Ресурсосбережение и основы эффективного использования топливно-смазочных материалов. Учебно-методическое пособие
.pdfМинистерство образования и науки Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
Автомобильно-дорожный факультет
Кафедра технической эксплуатации транспортных средств
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ И ОСНОВЫ ЭФФЕКТИВНОГОИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОПЛИВНО-СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Учебно-методическое пособие
Санкт-Петербург
2015
1
УДК [338.47:005.22:005.334:656.072/.073] (076.5)
Рецензенты: канд. техн. наук, доцент Н. А. Давыдов (СПбГАСУ); канд. техн. наук, доцент Н. И. Подольский (СПбГАСУ)
Ресурсосбережение и основы эффективного использования топливно-смазочных материалов: учеб.-метод. пособие / сост.
А. В. Попов; СПбГАСУ. – СПб., 2015. – 44 с.
Предназначено для студентов-выпускников по направлению подготовки 190600.68 – Эксплуатация наземного транспорта и транспортно-технологиче- ского оборудования (магистранты) для закрепления полученных знаний, приобретения методических навыков по нахождению оптимальных вариантов ресурсосбережения на предприятиях автомобильного транспорта, при организации аудита.
Табл. 16. Ил. 8. Библиогр.: 13 назв.
©А. В. Попов, 2015
©Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, 2015
2
ВВЕДЕНИЕ
Практические занятия по дисциплине «Ресурсосбережение и основы эффективности использования топливно-смазочных материалов»изучает освоение приемов и методов расчета, анализа и экономии ресурсов, которые в наибольшей степени влияют на показатели эффективности технической эксплуатации автомобилей (ТЭА), экономичности, ресурсосбережения и условия работы персонала, а также реализацию рациональных методов технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР).
Практикум является закрепляющим звеном приобретения обучающимися знаний и навыков по анализу затрат транспортных предприятийнаэксплуатацию,техническое обслуживаниеи ремонтавтомобильной техники.
Довыполненияпрактическихработстудентдолжениметьпредставление:
оместетехнологическогооборудованиявпроизводственных фондах и влиянии на ТЭА;
видах выполняемых работ при ТЭА и соответствующего им технологического оборудования;
видах технологического оборудования;
режимах работы технологического оборудования.
3
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРОВЕДЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ И ОСНОВЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОПЛИВНО-СМАЗОЧНЫХМАТЕРИАЛОВ»
Практические занятия проводятся для закрепления теоретического курса, изложенного на лекциях или изученного студентом самостоятельно.
На практических занятиях отрабатываются методики экспериментальных исследований и техника овладения методами расчетов.
Практические занятия считаются выполненными только при соблюдении требований:
1.Работа выполняется аккуратно без помарок и исправлений пастой или в компьютерном варианте.
2.Отчет должен содержать название работы, цель работы, чертежи, схемы, диаграммы, таблицы.
3.Студент должен ответить на все контрольные вопросы и при необходимости произвести расчет согласно заданию.
4.Вывод по практическому занятию.
Выборвариантадлявыполнениянеобходимыхрасчетовпопрактическому занятию производится преподавателем.
На практическое занятие отводится 2, 4 или 6 часов по графику. Если студент не успел выполнить практическое занятие в указанное время, ему следует закончить работу во внеурочное время.
После выполнения задания студент отчитывается перед преподавателем о полученных результатах. Дома студент оформляет работу и защищает ее на следующем занятии перед получением нового задания. Работа считается зачтенной, если в ней соблюдены все требования к ее оформлению и нет замечаний по ее выводам.
После выполнения всех работ студент получает общий зачет и допуск к зачету или экзамену. Студент, не выполнивший изложенные выше требования, не допускается к зачету или экзамену до полного выполнения заданий, предусмотренных программой.
4
Практическое занятие № 1 ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕХАНИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПО ТО И ТР АВТОМОБИЛЯ
Цельработы
Ознакомиться с методикой расчета показателей механизации технологических процессов по ТО и ТР автомобиля.
Задачи работы: овладеть расчетом показателей механизации технологических процессов по ТО и ТР автомобиля.
Задание
1.Изучитьвидымеханизированногоинструментанапредприятии.
Исходные данные представлены в табл. 1.
