Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Безопасность жизнедеятельности. Проведение лабораторного практикума по охране труда. Учебное пособие
.pdf
Лампы накаливания являются наиболее распространенными, относятся к тепловым, так как в спектре имеют только два
цвета – оранжевый и фиолетовый.
Основные преимущества лампы накаливания – отсутствие
токсичных компонентов и, как следствие, необходимости в инфраструктуре по сбору и утилизации; возможность работы как
на постоянном токе (любой полярности), так и на переменном;
отсутствие мерцания и гудения при работе на переменном токе;
непрерывный спектр излучения; нормальная работа при низкой
температуре окружающей среды (лампы накаливания можно использовать при любых температурах).
Основные недостатки ламп накаливания – низкая световая
отдача; относительно малый срок службы (3,0 тыс. ч); пожароопасность (через 30 мин после включения ламп накаливания
температура наружной поверхности достигает, в зависимости от
мощности, следующих величин: 40 Вт – 145 °C, 75 Вт – 250 °C,
100 Вт – 290 °C, 200 Вт – 330 °C. При соприкосновении ламп
с текстильными материалами их колба нагревается еще сильнее. Солома, касающаяся поверхности лампы мощностью 60 Вт,
вспыхивает примерно через 67 мин).
Энергосберегающие лампы – электрические лампы, обладающие существенно большей светоотдачей (соотношением между световым потоком и потребляемой мощностью).
Энергосберегающими лампами принято называть люминесцентные лампы, которые входят в обширную категорию газоразрядных источников света. Газоразрядные лампы в отличие от
ламп накаливания излучают свет благодаря электрическому разряду, проходящему через газ, заполняющий пространство лампы: ультрафиолетовое свечение газового разряда преобразуется
в видимый нам свет. Лампы состоят из колбы, наполненной парами ртути и аргоном, и пускорегулирующего устройства (стартера). На внутреннюю поверхность колбы нанесено специальное
вещество, называемое люминофором. Под действием высокого
напряжения в лампе происходит движение электронов. Столкновение электронов с атомами ртути образует невидимое ультрафиолетовое излучение, которое, проходя через люминофор, преобразуется в видимый свет.
Преимуществами энергосберегающих ламп являются их
срок службы, который определяется промежутком времени
Е. Э. Смирнова, Л. А. Гурьева. Безопасность жизнедеятельности
от 6 до 15 тыс. ч непрерывного горения; незначительное тепловыделение; более мягкое и равномерное распределение света.
Недостатки энергосберегающих ламп: фаза разогрева у них
длится до 2 мин (им понадобится некоторое время, чтобы развить свою максимальную яркость); у таких ламп встречается
мерцание; человек с чувствительной кожей может находиться
от них на расстоянии не ближе 30 см (из-за большого уровня
ультрафиолетового излучения энергосберегающих ламп при
близком расположении к ним может быть нанесен вред людям
с чрезмерной чувствительностью кожи и тем, кто подвержен
дерматологическим заболеваниям. Однако если человек находится на расстоянии не ближе 30 см от ламп, вред ему не наносится). Энергосберегающие лампы не приспособлены к функционированию в низком диапазоне температур (–15 °C); при повышенной температуре снижается интенсивность их светового
излучения; содержат в своем составе ртуть и фосфор (требуется
специальная утилизация).
Галогеновые лампы – это лампы накаливания, в баллон которых добавлен буферный газ: пары галогенов (брома или йода).
Это повышает время жизни лампы до 2000–4000 ч и позволяет
повысить температуру спирали.
Комбинированное (совмещенное) освещение – это сочетание естественного и искусственного видов освещения. Рекомендуется использовать в условиях недостаточной видимости.
Гигиенические требования к производственным
помещениям
Согласно СП 52.13330.2011 к производственным помещениям предъявляются следующие требования:
− равномерное распределение яркостей в поле зрения и огра-
ничение теней;
− ограничение прямой и отраженной блескости (от источ-
ников света и зеркальных поверхностей);
− ограничение или устранение колебаний светового потока.
Особенно опасны для зрения движущиеся тени, которые заставляют глаз часто переадаптироваться, что ведет к утомлению
и последующему ухудшению зрения. Недостаток или избыток
32 33
Глава 4. Исследование освещенности на рабочем месте
освещения на рабочем месте может привести к ухудшению состояния зрения и центральной нервной системы.
