 65 заключается в производстве тканей на машинах указанного типа, в
которых нити бобины или некоторые из таких нитей надежно вытягиваются из бобин через заданные
интервалы времени, причем такое надежное действие отличается от действия, обычно осуществляемого
точками машины при натяжении ткани к лицевой планке или подобному элементу, и является
дополнительным к нему.
Следует отметить, что настоящее изобретение № 75 никоим образом не связано с производством оправок
для бобин, в которых бобинные нити скручиваются с нитями основы при каждом движении, при этом
последние поддерживаются в натянутом состоянии. По сути, можно утверждать, что ткани, состоящие или
преимущественно из подкладки бобин, не удовлетворяют даже частично целям данного изобретения. 85 В
соответствии с данным изобретением, благодаря тому, что отдельные нити бобины остаются или
пересекаются с одной и той же стороны отдельных нитей основы в течение двух последовательных движений,
нити бобины формируют петлю или моток в местах таких последовательных пересечений, и, таким образом,
достигается эффект, во многом схожий с вязаной петлей в трикотажных полотнах.
Однако для более ясного понимания сути данного изобретения мы обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение ткани, изготовленной в соответствии с
данным изобретением и пригодной для использования в качестве ребристого полотна с одним и одним
стежком.
На рис. 2 представлена модификация, подходящая для использования в качестве конструкции с тремя и
двумя ребрами.
На рис. 3 представлена дополнительно модифицированная ткань с ребрами только с одной стороны.
На фиг. 4 представлено схематическое изображение ткани, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, в которой на одной бобине три нити основы.
На фиг. 5 схематически показано производство ткани в соответствии с данным изобретением, в которой на
каждую бобину нанизана только одна основа, а фиг. 6 предназначена для иллюстрации производства тканей с
рисунком в соответствии с данным изобретением.
В дальнейшем описании аналогичные детали будут обозначаться соответствующими ссылками, указанными
на чертежах.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3 и 6, можно увидеть, что к каждой бобине относятся две нити основы.
При рассмотрении схемы, представленной на рисунке 1, будет удобно говорить о парах нитей основы, при
этом способ производства ткани таков, что чередующиеся пары смежных нитей основы взаимодействуют с
нитями бобины при передних движениях машины, а промежуточные пары смежных нитей основы
взаимодействуют с нитями бобины при задних движениях машины. Нити бобины обозначены как b, bL, b2.... и
т. д., нити основы, взаимодействующие с нитями бобины при передних движениях, обозначены как fw, fwL,
fw12... и т. д., а нити основы, взаимодействующие с нитями бобины при задних движениях, обозначены как bw,
bvl.
bw2... и т. д.
Рассмотрим нить шпульки bl. Видно, что сначала он проходит под biv и bwl, затем над bwo, затем под /w, над
1w и 1wl, под 1wl, над bwl, под bw и bwl, над bw, под f1ol, над fiw и fw, под fw и, наконец, над bw, таким образом
завершая свой цикл движений.
Циклы движения всех нитей бобины, по сути, идентичны и повторяются на протяжении всего процесса
производства ткани. — — Таким образом, становится видно, что на показанном на рисунке I расположении
нити бобины сначала образуют петлю или моток в точке a с парой смежных передних нитей основы, а затем
петлю или моток в точке a' с парой смежных задних нитей основы и так далее на протяжении всего процесса
производства ткани, то есть каждая нить бобины, скажем, bl, сначала проходит под или над одной парой нитей
основы, скажем, bw, bwl, в течение двух последовательных движений для пересечений, затем над или под,
соответственно, следующей смежной парой нитей основы, скажем, bw, fwll, в течение двух последовательных
движений или пересечений, и что непосредственно перед и сразу после прохождения под или над любой
смежной парой нитей основы нить бобины проходит в том же направлении (т.е. над или под) одной нитью
основы следующей смежной пары, сначала над одной, а затем над другой нитью основы каждой пары,
которая, в свою очередь, проходит нитью бобины в том же направлении непосредственно перед и сразу после
прохождения под или над обеими нитями основы в следующей паре смежная пара 85.
На рисунке 2 показано производство ткани, в которой три смежные пары нитей основы взаимодействуют с
бобинами при движении вперед, а следующие две смежные пары нитей основы взаимодействуют с бобинами
при движении назад, причем движение нитей такое же, как описано со ссылкой на рисунок 1, за исключением
того, что те бобины, которые взаимодействуют только с парами нитей основы при движении вперед или
назад, всегда проходят эти нити в одном направлении, т.е. либо под, либо над двумя последовательными
движениями, или пересекаются при одновременном прохождении обеих нитей любой пары.
