Общие направления развития интеллектуальных распредели­тельных сетей:

– за счет автоматического секционирования и резервирования электроснабжения;

– за счет перехода к магистральному принципу построения се­тей для сельских районов;

– за счет внедрения схем разомкнутого кольца для городских сетей;

– за счет цифровой передачи информации на основе прин­ципов интеллектуальных энергетических сетей (принципов «smart grid»);

линиях без снятия напряжения;

4) повышение электрической и экологической безопасности оборудования электрических распределительных сетей, а также адаптация этого оборудования для применения в интеллектуальных электрических системах;

К силовому интеллектуальному электросетевому оборудова­нию относится следующее:

Все это оборудование должно быть снабжено системами управ­ления, защиты, мониторинга и учета электроэнергии.

На рисунке 13 изображена технологическая схема комплекса оборудования для интеллектуальных сетей.

Кроме того интеллектуальный трансформатор должен обеспечи­вать все режимы управления своими регулируемыми устройствами:

К таким специальным устройствам относится следующее обо­рудование:

1) вольтодобавочные трансформаторы, в современных услови­ях вольтодобавочные трансформаторы применяются как автомати­ческие регуляторы напряжения (возможности этих автоматических регуляторов напряжения могут быть расширены, если они будут применяться с параллельным подключением батарей статических конденсаторов. Эти конденсаторы одновременно повышают коэф­фициент мощности сети);

3) автоматизированные батареи конденсаторов;

4) ограничители тока;

В процессе эксплуатации трансформаторов осуществляется их оперативное и техническое обслуживание и планово-предупреди­тельные ремонты.

Номинальным режимом работы трансформатора называется режим работы с номинальными параметрами напряжения, частоты тока, нагрузки и параметрами охлаждающей среды, соответствую­щих техническим условиям. Режим считается номинальным, если его параметры отличаются от номинальных в пределах, допустимых стандартами.

Периодический контроль режима работы трансформатора осу­ществляется путем проверки нагрузки, уровня напряжения темпе­ратуры масла с помощью измерительных приборов. Результаты из­мерений записываются в суточные ведомости. На электростанциях, подстанциях с постоянным дежурным персоналом измерения про­изводятся с периодичностью в 1–2 часа. На подстанциях без посто­янного дежурного персонала – при каждом посещении разъездным оперативным персоналом. При возникновении перегрузки контроль ведется чаще.

2. Визуальный контроль состояния трансформаторов произво­дится для своевременного обнаружения неисправностей, которые могут привести к авариям. Осмотр производится без отключения трансформатора.

– состояние внешней изоляции: вводов трансформаторов, а так­же установленных на них разрядников и опорных изоляторов (целост­ность фарфора, наличие трещин, степень загрязнения поверхности);

Наблюдение за состоянием масла ведется путем отбора проб и проведения лабораторных испытаний. Отбор производится в су­хую погоду в промытые и хорошо высушенные стеклянные банки емкостью 0,5 и 1 литра. При обнаружении изменений показателей необходимо принять меры по восстановлению утраченных свойств. Это достигается очисткой, осушкой и регенерацией масла.

1) испытание на электрическую прочность включает в себя определение пробивного напряжения, определение наличия воды и визуальное определение механических примесей;

1) в приработочный период после включения: через 10 дней и через 1 месяц для трансформаторов 110–220 кВ; через 10 дней, через 1 месяц и через 3 месяца для трансформаторов напряжением 330 кВ и выше;

Масло, не удовлетворяющее нормам на электрическую проч­ность в связи с его увлажнением или загрязнением механическими примесями, подвергается центрифугированию, но масло при этом не очищается полностью: остаются легкие волокна, частица взве­шенных твердых примесей. Более глубокая очистка производится при фильтровании масла в фильтр-прессе. Масло под давлением 0,4…0,6 МПа продавливается насосом через пористую среду (бу­магу) с большим количеством капилляров, задерживающих в себе частички воды и примесей размером более 10…15 мкм.

Кроме того, применяется сушка масла при помощи синтетиче­ского цеолита, который содержит огромное количество пор, имею­щих размеры молекул. При прохождении сырого масла через слой высушенного цеолита молекулы воды поглощаются его порами и удерживаются в них.

Для защиты масла от увлажнения и старения применяют спе­циальные устройства: воздухоосушители, термосифонные фильтры и т.д. Кроме того применяют специальные антиокислительные и ста­билизирующие присадки.

У трансформаторов мощностью выше 10 МВА применяют при­нудительное дутье, которое осуществляется вентиляторами.

Обслуживание систем охлаждения заключается в наблюдении за работой и уходе за оборудованием, используемом в системе ох­лаждения. Осмотры систем охлаждения производятся одновременно с осмотром трансформатора. При осмотре проверяется отсутствие течи масла из систем охлаждения; работа охладителей по нагреву, определяемая на ощупь; отсутствие нагрева, шума и вибрации мас­лоперекачивающих насосов; работа вентиляции по отсутствию ви­брации.

Уход за оборудованием систем охлаждения включает в себя устранение обнаруженных при осмотрах неисправностей, замену износившихся деталей, чистку охладителей и вентиляторов, смазку подшипников, сопротивление изоляции электродвигателей.

1) средства защиты: переносное заземление; предупредитель­ные плакаты; диэлектрические боты или коврик; диэлектрические перчатки;