Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей
.pdf
|
|
|
|
Продолжение таблицы |
|
2.6. Проверка |
К |
Должен отличаться не более чем на 2% от значений, |
Производится на всех ступенях |
|
коэффициента |
|
полученных на соответствующих ответвлениях |
переключателя |
|
трансформации |
|
других фаз, или от заводских (паспортных) данных. |
|
|
|
|
Кроме того, для трансформаторов с РПН разница ко- |
|
|
|
|
эффициентов трансформации должна быть не выше |
|
|
|
|
значения ступени регулирования |
|
|
2.7. Проверка груп- |
К |
Группа соединений должна соответствовать паспорт- |
Производится при ремонтах с частич- |
|
пы соединения об- |
|
ным данным, а полярность выводов - обозначениям |
ной или полной заменой обмоток |
|
моток трехфазных |
|
на щитке или крышке трансформатора |
|
|
трансформаторов |
|
|
|
|
и полярности вы- |
|
|
|
|
водов однофазных |
|
|
|
|
трансформаторов |
|
|
|
221 |
2.8. Измерение |
К |
Значение тока и потерь холостого хода не |
Производится одно из измерений: |
тока и потерь |
|
нормируется. |
1) при номинальном напряжении из- |
|
|
холостого хода |
|
Измерения производятся у трансформаторов мощно- |
меряется ток холостого хода |
|
|
|
стью 1000 кВА и более |
2) при пониженном напряжении из- |
|
|
|
|
меряются потери холостого хода по |
|
|
|
|
схемам, по которым производилось |
|
|
|
|
измерение на заводе-изготовителе |
|
2.9. Оценка состо- |
К |
Значение тока и потерь холостого хода не |
|
|
яния переключаю- |
|
нормируется. |
|
|
щих устройств |
|
Измерения производятся у трансформаторов мощно- |
|
|
|
|
стью 1000 кВА и более |
– |
|
|
|
Осуществляется в соответствии с требованиями |
|
|
|
|
инструкций заводов-изготовителей или нормативно- |
|
|
|
|
технических документов |
|
222
|
|
|
Продолжение таблицы |
2.10. Испытание |
К |
Продолжительность испытания во всех случаях – не |
Производится: |
бака на плотность |
|
менее 3 ч |
у трансформаторов напряжением до |
|
|
Температура масла в баке трансформаторов напря- |
35 кВ включительно – гидравлическим |
|
|
жением до 150 кВ не ниже 10 °С, трансформаторов |
давлением столба масла, высота кото- |
|
|
220 кВ – не ниже 20 °С |
рого над уровнем заполненного расши- |
|
|
Не должно быть течи масла |
рителя принимается равной 0,6 м; для |
|
|
Герметизированные трансформаторы и не имеющие |
баков волнистых и с пластинчатыми |
|
|
расширителя испытаниям не подвергаются |
радиаторами – 0,3 м; |
|
|
|
у трансформаторов с пленочной защи- |
|
|
|
той масла – созданием внутри гибкой |
|
|
|
оболочки избыточного давления воз- |
|
|
|
духа 10 кПа |
|
|
|
у остальных трансформаторов – созда- |
|
|
|
нием избыточного давления азота или |
|
|
|
сухого воздуха 10 кПа в надмасляном |
|
|
|
пространстве расширителя |
2.11. Провер- |
К |
Устройства должны быть исправными и удовлетво- |
Производится согласно типовым и за- |
ка устройств |
|
рять требованиям заводских инструкций |
водским инструкциям |
охлаждения |
|
|
|
2.12. Проверка |
К, Т, |
Проверка воздухоосушителя, установок азотной и |
Индикаторный силикагель должен |
средств защиты |
М |
пленочной защит масла, термосифонного или адсор- |
иметь равномерную голубую окраску |
масла от воздей- |
|
бирующего фильтров производится в соответствии |
зерен. Изменение цвета зерен силика- |
ствия окружающе- |
|
с требованиями инструкций заводов-изготовителей |
