Утилизация упаковки. Учебное пособие

51

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ТАРЫ

Из всего объема добычи сырья из недр земли в виде готовых изделий до потребителя доходит 2–6 %, остальное отходы. Отходы – лишь результат одного из циклов экономики, без которого она не может рационально функционировать. Отходы могут быть исходным сырьем для многих отраслей производства.

Сокращение материальных затрат при рациональном использовании сырья, внедрение безотходной и малоотходной технологии на 1 % в год увеличивает национальный доход страны на 9 млрд. руб.

Из отходов и металлолома страна получает 50 % стали и 20 % цветных металлов из макулатуры вырабатывается 25 % всего объема бумаги и картона.

Данные низкие показатели точно отражают то, как обстоят дела со сбором и переработкой бывших в употреблении жестяных, алюминиевых банок, стеклянной тары, полимерных и комбинированных материалов.

В этой связи очень важно экономически оценить ресурсы отходов при производстве тары, а также определить экономическую эффективность переработки отходов тары и тары, бывшей в употреблении.

Определение ресурсов отходов является базой при текущем и перспективном планировании масштабов сбора и переработки.

Расчет ресурсов отходов в сфере производства тары можно осуществить, используя расходные коэффициенты и коэффициенты использования сырья количество необратимых отходов (потерь), плановые и прогнозные данные по выпуску продукции при использовании прогрессивной техники и технологии.

Расчёт ресурсов использованной тары и бытовых отходов является более сложным по сравнению с отходами производства т.к. это более крупная группа. При проведении плановых и перспективных расчетов их объемов сбора и переработки следует учесть дифференцированно по отдельным группам и видам ресурсы потерь при сборе и транспортировании и так называемую естественную убыль, т.е. потери тарных материалов и тары в процессе ее эксплуатации.

52

Потенциальные ресурсы за вычетом потерь и естественной убыли представляют собой возможные ресурсы для промышленной переработки. При этом необходимо подсчитать, оправдана ли экономически повторная переработка отходов тарных материалов и использованной тары, учитывая затраты на сбор, транспортирования, сортировку и т.д.

Повторное использование их является экономически целесообразным при условии, что все затраты, отнесенные к единице полезного эффекта в случае утилизации отходов, не превышают затрат на единицу полезного эффекта в случае уничтожения отходов тары.

Проводится экономическое сопоставление двух замкнутых циклов: производства и потребление тары – образование отходов и использованной тары – утилизация их и производство и потребления тары – образование отходов и использованной тары – уничтожение их.

Критерий экономической эффективности можно представить следующим образом:

где ( Э3 )/ и( Э3 )// – соответственно народнохозяйственные затраты

на единицу полезного эффекта от применения тары в случае уничтожения отходов и использованной тары в случае их повторной переработки.

Затраты являются приведенными с учетом сопряженных отраслей на производство тарных материалов, тары, утилизацию отходов, сбор использованной тары, транспортирование, утилизацию собранной тары, сбор и уничтожение ее.

Кроме конечного экономического эффекта от утилизации рассчитывается трудоемкость утилизации (или уничтожения) в зависимости от целесообразности того или иного направления, экономически рассматриваются различные технологические методы и способы утилизации, позволяющие утилизировать отходы и использованную тару (или их уничтожить) с наименьшими затратами и наименьшим загрязнением окружающей среды.

53

Изготовление тарных материалов и тары из природного сырья обходится во много раз дороже, чем производство их из использованных банок, бутылок, других упаковок. Во всем мире с каждым годом возрастают объемы повторной переработки всех видов тары и отходов тарных материалов, причем определенные трудности возникают не с самой переработкой, так как технология утилизации практически для всех видов тарных материалов разработана и постоянно совершенствуется, а со сбором и сортировкой различных видов использованной тары.

Утилизация вторичного сырья способствует повышению эффективности работы промышленного комплекса. Расчеты показывают, что капиталовложения, необходимые для сбора, заготовки и переработки вторичного сырья, составляют менее половины требуемых для получения первичного сырья. Экономия затрат на производство стали составляет 30–35 %, бумаги – около 60 %, стекла 25 %.

Возрастающее использование отходов связано также с повышением цен на первичное сырье для тароупаковочного производства, подорожанием энергии, со стремлением уменьшить загрязнение окружающий среды.

ВСША разработан метод определения затрат естественных ресурсов (сырье, топливо и вода) и степени загрязнения окружающей среды (воздух, вода, почва) при выработке и использовании стеклянных, алюминиевых, металлических, полимерных банок и упаковок для пищевых продуктов.

При анализе учитывали расход энергии, сырья, воды при добыче сырья и переработке его в тарные материалы и тару, а также при переработке использованных видов тары и отходов тарных материалов при выпуске тары. Рассматривались семь видов тары одной вместимости, но различных по массе, и сравнивались показатели использования природных ресурсов и загрязнения окружающей среды при производстве, применении и утилизаций их.

