Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика отрасли, организация производства и менеджмент. Часть 2. Практикум. Учебное пособие
.pdf
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Белгородский государственный технологический университет
им. В.Г. Шухова
Е.А. Никитина, Н.А. Демура
ЭКОНОМИКА ОТРАСЛИ,
ОРГАНИЗАЦИЯ
ПРОИЗВОДСТВА
И МЕНЕДЖМЕНТ
Практикум
Часть 2
Утверждено ученым советом университета в качестве учебного пособия
для магистров направления 270800.68 «Строительство»
Белгород
2013
УДК 658(07)
© Белгородский государственный
технологический университет
(БГТУ) им. В.Г. Шухова, 2013
ББК 65я7
Н62
Рецензенты:
Кандидат экономических наук, доцент Белгородского государственного
технологического университета им. В.Г. Шухова И.В. Сомина
Кандидат экономических наук, доцент Белгородского филиала
Московского государственного университета экономики, статистики
и информатики Ю.М. Сидорин
Никитина, Е.А.
Н62 Экономика отрасли, организация производства и менеджмент:
практикум: учеб. Пособие. Часть 2 / Е.А. Никитина, Н.А. Демура. —
Белгород: Изд-во БГТУ, 2013. — 52 с.
В практикуме представлены основные разделы дисциплины «Организация
производства и менеджмент», раскрыты понятия и теоретические основы организации
производства и менеджмента, рассмотрены закономерности организации производственных
систем, изложены вопросы обеспечения функционирования и совершенствования
организации производства.
Пособие предназначено для магистров направления 270800.68 «Строительство».
Данное издание публикуется в авторской редакции.
ББК 65я7
УДК 658(07)
3
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Тема 1. «Организация производственных процессов на предприятии» . 5
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Тема 2. «Производственная мощность предприятия и методика ее
расчета» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Тема 3. «Организация вспомогательного производства» . . . . . . . . . . .15
3.1. Организация ремонтного хозяйства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.2. Организация транспортного и складского хозяйства . . . . . . . . . . . 20
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Тема 4. «Организация труда производственного персонала» . . . . . . . . 31
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Тема 5. Управление качеством . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Тема 6. Организация планирования на предприятии . . . . . . . . . . . . . . . .36
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Тема 7. Инновационная деятельность предприятия . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Тема 8. «Основы менеджмента на предприятии» . . . . . . . . . . . . . . . . . .44
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Тема 9. «Управление маркетингом» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
Задачи для самостоятельного решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Библиографический список . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4
ВВЕДЕНИЕ
Организация производства и менеджмент представляет собой
самостоятельную научную дисциплину, которая изучает основные
особенности и закономерности правильной организации производства
для получения наивысшего результата. Знаниями данной научной
дисциплины должны обладать все организации, которые
заинтересованы в эффективности выполнения своей деятельности.
Если производственный процесс будет правильно организован,
будут правильно распределены функциональные обязанности между
цехами и его работниками, то организация будет работать эффективно и
прибыльно. В рамках производственной структуры протекает весь
управленческий процесс: движение потоков информации, принятие
управленческих решений, в котором участвует весь персонал. Она
необходима, чтобы все протекающие в организации процессы
осуществлялись своевременно и качественно.
Предметом учебной дисциплины “Организация производства и
менеджмент” является изучение количественных и качественных
закономерностей, форм проявления конкретных отношений,
возникающих в деятельности промышленных предприятий, которые
определяют и обеспечивают наиболее эффективные способы
оптимального сочетания основных элементов производственного
процесса, исходя из намеченных целей и задач.
Основная задача дисциплины заключается в том, что после ее
изучения студент должен знать:
– теоретические основы организации и функционирования
производственных систем;
– основные принципы, типы и формы организации
производственных процессов;
– особенности организации производственной инфраструктуры
предприятия;
– организацию, нормирование и стимулирование труда
работников;
– принципы и методы планирования, порядок разработки и
содержание планов предприятия;
– функции и методы управления предприятием, формирование
организационных структур.
Теоретическим фундаментом при изучении этих вопросов и
является данная дисциплина.
