Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технологические процессы в строительстве. Учебно-методическое пособие
.pdf
5. Практическое занятие № 5
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ
ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
Цель работы: изучение основных положений организационнотехнологические методов выполнения строительно-монтажных работ, знакомство с методикой определения производительности комплексной бригады, расчета размера и количества захваток для разных видов строительных процессов.
Время выполнения работы: 6 часов.
Теоретические основы: на занятиях предполагается изучение следующих
вопросов:
• Организационно-технологические методы выполнения строительно-
монтажных работ. Общие положения и понятия.
• Методика определения размера и количества захваток для каменных,
бетонных и монтажных работ.
• Принципы определения количества комплектов опалубки.
5.1. Теоретические основы организационно-технологического
проектирования строительных процессов
Организационно-технологические методы выполнения работ по производству строительной продукции решают вопросы организации труда различных рабочих в комплексной бригаде (каменщиков, арматурщиков, бетонщиков,
монтажников и др.), а также дают возможность установить состав и последо-
вательность выполнения технологических операций и процессов, качества работ, определить размеры захваток и необходимого комплекта оборудования
(средства подмащивания, комплект опалубки и т. п.).
61
Каменные работы
Обычно каменная кладка в пре-
делах этажа ведется по захватками
или по делянкам. При организации
труда каменщиков необходимо обеспечить работой бригаду в течение
смены. Для этого для бригады выделяется фронт работ, который называют захваткой, а для звена выделяе-
мый участок кладки - делянкой.
Расчет размеров захваток (делянок) и их количества производится в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки бригады (звена), при
этом необходимо учесть, что за смену бригада каменщиков должно выполнить
кладку высотой в один ярус.
Высота яруса принимается из
расчета оптимальной производительности каменщиков в пределах
от 0,8 до 1,2 м (рис. 5.1). Как правило, кладка стен в пределах этажа
делится на три яруса, при небольшой высоте – на два.
Первый ярус выкладывают с перекрытий, второй – с подмостей, установленных в сложенном виде, третий – с подмостей с
поднятыми опорами или стойками.
В расчете высоту яруса можно принимать одинаковой.
Рис. 5.1. График зависимости производительности труда каменщиков от уровня кладки
Объем кладки, выполняемый за смену – это сменная производитель-
ность комплексной бригады, которая может быть определена с учетом ком-
плексной нормы времени Н
к
, определяемой синтезом норм, приведенных к
вр
главному измерителю продукции:
П
см=Тсм
.
N / Н
к
, (5.1)
вр
где: П
Т
– сменная производительность комплексной бригады, м3 / смена;
см
– продолжительность рабочей смены, равна 8 часам;
см
N – общее количество рабочих в комплексной бригаде, чел;
Н
к
– комплексная норма времени, чел-час.
вр
62
Комплексная норма времени учитывает выполнение бригадой различных
∑
=ni 1
∑
=ni 1
∑
=ni 1
строительных операций и может быть определена по формуле:
Н
вр
к
=
Н
вр i
.
К
(5.2)
пi ,
где: Н
– норма времени на выполнение i-ой операции строительного про-
вр i
цесса [5], чел-час (устанавливается по калькуляции затрат труда принятого варианта производства работ);
К
– коэффициент перехода, показывающий удельный расход продукции
пi
по i-ой операции строительного процесса на единицу конечной продукции.
К
пi
= Q
эi
/ Q
, (5.3)
к.п
где: Q
– количество (объем) продукции в измерителях элементов
эi
(по калькуляции затрат труда);
Q
– количество (объем) конечной продукции – принимается суммарный
к.п
(общий) объем кладки всех стен, м
3
.
Комплексную норму времени можно определить еще проще, а именно –
разделить суммарную трудоемкость ручных работ (из калькуляции затрат труда) на суммарный объем кладки:
Н
вр
к
=
Т
р.руч
/
Vкл . (5.4)
Так как организация работы каменщиков предполагает выполнение кладки по захватно-ярусной схеме, то необходимо определить размеры и расположение захваток в строящемся здании.
Длина захватки (L
) зависит от сменной производительности комплекс-
з
ной бригады и определяется по формуле:
L
где: П
= П
з
– сменная производительности комплексной бригады, м3;
см
см
/ d . h
(5.5)
яр,
d – средняя толщина стен, м;
h
высита яруса, м.
яр –
Зная общую длину всех стен (с учетом перегородок) L
захватки L
, можно определить количество захваток (n
з
) по формуле:
зах
и длину одной
ст
n
зах
= L
cт
/ L
(5.6)
зах.
63
Результаты расчета длины захваток позволяют определить количество
подмостей:
N
где: L
= Lз / L
под
– длина выбранных подмостей, м (4,5 – 5,7 м).
