Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Силовые агрегаты. Курс лекций для студентов 4 курса факультета механизации сельского хозяйства, обучающихся по направлению подготовки 190600.62 - Эксп

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
71
n
Карбюраторный двигатель Дизельный двигатель
Характерные точки и отрезки Точка b/ – открытие выпускного клапана; Z b/b – расчетное изменение давления (теоретически); Zd b/b// – действительное изменение давления.
Значение n2 возрастает с (уменьшением коэффициента исполь­зования теплоты), уменьшения отношения (S/D) хода поршня к диа­метру и с уменьшением интенсивности охлаждения.
Среднее значение n2:
n2 = 1,23…1,30 – карбюраторный двигатель
n2 = 1,18 …1,28 – дизельный двигатель
При этом меньшее значение n
2
относится к высокооборотным
двигателям с высоким наддувом.
Значение n
может быть ориентировочно определено по эмпи-
2
ричной зависимости (для малооборотных двигателей)
130
221n
2
, .
По номограммам [1, с.57] в зависимости от ξ (* диз), TZ и α
Значения давления (Pв, МПа) и температуры (Тв, К) газов в конце процесса:
а) для карбюраторных двигателей:
P
P
в
z
n
2
T
в
T
Z
1n
2
б) для дизелей:
P
P
в
z
n
2
T
в
T
Z
1n
2
72
где
v
v
v
z
– степень предварительного расширения.
v
c
в
– степень последующего расширения;
я
Рассматривая характеристическое уравнение для состояния га-
зов до и после сгорания (точки С и Z)
TM3158VP ,
cccc
TM3158VP ,
zzzz
Разделим второе на первое, учитывая, что
P
z
P
c
T
T
 
