Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Мои изобретения

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
141
Фиг. 2.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полез­ной модели с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.
Сигнализатор числа М содержит приемник давления 1 полного аэродинамического торможения, проточный приемник 2 статического давления с щелью 3 отбора давления в узком сечении, соединитель­ные трубопроводы 4, 5, мембранно-решающее контактное устройст­во 6, состоящее из корпуса 7, манометрической коробки 8, анерои­да 9, тяг 10, противодействующих пружин 11, контактов 12, разъема 13.
Сигнализатор числа М работает следующим образом.
При помещении приемников 1, 2 в воздушный поток полное дав­ление аэродинамического торможения, воспринимаемое приемни­ком 1, по соединительному трубопроводу 5 передается в полость ма­нометрической коробки 8, а давление из щели 3 в узком сечении про­точного приемника 2 статического давления по соединительному трубопроводу 4 передается в корпус 7 мембранно-решающего кон­тактного устройства 6. Перемещения жестких центров манометриче­ской коробки 8 и анероида 9 передаются с помощью тяг 10 противо­действующим пружинам 11, связанным с контактами 12.
142
В момент достижения скорости звука в узком сечении проточного приемника 2 статического давления замыкаются контакты 12. Выход­ной сигнал, соответствующий заданной точке срабатывания сигнали­затора числа М, передается потребителю через разъем 13.
Выбор отношения площадей узкого (S2) и входного (S1) сечений проточного приемника статического давления, при котором скорость воздушного потока в узком сечении достигает скорости звука, соот­ветствующего точке срабатывания сигнализатора числа М, произво­дится по графику фиг. 2. При достижении в узком сечении проточно­го приемника скорости звука устанавливается постоянное отношение давления полного аэродинамического торможения P1 к давлению P2 в узком сечении:
здесь k – показатель адиабаты, для воздуха k = 1,41; тогда P1/P
= 1,89.
2
При превышении числа М полета значения, соответствующего точке срабатывания сигнализатора, отношение давлений, измеренное мембранно-решающим контактным устройством, есть величина по­стоянная, а это позволяет устранить раздутие мембранных чувстви­тельных элементов, уменьшить деформацию противодействующих пружин, в результате увеличивается точность измерения числа М.
Формула полезной модели
Сигнализатор числа М, содержащий приемник давления полного аэродинамического торможения, проточный приемник статического давления, соединительные трубопроводы, мембранно-решающее кон­тактное устройство, отличающийся тем, что отношение площадей уз­кого и входного сечений проточного приемника статического давле­ния выбрано из условия достижения скорости звука в узком сечении, соответствующего точке срабатывания сигнализатора числа М.
143
№ 190039. Датчик для измерения уровня жидкости
МПК G01F 23/26 (2006.01). Заявка: 2019106888, 11.03.2019.
Опубликовано 17.06.2019. Бюллетень № 17. Автор: В. Н. Шивринский Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное обра-
зовательное учреждение высшего образования «Ульяновский госу­дарственный технический университет»
Полезная модель относится к области измерения уровня жидкости и может быть использована на транспорте для измерения количества топлива в баках, а также глубины погружения тела в жидкость.
Известен датчик для измерения уровня проводящей жидкости, содержащий остеклованный электрод и дополнительный электрод без изоляции (см. Левшина Е. С., Новицкий П. В. Электрические измере­ния физических величин: Измерительные преобразователи. – Л.: Энергоатомиздат, 1983. – 320 с., стр.142, рис.7.9,б).
Изменение емкости датчика пропорционально глубине погруже­ния остеклованного электрода в жидкость.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже тех­нического результата при использовании известного датчика, отно­сится возможность измерения уровня только электропроводящих жидкостей и отсутствие экранирования остеклованного электрода.
Наиболее близким датчиком того же назначения к заявленному датчику по совокупности признаков является датчик для измерения уровня жидкости, содержащий электроды, расположенные внутри изоляционного слоя, заполняющего все межэлектродное пространст­во, и образующие параллельно соединенные конденсаторы, (см. патент РФ №2196966, G01F 23/26, Б.И. №2, 2003) и принятый за прототип.
При изменении уровня жидкости изменяется емкость конденсато­ра, образованного погруженными в жидкость электродами, находя­щимися внутри изоляционного слоя.
144
К причине, препятствующей достижению указанного ниже ре­зультата при использовании известного датчика, принятого за прото­тип, относится повышение абсолютной погрешности измерения уров­ня жидкости при увеличении диапазона измерения. Так при высоте датчика 10 см, при относительной погрешности емкостной измери­тельной схемы 1%, абсолютная погрешность измерения уровня жид­кости составит 0,1 см, а при высоте датчика 100 см эта погрешность составит 1 см.