5
№
операции
t
шк
, мин
Количество
рабочих
мест (с)
1 2 1 2 3 1
3
1,5
1
шк
посл ест мо
1
m
t
T n T mt
c
T
посл
мо
t
мо
t
мо
t
Тема 1. «Организация производственных процессов на
предприятии»
Организация производственных процессов во времени
Производственный цикл
При определении продолжительности производственного цикла
необходимо учитывать степень одновременности выполнения
различных операций, а также наличие или отсутствие
межоперационных перерывов.
Различают три метода сочетаний операций: последовательный,
параллельный, последовательно-параллельный.
1. Последовательное сочетание операций.
Длительность производственного цикла T
дополнительно межоперационные перерывы, длительность
естественных процессов и перерывы, связанные с режимом работы
участка завода (рис.1.1).
может включать
посл
Рис.1.1. График цикла при последовательном виде движения партии
где m – число операций в процессе; Т
процессов, ч; t
2. Параллельное сочетание операций.
В этом случае загружена наиболее трудоемкая операция с самым
длительным операционным циклом, менее трудоемкие операции имеют
перерывы (рис.1.2).
При параллельном движении партии обеспечивается наиболее
короткая длительность технологического производственного цикла
,
– среднее межоперационное время, мин (перерывов).
мо
ест
(1.1)
– длительность естественных
6
шк шк
пар мо
1
max
()
m
tt
T n p p mt
cc
шк
max
t
c
шк1 шк2 шк
12
...
з
з
t t t
r
c c c
№ операции
t
шк
, мин
c
1
2
1 2
3
1
3
1,5
1
T
пар
tмо
,
где
– цикл операций с максимальной продолжительностью.
(1.2)
Рекомендации. При построении графика цикла целесообразно
предусмотреть последовательную обработку первой транспортной
партии без задержки по всем операциям; предусмотрев непрерывную
обработку всех партий на операции с максимальным операционным
циклом, графически определить время начала и окончания обработки
каждой партии на остальных операциях.
Только при условии соблюдения равенства, определяющего
синхронность технологического процесса, т. е.
,
(1.3)
где r – такт потока, работа на всех операциях и рабочих местах может
вестись непрерывно. Это условие непрерывно-поточного производства.
Рис.1.2. График цикла при параллельном виде движения партии в
производстве (n = 15 шт., p = 5 шт., tмо = 3 мин)
3. Параллельно-последовательное сочетание операций.
При параллельно-последовательном виде движения передача
предметов труда с операции на операцию осуществляется партиями – p
или поштучно (p =1). Длительность технологического цикла Tпп будет
соответственно меньше, чем при последовательном виде движения на
величину совмещения операционных циклов (рис.1.3):
7
1
пп посл
1
m
TT
шк
min
()
t
np
c
№ операции
t
шк
, мин
c
1
2
1
2
3
1 3
1,5
1
пп ест
m
mm
R
T C nt T
1mm
tt
1mm
Ct
1mm
tt
1
( 1)
m m m
C nt n t
мо
t
мо
t
мо
t
Tпп
τ
1
τ
2
(1.4)
где τ – величина совмещения, мин.
Экономия времени в этом случае определяется также разностью
,
(1.5)
Рис.1.3. График при параллельно-последовательном виде движения
партий в производстве (n = 15 шт., p = 5 шт., tмо = 3 мин)
В случае, если межоперационное время перерывов отсутствует и на
каждой операции по одному рабочему месту, то длительность
производственного цикла при последовательно-параллельном
сочетании операций равна:
где Сm – сдвиг, смещение одной операции относительно другой;
tm – время обработки единицы изделия на последующей операции.
если
цикла с различным сочетанием операций.
последовательном, параллельном и параллельно-последовательном
сочетании операций, если известно, что величина партии n = 8 шт.,
величина передаточной партии p = 2 шт., время межоперационных
Если
, то
, то
(1.6)
,
(1.7)
Приведем пример решения задачи на определение длительности
Определить длительность производственного цикла при
,
8
1 2 3 1 1
()T T T S N
1
1
T
rB
i
i
t
cr
з
пр
i
i
i
C
kC
перерывов tmo= 2мин, время естественных процессов T
калькуляционное время на операцию, мин. - 6; 3; 5; 6; 3; 1; 1, число
рабочих мест на операцию, шт - 3; 1; 1; 2; 1; 1; 1.