С точки зрения гигиены существует динамическое освещение в течение рабочего дня. Такой вид освещения, меняющийся
по показателям интенсивности или спектра, – эффективный способ профилактики утомления. Его рекомендуется использовать
в помещениях с недостаточным естественным освещением,
а также при напряженных зрительно-эмоциональных и монотонных работах.
Оценка вида освещения
Оценка естественного освещения осуществляется с помощью коэффициента естественного освещения (КЕО).
Согласно СП 52.13330.2011 (актуализированная редакция
СНиП 23-05–95* «Естественное и искусственное освещение»),
все виды работ подразделяют на работы:
− наивысшей точности. Для комбинированного освещения
КЕО 6 %;
− очень высокой точности. Для комбинированного освеще-
ния КЕО 4,2 %;
− высокой точности. Для комбинированного освещения
КЕО 3 %;
− средней точности. Для естественного освещения КЕО 4 %;
для комбинированного освещения КЕО 2,4 %;
− малой точности. Для естественного освещения КЕО 3 %;
для комбинированного освещения КЕО 1,8 %;
− грубые работы (очень малой точности). Для естественно-
го освещения КЕО 3 %; для комбинированного освещения КЕО
1,8 %;
− работы со светящимися материалами и изделиями в горя-
чих цехах. Для естественного освещения КЕО 3 %; для комбинированного освещения КЕО 1,8 %;
− общее наблюдение за ходом производственного процесса:
постоянное, при постоянном пребывании людей в помещении
естественного освещения КЕО 3 %, для комбинированного освещения КЕО 1,8 %; периодическое наблюдение, при постоянном пребывании людей в помещении естественного освещения
Е. Э. Смирнова, Л. А. Гурьева. Безопасность жизнедеятельности
КЕО 1 %, для комбинированного освещения КЕО 0,7 %; периодическое, пребывание в помещении естественного освещения
КЕО 0,7 %, для комбинированного освещения КЕО 0,5 %; общее
наблюдение за инженерными коммуникациями КЕО 0,3 %; для
комбинированного освещения КЕО 0,2 %.
Практическая часть
Любой вид освещения можно измерить при помощи люксметра, принцип работы которого основан на использовании фотоэлементов.
Для измерения уровня освещенности используется объективный люксметр типа Ю-116 (рис. 6), состоящий из фотоэлемента 2 и чувствительного гальванометра 1. Фотоэлемент является источником фототока, возникающего пропорционально
уровню освещенности фоточувствительного слоя.
Гальванометр имеет две шкалы, позволяющие производить
отсчеты в двух диапазонах измерений: верхняя шкала – от 0 до
100 лк, нижняя шкала – от 0 до 30 лк. К прибору прилагаются
три светопоглощающие насадки 3, обозначенные буквенными
индексами М, Р и Т с коэффициентом понижения интенсивности
света соответственно 10, 100 и 1000, а также светорассеивающей
крышкой 3 с индексом К, не обладающей светопонижающим
действием. При закрытии фотоэлемента светопоглощающей насадкой (М, Р, Т) и крышкой (К) создается комбинация буквенных
индексов (КМ, КР, КТ), которая уменьшает световой поток в 10,
100 и 1000 раз. Шкала люксметра отградуирована в люксах.
Для измерения уровня освещенности следует выполнить
следующее:
‒ фотоэлемент соединить с гальванометром гибким проводом с разъемом;
‒ положить фотоэлемент на горизонтальную поверхность,
на которой будет определяться уровень освещенности;
‒ по нижней или верхней шкале гальванометра считать показатель уровня освещенности. В случае отклонения стрелки
гальванометра за пределы шкалы необходимо применить светопоглощающую насадку с бóльшим или меньшим светопонижающим действием;
34 35
Глава 4. Исследование освещенности на рабочем месте
‒ учесть в показаниях люксметра кратность снижения ин-
тенсивности света светопоглощающей насадки.
При выполнении опыта всегда рисуется план помещения.
Обязательно показываются оконные проемы и количество точек
замеров. Количество измеряемых точек должно быть не менее 9
и всегда кратно 3.
Рис. 6. Люксметр Ю-116:
1 – гальванометр; 2 – фотоэлемент; 3 – насадки и крышка
Оформление отчета
В отчете необходимо привести:
1) таблицу с результатами замеров (табл. 3);
2) расчет коэффициента естественного освещения (КЕО);
3) расчет среднего значения освещенности рабочей зоны;
4) вывод о качестве естественного освещения в исследуемом помещении при выполнении работ, проводимых в этом помещении.
