Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчет параметров гравитационного пылеуловителя. Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Инженерная экология»

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
994 Кб
Скачать

627

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

____________________________________________

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Липецкий государственный технический университет»

Кафедра теплофизики

Расчет параметров гравитационного пылеуловителя

Методические указания к выполнению расчетного задания по дисциплине «Инженерная экология».

Составители: В.А. Наумкин С.В. Скаков

Утверждаю к печати

Проректор по учебной работе

Ю.П. Качановский

Объем 1,6 п.л.

Тираж 100 экз.

«____»____________2103

Липецк

Издательство ЛГТУ

2013

627

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра теплофизики

Расчет параметров гравитационного пылеуловителя

Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Инженерная экология»

Составители: В.А. НАУМКИН С.В. СКАКОВ

Липецк

Липецкий государственный технический университет

2013

2

УДК 502(07)

Н341

Рецензент – канд. техн. наук, доц. Бянкин И.Г.

Наумкин, В. А.

Н341 Расчет параметров гравитационного пылеуловителя [Текст]: методиче-

ские указания к практическим занятиям по дисциплине «Инженерная эколо-

гия» / сост. В.А. Наумкин, С.В. Скаков. – Липецк : Изд-во ЛГТУ, 2013. – 27 с.

Рассмотрен принцип действия, конструкции и параметры пылеосадитель-

ных камер. Приведена методика расчетного определения скорости витания для ламинарного и турбулентного режимов движения частиц пыли, фракционной и суммарной эффективности гравитационных пылеуловителей.

Методические указания содержат соответствующие справочные материа-

лы и варианты исходных заданий.

Методические указания предназначены для выполнения расчетного зада-

ния по учебной дисциплине «Инженерная экология» студентами–бакалаврами,

обучающихся по направлению 150400.62 «Металлургия».

Табл. 2. Ил. 8. Библиогр.: 9 назв. Прил. 3.

©Наумкин В.А., Скаков С.В., составление, 2013

©ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет», 2013

3

 

 

Содержание

 

1.

Принцип действия гравитационных пылеуловителей......................................

6

2.

Конструкция гравитационных пылеуловителей .............................................

11

3.

Расчетное определение скорости витания .......................................................

14

4.

Порядок выполнения расчетного задания .......................................................

18

 

4.1

Расчет скорости витания ................................................................................

18

 

4.2

Расчет требуемой длины осаждения и степени пылеулавливания ............

18

 

4.3

Расчет содержания пыли на выходе из осадительной камеры...................

19

 

4.4

Выводы.............................................................................................................

19

5.

Содержание отчета по выполнению расчетного задания ..............................

19

Приложение П.1. Форма таблицы первичных результатов расчетов ..................

22

Приложение П.2. Форма таблицы обобщения результатов расчетов..................

23

Приложение П.3. Физические параметры сухого воздуха....................................

25

4

Очистка газовых выбросов от пыли гравитационным методом является довольно распространенной в металлургическом производстве. При таком ме-

тоде частицы пыли осаждаются из газового потока (улавливаются) под дей-

ствием силы тяжести. К основным преимуществам гравитационного метода пылеочистки следует отнести:

минимальные затраты энергии на осаждение частиц (минимальное аэродинамическое сопротивление тракта пылеочистки);

высокую допускаемую начальную концентрацию пыли в газовом потоке;

возможность очистки относительно больших объемов, как холод-

ных, так и горячих газов;

простоту конструкции пылеосадительной системы.

Однако существенным недостатком гравитационного метода является низкая эффективность улавливания частиц пыли крупностью менее 50 мкм при разумных конструкционных и режимных параметрах пылеулавливающих устройств. В этой связи во многих случаях гравитационные пылеосадители ис-

пользуют как первую, предварительную ступень системы пылеочистки, обеспе-

чивающую удаление крупных фракций и уменьшения большой начальной кон-

центрации пыли перед последующей ступенью пылеочистки.