под
(5.7)
под,
Монолитные работы
Для обеспечения непре-
рывности бетонирования конструкций и установления размеров
и количества комплектов опалубки бетонируемую конструкцию
делят на участки (захватки), конфигурация которых должна быть
простой, а границы между ними,
образующие рабочие швы, - по
возможности короткими, не снижающими прочностных и эксплуатационных свойств конструкции.
Целесообразно при бетонировании захватки (участка) использовать один
комплект опалубки. Количество комплектов опалубки, необходимых для устройства конструкции, определяется графиком производства работ с учетом пе-
риода распалубливания – периода набора бетоном необходимой распалубоч-
ной прочности.
В соответствии с СП [1, 2] распалубку конструкций по условию сохране-
ния форм можно производить:
для фундаментов по достижению 20 - 30% прочности от проектной;
для стен и колонн – 50 - 60%;
для пролетных конструкций длиной до 6 м – 80%;
то же, более 6 м – 100% прочности.
Распалубливают конструкции после достижения бетоном прочности,
обеспечивающей сохранность углов, кромок, рёбер, поверхности. Сроки распалубливания зависят от режима твердения, класса бетона, вида цемента и конструктивных особенностей элемента.
Графики набора бетоном необходимой распалубочной прочности при
различных температурах окружающей среды представлены в [9]. Примерный
график набора прочности для бетона класса В 22,5 представлен на рис. 5.2.
64
∑
=ni 1
∑
=ni 1
Рис. 5.2. График набора прочности бетона класса В22,5 в зависимости
от температуры выдерживания
Учитывая вышесказанное, определяют размер захватки, зависящий от
производительности (выработки) комплексной бригады за период распалубли-
вания по формуле:
П
=Тсм× N× t
t расп
расп
/ Н
к
, (5.8)
вр
где: П
вания, м
Т
– производительность комплексной бригады за период распалубли-
t расп
– продолжительность рабочей смены, равна 8 часам;
см
3
/t
;
расп
N – общее количество рабочих в комплексной бригаде, чел.;
t
– период распалубливания, см (устанавливается по [9] с учетом ре-
расп
жима сменности или по рис. 5.2);
Н
к
– комплексная норма времени, чел.-ч.
вр
Комплексная норма времени определяется так же, как и для кирпичной
кладки по формуле (5.2) или по (5.9), но объем конечной продукции равен общему объему бетонируемой конструкции (V
б.к
):
к
=
Н
вр
Т
65
р.руч
/
V
(5.9)
б.к. .
Зная производительность за период распалубливания, можно определить
∑
=ni
1
∑
=ni 1
размеры захваток.
Для протяженных сооружений (стены, фундаменты ленточные и т.п.)
длина захватки может быть определена по формуле:
L
зах
= П
t расп
/ d ∙ h
, м, (5.10)
яр
где: L
– длина захватки, м;
зах
d – средняя (средневзвешенная) толщина возводимых стен, м;
h
– высота яруса, м.
яр
Разбивка на ярусы (высотная разрезка) зависит от размеров бетонируемой
конструкции, возможности перерывов в бетонировании и образования температурных и рабочих швов, характеристик применяемых опалубочных систем. Как
правило, в многоэтажных зданиях за ярус принимают стены и перекрытия соответствующего этажа, при этом граница между ярусами должна быть примерно на 0,1м выше отметки перекрытия и не должна проходить через проемы,
балки, прогоны. При устройстве фундаментов высотой до 3-х м – высота яруса
равняется высоте фундамента. Высота яруса более 4-х м нежелательна из-за
увеличения бокового давления бетонной смеси на опалубку.
Для непротяженных сооружений (перекрытия, колонны, фундаменты
стаканного типа и т.п.) следует сначала рассчитать удельный расход опалуб-
ки по формуле:
(5.11)
где: F
уд.оп.
∑ F
∑ V
F
уд.оп.
=
F
оп.
/
V
, м2/м3 ,
б.к.
– удельный расход опалубки, м2/м3;
– общая площадь опалубки, м2;
оп.
– объем бетонируемой конструкции, м3.
б.к.
Тогда площадь захватки равна:
F
зах
= F
уд.оп.
∙ П
, м2. (5.12)
t расп
Количество захваток может быть определено делением суммарной длины
протяженных сооружений на длину одной захватки, либо делением суммарной
площади возводимой конструкции на площадь одной захватки.
66
Монтажные работ
№
1
Колонны крайних рядов
3,1
7,55
2
Колонны средних рядов
4,0
10,0
3
Колонны фахверка
1,9
4,8
4
Ферма подстропильная
4,45
11,15
Ферма стропильная длиной 18 м
24 м
3,55
6,5
9,1
16,2
6
Плиты покрытия
2,96
7,4
7
Стеновые панели
3,75
6,2
Подкрановые балки длиной 6м
12 м
1,75
2,5
4,4
10
При выполнении монтажных работ целесообразно
определять сменную производительность комплексной бригады (звена) по формуле 5.1.
При определении комплексной нормы времени (см.
