Механические свойства полимерных материалов. Учебное пособие
.pdf2.Форма и размеры образцов для испытаний?
3.В чем заключается подготовка к испытаниям?
4.Порядок проведения испытаний?
5.Алгоритм расчета разрушающего напряжения, изгибающего момента и момента сопротивления при изгибе?
Лабораторная работа №6 «Определение модуля упругости».
1.Цель работы и сущность метода определения модуля упругости?
2.Критерии выбора метода испытания?
3.В чем заключается подготовка к испытаниям?
4.Порядок проведения испытаний?
5.Алгоритм расчета модуля упругости?
Лабораторная работа №7 «Определение модуля ползучести и долговременной прочности пластмасс».
1.Цель работы и сущность метода определения модуля ползучести и долговременной прочности пластмасс?
2.В чем заключается подготовка к испытаниям?
3.Порядок проведения испытаний?
4.Алгоритм расчета модуля ползучести?
Лабораторная работа №8 «Определение твердости».
1.Цель работы и сущность метода определения твердости пластмасс?
2.В чем заключается подготовка к испытаниям?
3.Порядок проведения испытаний?
4.Алгоритм расчета твердости?
71
Заключение
Механические характеристики полимерных материалов являются основными, независимо от области применения изделий,
ииспользуются при оценке качества пластмасс, при выборе пластмасс исходя из условий эксплуатации изделий из них. Расчет
ипроектирование изделий из пластмасс основан на механических характеристиках.
При разработке полимерных материалов и изделий из них следует учитывать широкий комплекс факторов, от которых зависит уровень механических характеристик, а именно, свойства полимера, состав полимерной композиции, параметры технологического процесса изготовления изделия, условия эксплуатации изделия и много численность критериев, с помощью которых оценивается уровень механических характеристик композиции. Исходя из условий эксплуатации изделия, необходимо определить показатель механических свойств композиции, который будет определять надежность работы изделия.
Исходными данными для проектирования изделия являются показатели условий эксплуатации изделия и справочные данные об уровне механических характеристик пластмассы. При этом необходимо учитывать, что справочные данные, как правило, получены в определенных, в соответствии с требования ГОСТа, условиях. Эти условия часто не полностью ограничивают условия эксплуатации. Они получены при определенной температуре, времени и частоте воздействия нагрузки, виде нагружения (растяжение, сжатие).
Следует также учитывать некоторую условность характеристик, определяемых в эксперименте. Так, при вычислении предела прочности при растяжении по экспериментальным кривым максимальную нагрузку относят к исходному поперечному сечению образца. Уменьшение поперечного сечения образца вследствие его удлинения не учитывают. Таким образом, в справочниках приводятся условные напряжения. Если же вычислять истинные напряжения в образце с учетом уменьшения площади поперечного сечения в процессе испытания, то он окажется возрастающим на протяжении всего периода испытания.
72
Ударная вязкость, или прочность на удар для инженерных расчетов не применяется. Она используется только для сравнительной оценки устойчивости различных материалов к ударным нагрузкам.
Ползучесть полимера характеризуют деформацией материала за определенный период действия нагрузки при заданном напряжении и температуре. При этом для проектирования изделий необходимо иметь информацию о деформации материала во времени при различных напряжениях и температурах.
В реальных условиях эксплуатации изделия подвергаются сложным видам нагружения (растяжение и кручение, сжатие и кручение, изгиб и кручение и т.п.), но при этом в справочной литературе приводятся данные об уровне механических характеристик при чистом растяжении, изгибе, сжатии, кручении).
Стандартные методы определения механических характеристик полимерных материалов предусматривают определение этих характеристик в достаточно узком диапазоне температур и скоростей нагружения. Реальные условия эксплуатации могут существенно отличаться от этих условий и это необходимо учитывать при проектировании и расчете изделий.
При проектировании изделий из пластмасс необходимо также учитывать разброс механических характеристик композиций, обусловленный вероятной нестабильностью параметров технологического процесса их производства, которая также будет влиять на уровень механических характеристик полимерных композиций.
Таким образом, процесс проектирования изделий из пластмасс достаточно сложный процесс, требующий от специалиста знаний методов и условий определения механических характеристик, влияния на них рецептурно-технологических и внешних факторов, учета реальных условий эксплуатации изделий.
Несмотря на недостаточность информации, получаемой при стандартных методах определения механических характеристик пластмасс, эти методы являются единственным источником информации о механических свойствах пластмасс, которая используется при проектировании изделий из них.
