Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Металлы и сплавы в пищевой промышленности. Методические указания

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
Медь марок Ml, М3 (ГОСТ 859-78) используют в качестве кон­струкционного материала для изготовления теплообменной аппарату­ры (выпарных аппаратов, теплообменников, конденсаторов, испарите­лей, змеевиков и т. п.).
В большинстве органических и минеральных кисло - уксусной, молочной, лимонной, щавелевой, растворах серной и соляной кислот ­медные сплавы устойчивы. В щелочах, спиртах и растворах различных солей медные сплавы также не подвергаются коррозии.
Рис. 3. Медь марки М1 (99,9 % Cu). Зерна меди и включения примесей
(Pb, Bi, O) (электрические провода, трубки теплообменников)
Рис. 4. Однофазная латунь марки Л68 (68 % Cu, 32 % Zn). Зерна
твердого раствора цинка в меди
При конструировании деталей и узлов технологического обо­рудования применяют латуни JI63, JI070-1, JI062-1 и др. Из латуни конструируют детали теплообменной аппаратуры. При использовании латуни для изготовления труб в аппаратах сахарной промышленности необходим их обжиг при температуре 560 °С для повышения стойко­сти. Латунь Л062-1 предназначена для изготовления деталей, рабо­тающих при повышенных нагрузках и воздействии агрессивных сред,
11
например для ситовых поверхностей винодельческих прессов, а латунь Л О 70-1 – для трубок конденсаторов.
В пищевой промышленности довольно широко используют медноникелевые коррозионностойкие двойные сплавы меди с никелем типа мельхиор и тройные сплавы Cu-Ni-Zn типа нейзильбер для изго­товления лабораторного оборудования.
Двойные и более сложные никелевые сплавы отличаются вы­сокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, в среде парового конденсата.
Влияние меди на организм человека
Медь разрешена к применению в кондитерском оборудовании, но запрещена к применению в технологическом оборудовании молоч­ных заводов.
Медь – это жизненно необходимый микроэлемент, большая часть которого находится в печени, головном мозге, сердце, почках и скелетных мышцах. Медь участвует в синтезе коллагена, повышает всасывание железа и играет важную роль в выработке энергии. Реко­мендуемые дозы и дефицит меди Рекомендуемая суточная потреб­ность (RDA) в меди для подростков и взрослых составляет 900 мик­рограммов. Дефицит меди встречается редко, и обычно он вызван генетическими нарушениями метаболизма меди или передозировкой цинка и витамина С. Нехватка меди увеличивает риск инфекций и остеопороза, приводит к нарушению неврологических функций и за­медлению роста. Может также развиваться депигментация кожи и волос. Неадекватное употребление меди может приводить к нейтро­пении – низкому уровню нейтрофильных лейкоцитов в крови. Это клетки иммунной системы, которые должны бороться с бактериаль­ными и грибковыми инфекциями. Тяжелый дефицит меди ассоции­руется с низкой минеральной плотностью костей и риском остеопо­роза в пожилом возрасте. Для подтверждения этой связи и роли пи­щевых добавок с медью необходимо провести дополнительные ис­следования. Медь играет важную роль в поддержании функций кол­лагена и эластина – главных структурных компонентов нашего тела. При нехватке меди эти компоненты будут терять свою прочность.
Марки меди
Обладая замечательными свойствами, медь, в то же время, как конструкционный материал не удовлетворяет требованиям машино­строения, поэтому ее легируют, т.е. вводят в ее состав такие металлы,
12
как цинк, олово, алюминий, никель и др., за счет чего улучшаются ее механические и технологические свойства. Наиболее широко исполь­зуются латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы.
Латунями называются сплавы меди с цинком. Различают двух­компонентные латуни и специальные, в которые дополнительно вве­дены другие легирующие элементы. Цинк повышает прочность и пла­стичность меди, но в определенных пределах содержания цинка.