геля на розовый свидетельствует о его |
го воздуха |
|
или нормативно-технических документов |
увлажнении |
2.13. Испытание |
|
|
|
трансформаторно- |
|
|
|
го масла: |
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы |
|
1) из |
К, Т, |
У трансформаторов напряжением до 35 кВ вклю- |
Производится: |
|
трансформаторов; |
М |
чительно – по показателям п.п.1-5, 7 табл.6 |
1) после капитальных ремонтов |
|
|
|
(приложение3.1) |
трансформаторов |
|
|
|
У трансформаторов напряжением 110 кВ и выше - |
2) не реже 1 раза в 5 лет для трансфор- |
|
|
|
по показателям п.п.1-9 табл.6 (приложение 3.1), а у |
маторов мощностью выше 630 кВА, |
|
|
|
трансформаторов с пленочной защитой дополнитель- |
работающих с термосифонными |
|
|
|
но по п.10 той же таблицы |
фильтрами; |
|
|
|
|
3) не реже 1 раза в 2 года для транс- |
|
|
|
|
форматоров мощностью выше 630 кВА, |
|
|
|
|
работающих без термосифонных |
|
|
|
|
фильтров |
|
|
|
|
Производится 1 раз в 2 года, а так- |
|
|
|
|
же при комплексных испытаниях |
223 |
|
|
|
трансформатора |
2) из баков контак- |
Т, М |
Масло следует заменить: |
Производится в соответствии с ин- |
|
|
торов устройств |
|
1) при пробивном напряжении ниже 2,5 кВ в контак- |
струкцией завода-изготовителя данного |
|
РПН |
|
торах с изоляцией 10 кВ, 30 кВ – с изоляцией 35 кВ, |
переключателя |
|
|
|
35 кВ – с изоляцией 40 кВ, 110 кВ – с изоляцией |
|
|
|
|
220 кВ; |
|
|
|
|
2) если в нем обнаружена вода (определение каче- |
|
|
|
|
ственное) или механические примеси (определение |
|
|
|
|
визуальное) |
|
|
2.14. Испытание |
К |
В процессе 3-5 кратного включения трансформатора |
Трансформаторы, работающие в блоке |
|
трансформато- |
|
на номинальное напряжение и выдержки под напря- |
с генератором, включаются в сеть подъ- |
|
ров включением |
|
жением в течение времени не менее 30 мин не должны |
емом напряжения с нуля |
|
на номинальное |
|
иметь место явления, указывающие на неудовлетво- |
|
|
напряжение |
|
рительное состояние трансформатора |
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы |
|
2.15. Хроматогра- |
М |
Оценка состояния трансформатора и определение |
Состояние трансформаторов оценива- |
|
фи-ческий анализ |
|
характера возможных дефектов производится 1 раз |
ется путем сопоставления измеренных |
|
газов, растворен- |
|
в 6 мес. в соответствии с рекомендациями методи- |
данных с граничными концентрациями |
|
ных в масле |
|
ческих указаний по диагностике развивающихся де- |
газов в масле и по скорости роста кон- |
|
|
|
фектов по результатам хроматографического анализа |
центрации газов в масле |
|
|
|
газов, растворенных в масл |
|
|
2.16. Оценка влаж- |
К, М |
Допустимое значение влагосодержания твердой |
При капитальном ремонте определяется |
|
ности твердой |
|
изоляции после капитального ремонта – 2%, эксплуа- |
по влагосодержанию заложенных в бак |
|
изоляции |
|
тируемых – 4% по массе; в процессе эксплуатации до- |
образцов, в эксплуатации – расчетным |
|
|
|
пускается не определять, если влагосодсржание масла |
путем |
|
|
|
не превышает 10 г/т |
|
|
|
|
Производится первый раз через 10-12 лет после вклю- |
|
224 |
|
|
чения, в дальнейшем 1 раз в 4-6 лет у трансформато- |
|
|
|
и более |
|
|
|
|
|
ров напряжением 110 кВ и выше мощностью 60 MBА |
|
|
2.17. Оценка со- |
|
|
|
|
стояния бумажной |
|
|
|
|
изоляции обмоток: |
|
|
|
|
по наличию фура- |