z
c
Примерное значение Pв Tв (n=n
T T
M
z
z
c
M
c
)
ном
а) Pв = 0,35…0,60 МПа; Tв = 1200…1700К – карбюраторный дви-
гатель
б) Pв = 0,20…0,50 МПа; Tв = 1000..1200 К – дизельный двига-
тель
3.7 Процесс выпуска
Выпуск отработанных газов начинается в точке b/ в момент от­крытия выпускного клапана с опережением 40…700 до НМТ. и закан­чивается после закрытия выпускного клапана (10…50% после вмт).
За счет запаздывания закрытия выпускного клапана после вмт улучшается очистка цилиндров в связи с эжжекцией при выходе по­тока газа из цилиндра с большой скоростью.
Изменение давления в процессе выпуска:
73
Карбюраторный двигатель Двигатель с наддувом Дизель без наддува
ХАРАКТЕРНЫЕ ТОЧКИ И ЛИНИИ
1) Точка b/ и а/ – моменты открытия и закрытия выпускных клапа-
нов.
2) b/ b
// r/
d a/ – действительное изменение давления в цилиндре.
3) b/b, bl, lr, rd/ – расчетные прямые процесса выпуска. b/ ,b, l, r, a/
Различают два периода выпуска газов: 1 период свободного выпуска (от b/ до b//), удаляется 60%...70%
отработанных газов;
2 период принудительного удаления газов из цилиндра ( b Для лучшего газообмена существует угол перекрытия клапанов.
//
d).
В период перекрытия клапанов с учетом соотношений давлений в
цилиндре Р1 во впускном Р
К
и Р
трубопроводах направления движе-
В
74
ния газов могут быть различными. При неблагоприятных соотноше­ниях давлений Р1, РК, РВ отработавшие газы могут через выпускной клапан поступить обратно в цилиндр, а через выпускной клапан – ис­течение газов из цилиндра в систему впуска. При РК.> Р1 > РВ – ,будет наблюдаться продувка цилиндра.
Скорости истечения газов
При открытии выпускного клапана V = V
При начале движения поршня от Н
МТ
и В
= 600…700 м/с;
KP
V=200…250 м/с
МТ
В конце выпуска 60…100 м/с
Правильность ранее сделанного выбора параметров процесса выпуска Рr и Т
Т .
r
3
можно проверить по формуле
2
T
в
РrР
в
Отличие расчетного значения Т2 от ранее принятого не должно отличаться (допускается расхождение не более 5%).
3.8 Состав отработанных газов и методы снижения их токсичности
Наряду с задачами по дальнейшему повышению экономичности
двигателей уделяется большое внимание экологическим проблемам.
Токсические компоненты отработанных газов – основной источ-
ник загрязнения атмосферы.
Во всем мире с продуктами сгорания энергетических установок ежегодно выбрасывается в атмосферу свыше: 300 млн. т – СО2 ; 150 млн. сернистого ангидрида; 100 млн. твердых веществ; 500 млн. окислов азота и других вредных веществ. На долю автотранспорта приходится  60% всех загрязнений.
В двигателе внутреннего сгорания с искровым зажиганием;
1. Образованию токсичных компонентов способствуют:
– низкое качество смесеобразования;
– неравномерное распределение смеси по цилиндрам;
– изменение ее состава от цикла к циклу;
– неоптимальный угол опережения зажигания;
– попадание масла в камеру сгорания;
2. Пути снижения токсичности;
75
– подогрев топливовоздушной смеси во впускной системе; – послойное смесеобразование; – применение 2-х секционных систем впуска; – форкамерно-факельное зажигание; – автоматизация состава смеси и угла опережения зажигания в
зависимости от режима рабочего двигателя;
В двигателях внутреннего сгорания дизельных:
1. Влияют на токсичность: – способ смесеобразования; – качество распыла; – неравномерное распределение топлива по цилиндр.
2. Пути снижения токсичности:
– использование двигателя внутреннего сгорания с раздельными камерами сгорания (вихревые, предкамеры). [С раздельными каме­рами сгорания, выброс углеводорода в 10…12 раз меньше; СО – в 4 раза; NO – в два раза по сравнению с однокамерными].
– совершенствование смесеобразования в однокамерных дизе­лях
– использование предкамеры с изменяющейся геометрией сопла (стремление объединить преимущества предкамерного смесеобразо­вания газов – малая токсичность и Р
с преимуществами однока-
MAX
мерного дизеля (лучшая топливная экономичность)). Имеется выступ в поршне, который и вводится в ВМТ в сопло предкамеры
– выбор оптимальных значений угла опережения впрыска топли­ва;
– улучшение качества распыла топлива.
С точки зрения конструкции двигателей проблема токсичности решается по трем основным направлениям:
1. Совершенствование рабочего процесса существующих типов двигателей внутреннего сгорания. Улучшение процессов смесеобра­зования и сгорания, дефорсирование двигателя за счет уменьшения ε и n; вентиляции картера.
2. Разработка дополнительных устройств (нейтрализаторы, улав­ливатели, дожигатели и т.п.)
3. Разработка принципиально новых двигателей (электрических, инерционных, аккумуляторных и др.)
Это является направлением на длительную перспективу
76
С точки зрения эксплуатации – качество регулирования топливо подающей аппаратуры, систем устойчивого смесеобразования; более широкое применение газовых топлив.
Состав отработанных газов
Компоненты отработанных газов – входят в шесть групп:
кислород, водяной пар, азот, водород, углекислый газ;
(О2, Н2О, N2, CO2)
Альдегиды;
Окись углерода (СО);
Углеводороды (наибольшую опасность представляют канцеро­генные полицикличекие ароматические углеводороды, например бензпирен);
Окислы азота NOX ;
Сажа, адсорбирующая канцерогенные вещества.
Кроме 1 группы, все токсичны и вредно воздействуют на организм человека, животных, почву и водоемы.
К основным вредным компонентам отработанных газов относят­ся: окись углерода (СО), сернистый ангидрид SO2, окислы азота NO
X
(окись NO и двуокись NO2 ), сложные ароматические углеводороды полициклического строения (перен, атрацен, бензпирен и др).
В порядке убывания потенциальной опасности компоненты отра­ботанных газов располагаются следующим образом: сажа (как адсор­бент токсичных, в т. ч. канцерогенных веществ), окислы азота, угле­водороды, окись углерода и альдегиды ).
ЛЕКЦИЯ 5
ТЕМА 4: ИНДИКАТОРНЫЕ И ЭФФЕКТИВНЫЕ
ПОКАЗАТЕЛИ ДВИГАТЕЛЕЙ
4.1 Порядок построения индикаторной диаграммы двигателей
Индикаторная диаграмма двс строится с использованием данных
расчёта рабочего процесса.
Порядок построения:
77
Изобразим индикаторную диаграмму смешанного цикла