Технической проблемой, на решение которой направлена полез­ная модель, является разработка датчика для измерения уровня жид­кости.
Технический результат – повышение точности измерения уровня жидкости.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что известный датчик для измерения уровня жидкости содержит электроды, расположенные внутри изоляционно­го слоя, заполняющего все межэлектродное пространство, и обра­зующие параллельно соединенные конденсаторы.
Особенностью является то, что внутри нижней части изоляцион­ного слоя дополнительно установлены аналогичные электроды, обра­зующие многоуровневый измерительный контур.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где представ­лен продольный разрез датчика.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полез­ной модели с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.
Датчик содержит электроды 1 и 2, расположенные внутри изоля­ционного слоя 3, заполняющего все межэлектродное пространство. Электроды 1 и 2 образуют плоский конденсатор, емкость C
которо-
1-2
го определяется высотой h1 и шириной W электродов, расстоянием d
145
между электродами, толщиной и диэлектрической проницаемостью изоляционного слоя 3, диэлектрической проницаемостью жидкости 4, глубиной X
погружения электродов 1 и 2 в жидкость 4.
1-2
Внутри нижней части изоляционного слоя 3 дополнительно уста­новлены аналогичные электроды 1 и 5, 1 и 6, 1 и 7, образующие мно­гоуровневый измерительный контур. Электроды 1 и 5, 1 и 6, 1 и 7 об­разуют плоские конденсаторы высотой h2, h3, h4, изменения емкостей C
1-5
, C
1-6
, C
которых также зависят от их глубины погружения в
1-7
жидкость 4.
Датчик работает следующим образом.
При подаче на электроды 1, 2 напряжения вокруг них образуется неоднородное электрическое поле, которое зависит от высоты h1 и
146
ширины W электродов 1, 2, расстояния d между электродами 1, 2, толщины и диэлектрической проницаемости изоляционного слоя 3, диэлектрической проницаемости жидкости 4, а также глубины X
1-2
погружения электродов 1, 2 в жидкость 4.
Изменение глубины X
погружения электродов 1, 2 в жидкость 4
1-2
приводит к изменению напряженности поля и связанной с ней емко­стью C ным слоем 3 и погруженной в жидкость 4 на величину X
конденсатора, образованного электродами 1, 2, изоляцион-
1-2
частью
1-2
электродов 1, 2.
При подаче на аналогичные электроды 1 и 5, 1 и 6, 1 и 7 напряже­ния вокруг них также образуется неоднородное электрическое поле, которое зависит от высот h2, h3, h4 электродов 1 и 5, 1 и 6, 1 и 7, их ширины W, расстояния d между ними, толщины и диэлектрической проницаемости изоляционного слоя 3, диэлектрической проницаемо­сти жидкости 4, а также глубины погружения электродов 1 и 5, 1 и 6, 1 и 7 в жидкость 4. Если глубина X погружения датчика в жидкость 4 больше суммы высот h2, h3, h4 электродов 1 и 5, 1 и 6, 1 и 7, а толщина и диэлектрическая проницаемость изоляционного слоя 3 и диэлектри­ческая проницаемость жидкости 4 остаются постоянными, то емкости C
1-5
, C
1-6
, C
конденсаторов, образованных электродами 1 и 5, 1 и 6,
1-7
1 и 7, также остаются постоянными.
Тогда глубина X погружения датчика в жидкость 4 определится как Х = X
+ h2 + h3 + h4,
1-2
так как h2 + h3 + h4 = const, то погрешность измерения глубина X по­гружения датчика в жидкость 4 зависит лишь от погрешности изме­рения X
1-2.
Дополнительно установленные в датчик аналогичные электроды, образующие многоуровневый измерительный контур, позволяют по­высить точность измерения уровня жидкости.
147
Формула полезной модели
Датчик для измерения уровня жидкости, содержащий электроды, расположенные внутри изоляционного слоя, заполняющего все межэ­лектродное пространство, и образующие параллельно соединенные конденсаторы, отличающийся тем, что внутри нижней части изоля­ционного слоя дополнительно установлены аналогичные электроды, образующие многоуровневый измерительный контур.
№ 190045. Электроизмерительный прибор
МПК G01D 5/00, G01R 5/00 (2006.01). Заявка: 2019107412, 14.03.2019.
Опубликовано 17.06.2019. Бюллетень № 17. Автор: В. Н. Шивринский Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное обра-
зовательное учреждение высшего образования «Ульяновский госу­дарственный технический университет»
Полезная модель относится к области измерительной техники и может быть использована в системах со стрелочными приборами и автоматическим сбором информации о значениях измеряемых величин.
Известен электроизмерительный прибор с встроенным емкост­ным датчиком, образованным стрелочным указателем и нанесенной на шкалу системой неподвижных электродов из токопроводящего материала (см. патент РФ № 1308018, G01R 35/00, Б.И. № 14, 1997).
