Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать

 

 

 

 

Продолжение таблицы

 

2.6. Проверка

К

Должен отличаться не более чем на 2% от значений,

Производится на всех ступенях

 

коэффициента

 

полученных на соответствующих ответвлениях

переключателя

 

трансформации

 

других фаз, или от заводских (паспортных) данных.

 

 

 

 

Кроме того, для трансформаторов с РПН разница ко-

 

 

 

 

эффициентов трансформации должна быть не выше

 

 

 

 

значения ступени регулирования

 

 

2.7. Проверка груп-

К

Группа соединений должна соответствовать паспорт-

Производится при ремонтах с частич-

 

пы соединения об-

 

ным данным, а полярность выводов - обозначениям

ной или полной заменой обмоток

 

моток трехфазных

 

на щитке или крышке трансформатора

 

 

трансформаторов

 

 

 

 

и полярности вы-

 

 

 

 

водов однофазных

 

 

 

 

трансформаторов

 

 

 

221

2.8. Измерение

К

Значение тока и потерь холостого хода не

Производится одно из измерений:

тока и потерь

 

нормируется.

1) при номинальном напряжении из-

 

холостого хода

 

Измерения производятся у трансформаторов мощно-

меряется ток холостого хода

 

 

 

стью 1000 кВА и более

2) при пониженном напряжении из-

 

 

 

 

меряются потери холостого хода по

 

 

 

 

схемам, по которым производилось

 

 

 

 

измерение на заводе-изготовителе

 

2.9. Оценка состо-

К

Значение тока и потерь холостого хода не

 

 

яния переключаю-

 

нормируется.

 

 

щих устройств

 

Измерения производятся у трансформаторов мощно-

 

 

 

 

стью 1000 кВА и более

 

 

 

Осуществляется в соответствии с требованиями

 

 

 

 

инструкций заводов-изготовителей или нормативно-

 

 

 

 

технических документов

 

222

 

 

 

Продолжение таблицы

2.10. Испытание

К

Продолжительность испытания во всех случаях – не

Производится:

бака на плотность

 

менее 3 ч

у трансформаторов напряжением до

 

 

Температура масла в баке трансформаторов напря-

35 кВ включительно – гидравлическим

 

 

жением до 150 кВ не ниже 10 °С, трансформаторов

давлением столба масла, высота кото-

 

 

220 кВ – не ниже 20 °С

рого над уровнем заполненного расши-

 

 

Не должно быть течи масла

рителя принимается равной 0,6 м; для

 

 

Герметизированные трансформаторы и не имеющие

баков волнистых и с пластинчатыми

 

 

расширителя испытаниям не подвергаются

радиаторами – 0,3 м;

 

 

 

у трансформаторов с пленочной защи-

 

 

 

той масла – созданием внутри гибкой

 

 

 

оболочки избыточного давления воз-

 

 

 

духа 10 кПа

 

 

 

у остальных трансформаторов – созда-

 

 

 

нием избыточного давления азота или

 

 

 

сухого воздуха 10 кПа в надмасляном

 

 

 

пространстве расширителя

2.11. Провер-

К

Устройства должны быть исправными и удовлетво-

Производится согласно типовым и за-

ка устройств

 

рять требованиям заводских инструкций

водским инструкциям

охлаждения

 

 

 

2.12. Проверка

К, Т,

Проверка воздухоосушителя, установок азотной и

Индикаторный силикагель должен

средств защиты

М

пленочной защит масла, термосифонного или адсор-

иметь равномерную голубую окраску

масла от воздей-

 

бирующего фильтров производится в соответствии

зерен. Изменение цвета зерен силика-

ствия окружающе-

 

с требованиями инструкций заводов-изготовителей

геля на розовый свидетельствует о его

го воздуха

 

или нормативно-технических документов

увлажнении

2.13. Испытание

 

 

 

трансформаторно-

 

 

 

го масла:

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы

 

1) из

К, Т,

У трансформаторов напряжением до 35 кВ вклю-

Производится:

 

трансформаторов;

М

чительно – по показателям п.п.1-5, 7 табл.6

1) после капитальных ремонтов

 

 

 

(приложение3.1)

трансформаторов

 

 

 

У трансформаторов напряжением 110 кВ и выше -

2) не реже 1 раза в 5 лет для трансфор-

 

 

 

по показателям п.п.1-9 табл.6 (приложение 3.1), а у

маторов мощностью выше 630 кВА,

 

 

 

трансформаторов с пленочной защитой дополнитель-

работающих с термосифонными

 

 

 

но по п.10 той же таблицы

фильтрами;

 

 

 

 

3) не реже 1 раза в 2 года для транс-

 

