Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Строительные работы. Методические указания к выполнению лабораторно-практических работ

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

08.09.2026

Размер:

2 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 109 10 > Следующая >>>

емость формы опалубки под воздействием нагрузок в процессе производства работ.

Обшивка опалубочного щита или формы, называемая палубой,

должна быть достаточно плотной, чтобы исключить потери через щели в ней цементного раствора.

Опалубка должна обладать оборачиваемостью, т.е. возможностью многократного ее использования без ущерба для безопасности производства работ и качества выполняемых конструкций. При этом чем выше оборачиваемость (число применения опалубки), тем ниже стоимость опалубки, отнесенная к единице объема готовой продукции.

Конструкция опалубки должна быть технологичной, то есть легко устанавливаться и разбираться, быть удобной в эксплуатации и мобильной, не создавать трудности при монтаже арматуры, укладке и уплотнении бетонной смеси.

Опалубка является хотя и временной, но весьма ответственной конструкцией. В связи с этим необходимо ответственно подходить к конструированию опалубки, которая базируется на расчетах и схемах нагрузок.

На основании расчетов выполняются рабочие чертежи опалубки, креплений и поддерживающих опалубочные элементы устройств.

Для изготовления опалубки разрабатывается проект производства работ, включающий маркировочные и рабочие чертежи опалубки, спецификацию опалубочных щитов и крепежных элементов, технологические карты, схемы организации опалубочных работ и карты трудовых процессов.

Опалубка деревянная для устройства монолитных железобетонных фундаментов ступенчатого типа изготавливается в виде отдельных щитов, собираемых в ярусы. Предусматривается пара щитов, закладных и накрывных.

В каждом ярусе закладные щиты вставляют между накрывными. Полученный таким образом короб (один ярус) крепят тяжами, воспринимающими боковое давление на опалубку бетонной смеси. При этом у вышележащих ярусов нижние доски накрывных щитов удлинены и опираются на нижележащие короба, к которым крепятся с помощью монтажных гвоздей. Таким образом, щиты собирают в короба, число которых зависит от ступеней фундамента.

При выполнении работ используются следующие инструменты

(табл. 14.1):

Наименование составляющих

Марка, харак-

теристика

Назначение

Кол-во

ед.

Пила-ножовка поперечная

Подгонка неинвентарных креплений и доборов по месту

Домкрат винтовой

усилие 3 т

Рихтовка опалубки

Топор

А2

Подтеска доборов по месту

Рубанок

с одной же-

лезкой

Подгонка доборов по месту

Молоток плотничный

металлический

Крепление щитов, деталей

Долото

3 типа

Установка закладных деталей

Ключ гаечный

Установка креплений

Коловорот

Сверление отверстий

Электросверлилка

Устройство доборов по месту

Щетка

металлическая

Очистка элементов от грязи и бетона

Отвесы

150 г

Разметка основания, проверка вертикальности

Рулетка

5 м

Разметка опалубки и основания

Метр

стальной

Разметка опалубки и основания

Конопатка

Уплотнение примыканий

Таблица 14.1

Состав нормокомплекта

Монтаж (установка) такой опалубки осуществляется в определенной последовательности:

1) разметка проектного положения фундамента и опалубки на под-

готовленном основании;

2) сборка короба первого яруса в проектное положение и раскреп-

ление;

3) установка (при необходимости) доборных щитов;

4) устройство лесов, подмостей, навеска рабочих площадок. Демон-

таж опалубки ступенчатых фундаментов производится после набора бетоном распалубочной прочности и выполняется в последовательности, обратной монтажу.

Каждый опалубочный щит после его изготовления (до установки) маркируется. Затем составляется спецификация элементов опалубки и монтажная или установочная схема, определяющая точное (адресное) месторасположение каждого элемента опалубки.

14.2. Порядок выполнения работы

1. Проверка основания с оформлением акта на скрытие работы.

2. Разметка проектного положения фундамента и опалубки.

3. Сборка короба яруса, установка его и раскрепление.

4. Установка короба последующих ярусов с их раскреплением.

5. Установка и крепление доборных щитов.

6. Устройство лесов и подмостей.

7. После набора бетоном распалубочной прочности разопалублива-

ние конструкции фундамента.

