Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчет показателей, характеризующих газодинамические процессы в доменной печи. Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Теория и техноло

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
916 Кб
Скачать

Прочность кокса (М25) – 87,6%.

Расчет:

По формуле (71) рассчитываем показатель D1530 :

D1530 = 91,46 + 0,046 87,6 = 95,5.

Используя формулу (70), находим количество мелочи:

Y = 1898,4 – 0,007 2133 + 0,136 211 – 20,58 95,5 + 1,833 34,6 = 10,2%.

Варианты для расчета

Производительность печи,

 

 

 

 

 

 

 

1250

т/сут

4500

4900

5200

6000

7800

8300

11500

0

Расход агломерата, кг/т

1110,4

1226,0

1082,0

1099,7

937,0

952,4

1179,1

1177,2

Расход окатышей, кг/т;

419,5

354,7

495,6

517,3

543,2

483,6

489,5

497,6

Расход конвертерного шлака,

 

 

 

 

 

 

 

 

кг/т

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

5,3

1,0

Влажность кокса, %

2,2

1,8

1

1

0,6

1,3

0,5

0,5

Расход кокса влажного, кг/т

421,3

423,4

334,6

326,3

396,4

382,4

403,2

421,0

Расход руды, кг/т

33,8

42,9

31,9

4,1

13,0

2,8

19,5

7,9

Содержание железа в

 

 

 

 

 

 

 

 

офлюсованной шихте, %

57,12

56,77

57,65

57,98

58,73

59,4

57,23

57,63

Расход дутья, м3

1035

1057

1049

996

948

922

843

899

 

Удельный расход природного

 

 

 

 

 

 

 

 

газа, м3

101

69

63

53

134

122

121

119

Расход дополнительного

 

 

 

 

 

 

 

 

топлива (ПУТ), кг/т

0

0

97

109

0

0

0

0

Расход технологического

 

 

 

 

 

 

 

 

кислорода, м3

101

102

102

98

123

116

124

117

Содержание О2 в дутье, м33

28,2

28,2

28,2

28,3

30,9

30,5

30,8

30,2

 

Влажность дутья, м33

8

8

15

21

8

8

11

11

 

Давление дутья, ати

2,90

2,90

3,33

3,37

3,88

4,01

4,46

4,49

Давление под колошником,

 

 

 

 

 

 

 

 

ати

1,5

1,4

1,76

1,74

1,99

2,09

2,37

2,39

Теоретическая температура

 

 

 

 

 

 

 

 

горения, 0С

2141

2160

2154

2169

2061

2083

2083

2105

Температура колошника, 0С

111

122

183

141

124

144

93

103

 

Выход шлака, т/т

0,326

0,314

0,320

0,299

0,378

0,339

0,330

0,319

Выход шлака из золы

 

 

 

 

 

 

 

 

дополнительного топлива

 

 

 

 

 

 

 

 

(ПУТ), т/т

0,000

0,000

0,008

0,009

0,000

0,000

0,000

0,000

Содержание серы в шлаке, %

0,66

0,72

0,66

0,81

0,55

0,69

0,56

0,72

Диаметр колошника, м

7,5

7,5

7,5

7,5

9,1

9,1

10

10

Диаметр распара, м

11,91

11,91

11,91

11,91

13,7

13,7

14,95

14,95

Диаметр горна, м

10

10

10

10

12

12

13,1

13,1

41

Верхний перепад, ати

0,21

0,29

0,41

0,4

0,35

0,39

0,41

0,4

Нижний перепад, ати

1,24

1,22

1,17

1,22

1,5

1,5

1,67

1,69

Общий перепад, ати

1,45

1,51

1,58

1,62

1,85

1,89

2,08

2,09

Площадь центральной

 

 

 

 

 

 

 

 

отдушины, %

2

4

6

8

10

12

14

16

Площадь промежуточной

 

 

 

 

 

 

 

 

зоны, %

10

10

10

10

10

10

10

10

Площадь рудного гребня, %

72

71

70

69

68

67

66

65

Площадь периферийного

 

 

 

 

 

 

 

 

кольца, %

16

15

14

13

12

11

10

9

Содержание водорода в

 

 

 

 

 

 

 

 

коксе, м3/кг

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

Содержание золы в коксе,

 

 

 

 

 

 

 

 

%

11,5

11,3

11,1

10,9

10,7

10,5

10,3

10,1

Горячая прочность кокса

 

 

 

 

 

 

 

 

(CSR) , %

54

56

58

60

62

64

66

66

Содержание углерода в

 

 

 

 

 

 

 

 