 

 

 

форматоров мощностью выше 630 кВА,

 

 

 

 

работающих без термосифонных

 

 

 

 

фильтров

 

 

 

 

Производится 1 раз в 2 года, а так-

 

 

 

 

же при комплексных испытаниях

223

 

 

 

трансформатора

2) из баков контак-

Т, М

Масло следует заменить:

Производится в соответствии с ин-

 

торов устройств

 

1) при пробивном напряжении ниже 2,5 кВ в контак-

струкцией завода-изготовителя данного

 

РПН

 

торах с изоляцией 10 кВ, 30 кВ – с изоляцией 35 кВ,

переключателя

 

 

 

35 кВ – с изоляцией 40 кВ, 110 кВ – с изоляцией

 

 

 

 

220 кВ;

 

 

 

 

2) если в нем обнаружена вода (определение каче-

 

 

 

 

ственное) или механические примеси (определение

 

 

 

 

визуальное)

 

 

2.14. Испытание

К

В процессе 3-5 кратного включения трансформатора

Трансформаторы, работающие в блоке

 

трансформато-

 

на номинальное напряжение и выдержки под напря-

с генератором, включаются в сеть подъ-

 

ров включением

 

жением в течение времени не менее 30 мин не должны

емом напряжения с нуля

 

на номинальное

 

иметь место явления, указывающие на неудовлетво-

 

 

напряжение

 

рительное состояние трансформатора

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы

 

2.15. Хроматогра-

М

Оценка состояния трансформатора и определение

Состояние трансформаторов оценива-

 

фи-ческий анализ

 

характера возможных дефектов производится 1 раз

ется путем сопоставления измеренных

 

газов, растворен-

 

в 6 мес. в соответствии с рекомендациями методи-

данных с граничными концентрациями

 

ных в масле

 

ческих указаний по диагностике развивающихся де-

газов в масле и по скорости роста кон-

 

 

 

фектов по результатам хроматографического анализа

центрации газов в масле

 

 

 

газов, растворенных в масл

 

 

2.16. Оценка влаж-

К, М

Допустимое значение влагосодержания твердой

При капитальном ремонте определяется

 

ности твердой

 

изоляции после капитального ремонта – 2%, эксплуа-

по влагосодержанию заложенных в бак

 

изоляции

 

тируемых – 4% по массе; в процессе эксплуатации до-

образцов, в эксплуатации – расчетным

 

 

 

пускается не определять, если влагосодсржание масла

путем

 

 

 

не превышает 10 г/т

 

 

 

 

Производится первый раз через 10-12 лет после вклю-

 

224

 

 

чения, в дальнейшем 1 раз в 4-6 лет у трансформато-

 

 

 

и более

 

 

 

 

ров напряжением 110 кВ и выше мощностью 60 MBА

 

 

2.17. Оценка со-

 

 

 

 

стояния бумажной

 

 

 

 

изоляции обмоток:

 

 

 

 

по наличию фура-

М

Допустимое содержание фурановых соединений, в

Производится хроматографическими

 

новых соединений

 

том числе фурфурола, приведено в п.11 табл.6 (При-

методами 1 раз в 12 лет, а после 24 лет

 

в масле

 

ложение 3.1)

эксплуатации – 1 раз в 4 года

 

по степени поли-

К

Ресурс бумажной изоляции обмоток считается ис-

 

 

меризации бумаги

 

черпанным при снижении степени полимеризации

 

 

 

 

бумаги до 250 единиц

 

 

 

 

 

Окончание таблицы

 

 

 

 

 

 

2.18. Измерение

К, М

Значения Zk, не должны превышать исходные более

Производится у трансформаторов мощ-

 

сопротивления

 

чем на 3%. У трехфазных трансформаторов дополни-

ностью 125 МВА и более (при наличии

 

короткого за-

 

тельно нормируется различие значений Zk по фазам

РПН – на основном и обоих крайних

 

мыкания (Zk)

 

на основном и крайних ответвлениях – оно не должно

ответвлениях) после воздействия на

 

трансформатора

 

превышать 3%

трансформатор тока КЗ, превышающего

 

 

 

 

70% расчетного значения, а также в объ-

 

 

 

 

еме комплексных испытаний

 

2.19. Испытание

К, М

Производится в соответствии с указаниями

 

 

вводов

 

раздела 10

 

 

2.20. Испытание

К, М

Производится в соответствии с указаниями п.п.20.1,

 

 

встроенных транс-

 

20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7 раздела 20

 

 

форматоров тока

 

 

 

225

2.21. Тепловизион-

М

Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями

ный контроль

 

заводов-изготовителей

 

 

 

 

Примечания:

1. Испытания по п.п.2.1, 2.3, 2.8-2.12, 2.13, 2.15 и 2.16 для сухих трансформаторов всех мощностей не проводятся. тивления изоляции и tg δ должны производиться при одной и той же температуре или приводиться к одной температуре. Измеренные значения tg δ изоляции при температуре изоляции 20°С и выше, не превышающие 1%, считаются удовлетворительными, и их пересчет к исходной температуре не требуется.