5.3; 5.4) за объём конечной
продукции следует принимать
суммарный объём бетона конструкций (колонн, подкрановых балок, ферм и плит покрытия, стеновых панелей) или же их массу.
Для определения количества тех или иных элементов, смонтированных за
смену, следует сменную производительность разделить на объём или массу одной конструкции по формулам:
N
= Псм / Vб (5.13)
эл
= Псм / Рэл , (5.14)
эл
где: V
Р
или N
– объём бетона данного элемента, м3;
б.
– масса одного элемента, т.
эл.
Средние значения объёма и массы (V
ведены в табл. 5.1.
Средние значения объёма и массы конструктивных элементов
п/п
5
Наименование конструктивных
элементов
и Р
б.
) монтажных элементов при-
эл.
Таблица 5.1
Объём бетона, м3 Масса элемента, т
8
67
5.2. Определение количества комплектов опалубки
Количество комплектов опалубки определяется графиком производства
работ, в котором устанавливается технологическая последовательность, а также
продолжительность выполнения отдельных процессов и общая.
Очередность выполнения опалубочных и арматурных работ зависит от
типа бетонируемой конструкции. Бетонные (приём, подача бетонной смеси и её
укладка, а также уход за бетоном) выполняются после установки опалубки и
арматуры. После завершения всех работ на 1-ой захватке в 1-ом комплекте опалубки, как правило, ставят 2-ой комплект на 2-ую захватку, после чего определяют фактическую продолжительность периода распалубливания, которая
включает время набора бетоном прочности на 1-ой захватке и продолжительность выполнения всех работ на 2-ой захватке. Причем необходимо учитывать,
что бетонная смесь на нормально схватывающихся цементах начинает набирать
прочность через 1,5-2 часа после начала бетонирования, что также отражается в
определении начала периода распалубливания. Если фактический период распалубливания больше или равен теоретическому, то выполняют распалубливание 1-ой захватки и переставляют 1-й комплект на 3-ю захватку. Если меньше,
то ставят 3-й комплект опалубки и определяют фактический период распалубливания.
Пример определения количества комплектов опалубки по графику производства работ представлен в табл. 5.2.
5.3. Задачи для контроля
Задача №1
Рассчитать производительность комплексной бригады (сменную или за
период распалубливания) и определить размеры захваток и количество средств
подмащивания по вариантам и исходным данным, представленным в табл. 5.3.
Задача №2
Определить требуемое количество комплектов опалубки при устройстве
монолитных конструкций. Исходные данные для решения задачи представлены
в табл. 5.4.
68
График производства работ
Наименование
Затраты
Состав
Продолжи-
3 6 9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
91
94
97
…
12
12
12
4. Укладка бетонной
бетоном
10
10
10
(Пример определения количества комплектов опалубки)
Таблица 5.2
технологического
процесса и (или) его
операций
1.Установка
опалубки
2. Армирование
конструкции
3. Прием и подача
бетонной смеси
смеси и уход за
5. Разборка
опалубки
6. Прочие (неучтен-
ные) работы
труда
рабочих,
чел.-ч.
звена
(бригады),
чел.
108 9 12
54 9 6
18 2 9
70 7 10
36 9 4
2 2 1
тельность
процесса,
час.
Рабочие часы
9
9
6
2
9
7
9
9
6
2
9
7
2
1
9
9
6
2
9
7
9
4
2
1
2
1
1-й комплект 2-й комплект 3-й комплект
= 48 . (по рис. 5.2)
69
= 8 + 12 + 6 + 10 + 12 + 6 + 10 = 64 . > 48 .
Таблица 5.3
рабочих,
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
13
Монолитные
Монолитные
Монолитные
работы (перекрытия)
Исходные данные для определения организацилнно-технологических параметров выполняемых процессов
Наименование
процесса
Объём
работ,
3
м
, шт
Трудоём-
кость,
чел-ч
Кол-во
чел
Толщина
стен,
м
Высота
яруса,
м
Кол-во
рабочих
смен в
сутки
Средняя
t наружн.
воздуха при
бетонирова-
нии,
0
C
Распалу-
бочная
прочность,
%
Длина
стен,
м
Площадь
опалубки,
2
м
Кол-во
этажей
№ варианта
1 Каменные работы 13150 55964 16 0,315 0,93 - - - 859 - -
2
работы (стены)
5407 51287 12 0,3 3,0 2 25 60 389 - -
3 Каменные работы 5586 20487 6 0,467 0,93 - - - 468 - -
4
работы (колонны)
894 4980 5 - - 2 20 60 - 8813 9
5 Каменные работы 4283 19295 9 0,38 0,9 - - - 438 - -
6
5322 24396 12 - - 2 20 80 - 24762 12
7 Каменные работы 4537 20230 7 0,432 0,93 - - - 448 - -
Монолитные
8
работы (перекрытия)
4051 22966 8 - - 2 20 80 - 18863 12
70
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]