Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Оборудование для получения и переработки полимерных материалов. Учебное пособие

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

07.09.2026

Размер:

2 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 109 10 > Следующая >>>

Сырье,

материал, полупро-

дукт

Нормативный

документ

Показатель, обязатель-

ный для проверки

Технические по-

казатели с допу-

стимыми откло-

нениями

Полотно иглопро-

бивное фильтро-

вальное «Элкапол»

ТУ 8397-202-

00302327-00

Ширина полотна, см

105 + 2

Поверхностная плот-

ность, г/м~

360 + 18

Разрывная нагрузка по-

лоски ткани (50 х 200) мм,

даН, не менее:

 по длине

 по ширине

40.0

60.0

Удлинение при разрыве,

%, не более:

 по основе

 по утку

110 110

Воздухопроницаемость,

дм3 /(м2с), не более

150 + 20

Техническому контролю подлежит показатель: воздухо-

проницаемость.

Ткань полипропи-

леновая

фильтровальная,

арт. КС-34М

ТУ 8318-024-

00319285-2003

доп. в кон-

тракте

по ширине

Ширина, см

167 ± 3

Число нитей на 10 см:

– по основе

– по утку

154 ± 4

112 ± 4

Поверхностная плот-

ность, г/м

430 ± 25

Разрывная нагрузка по-

лоски ткани размером

(50 x 200) мм, Н, не ме-

нее:

– по основе

– по утку

1667,7

1324,35

Удлинение при разрыве

полоски ткани, %, не бо-

лее:

– по основе

– по утку

6. Воздухопроницае-

мость, дм3/(м2с), не бо-

лее

1,0

Окончание табл. 4.5

Ассортимент волокна «Арселон» включает:

Показатель

Значение

Плотность, г/см3

1,42–1,44

Температура эксплуатации, °С

250–300

Кислородный индекс

26–27

Сохранение прочности, %, не менее:

– в петле

– в узле

во влажных условиях

75 75 70

Показатель

Норма для нити

29,4 текс

100

текс

200

текс

300

текс

Отклонение кондиционной линейной плотности

от номинальной, %

± 6,0

± 10,0

± 6,0

Удельная разрывная нагрузка, мН/текс

(гс/текс), не менее

290

(29,6)

314

(32,0)

294

(30,0)

255

(26,0)

Удлинение нити при разрыве, %, не менее

3,0

5,0

Термостойкость, %, не менее

Массовая доля замасливателя или антистатика,

1,0–2,0

Фактическая влажность, %, не более

8,0

9,0

 штапельное волокно линейной плотности 0,17 и 0,33 текс;

 комплексные нити линейной плотности 29,4, 100, 200, 300 текс.

Химическая нить «Арселон» выпускается со светостабилизатором и без светостабилизатора.

Цвет нити без светостабилизатора может быть от светло-желтого до темно-коричневого, со светостабилизатором – от бордового (коричневого).

Таблиц а 4.6. Основные свойства «Арселона»

Химическая Нить «Арселон» не плавится, имеет высокую прочность, изгибоустойчивость, гигроскопичность, устойчивость к истиранию и малую усадку, а плотные ткани из нее не поддерживают горение и устойчивы к прожиганию.

Волокно «Арселон» устойчиво к органическим растворителям и кислотам, нефтепродуктам, маслам и умеренно устойчиво к разбавленным минеральным кислотам и щелочам при температуре до 100 °С, что обусловливает применение данных материалов в качестве фильтров при очистке указанных продуктов от механических примесей.

По физико-механическим показателям (табл. 4.7) «Арселон» должен соответствовать нормам в соответствии с ГОСТ 6611.1-73, ГОСТ 6611.2-73, ГОСТ

6611.4-73 ГОСТ 29332-2006, ТУ РБ 00204056-056-97: Таблиц а 4.7. Физико-механические показатели химической нити «Арселон»

Оборудование

Техническая

характеристика

Материалы

и способ защиты

оборудования

Средства

противо-

аварийной

защиты

Растворитель

Аппарат РСЭрн-10.

Объем – 10 м3.

Мощность электродвига-

теля 11 кВт.

Габариты (5240 x 2400) мм

Стальной корпус,

внутри эмалиро-

ванный

Предохра-

нительный

клапан

17С 22 ИЖ

Ру 1,6 Dу 50

Реактор

Аппарат РСЭрн-6,3.

Объем – 6,3 м3.