Задачами учебных расчетов параметров гравитационных пылеосадителей являются:

-определение конструкционных параметров пылеосадительной камеры по заданным исходным данным;

-расчет фракционной эффективности осаждения (улавливания) частиц пыли заданного гранулометрического состава;

-расчет суммарных параметров пылеулавливания;

-выводы с собственной оценкой эффективности пылеосадительных ка-

мер.

5

1. Принцип действия гравитационных пылеуловителей

Осаждение пыли из газовых потоков гравитационным методом основано на преимущественном воздействии силы тяжести на частицы пыли. В общем случае в движущемся или неподвижном объеме газа на частицы пыли воздей-

ствуют сила тяжести FТ, сила аэродинамического давления газа Fдин и сила аэродинамического сопротивления (трения) FТР. При изменении скорости дви-

жения частицы и направления ее движения возможно проявление сил инерции.

Величину силы тяжести выясняют, учитывая сферическую форму части-

цы, силу Архимеда FA и плотность материала частицы:

 

F

m g F

 

d 3

м г

g ,

(1)

 

 

 

T

ч

A

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где mч – масса

частицы, кг; g – ускорение свободного падения, м/с2;

d – диаметр частицы,

м;

г ,

м – плотность газа и материала частицы соответ-

ственно, кг/м3; Если частица имеет пористую структуру, то в уравнении (1)

учитывают кажущуюся плотность материала частицы

м

м 1 , где ε – по-

ристость частицы. Если частица пыли имеет сплошную

структуру, то учиты-

вают истинную плотность материала частицы.

 

 

Аэродинамическое воздействие потока газа,

движущегося со скоро-

стью wГ на неподвижную частицу (wЧ=0), определяется величиной динамиче-

ского давления, Па:

Pдин

w2

г .

(2)

Г

 

 

 

 

2

 

 

Допуская, что динамическое давление проявляется на фронтальной по-

верхности частицы, силу аэродинамического воздействия Fдин

потока газа вы-

ражают уравнением:

 

 

 

Fдин

Pдин fч ,

(3)

где fч площадь фронтальной поверхности частицы, м2.

Сила аэродинамического сопротивления движению частицы (сила тре-

ния) обусловлена различием скоростей газа и частицы. Поэтому уравнения

6

(2, 3) справедливы для случая, когда неподвижная частица обтекается потоком газа (рис.1, а). В случае движения частицы со скоростью wЧ в неподвижном объеме на ее фронтальной поверхности проявляется сила вязкостного трения,

которую принято выражать в виде доли от силы аэродинамического воздей-

ствия:

FТР

СД Fдин

С

 

w2

(4)

Д 2

г fч ,

 

 

 

 

Ч

 

где CД - коэффициент пропорциональности (коэффициент аэродинамиче-

ского сопротивления, безразмерный параметр), зависящий от режима движения газа относительно частицы.

В движущемся горизонтально газовом потоке на частицу пыли воздей-

ствует сила тяжести и сила аэродинамического давления (рис.1, в). Если эти си-

лы равны, то частица движется со скоростью газа. При этом сила трения не проявляется. В гипотетическом случае, когда поток газа движется вертикально снизу вверх, частица пыли может висеть неподвижно при условии, что сила тя-

жести уравновешивается силой аэродинамического давления (рис.1, в).

Если же в неподвижный объем газа (жидкости) поместить частицу пыли определенной крупности, то эта частица будет опускаться (рис.1, б) под дей-

ствием силы тяжести, но ее движение будет тормозиться молекулами газа (си-

лой трения). В результате взаимодействия этих сил частица будет опускаться

(оседать) с определенной постоянной скоростью, называемой скоростью вита-

ния wв (скоростью оседания, скоростью седиментации). При установившемся режиме оседания скорость витания wв может быть определена из баланса дей-

ствующих сил:

FТР

FТ

 

0

 

 

 

(5)

Для сферической частицы диаметром d с учетом уравнений (1) и (4) урав-

нение (5) запишется в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

w2

 

 

d 2

 

d 3

м г g 0 .