3. Силовые трансформаторы 6-10 кВ мощностью до 630 кВА межремонтным испытаниям и измерениям не подвергаются.

3. Полупроводниковые преобразователи и устройства (далее – преобразователи)

К, Т, М – производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

 

 

Вид

 

 

 

Наименование испытания

испы-

Нормы испытания

Указания

 

 

тания

 

 

 

3.1. Измерение сопротивления

К, М

Не менее 5 МОм

Производится в холодном состоянии и при не-

 

изоляции токоведущих частей

 

 

заполненной системе охлаждения для силовой

 

 

 

 

части мегаомметром на напряжение 2500 В, для

 

 

 

 

цепей вторичной коммутации – мегаомметром

 

 

 

 

на напряжение 1000 В. Все тиристоры, вентили,

 

 

 

 

конденсаторы, обмотки трансформаторов на

226

 

 

 

время испытаний следует закоротить

3.2. Испытание повышенным

К, М

См. табл.7 (Приложение 3.1).

Силовые цепи переменного и выпрямленного

 

напряжением промышленной

 

Продолжительность испыта-

напряжений на время испытаний должны быть

 

частоты изоляции токоведущих

 

ния – 1 мин

электрически соединены

 

цепей агрегата относительно

 

 

 

 

корпуса и между цепями, не

 

 

 

 

связанными между собой

 

 

 

 

3.3. Проверка режимов работы

 

 

 

 

силовых полупроводниковых

 

 

 

 

приборов:

 

 

 

 

1) разброс в распределении

К, Т,

Не более 15% среднего значения

 

 

токов по параллельным ветвям

М

тока через ветвь

 

 

тиристоров или вентилей

 

 

 

 

 

 

 

Окончание таблицы

 

2) разброс в распределении

К, Т,

Не более 20% среднего значения

 

 

напряжения по последователь-

М

 

 

 

но включенным тиристорам и

 

 

 

 

вентилям

 

 

 

 

3) измерение сопротивления

К, Т,

Разброс сопротивлений не более

Измеряется омметром

 

анод-катод на всех тиристорах

М

10 %

 

 

(проверка отсутствия пробоя)

 

 

 

 

4) проверка отсутствия обрыва в

К, М

Падение напряжения на вен-

Измеряется вольтметром или осциллографом

 

вентилях (измерения прямого и

 

тилях должно быть в пределах

при предельном токе

 

обратного падения напряжения

 

заводских данных

 

 

на вентилях)

 

 

 

 

3.4. Измерение сопротивления

К

Снижение относительно резуль-

Данные измерений должны быть приведены к

 

обмоток трансформатора агрега-

 

татов заводских испытаний не

одной температуре с заводскими данными

227

та (выпрямительного, последо-

 

более ±5%.

 

вательного и др.)

 

 

 

 

3.5. Проверка системы управле-

К, Т,

Производится в объеме и по

 

 

ния тиристорами

М

методике, предусмотренной

 

 

 

техническими условиями и за-

 

 

 

 

 

 

 

водскими инструкциями

 

 

3.6. Проверка системы охлажде-

К, Т,

Температура должна оставаться

Производится по методике

 

ния тиристоров и вентилей

М

в нормированных пределах

завода-изготовителя

 

3.7. Снятие рабочих, регулиро-

К

Отклонения от заданных харак-

То же

 

вочных, динамических и других

 

теристик должны оставаться

 

 

характеристик

 

в пределах, установленных

 

 

 

 

заводом-изготовителем

 

 

3.8. Проверка трансформаторов

К, М

 

Производится в соответствии с ука-

 

агрегата

 

 

заниями главы 3.6 и инструкциями

 

 

 

 

заводов-изготовителей

4.Конденсаторы

К.Т – производятся в сроки, установленные системой ППР.