Таблица 3
Результаты замеров освещенности по точкам
№ за-
мера
1 23 4 5 6 7 8 9
Результаты замеров, лк
Е. Э. Смирнова, Л. А. Гурьева. Безопасность жизнедеятельности
%.
.
Коэффициент естественного освещения
Ε
min
100
=ΚΕΟ
Ε
нар
Среднее значение освещенности рабочей зоны, лк,
Ε
ср.р.з
E
n∑+=1
n
Контрольные вопросы
1. Что такое освещение?
2. Что такое освещенность?
3. Перечислите преимущества и недостатки естественного
освещения.
4. Назовите виды естественного освещения.
5. Назовите виды искусственного освещения.
6. Назовите преимущества ламп накаливания.
7. Назовите недостатки люминесцентных ламп.
8. К чему приводит недостаток или избыток освещения на
рабочем месте?
9. Каким образом измеряются различные виды освещения
в помещении?
36 37
Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАПЫЛЕННОСТИ
ВОЗДУХА В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ
Цель работы:
1) изучить технику отбора проб запыленности воздуха
в производственной среде, методы определения концентраций
различных видов пыли в воздухе рабочей зоны;
2) научиться производить отборы проб запыленности воздуха в помещении с помощью имеющихся приборов.
Содержание работы
Следует:
1) изучить прибор для определения величины запыленности
в воздухе рабочей зоны;
2) произвести расчет концентрации пыли в воздухе рабочей
зоны.
Теоретическая часть
Пыль – это мельчайшие частицы твердого или жидкого ве-
щества, находящиеся в воздухе во взвешенном состоянии. Количественное содержание пыли в воздухе измеряется в мг/м
3
.
Производственная пыль является наиболее распространенным вредным фактором производственной среды. В строительстве производственная пыль образуется в результате дробления
камня, бурения, работы пескоструйных аппаратов, при взрывах
земляных масс, разборке старых зданий и т. д. Большое количество пыли образуется на строительных площадках при наличии
плохих дорог, отсутствии поливки их водой в летнее время, приготовлении растворов из сухих смесей (цементная пыль).
Классификация пыли
По происхождению пыль подразделяется на три основные
группы: органическую, неорганическую и смешанную.
Е. Э. Смирнова, Л. А. Гурьева. Безопасность жизнедеятельности
Органическая пыль может быть естественной, животного
или растительного происхождения (древесная, хлопковая, льняная, костяная, шерстяная и др.) и искусственной (пыль пластмасс,
резины, смол, красителей и других синтетических веществ).
Неорганическая пыль может быть минеральной (кварцевая, силикатная, асбестовая, цементная, наждачная, фарфоровая
и др.) и металлической (цинковая, железная, медная, свинцовая,
марганцевая).
Пыль смешанного состава, состоящая из минеральных
и металлических частиц (например, смесь пыли железа и кремния), органическая и неорганическая (например, пыль злаков
и почвы), в условиях производства особенно распространена.
В зависимости от способа образования различают аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации. Аэрозоли дезинтеграции
образуются при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ (бурение, дробление, размол и др.),
а также при механической обработке изделий (шлифовка, полировка и др.). Аэрозоли конденсации образуются при термических
процессах возгонки твердых веществ (плавление, электросварка
и др.) вследствие охлаждения и конденсации паров металлов
и неметаллов. Типичным примером образования аэрозоля конденсации из перенасыщенных паров является так называемый
сварочный аэрозоль. Металл, входящий в состав стержня сварочного электрода, а также компоненты обмазки электрода и флюса
в значительной мере испаряются при температуре электрической
дуги, а попав в более холодную зону, конденсируются в виде
мельчайших частиц окислов железа и других элементов.
В зависимости от размера частиц (дисперсности) различают:
− видимую пыль – размером более 10 мкм (быстро выпада-
ющую из воздуха);
− микроскопическую – размером от 0,25 до 10 мкм (медлен-
но выпадающую из воздуха);
− ультрамикроскопическую – менее 0,25 мкм (длительно
витающую в воздухе по законам броуновского движения).
