Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теория обработки металлов давлением. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
1
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
Е.А. Ефремова, А.С. Пасхалов, И.А. Церна
ТЕОРИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
Учебное пособие
Ростов-на-Дону
ДГТУ
2023
2
УДК 621.7.01
Е92
Рецензент
кандидат технических наук, доцент В.Н. Кротов
(Ростовский государственный университет путей сообщения)
Ефремова, Елена Александровна.
Е92 Теория обработки металлов давлением : учебное пособие /
Е.А. Ефремова, А.С. Пасхалов, И.А. Церна ; Донской государ­ственный технический университет. – Ростов-на-Дону : ДГТУ,
2023. – 91 с. ISBN 978-5-7890-2111-8
Рассматриваются физические основы пластического формоизменения в теории обработки металлов давлением, представлены современные концепции наук о пластическом формоизменении твердых тел. Раскрыты физические предпосылки теоретического обоснования пластического формоизменения.
Предназначено для обучающихся направлений подготовки 15.03.01 Машиностроение, 15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств и
15.04.02 Технологические машины и оборудование (по профилю «Технологии и машины обработки давлением», «Технологии и машины обработки цветных металлов»).
УДК 621.7.01
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Донского государственного технического университета
Научный редактор
доктор технических наук, профессор А.В. Вовченко
ISBN 978-5-7890-2111-8
© Ефремова Е.А., Пасхалов А.С.,
Церна И.А., 2023
© Донской государственный
технический университет, 2023
3
Введение
При изучении процессов, возникающих в твердых телах при их
пластической обработке, можно выделить два направления – механико­математическое и физико-химическое.
Механико-математическое направление можно отнести к разделу
науки «Механика сплошных сред».
Физикохимия процесса, одним из разделов физики твердого тела, рассматривает связь пластической деформации с химическим составом и фазовым (физическим) состоянием металла при пластическом формо­изменении материалов.
Физика твердого тела:
– изучает экспериментально и теоретически механизм пластическо­го формоизменения металла на уровне его кристаллического строения;
– устанавливает влияние различных факторов, таких, как темпера­тура обработки материала, степень и скорость протекания процесса де­формирования, вид и схема напряжено-деформированного состояния, схема деформации заготовки, термомеханические параметры процесса, на процесс пластического формоизменения;
– устанавливает условия, при которых металл переходит из упру­гого состояния в пластическое.
Моделирование процессов пластического формоизменения позво­ляет провести анализ того, как устроен исследуемый объект, каковы основные его свойства, законы развития процесса, и определить опти­мальные способы управления процессом при заданных целях и крите­риях его исполнения.
При действии внешних сил материал конструкции может нахо­диться в различных механических состояниях. При невысоких уровнях напряжений материал пребывает в упругом состоянии. При значитель­ных напряжениях в материале обнаруживаются заметные остаточные деформации, он переходит в пластическое состояние. Затем, при даль­нейшем увеличении внешних сил, происходит образование местных трещин, и наступает его разрушение.
4
1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКИ ПРОЦЕССА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ
1.1. Физические основы пластического формоизменения
Любая модель физического тела может быть представлена в виде большого количества движущихся и взаимодействующих между собой частиц – атомов и молекул. Эти частицы обладают некоторым количе­ством потенциальной энергии, определяемой силами их взаимодей­ствия, и кинетической энергии, которая передается от частицы к части­це в момент столкновения.
При упорядоченном взаимном расположении физическое тело в твердом состоянии состоит из плотноупакованных частиц (атомов). Расстояния между частицами соизмеримы с их размерами. При этом атомы совершают небольшие колебательные движения относительно положения равновесия. Это возможно, когда потенциальная энергия атома больше его кинетической энергии.
В зависимости от степени упорядоченности взаимного расположе­ния атомов различают аморфные твердые и кристаллические тела.
Кристаллическое строение твердого тела характеризуется иден­тичностью взаимного расположения атомов на расстояниях, значитель­но превышающих межатомные, так называемый дальний порядок. Он характеризуется трехмерной повторяемостью одного и того же эле­мента строения на значительное расстояние.
Аморфное строение твердого тела характеризуется отсутствием упорядоченного взаимного расположения атомов с дальним порядком.
При приложении к твердому телу внешних сил происходит обра­тимое или необратимое изменение формы и размеров, т. е. деформация. Любая деформация (упругая и пластическая) может осуществляться в твердых телах путем относительного смещения атомов.
При упругой деформации величина смещения атомов из положе­ния равновесия значительно меньше расстояния между соседними ато­мами. Она сопровождается обратимым изменением объема вследствие изменения межатомных расстояний.
В нагруженном твердом теле с ростом величины упругой деформа­ции потенциальная энергия частиц твердого тела возрастает. При до­стижении определенного предела потенциальной энергии атомы полу-
5
чают возможность смещаться на расстояние большее, чем межатомные расстояния. В этом случае после снятия внешних сил атомы не возвра­щаются в свои исходные положения равновесия, а занимают новые по­ложения устойчивого равновесия. В результате этого происходит изме­нение формы, т. е. пластическая деформация.