Максимальной пластичностью обладает латунь, содержащая 40% цинка. Основная масса латуни идет на изготовление катанного полуфабриката: полос, труб, проволоки и различных профилей. Ла­тунь обрабатывается в холодном состоянии. Она дешевле меди. В обо­значении марок латуней принята буквенно-цифровая система: первая буква «Л» – означает «латунь», затем – перечень символов, входящих в сплав компонентов, затем – их процентное содержание. Первая циф­ра указывает на содержание меди, остальные – на содержание других легирующих элементов. Содержание цинка в обозначении марки не указывается – для того чтобы его определить, необходимо от 100% вычесть процентное содержание меди и других химических элемен­тов, входящих в данную латунь. Например: томпак Л90 – это латунь, содержащая 90% меди, остальное – цинк; латунь алюминиевая ЛА77-2 содержит 77% меди, 2% алюминия, остальное – цинк; латунь ЛАНКМц75-22,5-0,5-0,5 содержит 75% меди, 2% алюминия, 2,5% ни­келя, 0, 5% кремния, 0,5% марганца, остальное – цинк.
По сравнению с медью латуни обладают большей прочностью, коррозионной стойкостью и упругостью. Они обрабатываются литьем, давлением и резанием. По технологическому назначению их подраз­деляют на обрабатываемые давлением и литейные.
Бронзы (название произошло от королевства Бурунди в Ита­лии, откуда в древности поставлялась медь в Европу) — сплав меди с оловом, алюминием, бериллием, кремнием, свинцом, хромом и с дру­гими элементами. Как и латуни, бронзы подразделяются на литейные и деформируемые. Марка бронзы состоит из букв "Бр.", после них — символы компонентов, затем их процентное содержание. Например, Бр. А7бронза с содержанием алюминия 7 % (старые монеты), Бр.ОЦС4-4-2 содержит 4, 4 и 2% олова, цинка и свинца.
Бронзы подразделяются на оловянистые — на основе олова и безоловянистые — сплавы с другими металлами. Некоторые типы бронз хорошо обрабатываются давлением и резанием. Бронзы приме­няются при изготовлении антифрикционных деталей (вкладышей подшипников скольжения), арматуры, работающей в пресной воде,
13
жидком топливе и паре при температурах до 250 °С; используются в
Марки материалов
Назначение
Медь (ГОСТ 859-
78):
М1, М3
Перегонные аппараты (коньячный виномате­риал, коньячный спирт) – многолетнее про­мышленное применение. Чаши варочной аппаратуры
Сплавы медно­цинковые (латуни), обрабатываемые давлением (ГОСТ
15527-79):
Л63, Л80, ЛС59-1, Л63(проволока), Л63, Л68, Л80, Л6, ЛК80-3, ЛАЖ 60-1-1
Запорные клапаны к цистернам для перевозки спирта (этилового и коньячного) Матрицы для формования макаронных изде­лий. Краны лабораторных резервуаров для хране­ния охлажденного молока. Запорная арматура для вина, виноматериалов и пива. Сита для фильтрации диффузионного сока в свеклосахарном производстве Сита мезголовушек для очистки диффузион­ного сока, сита жомоотжимных прессов, цин­трифуг, утфелей 1, 2, 3 кристаллизации Сетки к прессам в винодельческой промыш­ленности Вентили к железобетонным резервуарам для вин Детали насосов и машин, контактирующие с виноматериалами (вино, суслов) менее 1 ч
химической и пищевой промышленности. Оловянистые бронзы хоро­шо льются и применяются в художественном литье.
Медно-никелевые сплавы маркируются буквой М, затем — по легирующим элементам аналогично бронзам. Например, мельхиор МНЖМц 30-08-1 содержит 30 % никеля, 0,8 % железа, 1 % марганца. Он имеет высокую коррозионную стойкость, применяется для тепло­обменных аппаратов, работающих в морской воде, и для украшений.
Константан МНМц40-1,5 — имеет большое электрическое со­противление и применяется в виде проволоки и лент в реостатах, элек­троизмерительных приборах.
Монель-металл НМЖМц29-2,5-1,5 — сплав на основе меди с высоким содержанием никеля, отличается высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах, широко применяется в судострое­нии, электротехнике и других отраслях промышленности.
Таблица 2
14
Достоинства и недостатки меди и ее сплавов
Медь ценится за свои отличные теплопроводные свойства. А потому в медной посуде можно готовить сложные блюда на уме­ренном и слабом огне с таким же успехом, как вы бы готовили на сильном. Варенье в медном тазу не пригорает, а ягодки остаются це­лыми. Овощи, приготовленные в вок-сковороде сохраняют больше витаминов. Белки, взбитые в медной кастрюле, будут намного пыш­нее. Так же хорошо известны и бактерицидные свойства меди. Вода из медной кружки считается действительно целебной. Ведь если посмот­реть на состав комплекса витаминов, медь вы в них найдете обяза­тельно. Все это можно занести в копилку со знаком плюс.