1. Выбор масштабов давления (μр) и объёма (μv) цилиндра. Вы­сота диаграммы д. б. в 1,2…1,8 раза больше основания. Масштаб давлений рекомендуется брать:
μр=0,02; 0,025; 0,04; 0,05; 0,08…0,10 МПа/мм; По оси объёма (хода поршня) [V(S)] лучше всего откладывать не
V
абсолютные, а относительные величины
V
x
x
. Для этого выбира-
V
c
ем единичный отрезок объёма камеры сгорания Vc=1. Далее в этом
V
же масштабе откладываем относительный объём
V
x
x
вплоть до
V
c
VV
ca
Вместе со шкалой V можно представить шкалу
 
 
V
a
V
x
x
т. к. Vc=1.
OB
.
OX
.
x
2. По данным теплового расчёта на диаграмме на оси ординат от­кладываем в выбранном масштабе величины давлений в характер­ных точках: а, с, b, z, z/, l, r.
3. Проводим прямые через точки Рr, Pa, P
/
, параллельно осям.
z
Причём отрезок z/z для дизелей, работающих по циклу со смешан­ным подводом теплоты.
)(' 1OAzz
ρ – степень предварительного расширения.
78
а)
б)
79
а – дизельный двигатель без наддува
OA
OA
OA
б – карбюраторный двигатель в - дизельный двигатель с наддувом
в)
Oz ''
V V
x
;
c
4. Соединяем точки а и с z и b по политропам сжатия (ас) и рас­ширения (zb). Построение политроп сжатия и расширения можно производить аналитическим или графическим методами.
4.1.1 Аналитический метод построения политроп сжатия
и расширения
При аналитическом методе построения политроп сжатия и рас­ширения вычисляются ряд точек для промежуточных относительных объёмов (или хода поршня), расположенных между Vc (c) и Va (a) и между Vz и Vb (zb) по уравнению политропы:
- для политропы сжатия:
V '
x
zzOA
1
VVV
'
cxx
zz
)(' 1OAzz
1n
P
V
a
 
a
VV
V V
a
x
 
PP
bx
 
1n
 
cx
P
a
V
x
1n
 
''
80
V
V
a
имеется в пределах (ε…1)
 
x
Отношение
 
 
- Для политропы расширения:
2n
a
x
V
PP
'
bx
V
Отношение
2n
P
V
b
V
V
a
изменяется в интервале:
V
x
b
x
V
V
'
b
x
- для карбюраторных двигателей – (1…ε) – сжатие, расширение
- для дизелей – (1…δ) расширение (1…ε) сжатие
При аналитическом методе построения диаграммы определение ординат точек политроп сжатия и расширения удобно производить табличным методом.
V
z
к. д.
V
V
a
V
c
c
2 3 …
V '
x
V '
x
V V
x
c
1
V V
a
x
V
a
PP
PP
''
V V
V
V
VVV
xcx
n
1
a
x
n
2
a
x
 
ax
 
 
bx
 
ε
Точка
«с»
__ __ __ __ …
ε/ρ
…
ε/2
…
ε/3
…
…
…
1(ε/ ε)
Точка
«а»
Точка
«b»
Соединяя расчётные точки между точками «а» и «с» - получим политропу сжатия, а между точками «z» и «b» - политропу расшире­ния.
Процессы выпуска и впуска принимаются протекающими при P=const и V=const (прямые bl, lr, r\\r, r\\a).
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]