Мощность электродвига-

теля – 7,5 кВт.

Габариты (4480 x 1950) мм

То же

Предохра-

нительный

клапан

17С 22 ИЖ

Ру 1,6 Бу 50

Гомогенизатор

Аппарат РСЭрн-13,6.

Объем – 13,6 м3.

Габариты (5880 x 2600) мм

» »

Предохра-

нительный

клапан

17С 22 ИЖ

Ру 1,6 Бу 50

Мерник серной

кислоты

Объем – 3 м3.

Высота – 1,5 м.

Диаметр – 1,4 м

Сталь 12Х18Н10Т

Мерник олеума

Объем – 5 м3.

Высота – 3,3 м.

Диаметр – 1,5 м

То же

Прядильный агре-

гат

АВК-0,6-ИМ

Длина – 75 м.

Мощность – 41 кВт.

Ширина – 2 м.

Высота – 3 м

Сталь, чугун, ви-

нипласт, поли-

пропилен, фторо-

пласт

В нити не допускаются следующие дефекты:

 загрязненные нити;

 потертые нити на поверхности катушки;

 двойная нить;

 нетермообработанная нить.

4.3. Спецификация технологического оборудования

Таблиц а 4.8. Спецификация технологического оборудования

Продолжение табл. 4.8

Оборудование

Техническая

характеристика

Материалы

и способ защиты

оборудования

Средства

противо-

аварийной

защиты

Напорная барка

осадительной ван-

ны

Объем – 16 м3.

Высота – 2,35 м.

Диаметр – 2,5 м

Корпус – сталь 10,

внутренняя по-

верхность покры-

та полимером

фирмы «Карако-

ут»

Приемная барка

осадительной ван-

ны

Объем – 15 м3.

Высота – 3,0 м.

Диаметр – 2,5 м

Корпус – сталь 10,

внутренняя по-

верхность покры-

та полимером

фирмы «Карако-

ут»

Барка для сбора

избытка осади-

тельной ванны

Объем – 3 м3.

Высота – 2,0 м.

Диаметр – 1,4 м

Полипропилен

Центробежный

насос для подачи

осадительной ван-

ны на фильтрацию

и в напорные бар-

ки

Производитель-

ность – 80 м /ч.

Мощность электродвига-

теля – 18,5 кВт.

Высота – 65 м

Чугун, противо-

точная часть вы-

полнена из поли-

мерного материа-

ла

Фильтры (FUNDABAC). Уста-

новка фильтрации осадительной ван-

ны

Пропускная способ-

ность – 60 м3

Нержавеющая

сталь, ПВДФ,

корпуса фильтров

внутри защищены

полимером

Напорная барка

первой промывной

ванны

Объем – 10 м3.

Высота – 2,415 м.

Диаметр – 2,280 м

Полипропилен

Приемная барка

первой промывной

ванны

Объем – 12 м3.

Высота – 2,45 м.

Диаметр – 2,40 м

» »

Центробежный

насос подачи пер-

вой промывки

Производитель-

ность – 80 м/ч.

Н – 65 м.

Мощность электродвига-

теля – 15 кВт

Чугун, проточная

часть выполнена

из стали

06ХН28МДТ

Оборудование

Техническая

характеристика

Материалы

и способ защиты

оборудования

Средства

противо-

аварийной

защиты

Напорная барка

второй промывной

ванны

Объем – 5 м3.

Высота – 2,0 м.

Диаметр - 1,8 м

Полипропилен

Приемная барка

второй промывной

ванны

Объем – 5 м3.

Высота – 2,0 м.

Диаметр – 1,8 м

» »

Центробежный

насос подачи вто-

рой промывки

Производитель-

ность – 80м /ч.

Н – 65 м.

Мощность электродвига-

теля – 15 кВт

Чугун, проточная

часть выполнена из

нержавеющей ста-

ли

Напорная барка

третьей промыв-

ной ванны

Объем – 5 м3. Высота – 2,0 м. Диаметр – 1,8м

Полипропилен

Приемная барка

третьей промыв-

ной ванны

Объем – 5 м3. Высота – 2,0 м.

Диаметр – 1,8 м

» »

Центробежный

насос подачи тре-

тьей промывной

ванны

Производитель-

ность – 80 м /ч.

Н – 65 м.

Мощность электродвига-

теля – 15 кВт

Чугун, проточная

часть выполнена из

нержавеющей ста-

ли

Напорная барка

четвертой про-

мывной ванны

Объем – 5 м3. Высота – 2,0 м.