А теперь о недостатках. Главный из них — это свойство меди окисляться. Окислы визуально видны и проступают зеленовато­серыми пятнами, а для здоровья действительно вредны. Потому в мед­ной посуде без внутреннего покрытия нельзя готовить ничего кислого и даже с кислинкой. Но современная медная посуда в большинстве своем внутри содержит покрытие из пищевого олова и в такой гото­вить можно абсолютно все. К недостаткам так же можно отнести тре­бовательность в уходе изделий из меди. Начищать придется вручную, путь в посудомоечную машину заказан.
Титан и его сплавы
Титан обладает хорошей коррозионной стойкостью в средах пищевых производств.
На основе титана и его сплавов освоено промышленное изго­товление проката, фасонного литья, а также штамповка труб и т. п.
В продовольственном машиностроении применяют титан в ви­де листа и прутка следующих марок: ВТ 1-00, ВТ 1-0, ОТ4, ОТ4-1, ВТ5-1, ВТбс, ВТ 14. ВТ 16, ВТ20 (ГОСТ 19807-75). Титан обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде и в некоторых минеральных, органических кислотах и растворах щелочей. Пассивность титана часто объясняется окислени­ем его поверхности до ТЮ2. Благодаря высокой коррозионной стой­кости и механической прочности титан является хорошим конструк­ционным материалом в продовольственном машиностроении.
Титановые сплавы ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4 и ОТ4-1 используют преимущественно для изготовления технологического оборудования.
Сварочные работы можно выполнять ручной аргоно-дуговой сваркой, автоматической аргоно-дуговой сваркой неплавящимся элек­тродом без присадочного и с присадочным материалом.
15
Для пищевой промышленности из титана и сплавов на его ос­нове изготовляют наиболее ответственные детали и отдельные узлы машин и аппаратов, которые подвергаются интенсивному коррозион­ному разрушению. Титановые сплавы можно применять для изготов­ления отстойников, выпарных аппаратов, ректификационных колонн, сушилок, насосов, фильтров (рукавных и автоматических фильтр­прессов), вакуумиспарительных установок, емкостной аппаратуры, реакторов и др.
а б
Рис.5. Двухфазная структура титанового сплава вт6
Технический прогресс в пищевой промышленности требует применения новых конструкционных материалов для технологическо­го оборудования, ускорении замены и модернизации морально уста­ревших машин и агрегатов.
Специфика продукции продовольственного машиностроения тpe6yeт значительного количеств ныне остродефицитных материалов: нержавеющих сталей, цветных металлов и др. Как правило, потреб­ность в них удовлетворяется не полностью. Поэтому штшины и обо­рудование часто изготовляются из малолегированных сталей и других материалов, которые в условиях воздействия агрессивных пищевых сред имеют ограниченную долговечность. Это приводит к уменьше­нию эксплуатационной надежности оборудования, увеличению затрат на ремонты.
Борьба с коррозией металлов в пищевой промышленности име­ет свои особенности. Если незначительные количества ионов металла, переходящие в агрессивную среду, не имеют существенного значения для других производств, то для пищевой промышленности они совер­шенно недопустимы. Технология изготовления пищевых продуктов
16
представляет собой сложный биохимический процесс, определяющий их качество. Поэтому высоки и санитарно-гигиенические требования к материалу оборудования. Пренебрежение этими требованиями приво­дит к потерям ценных продуктов питания, ухудшению их качества. Выбор материала представляет собой весьма важную проблему. В по­следние годы доказано, что материалом, отвечающим требованиям пищевых производств, является титан.
Из зарубежной практики известны примеры длительной экс­плуатации различного титанового оборудования и пищевой промыш­ленности. Например, в США изготовляют котлы из титана, в которых готовят рассолы, томатные продукты и соусы. Испытания показали, что титан совсем не подвергается разрушению в пищевых средах. Из него изготовляют также холодильники, использование которых дает возможность уменьшить расход хладореагентов и применить повы­шенные давления.