8. Осуществление пооперационного контроля качества (при выпол-

нении каждой операции).

Завершается лабораторно-практическая работа анализом и оценкой качества выполнения работ и конструктивных элементов.

В журнале для лабораторно-практических работ приводятся: характеристики материалов, состав нормокомплекта, перечень технологических операций, оценка качества выполненных работ и деревянной опалубки фундамента ступенчатого.

15. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ И КОНТРОЛЬ

КАЧЕСТВА РАБОТ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ, УСТАНОВКЕ

И РАЗБОРКЕ НЕИНВЕНТАРНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ЛЕСОВ

ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

15.1. Цель работы

Изучение и овладение практическими навыками применения технологических операций и приемов труда при изготовлении, установке и разборке неинвентарных деревянных лесов для кирпичной кладки.

15.2. Общие сведения

Деревянные неинвентарные леса, предназначенные для производства работ по кирпичной кладке зданий, высотой до 20 м, изготавливаются после выполнения необходимых расчетов на основании схемы расчетных нагрузок.

Деревянные неинвентарные леса представляют собой каркасную пространственную систему, включающую стойки, пальцы, прогоны и связи, щиты настила. Эти элементы соединяются между собой в единую надежную и устойчивую систему скобами и болтами.

Стойки имеют размеры: длина 1,5; 2,5; 4,5 м; поперечное сечение 120x150 мм.

Пальцы: длина 150 мм, сечение 50x150 мм.

Прогоны: сечение 60x130 мм.

Рабочий настил состоит из щитов деревянных, укладываемых на прогоны перпендикулярно стене; с внешней стороны ограждается перильными решетками.

Устойчивость лесов в поперечном направлении обеспечивается креплением пальцев к анкерам, заделанным в стену с помощью крюков из круглой стали.

Крепление лесов устанавливается в шахматном порядке в местах стыков стоек. Для подъема на леса изготавливаются и устанавливаются с надежным креплением лестницы, а для приема строительных материалов

Наименование составляющих

Марка,

характеристика

Назначение

Кол-во

ед.

Строп двухветвевой

Строповка элементов лесов и их креплений

Инвентарный столик

деревянный

Сборка элементов лесов

Пила-ножовка

Распиловка и подгонка элементов

Топор

Подгонка элементов

Молоток

150 г

Установка креплений

Отвес

3 типа

Проверка вертикальности

Плоскогубцы

комбиниро-

ванные

Установка креплений

Дисковая пила

электрическая

Распиловка и подгонка элементов

Электрорубанок

Подгонка элементов

Лом-гвоздодер

металлический

Удаление гвоздей

Рулетка

15 м

Разметка лесов и стены

Метр

стальной

Разметка лесов и стены

Лопата

Выравнивание основания

Пояс монтажный

Страховка монтажников лесов

на лесах оборудуются специальные грузоприемные площадки в виде выносных секций, ограждаемых с трех сторон перильными решетками.

Установка лесов осуществляется в определенной последовательности. Вначале ведется подготовка основания, от качества которого во многом зависит устойчивость лесов. Основание должно быть спланировано и утрамбовано с организацией отвода атмосферных вод. Для опирания стоек лесов под каждую пару стоек перпендикулярно стене укладывается цельная деревянная опора, длиной 2 м.

Сборка лесов начинается с угла здания и ведется поярусно. По мере установки лесов они крепятся к стенам и раскрепляются вертикальными связями. Затем устанавливаются ограждения. Установленные леса закрепляются к стенам здания по всей высоте лесов. Затем укладываются щиты рабочего настила.

При высоте лесов более 6 м выполняются не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний). Допускаемые отклонения в размерах элементов лесов при их изготовлении не должны превышать: для стоек по длине +5 мм и по ширине +2 мм; для остальных элементов по длине +10 мм и по ширине +2 мм.

Демонтаж лесов начинается с верхнего яруса и ведется в последовательности, обратной последовательности их монтажа.

При выполнении работ используются следующие инструменты (табл. 15.1).

Состав нормокомплекта

Таблица 15.1

15.3. Порядок выполнения работ

1. Подготовка основания для установки лесов и приемка его по акту.