Таблица 1
Исходныеданныедлярасчета
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Общее количество |
60 |
100 |
200 |
150 |
250 |
50 |
70 |
120 |
170 |
220 |
|
операций |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Общая трудоем- |
150 |
250 |
300 |
420 |
400 |
180 |
200 |
270 |
330 |
500 |
|
кость всех опера- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ций, чел. ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество опера- |
20 |
25 |
40 |
30 |
40 |
10 |
15 |
25 |
20 |
50 |
|
ций со звенностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z = 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество опера- |
5 |
10 |
25 |
20 |
35 |
10 |
10 |
15 |
25 |
50 |
|
ций со звенностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z = 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество опера- |
20 |
20 |
25 |
15 |
30 |
7 |
7 |
25 |
35 |
40 |
|
ций со звенностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z = 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество опера- |
5 |
15 |
20 |
18 |
35 |
5 |
6 |
11 |
25 |
30 |
|
ций со звенностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z = 3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество опера- |
5 |
7 |
10 |
7 |
15 |
2 |
6 |
9 |
11 |
15 |
|
ций со звенностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z = 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Под механизацией производственного процесса понимается замена в нем ручного труда работой машин и механизмов, а также замена менее совершенных машин и механизмов более совершенными.
5
ОценкамеханизациипроизводственныхпроцессовТОиТРпроводится согласно методике производства по двум показателям: уровню механизации и степени механизации. База для определения этих показателей–совместныйанализоперацийтехнологическихпроцес- сов и оборудования, применяемого при выполнении этих операций.
Уровень механизации (У, %) определяется процентом механизированного труда в общих трудозатратах:
У =100 |
Тм , |
(1) |
|
То |
|
где Тм – трудоемкость механизированных операций процесса из применяемойтехнологическойдокументации,чел. мин;То –общаятру- доемкость всех операций, чел. мин.
Степеньмеханизации(C,%)определяетсяпроцентомзамещения рабочих функций человека применяемым оборудованием в сравнении с полностью автоматизированным технологическим процессом:
С =100 |
М |
, |
(2) |
|
4Н |
||||
|
|
|
||
M = Z1 M1 + Z2 M2 + Z3 M3 + Z4 M4, |
(3) |
|||
где М – число механизированных операций; 4 – максимальная звенность для АТП; Н – общее число операций; z1, …, z4 – звенность применяемого оборудования, равная соответственно 1, …, 4; М1, …, М4 –числомеханизированныхоперацийсприменениемоборудования со звенностью z1, …, z4.
Согласно методике все средства механизации в зависимости от замещаемых функций подразделяются:
1)на ручные орудия труда (гаечные ключи, отвертки) – z = 0;
2)машины ручного действия (дрель) – z = 1;
3)механизированные ручные машины (электродрель) – z = 2;
4)механизированные машины (прессы) – z = 3;
5)машины-полуавтоматы – z = 3,5;
6)машины-автоматы (автоматические мойки) – z = 4.
6
Расчет показателей механизации проводится: по процессам ТО – на одно воздействие; процессам ТР – на один ТР;
складским и вспомогательным работам – применительно к условному количеству хранимых грузов или объему каждого вида вспомогательных работ.
Показатели механизации ТО и ТР, грузовых автотранспортных предприятий (АТП) рассчитываются по наиболее многочисленной модели грузового автомобиля, а для автопоездов – по автомобилютягачу.
Уровень механизации процессов ТО и ТР в процентах для подвижного состава одного типа по АТП в целом:
ТТО,ТР
Y =100 ТмТО,ТР , (4)
о
где ТТОм ,ТР – трудоемкость механизированных операций ЕО, ТО-1, Д-1, Д-2, ТО-2, постовых работ ТР, участковых работ ТР, чел.
мин;
ТТОо ,ТР – общая трудоемкость всех операций ТО и ТР, чел.
мин. Степень механизации процессов ТО и ТР в процентах для
подвижного состава одного типа по АТП в целом (С, %):
C =100 |
М |
. |
(5) |
|
|||
|
4Н |
|
|
М = 1
M1 + 2
М2 + 3
M3 + 3,5
M3,5 + 4
M4;
M1 = M1(ЕО) + M1(1) + M1(Д-1) + М1(Д-2) + M1(2) + M1(ПР) + М1(УР);
…………………………………………………………………;
M4(ЕО) + M4(1) + M4(Д-1) + М4(Д-2) + M4(2) + M4(ПР) + М4(УР),
где M1(ЕО) + M1(1) + M1(Д-1) + М1(Д-2) + M1(2) + M1(ПР) + М1(УР) – число
механизированных операций соответственно ЕО, ТО-1, Д-1, Д2, ТО-2, постовых работ, участковых работ ТР, выполняемых с применением оборудования со звенностью z = 1, 2, 3, 4.
7
Практическое занятие № 2 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ОСВЕЩЕНИЕ
Цельработы
Ознакомиться с методикой расчета затрат на освещение. Задачиработы: овладеть расчетом показателей затрат на осве-
щение.