Диаметр – 1,8 м

Полипропилен

Приемная барка

четвертой про-

мывной ванны

Объем – 5 м3. Высота – 2,0 м.

Диаметр – 1,8 м

» »

Центробежный

насос подачи чет-

вертой промывной

ванны

Производитель-

ность – 80 м/ч.

Н – 65 м.

Мощность электродвига-

теля – 15 кВт

Чугун, проточная

часть выполнена из

нержавеющей ста-

ли

Емкость-сборник прядильного рас-

твора

Объем – 1,5 м3. Высота – 1,9 м.

Диаметр – 1,0 м

Сталь 12X18Н10Т

Продолжение табл. 4.8

Оборудование

Техническая

характеристика

Материалы

и способ защиты

оборудования

Средства

противо-

аварийной

защиты

Дегазатор

Высота – 1,7 м.

Диаметр – 1,4 м

Сталь 12Х18Н10Т

Шестеренчатый

насос подачи пря-

дильного раствора

в гомогенизатор

Производитель-

ность – 4 м/ч.

Мощность электродвига-

теля – 5,5 кВт

Чугун, проточная

часть выполнена из

нержавеющей ста-

ли

Шестеренчатый

насос подачи пря-

дильного раствора

на фильтрацию

Производитель-

ность – 2 м/ч.

Мощность электродвига-

теля – 5,5 кВт

То же

Шестеренчатый

насос подачи пря-

дильного раствора

в дегазатор

Производитель-

ность – 2 м/ч.

Мощность электродвига-

теля – 4 кВт

» »

Шестеренчатый

насос подачи пря-

дильного раствора

на прядильные аг-

регаты

Производитель-

ность – 3 м/ч.

Мощность электродвига-

теля – 4 кВт

Чугун, сталь 45

Фильтр-пресс

Мощность – 8,5 кВт.

Площадь фильтрации –

35,5 м.

Габаритные размеры, мм:

длина – 4300;

Ширина – 1270;

Высота – 1340

Чугун, сталь

12Х18Н10Т

Установка филь-

трации прядильно-

го раствора (филь-

тры АКФ-16S)

Пропускная способ-

ность – 34 т/сут.

Мощность электродвига-

теля – 2 кВт

Нержавеющая

сталь

Теплообменник

осадительной ван-

ны

Пропускная способ-

ность – 3 м/ч. Объем – 0,3 м3.

Рабочее давление –

0,5 Мпа.

Высота – 1,5 м.

Ширина – 0,6 м

Сталь, графит

Оборудование

Техническая

характеристика

Материалы

и способ защиты

оборудования

Средства

противо-

аварийной

защиты

Рамный фильтр II–IV промывок

Пропускная способ-

ность – 6 м/ч. Объем – 2,6 м3.

Рабочее давление –

0,15 Мпа.

Высота – 1,5 м.

Диаметр – 1,5 м

Нержавеющая

сталь

Стадия процесса, основные технологические параметры

Показатель

Растворение мономеров в олеуме, ч

Подогрев раствора мономеров, °С

55 ± 1

Охлаждение раствора мономеров, °С

30 ± 1

Подогрев раствора олигомера в теплообменнике, °С

100 ± 1

Охлаждениераствора полимера в реакторе, °С

70 ± 1

Охлаждениераствора полимера в реакторе после разбавления

серной кислотой и перемешивания°С

60 ± 1

Раствор полимера из реактора, Па  с

400 ± 5

Гомогенизация раствора в гомогенизаторе, °С

50 ± 1

Обезвоздушивание формовочного раствора, вакуумметриче-

ское давление, атм., не более

Температура осадительная ванна (о.в.), °С

65 ± 1

Концентрация серной кислоты во.в., г/л

800 ± 1

Скорость формования, м/мин

Вытяжка, %

200

Вторая промывная ванна - водный раствор натрия двуугле-

кислого с массовой концентрацией г/л

Окончание табл. 4.8

4.4. Основные параметры технологического процесса

Рассмотренные в главе стадии производства нити «Арселон» обладают ос-

новными параметрами технологического процесса и представлены в табл. 4.9. Таблиц а 4.9. Основные параметры технологического производства

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Представленные в данном учебном пособии технологии производства раз-

личных полимерных материалов позволяют изучить не только традиционные способы формования, но и рассмотреть на конкретных примерах современные технологии и оборудование. Расширение ассортимента и областей применения изделий из полимерных материалов возможно благодаря использованию нового технологического оборудования, позволяющего формовать полимерные материалы множеством различных способов, некоторые из которых и были рассмотрены в данном пособии.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Зазулина, З. А. Основы технологии химических волокон [Текст]: учеб-

ник для вузов / З. А. Зазулина, Т. В. Дружинина, А. А. Конкин. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Химия, 1985. – 304 с.