Возможность применения титана в пищевом машиностроении определена на заводах фирмы «Хейнц» (США). Предварительно было испытано более трехсот марок различных сплавов из никеля и нержа­веющей стали, но все они оказались нестойкими в производственных растворах, содержащих хлористый натрий и уксусную кислоту, кото­рые являются типичными для консервного производства. На основа­нии этих испытаний были разработаны рекомендации по изготовле­нию основного оборудовании для переработки овощей.
В СССР значительный опыт по применению титана накоплен винодельческой промышленностью. Работами Института титана и Всесоюзного научно-исследовательского института виноделия и вино­градарства «Магарач», Всесоюзного научно-исследовательского и экспериментально-конструкторского института продовольственного машиностроения определен перечень оборудования, подлежащего из­готовлению из титана в первую очередь. Это центрифуги, емкости для хранения, выдержки и тепловой обработки виноматериалов; мерные цистерны; цистерны для перевозки готовой продукции; бочкотара; различные установки и дозаторы, работающие со щелочами и кисло­тами; аппараты для обработки: продуктов холодом; аппараты для не­прерывного производства хереса; фильтрующие элементы для различ­ных фильтров; утилизационные установки; оборудование цехов пере­работки винограда; прессы и многое другое. Например, массовое при­менение титановой тары для транспортировки и хранения некоторых видов продуктов оказалось целесообразным, так как снизился вес та-
17
ры, повысилась производительность погрузочно-разгрузочных работ, сохранилось качество продукции, возросла долговечность тары, уменьшились затраты ее на обслуживание и ремонт.
Большой объем промышленной продукции в виноделии зани­мает производство ценных продуктов из отходов. Производство вин­нокаменной кислоты характеризуется наличием агрессивных сред. На основании данных по стойкости титана, полученных в свое время Ин­ститутом металлургии АН ГССР, изготовлен промышленный вакуум­аппарат из титанового сплава марки АТЗ и установлен в цехе винно­каменной кислоты тбилисского производственного комбината «Сам­трест». В результате промышленных испытаний аппарата и течение ряда лет установлено отсутствие коррозии материала и образования накипи. Это намного улучшает теплообмен и увеличивает в 3 раза производительность по упариваемому раствору. Готовый продукт по­лучается высокой концентрации, что не означает повторную кристал­лизацию. Экономический эффект от эксплуатации только одного ап­парата из титана вызывает положительные эмоции у экономистов.
Все производства пищевой промышленности характеризуются громадным количеством жидких сред, которые необходимо транспор­тировать, перекачивать, фильтровать. Целесообразно поэтому приме­нять комплект титанового оборудования: насосы, запорная арматура, трубопроводы и фильтры. Так, например, титановые насосы ТН-70 успешно эксплуатируются на Новороссийской базе импортных вино­материалов, опытном заводе ВНИИВиВ «Магарач» и ряде других. Применение этих насосов высокоэффективно. Вентили с условным проходом 100 мм, изготовленные на заводе «Пензтяжпромарматура», с 1969 г. успешно эксплуатируются до настоящего времени на гидро­лизном заводе в г. Хорске Хабаровского края, Хакасском гидролизном заводе, химическом заводе в г. Нарткала и др. Высокая стоимость ти­тановой арматуры окупается увеличением срока ее службы, надежно­стью, инертностью материала.
Высокий уровень агрессивности среды встречаются в рыбопе­рерабатывающей отрасли. В рыбной промышленности широко вне­дряются плавучие рыбоперерабатывающие заводы, на которых рыбу сразу же подвергают переработке. Все механизмы рыбообрабатываю­щих машин работают в непосредственном контакте с морской водой, поэтому должны обладать необходимой коррозионной стойкостью. В этом случае сплавы титана
18
В Институте титана совместно со специалистами Симферо-
польского института эфиромасличных культур разработана и изготов­лена опытно-промышленная колонна из титанового сплава ВТ1-0 для производства ирисового масла. Ранее применявшаяся сталь не удовле­творяла требованиям производства; показатель коррозии равнялся 6 баллам по ГОСТ 13819—68, что резко отражалось на качестве про­дукции.
