Выбор параметров Абразивного ин-та

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное АВТОНОМНОЕ образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»

Озерский технологический институт – филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (ОТИ НИЯУ МИФИ)

Кафедра ТМ и МАХП

Индивидуальное задание №1

«Выбор характеристик абразивного инструмента для заданных условий обработки, выбор режима резания при шлифовании»

по дисциплине

«Режущий инструмент»

Преподаватель					Э.Р. Логунова
Выполнил студент группы	1ТМ – 33Д				Д.А. Шишкин
	(индекс группы)		(дата, подпись)		(Ф.И.О.)

2025

Задание:

На кругло-шлифовальном станке модели 3М131, методом радиальной подачи шлифуется шейка вала 7-го квалитета диаметром D=75 мм длиной L =350 мм, длина вала L₁=50мм. Вид обработки – окончательная. Параметр шероховатости обработанной поверхности R_a = 1 мкм. Припуск на сторону 0,18 мм. Материал заготовки – сталь 45Х закаленная, твердостью HRC 45.

Необходимо: выбрать шлифовальный круг, назначить режим резания, определить основное время.

Решение:

1. Выбираем круглое наружное шлифование с радиальной подачей,.

^{Эскиз обработки}

Пользуясь справочной литературой, исходя из условия задачи, выбираем:

Форма круга: ПП

Характеристика: 24А 40 С1 К1

Разбираем каждый параметр:

24А – материал – электрокорунд белый: область применения обработка закаленных сталей;

40 – зернистость (табл. 166, стр. 247 (1)) определяется шероховатостью обрабатываемой поверхности;

К1 – керамическая связка. Этот тип связок самый распространенный ввиду своих качеств: прочные, водоустойчивые, применяются для данного абразивного материала-электрокорунда, обеспечивают высокую производительность

С1 – твердость круга, средняя (С1 – С2) принимают для чистовых работ заготовок из закаленных сталей (стр. 249 (1));

№ структуры выбираем 5 (или 6) – применяется для круглого шлифования.

Полная маркировка круга ПП 600 х 63 24А 40 С1 5 К1 А 35м/с

D_к = 600 мм, B_к = 63 мм принимаются по паспорту станка.

35 м/с – скорость шлифования (табл. 55, стр. 301(1)).

2. Расчета режима резания при шлифовании.

2.1 Скорость резания при шлифовании – это скорость вращения шлифовального круга V=35 м/с.

Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки , об/мин

об/мин

Корректируя по паспортным данным станка, принимаем n= 1112 об/мин

2.2 Окружная скорость заготовки V_з = 15 – 55 м/мин; принимаем 20 м/мин.

Частота вращения шпинделя передней бабки, соответствующая принятой окружной скорости заготовки

об/мин

об/мин

Так как частота вращения заготовки регулируется бесступенчато, принимаем n₃ = 85 об/мин.

2.3 Глубина шлифования

t = 0,005 – 0,015 мм

Принимаем, учитывая бесступенчатое регулирование радиальной подачи шлифовального круга на ход стола, t = 0,01 мм.

3.Проверка достаточности мощности станка

3.1 Мощность, затрачиваемая на резание

, кВт (1)

Где С_N – коэффициент, учитывающий условия шлифования,

x,y,z,q – показатели степени,

V, t, S – элементы режима резания,

d - диаметр шлифования, мм.

Для круглого наружного шлифования закаленной стали шлифовальным кругом зернистостью 40, твердостью С1

C_N =2,65_, z= 0,5, x= 0,5, y = 0,55, q = 0

Тогда кВт

0. Мощность на шпинделе станка

N_шп = N_д ∙ η, кВт

где N_д = 7,5 кВт; η = 0,8 – паспортные данные станка

N_шп = 7,5 ∙ 0,8 = 6, кВт

Так как N_шп = 6 кВт > N_P = 5,12 кВт, то обработка возможна.

4. Основное время

, мин

где L_X = L – (0,5 B_k) – длина хода стола за вычетом перебега круга,

тогда L_X = 350 – (0,5 ∙ 63) = 320,5 мм

h – это вся величина припуска на обработку – 0,18 мм

К = 1,4 – коэффициент выхаживания

мин

5. Паспортные данные станка

Круглошлифовальный станок 3М131

^{Наибольший диаметр шлифуемой заготовки, мм – 280.}

^{Наибольшая длина заготовки, мм – 700.}

^{Мощность двигателя шлифовальной бабки N}_д^{=7,5 кВт.}

^{КПД станка =0,8.}

^{Частота вращения круга , об/мин: 1112 и 1285.}

^{Частота вращения обрабатываемой заготовки регулируется бесступенчато, об/мин: 40400.}

^{Скорость продольного хода стола регулируется бесступенчато, об/мин: 505000.}

^{Периодическая поперечная подача шлифовального круга регулируется бесступенчато, мм/ход.стола: 0,0020,1.}

^{Непрерывная подача для врезного шлифования, мм/мин: 0,14,5.}

^{Размеры шлифовального круга (нового) D}_к^{=600 мм, В}_к^{=63 мм.}

Выбор характеристик шлифовальных кругов для различных условий шлифования (скорость круга V=35 м/с).

Справочная литература:

1. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х томах. Т. 2. под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 1985 г.

2. Паспортные данные шлифовальных станков.