коксе, кг/кг

0,870

0,872

0,874

0,876

0,878

0,880

0,882

0,884

Влажность кокса, кг/кг

0,022

0,018

0,01

0,01

0,006

0,013

0,005

0,005

Реакционная способность

 

 

 

 

 

 

 

 

кокса, %

35

33

31

29

27

25

23

23

Холодная прочность кокса

 

 

 

 

 

 

 

 

25), %

84

84,5

85

85,5

86

86,5

87

87,5

Степень использования СО,

 

 

 

 

 

 

 

 

ед

0,462

0,479

0,487

0,503

0,49

0,5

0,46

0,427

Степень прямого

 

 

 

 

 

 

 

 

восстановления, ед

0,33

0,29

0,3

0,28

0,3

0,28

0,34

0,42

Температура чугуна, 0С

1512

1504

1523

1513

1491

1511

1482

1473

 

Основность шлака, ед

1,02

1,02

1,01

1,03

1,04

1,04

1,04

1,04

Скорость дутья, м/с

257

260

215

227

243

240

227

225

Рудная нагрузка в центре,

 

 

 

 

 

 

 

 

т/т

3

2,5

2

1,5

1

0,5

0

0

Рудная нагрузка в

 

 

 

 

 

 

 

 

промежуточной зоне, т/т

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

Рудная нагрузка в рудном

 

 

 

 

 

 

 

 

гребне, т/т

4,5

4,5

4,5

4,5

4,5

4,5

4,5

4,5

Рудная нагрузка на

 

 

 

 

 

 

 

 

периферии, т/т

0

0

1

1,5

2,5

3,5

4,5

5

Содержание СО2 в

 

 

 

 

 

 

 

 

колошниковом газе, %

21,5

22,2

22,8

24,5

22,6

23,9

22,3

20,3

Содержание СО в

 

 

 

 

 

 

 

 

колошниковом газе, %

25

24,1

24

24,3

23,1

23,8

26,2

27,2

Содержание Н2 в

 

 

 

 

 

 

 

 

колошниковом газе, %

9,4

9,2

7,6

7,4

11,6

10,2

9,4

9

Содержание [Si], %

0,4

0,4

0,5

0,31

0,4

0,41

0,4

0,35

Содержание [Mn], %

0,38

0,08

0,1

0,07

0,33

0,12

0,11

0,09

Содержание [S], %

0,019

0,022

0,02

0,029

0,014

0,015

0,016

0,025

Содержание [P], %

0,06

0,06

0,06

0,06

0,05

0,05

0,06

0,05

Содержание [C], %

4,83

4,75

4,74

4,68

4,91

4,95

4,7

4,75

42

Содержание [Fe], %

94,31

94,69

94,58

94,85

94,30

94,46

94,71

94,74

Температура газа в центре,

 

 

 

 

 

 

 

 

С

300

300

300

300

450

450

400

400

Температура газа в

 

 

 

 

 

 

 

 

промежуточной зоне, С

250

250

250

250

250

250

250

250

Температура газа в рудном

 

 

 

 

 

 

 

 

гребне, С

150

150

150

160

140

120

100

100

Температура газа на

 

 

 

 

 

 

 

 

периферии, С

350

350

250

250

200

200

100

100

Библиографический список

1.Тарасов, В.П. Газодинамика доменного процесса / В.П. Тарасов. – 2-е

изд., перераб. и доп. – Москва: Металлургия, 1990. - 216 с.

2.Доменное производство: справочное издание. В 2-х т. Т.1. Подготовка руд и доменный процесс / под. ред. Е.Ф. Вегмана. – Москва: Металлургия,

1989. - 496 с.

3.

Металлургия

чугуна / Е.Ф. Вегман

[и др.] // под редакцией

Ю.С. Юсфина. - Москва: ИКЦ Академкнига, 2004. - 454 с.

4.

Коршиков,

Г.В. Энциклопедический

словарь-справочник по

металлургии / Г.В. Коршиков. – Липецк: Изд-во Госкомпечати, 1998. – 760 с.

43

Расчет показателей, характеризующих газодинамические процессы в

доменной печи

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к курсовой работе

по дисциплине «Теория и технология доменной плавки»

Титов Владимир Николаевич

Редактор О.И. Попова

 

Подписано в печать

. Формат 60x84 1/16. Бумага офсетная.

Ризография. Печ.л. 2,8. Тираж 100 экз. Заказ №

Издательство Липецкого государственного технического университета.

Полиграфическое подразделение Издательства ЛГТУ.

398600, Липецк, ул. Московская, 30. 44

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]