Под действием измеряемого сигнала подвижная часть прибора поворачивается, и стрелочный указатель изменяет свое положение относительно оцифрованных отметок шкалы, а значит, и относитель­но слоев проводящего материала, расположенных соосно с оцифро­ванными отметками. При прохождении стрелочным указателем сере­дины оцифрованной отметки электрическая емкость между стрелоч­ным указателем и соответствующим слоем проводящего материала максимальна.
148
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже тех­нического результата при использовании известного электроизмери­тельного прибора, относится невозможность идентификации слоя, над которым в данный момент находится стрелочный указатель, при произвольном характере изменения входного сигнала прибора.
Наиболее близким электроизмерительным прибором того же на­значения к заявленному прибору по совокупности признаков является прибор с встроенным емкостным датчиком, образованным стрелоч­ным указателем из токопроводящего материала и нанесенными на шкалу неподвижными электродами из токопроводящего материала, электрически изолированными как от шкалы, так и от остальных эле­ментов конструкции прибора, в котором корпус прибора выполнен металлическим с нанесенным на внутреннюю поверхность лицевой панели электростатическим прозрачным экраном, а система непод­вижных электродов представляет собой три концентрических дугооб­разных слоя с центром на оси вращения стрелочного указателя, при этом средний слой разделен пазом на две части, (см. патент РФ на по­лезную модель № 164300, G01D 5/00, G01R 5/00, Б.И. № 24, 2016) и принятый за прототип.
Форма паза между электродами среднего дугообразного слоя вы­бирается такой, что площади перекрытия неподвижных электродов и стрелочного указателя при его повороте в одну сторону изменяются монотонно и дифференциально относительно друг друга, при этом выходные емкости электродов также будут изменяться дифференци­ально и монотонно. Емкости между электродами внешних дугообраз­ных слоев и стрелочным указателем могут использоваться для ввода поправок как на изменение зазора между стрелочным указателем и шкалой, так и на угол наклона стрелочного указателя к плоскости шкалы.
149
К причине, препятствующей достижению указанного ниже ре­зультата при использовании известного электроизмерительного при­бора с встроенным емкостным датчиком, принятого за прототип, от­носится малая чувствительность при определении углового положе­ния стрелочного указателя относительно оцифрованных отметок шкалы.
Технической проблемой, на решение которой направлена полез­ная модель, является разработка электроизмерительного прибора.
Технический результат – повышение чувствительности при изме­рении углового положения стрелочного указателя относительно оцифрованных отметок шкалы.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что известный электроизмерительный при­бор содержит металлический корпус с электростатическим прозрач­ным экраном на внутренней поверхности лицевой панели, шкалу с нанесенными на нее неподвижными электродами, представляющими собой три концентрических дугообразных слоя с центром на оси вра­щения стрелочного указателя, при этом средний слой разделен пазом на две части с возможностью дифференциального и монотонного из­менения емкостей между стрелочным указателем и каждым из двух полученных таким образом электродов.
Особенностью является то, что верхний дугообразный слой раз­делен радиальными пазами, совпадающими с оцифрованными отмет­ками шкалы, на систему чередующихся электродов, объединенных электрически в два электрода, с возможностью дифференциального изменения емкостей между стрелочным указателем и каждым из двух полученных таким образом электродов.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема неподвижных электродов в виде трех концентри­ческих дугообразных слоев, отделенных друг от друга пазами, с цен-
150
тром на оси вращения стрелочного указателя, на фиг. 2 – схема не­подвижных электродов разделенных радиальными пазами на дугооб­разные электроды и пазами с возможностью дифференциального и монотонного изменения емкостей между стрелочным указателем и неподвижными электродами, на фиг. 3 – зависимости изменения ем­костей между стрелочным указателем и неподвижными электродами при изменении положения стрелочного указателя относительно оцифрованных отметок шкалы.
Фиг. 1 Фиг. 2
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полез­ной модели с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.
Электроизмерительный прибор содержит металлический корпус с электростатическим прозрачным экраном на внутренней поверхности лицевой панели, шкалу 1 (фиг. 1) с нанесенными на нее неподвижны­ми электродами 2, 3, 4 из токопроводящего материала в виде трех концентрических дугообразных слоев с центром на оси вращения стрелочного указателя 6, отделенных друг от друга пазами, электри­чески изолированными как от шкалы 1, так и от остальных элементов конструкции прибора, оцифрованные отметки 5 шкалы 1 и стрелоч­ный указатель 6 из токопроводящего материала.
При этом неподвижный электрод 3 (средний слой, фиг. 1) разде­лен пазом на две части с возможностью дифференциального и моно-