(6)

CД

в

 

 

 

 

2

 

г

4

6

 

 

 

 

 

 

 

7

Рис.1. Возможные случаи силового воздействия потока газа на частицу пыли:

а – горизонтально движущийся поток газа. Частица пыли движется со скоростью газа при условии wГ>wв (Fдин > FТ);

б – горизонтально движущийся поток газа. Частица пыли (выходит из га-

зового потока, сепарируется) при условии wГ<wв (Fдин< FТ);

в – движение газового потока по вертикали снизу вверх. Частица пыли висит неподвижно («витает») при условии wГ = wв (Fдин< FТ);

г – вертикальное движение (осаждение) частицы в неподвижном объёме газа, жидкости (wГ = 0) со скоростью седиментации wв при FТ = FТР

8

В результате преобразования уравнения (6) получают расчетное уравне-

ние для скорости витания:

wв

4

 

 

 

м

г

g

(7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 СД

 

 

г

 

 

 

 

 

 

В этом уравнении вместо диаметра сферической частицы d учтена так называемая фракционная крупность частицы , так как фактически частицы пыли имеют широкий спектр формы, обусловленной как процессом образова-

ния пыли, так и их последующей коагуляцией (укрупнением) в газовых выбро-

сах технологических агрегатов.

Обычно параметр δ принимают соответственно размеру ячеек аналитиче-

ских сит при определении гранулометрического состава пыли. Очевидно, ско-

рость витания wв является аэродинамической характеристикой крупности (мас-

сивности) частиц пыли. Величина коэффициента аэродинамического сопротив-

ления СД количественно отражает динамическое воздействие газа на частицы пыли при различающихся скоростях движения потока газа и частиц. Зависи-

мость коэффициента СД от влияющих параметров устанавливают теоретически или опытным путем (см. с. 12).

Очевидно в движущемся по горизонтали потоке газа, поступающем на пылеочистку, могут находиться только те частицы пыли, у которых скорость витания меньше скорости газа в подводящем газоходе. Для гравитационного осаждения этих частиц в пылеосадительном пространстве скорость движения газа необходимо существенно уменьшить. Этого добиваются увеличением про-

ходного сечения при выходе газа в пылеосадительное пространство (рис. 2).

Теперь из газового потока будут осаждаться те частицы, скорость витания wв

которых будет превышать скорость газа в пылеосадительном пространстве wГ.

Для полного удаления из газового потока частиц определенной крупности δ при заданной высоте пылеуловителя необходима длина осаждения Lакт, соответ-

ствующая требуемой длительности осаждения τос согласно условию:

 

H

 

Lакт

, L

H

wГ

(8)

ос

 

 

 

wв

 

 

акт

 

wв

 

 

 

wГ

 

 

 

 

9

 

 

 

где Н – высота первоначального (исходного) расположения частицы в пылеосадительном пространстве (рис. 2). При наличии в газовом потоке частиц разной крупности δ (полидисперсная пыль), с различающейся плотностью ρм и,

соответственно, с различной скоростью витания WВ, полное осаждение всех фракций пыли в пылеосадительном пространстве определенной (заданной)

протяженности Lакт нереально. Так, при большой высоте камеры H возможно,

что все частицы заданной крупности при недостаточной длине Lакт не успева-

ют выйти из газового потока даже при условии wв> wГ (рис. 3).

Рис. 2. Осаждение частицы пыли определенной крупности, первоначаль-

но находящейся на высоте Н. Все частицы этой и большей крупности осажда-

ются при длине камеры Lакт с эффективностью 100% при wв>wГ

Рис. 3. Осаждение частиц одинаковой крупности (с одинаковой скоро-

стью витания), первоначально находящихся на разной высоте: 1 – длина каме-

ры недостаточна для осаждения частиц пыли с высоты H; 2 – длина камеры до-

статочна для осаждения частиц пыли с высоты H1

10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]