Тема 5 Планирование численности работников и затрат на оплату труда
ЗАДАЧА 1
Определить плановую явочную и списочную численность токарей для выполнения годовой программы работ, представленной ниже в таблице. Структуру рабочего времени принять по балансу в таб. 5.1. коэффициент выполнения норм 1,05.
Производственная программа токарного участка
Таблица 5.3.
Код детали |
Наименование детали |
Норма времени, ч |
Всего деталей на программу |
Всего трудоемкость, ч |
Д-1 |
Втулка |
0,35 |
15000 |
5250 |
Д-2 |
Ось |
2,45 |
7500 |
18375 |
Д-3 |
Вал |
2,50 |
1800 |
4500 |
Д-3 |
Корпус |
10,50 |
100 |
1050 |
Всего |
29175 |
ЗАДАЧА 2
В литейном цехе исходя из производственной программы установлено следующее оборудование: вагранка, формовочная машина 234М, пескострельный стержневой смеситель, бегуны для приготовления смесей, сушильная установка и решетка выбивная по 2 ед. каждого.
Определить численность производственных рабочих цеха исходя из двухсменной работы. номинальный и действительный фонды одного рабочего принять по табл. 5.1.
Состав и явочную численность работников цеха определим исходя из норм обслуживания, приведенных в таб. 5.2. расчеты сводим в таблицу.
ЗАДАЧА 3
Среднесписочная численность работников предприятия за год составила 600 чел. В течение года уволилось по собственному желанию 37 чел., уволено за нарушение трудовой дисциплины 5 чел., ушли на пенсию 11 чел., поступили в учебные заведения и призваны в ВС 13 чел., переведены на другие должности и в другие подразделения предприятия 30 чел.
Определите:
Коэффициент выбытия кадров;
Коэффициент выбытия кадров КВ.К. определяется отношением количества работников, уволенных по всем причинам за данный период РУВ, к среднесписочной численности работников за тот же период Р.
КВ.К. = РУВ/Р*100(%).
Коэффициент текучести кадров.
Коэффициент текучести кадров КТ.К. определяется делением численности работников предприятия (цеха, участка), выбывших или уволенных за данный период РУВ, на среднесписочную численность за тот же период Р:
КТ.К. = (РУВ/Р)*100(%).
ЗАДАЧА 4
Имеются следующие данные по работе предприятия за два года, таблица 5.6:
Таблица 5.6
Показатели |
Первый год |
Второй год |
Отклонения |
Объем продукции, тыс.руб. |
2100 |
2279,1 |
+179,1 |
Численность ППП, чел. |
700 |
710 |
+10 |
Средняя выработка, руб. |
3000 |
3210 |
+210 |
Определите:
прирост продукции в результате увеличения численности работников (тыс.руб.);
прирост продукции за счет повышения производительности труда (тыс.руб.);
удельный вес прироста продукции за счет повышения производительности труда (тыс.руб.).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Таблица П 1
Нормативы простоя оборудования в ремонте в течение года
Типы оборудования |
Потери на ремонт от годового номинального фонда времени, % |
Металлорежущее оборудование. Металлорежущие станки массой, тонн: - до 10; |
2 |
- свыше 10 до 100; |
4 |
- свыше 100. |
8 |
Уникальное и особо сложное металлорежущее оборудование свыше 30-й категории ремонтной сложности. |
6 |
Металлорежущие станки с ЧПУ и станки типа обрабатывающий центр массой, тонн: - до 10; |
5 |
- свыше 10 до 100; |
7 |
- свыше 10. |
10 |
Агрегатные станки |
3 |
Автоматические линии механической обработки |
10 |
Кузнечно-прессовое оборудование. Кривошипные листоштамповые, обрезные, винтовые, чеканочные прессы усилием, тс: |
|
- 100; |
1,5 |
- до 315; |
3 |
- до 800; |
6,5 |
- свыше 800. |
9,5 |
Клепальные прессы КГШП усилием, тс: |
|
– 630–1600; |
5,5 |
-2500; |
10 |
- 4000; |
12 |
- 6300 – 12000; |
15 |
Гидравлические прессы: |
|
- ковочные |
10 |
- листоштамповочные рамные |
4 |
- листоштамповочные колонные |
15 |
- машины литья под давление термопластических материалов |
4 |
Продолжение таблицы П 1
Типы оборудования |
Потери на ремонт от годового номинального фонда времени, % |
- установки для электрогидравлической штамповки |
2 |
- ножницы гибочные и правильные машины |
3 |
Молоты: |
|
Ковочные молоты с массой падающих частей, кг: |
|
- до 400 |
1 |
- до 2000 |
2 |
- до 5000 |
6 |
Штамповочные молоты с массой падающих частей, кг: |
|
-630 - 2000 |
4,5 |
- 3150 - 5000 |
6,5 |
10000 - 25000 |
14 |
Ковочные машины ГКМ усилием, тс: |
|
- 160 - 400 |
5,5 |
- 630 - 800 |
9 |
- 1250 - 1600 |
12 |
- 2000 - 3150 |
15 |
Ковочные вальцы |
2 |
Станы поперечно-клиновой прокатки |
9 |
Кузнечно-прессовые автоматы и автоматические линии. Холодновысадочные обрезные автоматы |
6 |
Автоматы листовой штамповки |
5 |
Многопозиционные автоматы |
12 |
Автоматы для металлических порошков |
11 |
Автоматические линии |
12 |
Автоматические клепальные прессы и установки |
17 |