- •Курсовая работа по дисциплине «Оперативно-производственное планирование»
- •Теоретическая часть
- •Система оперативного управления на предприятии машиностроения
- •Место межцехового оперативного планирования в системе оперативного планирования предприятия
- •2. Расчетная часть Исходные данные:
- •2.1 Расчет минимального размера партий деталей
- •2.2 Расчет периодичности запуска-выпуска партий деталей и оптимального размера партий деталей
- •2.5 Определение длительности производственного цикла
- •2.3 Расчет оптимального размера партий
- •2.4 Расчет потребного числа станков
- •2.6 Расчет опережения запуска-выпуска партии деталей.
- •2.7Определение нормативной величины цикловых и складских заделов.
- •2.9 Календарный план-график.
- •Список используемой литературы:
Министерство
образования и науки РФ
Государственное Образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уфимский государственный авиационный технический университет»
Кумертауский филиал
Кафедра Экономика предпринимательства
Курсовая работа по дисциплине «Оперативно-производственное планирование»
Выполнил: студент гр. ЭУП – 410з
__________
«___» ________________20__г.
Проверил: преподаватель
___________ Алексеев Ю.А.
«___» ________________20__г.
г. Кумертау 2012г.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………...3
1. Теоретическая часть……………………………………………………………
1.1 Система оперативного управления на предприятии машиностроения (определение, классификация систем, что из себя представляют задачи которые решают и т.д.)…………………………………………………………..
1.2 Место межцехового оперативного планирования в системе оперативного планирования предприятия……………………………………………………….
2. Расчетная часть…………………………………………………………………
2.1 Минимальный размер партий деталей……………………………………..
2.2 Периодичность запуска-выпуска партий в обработку…………………….
2.3 Оптимальный размер партий……………………………………………….
2.4 Потребное число станков для обработки деталей…………………………...
2.5Длительность производственного цикла обработки партий в механообрабатывающем цехе……………………………………………………
2.6 Длительность операционного цикла…………………………………………
2.7 Опережение запуска-выпуска партий деталей между смежными цехами…
2.8 Технологическое опережение между смежными операциями в механообрабатывающем цехе……………………………………………………
2.9 Величину цикловых заделов в механообрабатывающем цехе……………..
2.10 Величину складских заделов между механообрабатывающем цехом и складами………………………………………………………………………….
2.11 Составить календарный план – график работы механообрабатывающем цеха…………………………………………………………………………………
Заключение………………………………………………………………………34
Список литературы………………………………………………………………35
Введение
Важную роль в развитии экономики на современном этапе играет повышение научного уровня планирования и дальнейшее совершенствование его систем. Это в одинаковой степени относится как к народнохозяйственному, так и к отраслевому и внутризаводскому планированию, заключительным этапом которого есть оперативное планирование.
Оперативное управление производством - основной элемент рациональной организации управления всей деятельностью предприятия. Оно объединяет и охватывает все стороны организации производства, являясь средством координации, обеспечивающим рациональное управление. Без него деятельность предприятия не может быть достаточно эффективной.
Оперативное управление производством включает комплекс работ по организации: разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции; сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков и рабочих мест; обеспечения рабочих мест всем необходимым; контроля и регулирования хода производства.
Теоретическая часть
Система оперативного управления на предприятии машиностроения
Оперативное управления производством является незаменимой и неотъемлемой частью процесса организации производства, важнейшим рычагом повседневного руководства производственной деятельностью предприятия.
Оперативное управление предполагает детальную разработку планов предприятия и его подразделений - цехов, производственных участков, бригад и рабочих мест на короткие отрезки времени - месяц, декаду, пятидневку, сутки, смену. При этом задача разработки плана органически и функционально сочетается с организацией его выполнения.
Задачи, решаемые методами оперативного управления производством позволяют установить: оптимальную очередность запуска в производство деталей разного вида; оптимальный размер партии каждого вида; оптимальные технологические маршруты движения деталей в процессе их обработки; оптимальный режим работы оборудования каждого вида. Однако при учете всех существующих факторов и возмущений, влияющих на ход производства, эти задачи настолько усложняются, что не существует эффективных числовых методов их решения. Но разработанные методики системного и статистического анализа позволяют решать эти задачи с определенным уровнем упрощений.
Для достижения эффективности работы, представленной системы управления производственного предприятия, необходимо огромное внимание уделять ее основным подсистемам, которые в свою очередь также могут рассматриваться как отдельные системы управления с присущими им элементами.