М |
Допустимое содержание фурановых соединений, в |
Производится хроматографическими |
|
новых соединений |
|
том числе фурфурола, приведено в п.11 табл.6 (При- |
методами 1 раз в 12 лет, а после 24 лет |
|
в масле |
|
ложение 3.1) |
эксплуатации – 1 раз в 4 года |
|
по степени поли- |
К |
Ресурс бумажной изоляции обмоток считается ис- |
|
|
меризации бумаги |
|
черпанным при снижении степени полимеризации |
|
|
|
|
бумаги до 250 единиц |
|
|
|
|
|
Окончание таблицы |
|
|
|
|
|
|
2.18. Измерение |
К, М |
Значения Zk, не должны превышать исходные более |
Производится у трансформаторов мощ- |
|
сопротивления |
|
чем на 3%. У трехфазных трансформаторов дополни- |
ностью 125 МВА и более (при наличии |
|
короткого за- |
|
тельно нормируется различие значений Zk по фазам |
РПН – на основном и обоих крайних |
|
мыкания (Zk) |
|
на основном и крайних ответвлениях – оно не должно |
ответвлениях) после воздействия на |
|
трансформатора |
|
превышать 3% |
трансформатор тока КЗ, превышающего |
|
|
|
|
70% расчетного значения, а также в объ- |
|
|
|
|
еме комплексных испытаний |
|
2.19. Испытание |
К, М |
Производится в соответствии с указаниями |
|
|
вводов |
|
раздела 10 |
|
|
2.20. Испытание |
К, М |
Производится в соответствии с указаниями п.п.20.1, |
|
|
встроенных транс- |
|
20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7 раздела 20 |
|
|
форматоров тока |
|
|
|
225 |
2.21. Тепловизион- |
М |
Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями |
|
ный контроль |
|
заводов-изготовителей |
|
|
|
|
|
||
Примечания:
1. Испытания по п.п.2.1, 2.3, 2.8-2.12, 2.13, 2.15 и 2.16 для сухих трансформаторов всех мощностей не проводятся. тивления изоляции и tg δ должны производиться при одной и той же температуре или приводиться к одной температуре. Измеренные значения tg δ изоляции при температуре изоляции 20°С и выше, не превышающие 1%, считаются удовлетворительными, и их пересчет к исходной температуре не требуется.
3. Силовые трансформаторы 6-10 кВ мощностью до 630 кВА межремонтным испытаниям и измерениям не подвергаются.
3. Полупроводниковые преобразователи и устройства (далее – преобразователи)
К, Т, М – производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.
|
|
Вид |
|
|
|
Наименование испытания |
испы- |
Нормы испытания |
Указания |
|
|
тания |
|
|
|
3.1. Измерение сопротивления |
К, М |
Не менее 5 МОм |
Производится в холодном состоянии и при не- |
|
изоляции токоведущих частей |
|
|
заполненной системе охлаждения для силовой |
|
|
|
|
части мегаомметром на напряжение 2500 В, для |
|
|
|
|
цепей вторичной коммутации – мегаомметром |
|
|
|
|
на напряжение 1000 В. Все тиристоры, вентили, |
|
|
|
|
конденсаторы, обмотки трансформаторов на |
226 |
|
|
|
время испытаний следует закоротить |
3.2. Испытание повышенным |
К, М |
См. табл.7 (Приложение 3.1). |
Силовые цепи переменного и выпрямленного |
|
|
напряжением промышленной |
|
Продолжительность испыта- |
напряжений на время испытаний должны быть |
|
частоты изоляции токоведущих |
|
ния – 1 мин |
электрически соединены |
|
цепей агрегата относительно |
|
|
|
|
корпуса и между цепями, не |
|
|
|
|
связанными между собой |
|
|
|
|
3.3. Проверка режимов работы |
|
|
|
|
силовых полупроводниковых |
|
|
|
|
приборов: |
|
|
|
|
1) разброс в распределении |
К, Т, |
Не более 15% среднего значения |
|
|
токов по параллельным ветвям |