 

Наименование

Вид

Нормы испытания

Указания

 

испытания

испы-

 

 

 

 

тания

 

 

 

4.1. Провер-

Т

Производится внешним осмотром. Не должно быть

С эксплуатации снимаются конденса-

 

ка состояния

 

течи пропитывающей жидкости, повреждения изо-

торы, имеющие неустранимую капил-

 

конденсатора

 

ляторов, габаритные размеры должны соответство-

лярную течь, повреждение изоляторов,

 

 

 

вать указанным в инструкции завода-изготовителя

увеличение габаритных размеров сверх

 

 

 

 

указанных в заводской инструкции

 

4.2. Измерение

Т

Сопротивление изоляции между выводами и кор-

Производится мегаомметром на напря-

 

сопротивления

 

пусом должно соответствовать данным заводской

жение 2500 В

228

изоляции

 

инструкции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание таблицы

 

4.3. Испытание по-

К

Значение и продолжительность приложения испыта-

Испытывается изоляция относительно

 

вышенным напря-

 

тельного напряжения устанавливаются заводскими

корпуса при закороченных выводах

 

жением промыш-

 

инструкциями. При отсутствии указаний заводов

конденсатора. Испытание конденса-

 

ленной частоты

 

изготовителей испытательные напряжения конден-

торов, имеющих один соединенный с

 

 

 

саторов для повышения cosб принимаются по табл.8

корпусом вывод, не производятся

 

 

 

(Приложение 3.1), для конденсаторов связи по табл.5

 

 

 

 

(Приложение 3.1). Испытания напряжением про-

 

 

 

 

мышленной частоты могут быть заменены одноми-

 

 

 

 

нутным испытанием выпрямленным напряжением

 

 

 

 

удвоенного значения

 

 

4.4. Измерение ем-

К, Т

Измеренная емкость должна отличаться от паспорт-

Производится при температуре

 

кости отдельного

 

ных данных более чем:

(15-35) °С

 

элемента

 

на ±10% - конденсаторов в установках для повыше-

При контроле конденсаторов под рабо-

229

 

 

ния коэффициента мощности, конденсаторов в уста-

чим напряжением оценка их состояния

 

 

новках продольной компенсации и конденсаторов в

производится сравнением измеренных

 

 

 

установках для защиты от перенапряжений;

значений емкостного тока или на-

 

 

 

на ±5% - конденсаторов связи, отбора мощности и

пряжения конденсатора с исходными

 

 

 

делительных

данными или значениями, получен-

 

 

 

При удовлетворительных результатах тепловизионно-

ными для конденсаторов других фаз

 

 

 

го контроля измерение емкости не обязательно

(присоединений)

 

4.5. Измерение тан-

К

Измеренное значение tg б не должно превышать

Измерения производится на конденса-

 

генса угла диэлек-

 

значения 0,8% (при температуре 20°С)

торах связи, отбора мощности и делите-

 

трических потерь

 

 

лей напряжения

 

4.6. Тепловизион-

М

Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями

 

ный контроль

 

заводов-изготовителей

 

230

5.Аккумуляторные батареи

К– производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование

Вид

 

 

испы-

Нормы испытания

Указания

испытания

тания

 

 

 

 

 

5.1. Проверка

К, Т

Емкость, приведенная к температуре 20°С, долж-

При снижении емкости батареи ниже 70%

емкости отформо-

 

на соответствовать заводским данным

первоначальной она подлежит замене или

ванной аккумуля-

 

 

восстановлению

торной батареи

 

 

 

5.2. Проверка

К, Т, М

Плотность электролита (г/см3) полностью за-

Температура электролита при заряде должна

плотности элек-

 

ряженного аккумулятора в каждом элементе в

быть не выше 40°С для аккумуляторов типа

тролита в каждой

 

конце заряда и в режиме постоянного подзаряда,

С (СК), СП (СПК) и не выше 45°С для акку-

банке

 

приведенная к температуре 20°С, должна быть с

муляторов типа СН

 

 

отклонением ±0,005 г/см3;

Плотность электролита в конце разряда у

 

 

для аккумуляторов типа С (СК) – 1,205 г/см3;

исправных аккумуляторов должна быть не

 

 

для аккумуляторов типа СП (СПК) и

менее 1,145 г/см3

 

 

СН – 1,24 г/см3

Проверка производится 1 раз в месяц

5.3. Химиче-

Т

См. табл.9 (Приложение 3.1)

Производится не реже 1 раза в 3 года

ский анализ

 

 

 

электролита

 

 

 

5.4. Измерение

К, Т, М

В батарее должно быть не более 5% отстающих

Напряжение в конце разряда уста-

напряжения

 

элементов. Напряжение отстающих элементов

навливается на основании указаний

каждого элемента

 

в конце разряда должно отличаться не более

завода-изготовителя

батареи

 

чем на 1-1,5% от среднего значения напряжения

 

 

 

остальных элементов

 

 

 

Напряжение каждого элемента батареи, работа-

 

 

 

ющей в режиме подзаряда, должно составлять

 

 

 

2,2±0,05 В

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]