2. Укладка под каждую пару стоек (перпендикулярно стене) дере-

вянных 2 м опор.

3. Установка стоек первого яруса начиная с углов здания креплени-

ем стоек.

4. Укладка прогонов и их крепление.

5. Укладка щитов рабочего настила и их крепление.

6. Установка лесов на всю высоту здания и их крепление.

7. Установка ограждений, лестниц для подъема рабочих и оформле-

ние грузоприемных площадок.

8. Осуществление пооперационного контроля качества (при выпол-

нении каждой операции).

В журнале для лабораторно-практических работ приводятся: характеристики применяемых материалов, состав нормокомплекта, перечень технологических операций, оценка качества выполненных работ и лесов неинвентарных деревянных.

16. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ

16.1. Цель работы

Знакомство с технологическими операциями при выполнении малярных работ и приобретение навыков работы с ручными и механизированными инструментами.

16.2. Общие сведения

Малярные работы выполняются с целью декоративной отделки, улучшения санитарно-гигиенических условий эксплуатации помещений и придания конструкциям коррозиостойкости. В комплекс малярных работ входят: приготовление окрасочных составов, подготовка и обработка поверхностей под окрашивание и собственно окрашивание.

Малярные работы следует выполнять в помещениях с температурой воздуха не ниже 8°С. Температура малярных составов должна быть не ниже 18°С, влажность воздуха не превышать 70%. Влажность древесины не должна превышать 12%, а штукатурки – 8%. В зимних условиях для окраски фасадов применяют подогретые кремнийорганические и перхлорвиниловые составы.

Приготовление окрасочных составов, шпатлевок, грунтовок и полуфабрикатов осуществляется централизованно на заводах или колерных мастерских. На месте выполнения работ возможно только доведение составов до рабочей вязкости. Для приготовления окрасочных составов используются также передвижные малярные станции, оснащенные механизмами для приготовления концентратов грунта, клеевой и масляной шпатлевки, водных и клеевых колеров, тертых масляных красок и эмульсий.

При выполнении малярных работ используется ручной инструмент (рис. 16.1).

16.3. Порядок выполнения работ

До начала малярных работ поверхности, подлежащие окрашиванию, очищают от грязи, пыли, масляных пленок, высолов. Очисткой бетонной и оштукатуренной поверхности занимаются маляры в респираторах и за- щитных очках. Очистка потолков выполняется скребком на удлиненной ручке. Сглаживание и очищение поверхности потолка производят шлифовальным приспособлением, перемещая его вперед с нажимом.

1 2 2

3 4 5 6 7

8 9 10

Рис. 16.1. Ручной инструмент для малярных работ:

1 – скребок металлический для очистки поверхностей; 2 – шпатели малярные

для нанесения и разравнивания шпатлевки; 3 – нож для отделочных работ;

4 – приспособление для шлифовки прошпатлеванных поверхностей;

5 – торцовка для обработки свежеокрашенной поверхности;

6 – кисть филеночная для вытягивания филенок; 7 – кисть маховая

для промывки, грунтовки и окраски поверхностей; 8 – кисть флейцевая

для обработки свежеокрашенной поверхности; 9 – кисть-ручник для грунтовки

и окраски; 10 – кисть-макловица для окраски водными составами;

11 – кисть специальная для окраски труб; 12 – кисти фигурные для окраски

радиаторов; 13 – валик малярный; 14 – валик малярный угловой;

15 – приспособление для окраски решетчатых ограждений;

16 – щетка стальная для очистки поверхностей

Поверхности стен сглаживают и очищают шлифовальным приспособлением, перемещая его в верхней части стены снизу вверх, в средней части – справа налево, в нижней – сверху вниз, передвигаясь по периметру помещения.

Для удаления масляных пятен поверхности моют теплым (40°С) пятипроцентным раствором три-натрийфосфата или кальцинированной соды и нейтрализуют пятипроцентным водным раствором соляной кислоты. Качество нейтрализации проверяют однопроцентным раствором фенолфталеина.

Шероховатую оштукатуренную поверхность можно заглаживать торцом деревянного бруска или лещадью. Трещины заделывают раствором на глубину не менее 2 мм.