Сумма смещения атомов в новые положения равновесия создает пластическую деформацию, или остаточное изменение формы и размеров твердого тела в результате действия внешних сил.
Так как при снятии нагрузки атомы возвращаются в положение устойчивого равновесия и стремятся установить исходные межатомные расстояния, то пластическая деформация не может привести к заметно­му изменению объема деформируемого тела в результате пластической деформации. Поэтому основным законом пластической деформации яв­ляется условие постоянства объема (оно же условие несжимаемости материала), которое записывается следующим образом:
ε
1
+ ε2 + ε3 = 0,
где ε1, ε2, ε3 – главные деформации.
В теле, находящемся под нагрузкой, атомы смещены из положе­ния устойчивого равновесия на различные расстояния. Следовательно, в условиях пластического деформирования общая деформация (т. е. полная деформация) содержит как пластическую, так и упругую составляющие. Упругая составляющая деформации исчезает после сня­тия деформирующих сил. Этот процесс называется законом наличия упругой деформации при пластическом деформировании, который можно записать так:
ε
Σ
= εp + εe ,
где εp – пластическая деформация; εe – упругая деформация.
1.2. Оценка величины формоизменения
Для оценки величины формоизменения используют понятие деформации.
Деформация – смещение частей или материальных частиц тела, при которых изменяются взаимные расстояния между ними, но не нарушается непрерывность самого тела.
Деформации можно разделить на следующие виды: линейные, угловые, поверхностные, объемные.
6
Линейные деформации характеризуют изменение линейного раз­мера тела (удлинение рассматриваемого размера или, другими словами, его растяжение; сужение рассматриваемого размера или, другими сло­вами, сжатие). Обозначаются линейные деформации символом εi, где индекс i обозначает ось координат, вдоль которой распространяется рассматриваемая деформация.
Угловые деформации характеризуют полное изменение первона­чального прямого угла между какими-либо координатными осями (линейными элементами), проведенными в деформируемом теле. Обо­значаются угловые деформации символом γij, где индексы i и j обозна­чают оси координат, совпадающие с рассматриваемым первоначальным прямым углом.
Поверхностные деформации характеризуют изменение площади какого-либо сечения или участка поверхности.
Объемные деформации характеризуют изменение объема.
Все виды деформации, по количественной оценке, делятся на 3 группы: абсолютные, относительные и логарифмические.
Абсолютная деформация выражает абсолютное изменение какого­либо параметра (линейного размера – ΔН, углового размера – Δγ, пло­щади сечения – ΔF) или всего тела и является разницей между конеч­ным и начальным значением.
Относительная деформация характеризует относительное изме­нение тех же величин. Другими словами, это ничто иное, как абсолют­ное изменение какого-либо параметра, отнесенное к первоначальному значению этого параметра. Например, для относительной деформации линейного размера можно записать такое уравнение:
ε = ΔН/Н0,
где ΔН – изменение линейного размера, Н0 – начальная величина
линейного размера.
Логарифмическая деформация представляет собой натуральный логарифм отношения измененного в результате деформирования раз­мера к первоначальному размеру элемента тела или всего тела до нача­ла деформирования. Например, для логарифмической деформации ли­нейного размера можно записать такое уравнение:
δ = ln(ΔН/Н0).
7
Если деформация, вызванная внешними силами, исчезает при пре­кращении действия внешних сил и твердое тело полностью восстанав­ливает свою исходную форму и размеры, то такую деформацию назы­вают упругой. Если при прекращении действия внешних сил твердое тело не полностью восстанавливает форму и размеры, то такую дефор­мацию называют пластической, или остаточной.
2. СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ
2.1. Структурные составляющие металлов
Все металлы и сплавы имеют кристаллическое строение и характе­ризуются в целом закономерным и периодичным расположением ато­мов в пространстве, при котором каждый атом находится в идентичном окружении соседних.
Рентгенограммы кристаллов показывают, что атомы в них распо­ложены по прямым линиям и по плоскостям, и позволяют не только выявить взаимное расположение атомов в пространстве, но и опреде­лить расстояния между ними.
Вследствие закономерного расположения атомов по плоскостям и по прямым линиям строение кристалла можно представить в виде трехмерной сетки из прямых линий, в точках пересечения (узлах) ко­торых размещены атомы (точнее, узлы являются центрами, относи­тельно которых происходят тепловые колебания атомов, положения же уз­лов соответствуют положениям ато­мов при минимуме потенциальной энергии). Такую сетку (рис. 2.1) мож­но считать состоящей из многогранни­ков (параллелепипедов, призм и т. п.) одинаковой величины с соприкасаю­щимися гранями. Любой многогранник этой сетки, например, параллелепипед АБВГДЕЖЗ (если сетка состоит из па- раллелепипедов), можно получить пу­тем переноса его в любом из трех
Рис. 2.1. Схема простой
кубической решетки
8
направлений (а, b, с) на определенное расстояние, и он может быть полностью совмещен с любым другим параллелепипедом данной сетки.