Втабл. 5.1 приводятся результаты расчета потребления природных ресурсов для производства тары и влияния их использования на окружающую среду в расчете на 1000 л пищевого продукта.

54

55

Из анализа данных видно, что потребление сырья наибольшее при потреблении стеклянной тары, наименьшее – пластмассовой; потребление энергии максимально при применении алюминиевой тары, минимальное – стеклянной; наибольшие промышленные отходы – при производстве и применении жестяной тары; наибольшее загрязнение воздуха – при производстве и применении алюминиевой тары, загрязнение воды – при производстве и применении пластмассовой тары. Энергоемким тарным материалом является алюминий и его сплавы. Производство тары из вторичного сырья, полученного путем сбора и переработки использованной упаковки, требует гораздо меньше энергии, чем из первичного. Для жести экономия энергии составляет 52 %, бумаги и картона – 50 %, алюминия – 96 %, для пластмасс – 97 %. Расчеты показали, что капитальные вложения, необходимые для сбора, переработки вторичного сырья, составляют менее 50 % капитальных вложений, требуемых для получения первичного сырья.

В последние годы в мире наблюдается увеличение выпуска одноразовой стеклянной тары. За несколько лет её производство увеличилось почти в два раза. В связи с этим возникает необходимость роста в её сборе и повторном использовании, что может привести к значительному экономическому эффекту. Стеклобой может составить значительную часть стеклотары (до 40 %). Отечественный опыт утилизации банок и бутылок показывает, что дальнейшее увеличение части отходов и боя при производстве тары приводит к снижению её прочности. Поэтому существующие остатки целесообразно использовать в других отраслях, в частности при производстве строительных материалов. Отходы стекла можно добавлять в стеновые и дорожные покрытия, тротуарные плиты, керамическую плитку. Очень экономично стеклобой добавлять в кирпич и в облицовочный материал. Здесь отходы стекла не требуют сортировки.

Использование боя в строительной индустрии позволило бы резко сократить перевозки, так как предприятия этой отрасли распространены повсеместно. Для отдаленных районов Сибири, Дальнего Востока, Севера, бедных строительными ресурсами это был бы выход из положения, так как в эти районы доставляется большое количество овощных и фруктовых консервов, соков, а вывозка порожней тары очень дорога.

56

Всвязи с широким использованием для изготовления консервной тары белой жести определенной экономический интерес представляет снятие с отходов жестяных банок олова для его повторного использования. На многих крупных консервных заводах имеются для этого электролитические установки.

Однако практически на этих установках обрабатываются только обрезки, отходы производства и бракованные банки, причем в процессе производства жестяных банок отходы составляют около 20 %.

Организация сбора использованных банок у потребителя связана с определенными трудностями, поэтому такие банки используются как источник вторичного олова лишь в небольших масштабах; сбор банок осуществляется преимущественно у крупных потребителей, например в сфере общественного питания, на крупных консервных заводах, перерабатывающих томатную пасту, фасованную в жестяную тару, и т.д.

Взападных странах значительное внимание уделяется сбору и переработке жестяной тары. В Великобритании утилизируется до 400 тыс. т металлического скрапа в год, что позволяет промышленности ежегодно экономить 13,5 млн фунтов стерлингов. В ФРГ ежегодно из бывшей в употреблении жестяной тары выплавляется около 100 тыс. т металла, или 15 % от всего производимого объёма.

Внастоящее время в России почти все использованные у населения консервные банки выбрасываются и транспортируются вместе с другим мусором на свалку. Однако имеются технологические инструкции, согласно которым возможна утилизация и переработка почти 90 % всех использованных банок. На практике утилизация использованных жестяных банок не организована. Причина заключается в том, что металлические банки составляют не более 5 % от массы коммунальных отходов. Однако эту проблему можно решить, предложив населению собирать металлические банки в отдельные контейнеры. При организации такой ранней сепарации утилизация жестяных банок становится экономически выгодной.

Перспективы дальнейшего развития применения алюминия определяются не только его свойствами, но и снижением затрат на повторную переработку тары, бывшей в употреблении.

57

Из 1 т алюминия в среднем изготавливают 32 тыс. банок, из 1 т жести – только 15 тыс. банок. Расходы на изготовление алюминиевой тары в среднем составляет 1 % от стоимости содержащегося в ней пищевого продукта. На получение алюминия из вторичного сырья расходуется лишь 0,6 % электрической и 13,8 % тепловой энергии, которая требуется при производстве этого материала из руды.