На деревянных поверхностях не должно быть отколов, трещин, заусенцев. Сучки и засмолы должны быть вырублены на глубину 0,2-0,3 см и заделаны деревянными вставками на клею.

Металлические поверхности необходимо очистить от ржавчины и окалины стальными щетками. Состав операций по подготовке к окраске очищенных поверхностей зависит от материала окрашиваемых поверхностей и категории окрашивания.

После очистки поверхностей и расшивки трещин пыль с поверхности удаляют сжатым воздухом или жесткими щетками и производят грунтовку или проолифку.

Грунтовки представляют собой составы, сильно разбавленные во- дой, растворителями или олифой (в зависимости от вида малярных работ), которые наносят на поверхность для уменьшения пористости окрашиваемых поверхностей и для усиления сцепления красочного слоя с основанием. Под окрашивание водными составами поверхности грунтуют соответствующими водными грунтовками. Подготовка поверхностей под неводное окрашивание масляными, эмалевыми или синтетическими красками включает нанесение на поверхность олифы. Чтобы олифа хорошо пропитала древесину, ее рекомендуется подогревать.

Вручную водными составами стены и потолки грунтуют валиками, кистями-макловицами, маховыми кистями с растушевкой, нанося полосу за полосой сплошным слоем, перекрывая предыдущую полосу на 2-3 см. Проолифку вручную выполняют с помощью валиков и маховых кистей. Оконные переплеты, двери, плинтусы и другие небольшие поверхности обрабатывают кистями-ручниками.

Механизированная грунтовка стен и потолков может выполняться водно-меловыми и водно-известковыми грунтовочными составами с

помощью удочек ручного или электрического краскопультов. При грунтовке потолка форсунку удочки располагают перпендикулярно обрабатываемой поверхности на расстоянии 0,7-0,8 м. Маляр вращает форсунку удочки по спиральным окружностям, диаметром 0,8-1,0 м, в горизонтальной плоскости, следя за равномерным насыщением поверхности. Окраска ведется вдоль стен параллельными полосами, перекрываемыми на 5-10 см. Окрасив полосу, маляр сдвигает удочку на 0,9 м и, перемещаясь в обратном направлении, обрабатывает следующую полосу. Затем подносит форсунку перпендикулярно к верхней части стены на расстояние 0,7-1,0 м, нажимает ручку клапана, направляя конусообразную струю распыленного состава и делая плавные круговые движения без пропусков. При механизированном нанесении неводных и эмульсионных составов грунтовок используют в основном пневматические краскораспылители. При этом насадку краскораспылителя держат перпендикулярно к поверхности и перемещают со скоростью 5-8 м/мин на расстоянии 0,2-0,3 м.

Частичное подмазывание поверхностей выполняют с целью заделки мелких выбоин, неровностей и трещин. Гипсо-меловая подмазочная паста под водно-меловую окраску оштукатуренной поверхности может быть приготовлена смешиванием 2 кг мела и 1 кг гипса с последующим затворением сухой смеси пятипроцентным раствором животного клея. Подмазочная паста наносится поперечными движениями шпателя, а выравнивается движениями шпателя вдоль трещин. Высохшие подмазанные места шлифуют наждачной шкуркой №1 или №2 с помощью шлифовальной машины или специальных приспособлений. Для этого маляр в респираторе и защитных очках, стоя на столике-подмостях, слегка прижимает машинку к поверхности и, двигаясь вперед и назад, шлифует полосу поверхности.

Сплошное шпатлевание под улучшенную и высококачественную окраску вручную выполняют деревянными и металлическими шпателями (рис. 16.2). Маляр широким шпателем со шпатлевкой наносит тонкий слой шпатлевочного состава в одном направлении. Разравнивают и заглаживают шпатлевку, двигая шпатель в разных направлениях, с перекрыванием ранее заглаженной полосы на 2-3 см. Полимеризвестковые шпатлевки вязкостью 180 с по вискозиметру ВЗ-4 можно наносить шпатлевочным пистолетом-распылителем. При этом один рабочий наносит шпатлевку пистолетом-распылителем, а другой разравнивает ее шпателем. Сопло держат на расстоянии 0,2-0,3 м от поверхности, перпендикулярно к ней.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 109 10 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]