На рисунке 3 все нити основы представлены как взаимодействующие с нитями бобины только при движениях
вперед 105, хотя следует понимать, что этот рисунок также применим к ткани, в которой нити основы
взаимодействуют с нитями бобины только при движениях назад, причем движение нитей в этом случае 110
идентично показанному на рисунке 1, за исключением того, что нити бобины всегда проходят в одном
направлении, т.е. всегда под или всегда над каждой парой нитей, когда одновременно 115 проходят обе нити
любой пары.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, можно заметить, что при взаимодействии с соседними парами передних и
задних нитей основы (т.е. нитями основы, которые взаимодействуют с бобинками 120 при переднем и заднем
перемещении соответственно) бобины при перемещении от задних нитей основы к передним проходят над
первыми и под вторыми, а бобины при перемещении от передних к 125 задние нити основы проходят под
первыми и над последними. Однако следует отметить, что когда бобины взаимодействуют только с
передними или задними основами, при перемещении между соседними парами оснований 130 242 430 242
430 бобины всегда проходят в одном и том же направлении, то есть либо над, либо под такими основами.
На рисунке 4 схематически показана модификация, в которой к каждой бобине подсоединены три нити
основы. В показанной на рисунке схеме чередующиеся наборы нитей основы, каждый из которых состоит из
трех нитей, взаимодействуют с бобинками при передних движениях, а промежуточные наборы из трех нитей
основы взаимодействуют с бобинками при задних движениях.
Обращаясь к рисунку, видно, что «бобина b проходит одновременно под задними основами bw, bw» из набора
основ bw, bwl и bw2, над основой btw1, затем переходит к набору передних основ fw, ft'wl и fuw2, проходит под
fw, над /ft и f/wl, под последней основой, затем переходит к заднему набору, проходит над bwl, одновременно
под bSvo и bw', над последней основой, затем снова переходит к переднему набору основ, проходит под fwL,
одновременно над fwo1 и /w2, под fw2, над bw2, под bw' и bw2, над bw, под f,2, над fw и 1wo, под fw и, наконец,
над bw, возвращаясь в исходное положение. Таким образом, завершается цикл движений, который
повторяется на протяжении всего процесса производства ткани всеми нитями бобины. Таким образом, видно,
что каждая нить на бобине, пройдя от одного набора оснований к следующему смежному набору,
последовательно образует петли с первой и второй нитями оснований каждого набора, затем со второй и
третьей нитями каждого набора и, наконец, с первой и третьей нитями каждого набора, при этом каждая
бобина сначала образует петлю с нитью оснований одного набора, а затем — с нитью оснований следующего
смежного набора.
На рисунке 5 изображена ткань, изготовленная в соответствии с данным изобретением, в которой к каждой
бобине прикреплена только одна нить основы. Обращаясь к этому рисунку, видно, что бобина b проходит над
основой w и переходит к wL, проходит над последней, а затем под ней, возвращается к w, проходит над ней, а
затем под ней, затем под w и над ней. Затем бобина b ожидает, пока следующая соседняя бобина заправит
нити b2 и bl в боковые петли соответственно нитями w, w2 и wl, а также следующую соседнюю основу (не
показана на рисунке). Иными словами, чередующиеся нити на бобине дважды закручиваются с каждой
основой из двух смежных нитей основы, а затем отдыхают, в то время как нити на бобине по обе стороны от
первой упомянутой нити на бобине дважды закручиваются с каждой основой из двух смежных нитей основы,
так что смежные нити основы последовательно закручиваются соседними бобинками.
Следует понимать, что в ткани, изготовленные в соответствии с данным изобретением, можно ввести
бесконечное множество узоров, и один из таких узоров показан на рисунке 6. Как видно, эта фигура идентична
рисунку 1, за исключением того, что через определенные интервалы нити бобины удерживаются от
образования петель 70 с нитями основы. В частности, катушка b после прохождения под bw и bw1 и над bw не
зацикливается с fwv, а останавливается и зацикливается с fw. Таким образом, в ткани 7,5 в местах,
отмеченных буквой h, образуются отверстия или открытые пространства.
Все описанные выше ткани можно удобно изготавливать в виде ребристых тканей, причем степень
выпуклости ребер в значительной степени зависит от натяжения нитей основы.
Кроме того, следует отметить, что к каждой бобине может быть подведена одна или несколько нитей основы,
и что можно получить любую комбинацию ребер независимо от количества нитей основы на каждой бобине.