Опасность пыли тем больше, чем меньше размер пылинок,
так как такая пыль дольше остается в воздухе (во взвешенном
состоянии) и глубже проникает в легкие (в организм человека
проникают частицы не более 2 мкм).
38 39
Глава 5. Исследование запыленности воздуха в производственной...
Производственная пыль, как правило, полидисперсная,
т. е. в воздухе встречаются одновременно пылевые частицы различных размеров. В любом образце пыли обычно число мелких
частиц больше, чем крупных. В большинстве случаев до 60–80 %
частиц пыли имеет диаметр до 2 мкм, 10–20 % от 2 до 5 мкм
и до 10 % – свыше 10 мкм. Однако общий вес пылевых частиц от
2 мкм весьма незначителен и обычно не превышает 1–3 % веса
всего образца пыли.
По взрывопожароопасным свойствам пыли делятся на два
класса:
− взрывоопасные пыли; к ним относятся пыли с нижним
пределом воспламенения до 65 г/м
3
(мука, сахар, сера);
− пожароопасные пыли; к ним относятся пыли с нижним
пределом воспламенения свыше 65 г/м
3
(древесная, табачная
пыль).
Воздействие на человека
Гигиеническая вредность пыли зависит от ее химического
состава, размера частиц и концентрации пыли в воздухе.
Профессиональные заболевания под действием пыли относятся к числу наиболее тяжелых и распространенных во всем
мире профессиональных заболеваний. Основными пылевыми
профессиональными заболеваниями являются пневмокониозы,
хронический бронхит и заболевания верхних дыхательных путей.
Пневмокониоз (легочный пылевой фиброз) – хроническое
профессиональное заболевание легких, характеризующееся развитием фиброзных изменений в результате длительного ингаляционного воздействия фиброгенных производственных аэрозолей.
Пневмокониозы подразделяются на следующие виды:
силикоз, обусловленный вдыханием кварцевой пыли, содержащей свободный диоксид кремния – SiOi. Действие кварцсодержащей пыли на организм связано с добычей полезных ископаемых, поскольку около 60 % всех горных пород состоит из
кремнезема. Силикоз – наиболее частая форма пневмокониоза.
Развивается он обычно у работающих в условиях высокой запыленности, нередко при выполнении тяжелого физического труда
Е. Э. Смирнова, Л. А. Гурьева. Безопасность жизнедеятельности
при стаже 5 лет и более. Силикоз известен с давних пор как профессиональное заболевание горняков («чахотка горнорабочих»),
наиболее распространен среди шахтеров угольных шахт, встречается также у рабочих горнорудной промышленности, особенно у бурильщиков, крепильщиков. Силикоз – общее заболевание
организма, которое сопровождается нарушением функции дыхания (одышка, кашель, боли в груди), развитием хронического
бронхита, изменением обменных процессов, нарушением деятельности центральной и вегетативной нервной системы. Наиболее частое осложнение – туберкулез. Характерным для силикоза
является его прогрессирование даже после прекращения контакта с пылью;
силикатоз, возникающий от вдыхания пыли силикатов – со-
лей кремневой кислоты (асбестоз, талькоз, каолиноз и т. д.);
карбокониоз, обусловленный воздействием углеродсодержа-
щих видов пыли: каменного угля, кокса, сажи, графита;
металлокониозы – пневмокониозы от воздействия пыли ме-
таллов и их оксидов: железа, алюминия и др. (сидероз, алюминоз).
Пневмокониозы от смешанной пыли:
а) со значительным (более 10 %) содержанием свободного
диоксида кремния;
б) не имеющей в составе свободного диоксида кремния или
с содержанием его до 10 %.
Пневмокониозы от органической пыли: растительного (биссиноз от пыли хлопка и льна), животного и синтетического происхождения (пыль пластмасс).
Опасность представляет также токсичная пыль (свинец, мышьяк, алюминий), которая может вызвать хронические и острые
отравления, стать причиной дерматитов, экземы и конъюнктивитов.
Согласно ГОСТ 12.1.007–76* «Классификация и общие требования безопасности», установлены предельно допустимые
концентрации (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны от 1 до 10 мг/м
3
а также классы опасности пыли.
ПДК – это концентрация, которая при ежедневной работе
в течение 8 ч, но не более 41 ч в неделю на протяжении всего рабочего стажа не может вызвать профессиональных заболеваний
или отклонений состояния здоровья.
40 41
,
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]