Задание
При расчете искусственного освещения необходимо учитывать размеры освещаемого помещения, характер среды в нем, точность выполняемой работы и т. п. Расчет искусственного освещения проводят в следующей последовательности.
1.Выбирают тип источника света. Если температура в помещениине ниже10°С,анапряжениевсетине падаетниже 90%отноминальногоинетопасностивозникновениястробоскопическогоэффекта, то следует отдать предпочтение наиболее экономичным газоразрядным лампам.
2.Определяютрасстояниемеждуцентрамисветильников(м)по формуле
lс =1,4 hс, |
(6) |
где hc – высота подвеса светильника (определяется на основе данных о высоте потолков, обычно 2,5…3,5 м).
3. Исходя из размеров здания определяют количество светильников в помещении по формуле
|
|
|
L |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
= |
lc −1 |
|
. |
(7) |
||
|
|
||||||
c |
|
|
B |
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
lc −1 |
|
|
|||
4. Определяютнормируемую освещенностьна рабочемместеЕн. Наибольшая освещенность, 5000 лк, установлена для работ 1-го разряда (наивысшей точности), наименьшая, 75 лк – для работ 4-го разряда, требующих периодического наблюдения за ходом производ-
8
ственных процессов. Для расчетов принять: для ремонтного и механического цехов Ен = 200 лк, для кузнечного цеха Ен = 100 лк, для компрессорной Ен = 75 лк, для административных зданий – 250 лк.
5. Рассчитывают мощность источника света (лм) методом световогопотока.ДляэтогоопределяютсветовойпотокФл однойлампы накаливания или группы газоразрядных ламп одного светильника:
Фл = |
Ен Sп L kз , |
(8) |
|
nc y |
|
где Ен –нормированнаяминимальнаяосвещенность,лк;Sп –площадь освещаемого помещения, м2; L – коэффициент минимальной освещенности, L =1,1…1,5;kз –коэффициентзапаса,зависитотзапылен- ности воздушной среды в помещении, kз = 1,2…2,0; y – коэффициент использования светового потока лампы, зависит от КПД светильника,коэффициентаотраженияпотолка,стенивысотыподвесасветиль-
ника, y = 0,2…0,6.
После расчета величины светового потока выбирают стандартную лампу соответствующей мощности (из справочников). Характеристики некоторых ламп представлены в табл. 3.
Определив количество ламп и их мощность, рассчитывают затраты электрической энергии по формуле
Qоб = ∑Р Д Т Kи, |
(9) |
где Р – установленная мощность потребителя, кВт (табл. 3); Д – количество дней работы в году (Д = 236); Т – продолжительность работы в сутки (задается самостоятельно); Kи – коэффициент использования мощности (для расчетов можно принять: для металлообрабатывающихстанковKи=0,05…0,15;длятехнологическогооборудования
Kи = 0,20…0,45; для освещения Kи = 1).
Длярасчетовзатратыэлектроэнергиинавыработкусжатоговоздуха, вентиляцию и подачу воды Qв можно принять в объеме 5 %
от Qосв.
Результаты расчетов свести в табл. 2.
9
Таблица 2
Годовой расходэлектроэнергиина АТП
|
|
Установ- |
|
По- |
Коли- |
||
тре- |
чество |
ленная |
|
мощ- |
|||
би- |
потре- |
||
ность, |
|||
тель |
бителей |
||
|
|
кВт |
Коэффици- |
Продолжи- |
ент исполь- |
тельность |
зования |
работы |
мощности |
в сутки, ч |
|
|
Коли- Расход чество электро- рабо- энергии, чих Вт ч дней
Технологическое оборудование
Освещение
Вспомогательное оборудование
Таблица 3
Световыеиэлектрическиепараметрылампнакаливания илюминесцентныхламп
Тип лампы |
Световой поток, лм |
Мощность, Вт |
Лампы накаливания, 220 В
БК-40 |
|
|
460 |
40 |
|
Б-60 |
|
|
715 |
60 |
|
БК-800 |
|
|
11 450 |
800 |
|
Г-300 |
|
|
4600 |
300 |
|
Г-500 |
|
|
8300 |
500 |
|
Г-1000 |
|
|
18 600 |
1000 |
|
Люминесцентные лампы |
|
|
|
||
|
|
|
|||
ЛДЦ 30 |
|
|
1450 |
|
30 |
|
|
||||
ЛД 30 |
|
|
1640 |
|
30 |
ЛБ 30 |
|
|
2100 |
|
30 |
ЛБ 40 |
|
|
3000 |
|
40 |
ЛДЦ 80 |
|
|
3560 |
|
80 |
ЛБ 80 |
|
|
5220 |
|
80 |
10