Кроме того, любая из тканей, производимых в соответствии с данным изобретением, может быть изготовлена
в виде трубчатых тканей и/или множество аналогичных тканей может быть одновременно произведено в
соответствии с общеизвестными принципами и с применением этих принципов.
Однако при производстве тканей в соответствии с данным изобретением следует понимать, что крайне важно
поддерживать относительно свободное натяжение бобин и/или вытягивать относительно большую длину нити
из бобины для каждой петли.
Это может быть достигнуто с помощью приложения.
Хотя существуют и общеизвестные принципы, в качестве альтернативы могут быть предусмотрены средства
для надежного вытягивания нитей из бобин, и в этой связи могут использоваться средства, описанные в
Спецификации № 242397. 105
В этой связи следует отметить, что благодаря использованию средств, описанных в любом из
вышеупомянутых параллельных применений, нити на бобинах могут регулярно натягиваться, поскольку нет
необходимости, как при производстве окалины для бобин, снижать натяжение нитей, прикладываемое
бобинками, до минимума. Кроме того, следует отметить, что 115 описанных и проиллюстрированных тканей
являются лишь частными примерами осуществления изобретения, и в них могут быть внесены различные
модификации без отступления от сущности изобретения. 120 Кроме того, следует отметить, что благодаря
тому, что нити бобины образуют петли или мотки, как описано выше и показано на рисунке а, а, вместе с
нитями основы, ткани придается эластичность в направлении, перпендикулярном направлению нитей основы,
и могут быть получены ткани, похожие по внешнему виду и обладающие эластичными свойствами
трикотажных тканей. 130 f-3 242,430 Преимуществом тканей, произведенных в соответствии с этим
изобретением, по сравнению с трикотажными тканями является то, что уменьшается склонность ткани к
образованию складок, а также можно легко создавать узоры бесконечного разнообразия.
Однако, с целью дальнейшего минимизирования склонности ткани к образованию складок, могут быть
добавлены дополнительные нити основы, проходящие от соседних столбиков или групп нитей основы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242431A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1924. Нет, 26,129/24. 242,431 4X C0oo7p/ete Слева: 31 июля 1925 г., Полный
комплект принят: ноябрь. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления клапаном или клапанами гидравлического пресса.
Мы, компания LANCASTER & TONGE, LIMITED, британская компания, Джозеф Ибаттер Ворти и Адам Смит,
оба британские подданные, все из компании "The Lancaster" Works, Пендлтон, Манчестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ управления клапаном
или клапанами гидравлического пресса.
Клапан или клапаны установлены сбоку гидравлического цилиндра, а механизм управления состоит из
скользящей планки, которая приводится в движение плунжером или поршнем в направлении каждого из
концов его хода. Клапан относится к челночному типу, то есть его перемещение осуществляется ударом или
толканием в каждый конец хода с помощью механизма, закрепленного на скользящей планке, и
предпочтительно является поршневым клапаном.
20() На скользящей планке закреплены два кронштейна, по одному на каждом конце клапана.
В каждом из этих кронштейнов установлен поршень, приводимый в действие пружиной и механизмом
срабатывания.
По мере перемещения скользящей планки один из плунжеров удерживается неподвижным фиксатором 25, а
дальнейшее движение скользящей планки сжимает пружину до тех пор, пока гидравлический поршень не
достигнет конца своего хода. В этот момент неподвижный фиксатор поднимается или срабатывает под
действием клина 30 или ролика, установленного на кронштейне, освобождая плунжер, который затем под
действием пружины перемещается вперед и выбивает клапан в другое положение, тем самым изменяя
направление движения гидравлического поршня или плунжера 35. Затем та же операция повторяется на
другом конце клапана с помощью другого кронштейна и плунжера с пружинным управлением, обеспечивая
таким образом автоматическое продолжение работы. 40 Датировано 1 ноября 1924 года.
LANCASTER & TONGE, LIMITED, JOSEPH BUTTERWORTH1, FRAXNK PROUT, директора, 45 JOSEPH
BUTTERWORTH, ADAM SMITH, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления клапаном или гидравлическим прессом.
Мы, компания LANCASTER & TONGE, LIMITED, британская компания, Джозеф Баттерворт, подданный
Великобритании, и Адам Смит, подданный Великобритании, все из завода «Ланкастер», Пендлтон,
Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено следующим
заявлением: Данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ управления клапаном
Соседние файлы в папке патенты