Марки титана и сплавов
Наиболее распространенными марками титана являются ВТ1-0, ВТ1-00, ВТ1-00св. Титан указанных марок называется техниче­ским. Данные марки не содержат в своем составе легирующие элемен­ты, только незначительное количество примесей. Содержание титана (Ti) в марке ВТ1-0 составляет приблизительно 99,24-99,7%, в ВТ1-00 – 99,58-99,9%, ВТ1-00св – 99,39-99,9%. Титан ВТ1-0, ВТ1-00 поставля­ется в виде листов, плит, прутков и труб. Проволока чаще всего ис­пользуется для различных сварочных целей и производится из титана ВТ1-00св.
В настоящее время известно довольно большое число серий­ных титановых сплавов, отличающихся по химическому составу, ме­ханическим и технологическим свойствам. Наиболее распространен­ные легирующие элементы в титановых сплавах: алюминий, ванадий, молибден, марганец, хром, кремний, олово, цирконий, железо.
Титановый сплав ВТ5 содержит помимо титана 5% алюминия. Он отличается более высокими прочностными свойствами по сравне­нию с титаном, но его технологичность невелика. Сплав куется, про­катывается, штампуется и хорошо сваривается. Из титана (сплава) ВТ5 получают титановые прутки (круги), проволоку и трубы, а также лис­ты. Его применяют при изготовлении деталей, работающих при тем­пературе до 400 °С.
Сплав титана ВТ5-1 помимо 5% алюминия содержит 2-3% оло­ва. Олово улучшает его технологические свойства. Из титанового сплава ВТ5-1 изготавливают все виды полуфабрикатов, получаемых обработкой давлением: титановые плиты, а также листы, поковки, штамповки, профили, титановые трубы и проволоку. Он предназначен для изготовления изделий, работающих в широком интервале темпе­ратур: от криогенных (отрицательных) до + 450 °С.
Титановые сплавы ОТ4 и ОТ4-1 помимо титана содержат алю­миний и марганец. Они обладают высокой технологической пластич­ностью (хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии) и
19
хорошо свариваются всеми видами сварки. Титан данных марок идет в
Марки мате-
риалов
Назначение
Титан и титано­вые сплавы, об­рабатываемые давлением (ГОСТ
1980791):
ВТ5, ВТ6С, ОТ4, ВТ1-0, ВТ1-00, ВТ4, ОТ4, ВТ5, ВТ1­0, ОТ4, ВТ1-0,
Детали машин, насосов, аппаратов, контейнеров и цистерн для хранения и перевозки вина и коньяч­ного спирта Бочки для хранения томатной пасты Детали машин, насосов, аппаратов, емкостей, фляг, тележек, ковшей, используемых в контакте с молочными , мясными, рыбными и крахмально­паточными продуктами, температура которых не выше 40°С Детали угольных колонок в спиртово-водочной промышленности.
основном на изготовление титановых листов и плит, лент и полос, а также изготовляются титановые круги и прутки, поковки, профили и трубы. Из титановых сплавов ОТ4 и ОТ4-1 изготовляют с применени­ем сварки, штамповки и гибки детали, работающие до температуры 350 °С. Данные сплавы имеют недостатки: 1) сравнительно невысокая прочность и жаропрочность; 2) большая склонность к водородной хрупкости. В сплаве ПТ3В марганец заменяется ванадием.
Титановый сплав ВТ20 разрабатывали как более прочный лис­товой сплав по сравнению с ВТ5-1. Упрочнение сплава ВТ20 обуслов­лено его легированием, помимо алюминия, цирконием и небольшими количествами молибдена и ванадия. Технологическая пластичность сплава ВТ20 невысока из-за большого содержания алюминия. Однако титан ВТ20 отличается высокой жаропрочностью. Он хорошо свари­вается, прочность сварного соединения равна прочности основного металла. Сплав предназначен для изготовления изделий, работающих длительное время при температурах до 500 °С.
Титановый сплав ВТ3-1 относится к системе Ti – Al – Cr – Mo – Fe – Si. Он обычно подвергается изотермическому отжигу. Такой от­жиг обеспечивает наиболее высокую термическую стабильность и максимальную пластичность. Сплав ВТ3-1 относится к числу наиболее освоенных в производстве сплавов. Он предназначен для длительной работы при 400 – 450 °С; это жаропрочный сплав с довольно высокой длительной прочностью. Из него поставляют титановые прутки (тита­новые круги), профили, плиты, поковки, штамповки.
Таблица 3
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]