2. Раувендааль, К. Экструзия полимеров: Экструзионное оборудование.

Анализ процесса. Практические приложения [Текст] / К. Раувендааль; пер. с англ. А. Я. Малкина. – Изд. 4-e, перераб. и доп. – СПб.: Профессия, 2008. – 768 с.

3. Торнер, Р. В. Оборудование заводов по переработке пластмасс [Текст] /

Р. В. Торнер, М. С Акутин. – М.: Химия, 1986. – 400 с.

4. Абдель-Бари, Е. М. Полимерные пленки [Текст] / Е. М. Абдель-Бари

(ред.); пер. с англ.; под ред. Г. Е. Заикова. – СПб.: Профессия, 2006. – 352 с.

5. Козлов, П. В. Химия и технология полимерных пленок [Текст] / П. В. Коз-

лов, Г. И. Брагинский. – М.: Искусство, 1965. – 504 с.

6. ГОСТ 16337-77. Полиэтилен высокого давления. Технические условия

[Текст] / Введ. 1979-01-01. – М.: Стандартинформ, 2005. – 38 с.

7. ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия [Текст] /

Введ. 1983-07-01. – М.: Стандартинформ, 2007. – 23 с.

8. Экструзионные линии ОАО «Вм-техника». Комплект технической до-

кументации [Текст] / ООО «Политехник-Сервис».

9. Республиканское унитарное предприятие «Светлогорское производ-

ственное объединение «Химволокно». – Мн: ООО «Поликрафт», 2004. – 28 с.

10. Промышленный технологический регламент №1-31 на производство

полипропиленовой продукции из полимерных пленочных нитей в цехе нетканых материалов завода искусственного волокна [Текст] / ОАО «СветлогорскХимволокно».

11. Промышленный технологический регламент №1-32 на производство

полипропиленовой продукции из полимерных пленочных нитей в цехе нетканых материалов завода искусственного волокна (пересмотр) [Текст] / ОАО «СветлогорскХимволокно».

12. Web-страница компании поставщика изделий наименования «Спан-

бонд»: [Электронный ресурс]. – URL: http://spanb.ru/spanbond-material-i-oblasti-

primeneniya. (Дата обращения: 12.03.2018).

13. Производство «Спанбонда» и изделий из него: [Электронный ресурс]. –

URL: http://namillion.com/proizvodstvo-spanbonda.html. (Дата обращения: 04.04.2018).

14. Промышленный технологический регламент № 1-09 производства хи-

мической нити «Арселон» и жгута для волокна штапельного «Арселон» [Текст] / ОАО «СветлогорскХимволокно».

15. Юркевич, В. В. Технология производства химических волокон [Текст] /

В. В Юркевич, А. Б. Пакшвер. – М.: Химия, 1987. – 304 с.

16. Перепелкин, К. Е. Химические волокна: развитие производства, мето-

ды получения, перспективы [Текст]: монография / К. Е. Перепелкин. – СПб.: РИО СПГУТД, 2008. – 354 с.

17. Волохина, А. В. Создание полимерных волокон нового поколения

[Текст] / А. В. Волохина // Химические волокна. – 1991. – № 4. – С. 64–68.

18. Мосешвили, Т. В. Разработка технологии производства бескруточной

пряжи их химических волокон и их смесей [Текст]: автореф. дис. … канд. техн. наук: 05.19.03: защищена 11.12.1986 / Тамара Владимировна Мосешвили. – МТИ им. А. Н. Косыгина. – М., 1986. – 17 с.

19. Волков, А. И. Большой химический справочник [Текст] / А. И. Вол-

ков, И. М. Жарский. – Мн.: Современная школа, 2005. – 608 с.

20. Перепелкин, К. Е. Сравнительная оценка термических характеристик

ароматических нитей (полиоксадиазольных, полиимидных и полиарамидных)

[Текст] / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. – 2004. – № 5. – С. 45–48.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 109 10 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]