Например, в США ежегодно утилизируют свыше 50 % алюминиевых банок и упаковок, что позволяет вторично использовать 650 тыс. т алюминия. Во Франции 27 % всего выпускаемого алюминия получают из вторичного сырья. В Швеции предусматривают перерабатывать примерно 80 % выпускаемых алюминиевых упаковок. В России объём утилизации банок достигает 10 %.

Сегодня во всем мире резко увеличилось производство полимерных материалов, а поэтому значительно возросло и количество их отходов.

Экономия на стоимости переработанных отходов полимерной тары может достигать 70 % от стоимости первичного сырья. Отходы производства изделий из термопластичных полимеров практически в полном объеме могут быть использованы для повторной переработки. Трудности возникают с повторной переработкой термоактивных полимеров, которые нужно вначале расцеплять до мономеров, а затем вновь подвергать полимеризации.

Например, в США ряд крупных молочных предприятий осуществляет вторичную переработку полимерной тары из-под молочной продукции. Использованная тара перерабатывается во вторичный продукт, применяющийся затем для изготовления изделий сельскохозяйственного назначения. Стоимость гранулята в 3 раза ниже стоимости исходного сырья. В Японии осуществляется сбор у населения бытовых отходов пластмасс, представляющих в основном различные виды используемой пищевой тары. Собранные отходы в виде смеси перерабатываются во вторичной гранулят. Стоимость полученного материала не превышает 25 % стоимости полимера.

В связи с возрастающими объемами производства комбинированных материалов актуальным является и вопрос утилизации этих материалов, особенно тех, в составе которых есть алюминиевая фольга.

58

Интересный способ утилизации фольгированной бумаги предложен специалистами в Польше: старая упаковка собирается, прессуется в листы, затем разрезается на мелкие кусочки. Полученная крошка помещается в специальный химический раствор. Бумажная подложка растворяется, а металл выпадает в осадок, причем из 100 кг отходов получается 46 кг алюминия.

В нашей стране утилизация использованной тары пока еще не приняла таких масштабов, как в развитых зарубежных странах, но проводится подготовительная работа по увеличению объемов ее повторного использования.

Контрольные вопросы

1.Критерий экономической эффективности утилизации использованной тары.

2.Метод определения затрат естественных ресурсов и степени загрязнения окружающей среды.

3.Экономическое обоснование необходимости утилизации стеклянной тары, консервных банок.

4.Обосновать экономическую перспективность утилизации упаковки.

59

ГЛАВА 6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ МАРКИРОВКА УПАКОВКИ

При утилизации вторичного сырья особую роль в организации сбора и его сортировки играет экологическая маркировка. Общие требования к изображению экомаркировки заключаются

вследующем:

–эффективном выделении маркируемой продукции из общего числа предметов, находящихся в обращении;

–обладании способностью в сжатой образной форме передавать установленную смысловую нагрузку, быть легкоузнаваемой и запоминающейся;

–способствовании пробуждения чувства осознания важности природоохранной деятельности, отражении нравственного начала этой деятельности;

–технологичности, для обеспечения возможности её промышленного тиражирования без ущерба для качества изображения.

ЕС предпринимает значительные усилия по введению унифицированной экомаркировки. Решение о ее присвоении принимается компетентными органами стран-членов ЕС на конкурсной основе. Наносимая на упаковку экологическая маркировка подразделяется на три основные группы.

6.1. Знаки, обозначающие степень экологического благополучия товара или его упаковки

К ним относятся, например, экологические знаки различных товаропроизводящих фирм, стремящихся внести свой вклад в охрану окружающей среды.

Основой единой экомаркировки в соответствии с требованиями ЕС является знак, который может быть выполнен в двух цветах (зеленом и голубом), а также черным по белому или белым цветом на черном фоне. Решение о присвоении экомаркировки принимается компетентными органами стран–членов ЕС, которые предварительно проводят оценку экологичности изде- лия-кандидата.

60

«Голубой Ангел» «Белый Лебедь» «Эко-знак» (Германия) (Скандинавские страны) (Япония)

Знаки на аэрозолях и других материалах, отражающие отсутствие веществ, приводящих к разрушению озонового слоя вокруг Земли

К этой группе можно отнести знаки, обозначающие изделия, поддающиеся повторному использованию или полученные в результате вторичной переработки. Стандартным международным знаком, обозначающим пригодность предмета потребления к вторичной переработке или содержание в нем вторичных материалов, является так называемый Mobius Loop («Лента Мебиуса», (рис. 6.1, а). Существует большое разнообразие таких знаков, но наиболее распространенными являются знаки, представляющие замкнутый цикл, обозначающие систему «создание

– применение – утилизация» с указанием материала, из которого произведено данное изделие (рис 6.1, б, в).

Рис. 6.1. Знаки, обозначающие пригодность предмета потребления к вторичной переработке