Наименьший многогранник, который можно построить путем не­прерывных переносов его в основных кристаллографических направле­ниях, называют элементарной ячейкой кристаллической решетки.
Совокупность соприкасающихся гранями элементарных ячеек, расположенных в трехмерном пространстве, называется простран-
ственной решеткой.
Длины отрезков (АБ, АД, АГ), определяющие минимальную вели­чину смещения элементарной ячейки, необходимого для полного сов­мещения атомов данной ячейки с атомами соседней ячейки, называют параметрами решетки, или периодами повторяемости.
Взаимное расположение атомов в ячейке полностью определяет расположение атомов в данной пространственной решетке.
Различают простые пространственные решетки кристаллов, в кото­рых атомы размещаются только в узлах решётки (только в вершинах основной элементарной ячейки), и сложные пространственные решет­ки, у которых внутри основных элементарных ячеек в одних и тех же местах также размещены атомы.
Для описания строения кристаллов или же пространственной ре­шетки кристаллов обычно выбирают систему координат, осями которой служат три прямые, проведенные из одной точки (узла решетки), сов­падающие с основными узловыми прямыми кристаллов (например,
прямые, совпадающие по направлению с векторами , на рис. 2.1), причем кристаллографическую систему осей выбирают в соответствии с симметрией кристалла. В системе кристаллографических осей форма элементарной ячейки пространственной решетки может быть описана с помощью трех координатных углов α, β, γ между кристаллографиче­скими осями и трех параметров решетки а, b, с.
Для элементарной ячейки кубических решеток – объемноцентри­рованной ОЦК (рис. 2.2) и гранецентрированной ГЦК (рис. 2.3) – характерно равенство углов α = β = γ = 90° и равенство параметров ре­шетки a = b = с. Для гексагональной плотноупакованной решетки ГПУ (рис. 2.4) характерны значения углов α = β = 90° и γ = 120° и равенство
только двух параметров решетки a = b
Ниже приведенные три типа решеток, свойственные большинству металлов.
9
Рис. 2.2. Кубическая объемноцентрированная (ОЦК) решетка
Элементарная ячейка в ОЦК (см. рис. 2.2) – куб со сторонами a = b = с и углами α = β = γ = 90°, в центре которого расположен атом. Эта ре­шетка характерна для α- и β-железа, α-хрома, ванадия, вольфрама, калия, лития, молибдена, натрия и их сплавов.
Рис. 2.3. Кубическая гранецентрированная (ГЦК) решетка
Элементарная ячейка в ГЦК (см. рис. 2.3) – куб со сторонами a = b = с и углами α = β = γ = 90°, в центре каждой грани которого расположено по атому. Это решетка соответствует γ-железу, цветным и благородным металлам: алюминию, золоту, меди, никелю, платине, серебру, свинцу и их сплавам.
Рис. 2.4. Гексагональная плотноупакованная (ГПУ) решетка
10
Элементарная ячейка в ГПУ (см. рис. 2.4) – прямоугольная шести­гранная призма со сторонами a = b и углами α = β = 90°, γ = 120°, внутри которой расположено три атома, а в геометрических центрах плоскостей базиса – по одному атому. Это решетка бериллия, кадмия, кобальта, магния, титана, цинка и т. д.
2.2. Определение элементов сдвига в кристаллических решетках
Расстояния между соседними атомами зависят от выбранного направления. Тела, для всего объема которых характерно постоянство направления определенных кристаллографических плоскостей в про­странстве (вне зависимости от внешней формы этого тела), называют монокристаллами.
В настоящее время есть способы искусственно получать моно­кристаллы некоторых металлов настолько больших размеров, что из них можно изготовлять образцы для механических испытаний. Это в: значи­тельной степени облегчает изучение процесса пластической деформации.
Пластическая деформация металлических кристаллов осуществля­ется по определенным плоскостям и направлениям преимущественно за счет сдвига и иногда двойникованием.
Сдвиг происходит по плоскостям скольжения, характерным для дан­ного типа кристаллической решетки. Эти плоскости отвечают наимень­шему сопротивлению смещения и содержат наибольшее число атомов.
Объемноцентрированный куб (ОЦК) содержит наибольшее число атомов (пять), имеет плоскости, проведенные через диагонали куба.
Таких плоскостей в ОЦК – шесть. В каждой плоскости имеется направление с наибольшим количеством атомов плоскости таких направлений – два, расположенных по диаго­нали, содержащей 3 атома). Количество эле­ментов сдвига определяется произведением плоскостей и направлений (рис. 2.5).
Следовательно, количество элементов
сдвига для ОЦК определяется по формуле: 6 · 2 = 12.
Гранецентрированный куб (ГЦК) содержит наибольшее количество атомов (шесть) в плоскости, проходящей через середину граней.
Рис. 2.5. Количество
элементов сдвига
в решетке ОЦК
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]