73
Приложение 2 [18] Физико-механические свойства пироксилиновых порохов
Температура, ºС |
– 60 |
+ 20 |
|
+ 60 |
|
σт.сж.., кгс/см2 |
797 |
|
591 |
|
436 |
σсж, кгс/см2 |
1060 |
|
821 |
|
9271 |
Е, кгс/см2 |
9668 |
|
9271 |
|
7864 |
Ак, кгс×см/см2 |
13 |
|
19,6 |
|
30 |
Физико-механические свойства баллиститных порохов |
|||||
Температура, ºС |
–50 |
|
+20 |
|
+50 |
σт.сж.., кгс/см2 |
25-60 |
|
100-250 |
|
910-1100 |
σсж, кгс/см2 |
50-150 |
|
250-350 |
|
1200-1800 |
εсж, % |
40-50 |
|
35-40 |
|
10-15 |
σр., кгс/см2 |
15-25 |
|
60-150 |
|
300-400 |
εр, % |
19-24 |
|
10-15 |
|
1-2 |
Е, кгс/см2 |
300-500 |
|
2000-3000 |
|
20000-30000 |
Ак, кгс×см/см2 |
- |
|
10-20 |
|
3-5 |
Физико-механические свойства СТРТ
Характеристики |
Вариант снаряжения |
|
|
Прочноскреплённый |
Вкладной |
||
|
|||
σ., кгс/см2 |
5-12 |
20-100 |
|
ε, % |
30-100 |
5-15 |
|
Е, кгс/см2 |
30-120 |
300-800 |
|
Ак, кгс•см/см2 |
- |
≥2,5 |
Физико-механические характеристики при T + 20 ºС
Вид пороха |
σ., |
Е, |
ε, |
Тс, |
||
кгс/см2 |
кгс/см2 |
% |
ºС |
|||
|
|
|||||
ПП |
500- |
7000 |
5-6 |
+215- |
||
800 |
+230 |
|||||
|
|
|
|
|||
БП |
60-120 |
2000- |
30- |
+55- |
||
3000 |
100 |
+95 |
||||
|
|
|
||||
|
прочноскреплённый |
5-12 |
30-120 |
30- |
|
|
|
100 |
+15-– |
||||
СТРТ |
|
|
|
|||
вкладной |
20-100 |
300- |
5- |
80 |
||
|
||||||
|
800 |
15 |
|
|||
|
|
|
|
|||
Список использованных источников
1.Нильсен, Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Л. Нильсен. – М.: Химия, 1978. – 310 с.
2.Глухов, Е.Е. Основные понятия о конструкционных и технологических свойствах пластмасс / Е.Е. Глухов. – М.:
Химия,1970. – 310 с.
3.Косточко, А.В. Физико-механические испытания полимерных материалов: метод. указания / А.В. Косточко, Е.Б. Смола; Казан. хим.-технол. ин-т. – Казань, 1986. – 19с.
4.Гуль, В.Е. Структура и механические свойства полимеров / В.Е. Гуль, Кулезнев В.Н. – М.: Химия,1979. – 100 с.
5.Шах, В. Справочное руководство по испытаниям пластмасс и анализу причин их разрушения / В. Шах. – СПб.: Науч. основы и технол., 2009. – 728 с.
6.ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. – Взамен ГОСТ 11262-76 ; введ. 01.12.1980.; –
М.: Изд-во стандартов, 1986. – 16 с.
7.ГОСТ 12423-66. Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб). – введ. 01.07.1967.; – М.: Изд-во стандартов, 2006. – 7 с.
8.ГОСТ 12019-66. Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования. –введ. 01.01.1967.; – М.: Изд-во стандартов, 1999. – 7 с.
9.ГОСТ 12015-66. Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из реактопластов. Общие требования. –введ. 01.01.1967.; – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 7 с.
10.ГОСТ 26277-84. Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.
– введ. 01.07.1985.; – М.: Изд-во стандартов, 1994. – 11 с.
11.ГОСТ 4651-82 Пластмассы. Метод испытания на сжатие. –
введ. 01.07.1983. ; – М.: Изд-во стандартов, 1998. – 8 с.
12.ГОСТ 4647-80. Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи – Взамен ГОСТ 4647-69 ; введ. 01.06.1981; – М.: Изд-во стандартов, 1998. – 27 с.
13.ГОСТ 17302-71. Пластмассы. Метод определения прочности на срез. – введ. 01.01.1973.; – М.: Изд-во стандартов, 1992. – 7 с.
14.ГОСТ 4648-71. Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб. – Взамен ГОСТ 4648-63 ; введ. 01.01.1973.; – М.: Изд-во стандартов, 1992. – 12 с.
15.ГОСТ 9550-81. Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе. – Взамен ГОСТ
9550-71 ; введ. 01.071982.; – М.: Изд-во стандартов, 2004. – 8
с.
16.ГОСТ 4670-91. Пластмассы. Определение твердости. Метод вдавливания шарика – Взамен ГОСТ 4670-77 ; введ. 01.01.1993.; – М.: Изд-во стандартов, 1992. – 9 с.
Содержание Введение………………………………………………………….3
1.Особенности физико-механических свойств полимерных материалов………………………………………………………….7
1.1.Основные понятия и определения………………………..7
1.2.Разрушение и деформация полимеров…………………..10
1.3.Механизм разрушения полимеров……………………....17
1.4.Основные характеристики прочности…………………..19
2.Машины для определения механических характеристик полимерных материалов …………………………………………23
2.1.Машины для статических испытаний…………………..23
2.1.1.Разрывная машина МР – 0,5…………………………24
2.2.Машины для динамических испытаний ……………….27
2.2.1.Маятниковый копер КМ-0,5………………………...28
3.Лабораторные работы …………………………………………28
Работа №1. Определение разрушающего напряжения при растяжении………………………………………………………...28
Работа №2. Определение разрушающего напряжения при сжатии……………………………………………………………...39
Работа №3. Определение ударной прочности…………….…43
Работа №4. Определение разрушающего напряжения при сдвиге
(срезе)………………………………………………………47
Работа №5. Определение разрушающего напряжения при изгибе……………………………………………………………....51
Работа №6. Определение модуля упругости………………...54 Работа №7. Определение модуля ползучести и долговременной прочности пластмасс ……………………….....65 Работа №8. Определение твердости……………………….....69
Контрольные вопросы по теоретической части …………….72
Контрольные вопросы по лабораторным работам………….73
Заключение……………………………………………………...76 Приложение 1…………………………………………………...79 Приложение 2………………………………………………...…80
Список использованных источников…………………………81