Решение:
Т
= 8 ∙ (2+3+5+3+3+1+1)+0+7 ∙ 2 = 8 ∙ 20+0+14 = 174 мин
посл
Т
= 2 ∙ 20+(8-2) ∙ 5+0+4 ∙ 2 = 40+30+14 = 84 мин
парал
τ1 = (8-2) ∙ 2 = 12 мин; τ2 = (8-2) ∙ 3 = 18 мин; τ3 = (8-2) ∙ 3 = 18 мин;
τ4 = (8-2) ∙ 3 = 18 мин; τ5 = (8-2) ∙ 1 = 6 мин; τ6 = (8-2) ∙ 1 = 6 мин
∑τ = 78 мин; T
= 174-78 = 96 мин
пп
Расчет основных показателей поточного производства
1. Определение эффективного (действительного) фонда рабочего
времени Т1, мин
= 0, штучно –
ест
,
(1.8)
где T2 – продолжительность смены, мин; T3 – продолжительность
регламентированных перерывов на отдых в смену, мин; S1 – число
рабочих смен в сутки; N1 – количество рабочих дней в рассматриваемом
периоде.
2. Расчет такта r :
,
(1.9)
где В1 – программа запуска за рассматриваемый период, шт.
3. Нахождение расчетного числа рабочих мест на каждой операции:
,
(1.10)
где t1 – штучно-калькуляционное время на i-й операции, мин.
4. Определение принятого числа рабочих мест (Ci пр) и
коэффициентов из загрузки на i–й операции (kзi). Принятое число
рабочих мест определяется округлением расчетного числа рабочих мест
в большую сторону. В меньшую сторону округление допускается
только, когда на одно принятое рабочее место превышение составляет
не более 0,08:
(1.11)
9
l
Vr
пр
1
m
i
L l C
пр
1
m
i
C
Показатель
№
операции
Значение показателя
Величина партии, шт.
10
Величина передаточной партии, шт.
2
Межоперационное время на одну
передаточную партию, мин.
2
Норма времени на операцию, мин
1 2 2 2 3 3 4
5
5 3 6
2
Число рабочих мест на операцию, шт.
1 1 2
2
3 1 4
1
5 1 6
1
5. Расчет скорости движения ленты V, м/мин
где l – шаг конвейера.
6. Нахождение длины конвейера L
,
(1.12)
,
(1.13)
где
– сумма принятых рабочих мест.
Задачи для самостоятельного решения
Задача 1. Определите длительность производственного цикла
аналитически и графически при последовательном, параллельном и
последовательно-параллельном сочетании операций по следующим
исходным данным (табл. 1.1).
Задача 2. Определите длительность производственного цикла
аналитически и графически при последовательном, параллельном и
последовательно-параллельном сочетании операций по следующим
исходным данным (табл. 1.2).
Таблица 1.1
Исходные данные для расчета
10
Показатель
№
операции
Значение показателя
Величина партии, шт.
50
Величина передаточной партии, шт.
10
Межоперационное время на одну
передаточную партию, мин.
5
Норма времени на операцию, мин
1
12
2 2 3
3
4 5 5 3 6
12
Число рабочих мест на операцию, шт.
1
2
2 2 3
1
4 1 5 1 6
3
Показатель
Номер
операции
Значение показателя
Величина партии n, шт.
24
Норма времени на операцию tшк, мин
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
8
6
7
5
11
1
3
3
4
5
Таблица 1.2
Исходные данные для расчета
Задача 3. Определите длительность производственного цикла при
условии отсутствия межоперационных перерывов. При этом число
рабочих мест на каждой операции равно единице, количество операций
равно 10 (табл. 1.3).
Таблица 1.3
Исходные данные для расчета
Задача 4. Определите основные параметры поточных линий по
следующим исходным данным (табл. 1.4).
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]