М |
тока через ветвь |
|
|
тиристоров или вентилей |
|
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы |
|
2) разброс в распределении |
К, Т, |
Не более 20% среднего значения |
|
|
напряжения по последователь- |
М |
|
|
|
но включенным тиристорам и |
|
|
|
|
вентилям |
|
|
|
|
3) измерение сопротивления |
К, Т, |
Разброс сопротивлений не более |
Измеряется омметром |
|
анод-катод на всех тиристорах |
М |
10 % |
|
|
(проверка отсутствия пробоя) |
|
|
|
|
4) проверка отсутствия обрыва в |
К, М |
Падение напряжения на вен- |
Измеряется вольтметром или осциллографом |
|
вентилях (измерения прямого и |
|
тилях должно быть в пределах |
при предельном токе |
|
обратного падения напряжения |
|
заводских данных |
|
|
на вентилях) |
|
|
|
|
3.4. Измерение сопротивления |
К |
Снижение относительно резуль- |
Данные измерений должны быть приведены к |
|
обмоток трансформатора агрега- |
|
татов заводских испытаний не |
одной температуре с заводскими данными |
227 |
та (выпрямительного, последо- |
|
более ±5%. |
|
вательного и др.) |
|
|
|
|
|
3.5. Проверка системы управле- |
К, Т, |
Производится в объеме и по |
|
|
ния тиристорами |
М |
методике, предусмотренной |
– |
|
|
|
техническими условиями и за- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
водскими инструкциями |
|
|
3.6. Проверка системы охлажде- |
К, Т, |
Температура должна оставаться |
Производится по методике |
|
ния тиристоров и вентилей |
М |
в нормированных пределах |
завода-изготовителя |
|
3.7. Снятие рабочих, регулиро- |
К |
Отклонения от заданных харак- |
То же |
|
вочных, динамических и других |
|
теристик должны оставаться |
|
|
характеристик |
|
в пределах, установленных |
|
|
|
|
заводом-изготовителем |
|
|
3.8. Проверка трансформаторов |
К, М |
|
Производится в соответствии с ука- |
|
агрегата |
|
|
заниями главы 3.6 и инструкциями |
|
|
|
|
заводов-изготовителей |
4.Конденсаторы
К.Т – производятся в сроки, установленные системой ППР.
|
Наименование |
Вид |
Нормы испытания |
Указания |
|
испытания |
испы- |
|
|
|
|
тания |
|
|
|
4.1. Провер- |
Т |
Производится внешним осмотром. Не должно быть |
С эксплуатации снимаются конденса- |
|
ка состояния |
|
течи пропитывающей жидкости, повреждения изо- |
торы, имеющие неустранимую капил- |
|
конденсатора |
|
ляторов, габаритные размеры должны соответство- |
лярную течь, повреждение изоляторов, |
|
|
|
вать указанным в инструкции завода-изготовителя |
увеличение габаритных размеров сверх |
|
|
|
|
указанных в заводской инструкции |
|
4.2. Измерение |
Т |
Сопротивление изоляции между выводами и кор- |
Производится мегаомметром на напря- |
|
сопротивления |
|
пусом должно соответствовать данным заводской |
жение 2500 В |
228 |
изоляции |
|
инструкции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы |
|
4.3. Испытание по- |
К |
Значение и продолжительность приложения испыта- |
Испытывается изоляция относительно |
|
вышенным напря- |
|
тельного напряжения устанавливаются заводскими |
корпуса при закороченных выводах |
|
жением промыш- |
|
инструкциями. При отсутствии указаний заводов |
конденсатора. Испытание конденса- |
|
ленной частоты |
|
изготовителей испытательные напряжения конден- |
торов, имеющих один соединенный с |
|
|
|
саторов для повышения cosб принимаются по табл.8 |
корпусом вывод, не производятся |
|
|
|
(Приложение 3.1), для конденсаторов связи по табл.5 |
|
|
|
|
(Приложение 3.1). Испытания напряжением про- |
|
|
|
|
мышленной частоты могут быть заменены одноми- |
|
|
|
|
нутным испытанием выпрямленным напряжением |
|
|
|
|
удвоенного значения |
|
|
4.4. Измерение ем- |
К, Т |
Измеренная емкость должна отличаться от паспорт- |
Производится при температуре |
|
кости отдельного |
|
ных данных более чем: |
(15-35) °С |
|
элемента |
|
на ±10% - конденсаторов в установках для повыше- |
При контроле конденсаторов под рабо- |
229 |
|
|
ния коэффициента мощности, конденсаторов в уста- |
чим напряжением оценка их состояния |
|
|
новках продольной компенсации и конденсаторов в |
производится сравнением измеренных |
|
|
|
|
установках для защиты от перенапряжений; |
значений емкостного тока или на- |
|
|
|
на ±5% - конденсаторов связи, отбора мощности и |
пряжения конденсатора с исходными |
|
|
|
делительных |
данными или значениями, получен- |
|
|
|
При удовлетворительных результатах тепловизионно- |
ными для конденсаторов других фаз |
|
|
|
го контроля измерение емкости не обязательно |
(присоединений) |
|
4.5. Измерение тан- |
К |
Измеренное значение tg б не должно превышать |
Измерения производится на конденса- |
|
генса угла диэлек- |
|
значения 0,8% (при температуре 20°С) |
торах связи, отбора мощности и делите- |
|
трических потерь |
|
|
лей напряжения |
|
4.6. Тепловизион- |
М |
Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями |
|
|
ный контроль |
|
заводов-изготовителей |
|
230
5.Аккумуляторные батареи
К– производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.
Наименование |
Вид |
|
|
|
испы- |
Нормы испытания |
Указания |
||
испытания |
||||
тания |
|
|
||
|
|
|
||
5.1. Проверка |
К, Т |
Емкость, приведенная к температуре 20°С, долж- |
При снижении емкости батареи ниже 70% |
|
емкости отформо- |
|
на соответствовать заводским данным |
первоначальной она подлежит замене или |
|
ванной аккумуля- |
|
|
восстановлению |
|
торной батареи |
|
|
|
|
5.2. Проверка |
К, Т, М |
Плотность электролита (г/см3) полностью за- |
Температура электролита при заряде должна |
|
плотности элек- |
|
ряженного аккумулятора в каждом элементе в |
быть не выше 40°С для аккумуляторов типа |
|
тролита в каждой |
|
конце заряда и в режиме постоянного подзаряда, |
С (СК), СП (СПК) и не выше 45°С для акку- |
|
банке |
|
приведенная к температуре 20°С, должна быть с |
муляторов типа СН |
|
|
|
отклонением ±0,005 г/см3; |
Плотность электролита в конце разряда у |
|
|
|
для аккумуляторов типа С (СК) – 1,205 г/см3; |
исправных аккумуляторов должна быть не |
|
|
|
для аккумуляторов типа СП (СПК) и |
менее 1,145 г/см3 |
|
|
|
СН – 1,24 г/см3 |
Проверка производится 1 раз в месяц |
|
5.3. Химиче- |
Т |
См. табл.9 (Приложение 3.1) |
Производится не реже 1 раза в 3 года |
|
ский анализ |
|
|
|
|
электролита |
|
|
|
|
5.4. Измерение |
К, Т, М |
В батарее должно быть не более 5% отстающих |
Напряжение в конце разряда уста- |
|
напряжения |
|
элементов. Напряжение отстающих элементов |
навливается на основании указаний |
|
каждого элемента |
|
в конце разряда должно отличаться не более |
завода-изготовителя |
|
батареи |
|
чем на 1-1,5% от среднего значения напряжения |
|
|
|
|
остальных элементов |
|
|
|
|
Напряжение каждого элемента батареи, работа- |
|
|
|
|
ющей в режиме подзаряда, должно составлять |
|
|
|
|
2,2±0,05 В |
|
