Механика жидкости и газа. Методические указания
.pdf
2.2.Цели работы
1.Определить значения пьезометрического и скоростного напоров в рассматриваемых сечениях.
2.Построить пьезометрическую и напорную линии.
2.3.Описание установки и порядок проведения опытов
Экспериментальная установка (рис. 2.1) состоит из напорного бака1,трубопроводапеременногосечения4,вентиля5,мерногобака 8, пьезометров 3, перелива 2, секундомера 6, мерного пьезометра 7.
2 |
3 |
|
3 |
|
|
|
|
6 |
|
H |
P2 |
4 |
|
|
ρg |
5 |
|||
|
|
|||
|
|
|
||
|
|
|
7 |
|
|
d1 |
d2 |
d3 |
|
1 |
570 |
460 |
490 |
|
|
|
|
8 |
Рис. 2.1. Экспериментальная установка для определения пьезометрических напоров в разных сечениях трубопровода
Исходное положение установки: вентиль закрыт. Вода подается насосом в напорный бак и поддерживается там на одном уровне за счет работы перелива.
Лабораторную работу рекомендуется проводить в следующей последовательности.
Опыт 1
1.Открыть вентиль, обеспечив движение жидкости по трубопроводу с определенным расходом Q.
2.Подождать некоторое время (10–15 с) и затем снять показания с пьезометров.
3.Измерить расход Q, используя мерный бак с мерным пьезометром аналогично лабораторной работе № 1.
4.Занести все полученные данные в журнал.
11
Опыт 2
1.Открыть вентиль, обеспечив движение жидкости по трубопроводу с расходом, отличающимся от расхода в опыте 1.
2.Подождать некоторое время (10–15 с) и затем снять показания с пьезометров.
3.Измерить расход Q, используя мерный бак с мерным пьезометром аналогично лабораторной работе № 1.
4.Занести все полученные данные в журнал.
2.4.Обработка опытных данных
Вычисления расхода и скорости движения жидкости осуществляются по зависимостям (1.3, 1.4) (см. л. р. № 1).
После расчета скоростей на участках необходимо рассчитать
v2
скоростные напоры 2g .
Далее по полученным значениям необходимо построить пьезометрическую и напорную линии для одного из опытов, используя схему для построения, предлагаемую в журнале.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
Определение коэффициента гидравлического трения для трубопровода
3.1. Основные положения и расчетные зависимости
При движении потока жидкости внутри трубы происходят значительные потери энергии (напора). Эти потери вызываются касательными напряжениями, возникающими вследствие появления сил трениямеждуповерхностьюпотокаивнутреннейповерхностьютрубы, а также внутри жидкости.
Существует два вида потерь энергии: а) потери энергии по длине потока; б) местные потери.
12
L1
M1
L2 M3
M2
L3 L |
4 |
Рис.3.1.Видысопротивлений.Напрямолинейныхучастках трубопровода L1, L2, L3, L4 происходят потери по длине; в местах M1 (колено), M2 (задвижка), M3 (внезапное расширение) – местные потери напора
Для расчета потерь напора по длине, м, используется формула Дарси–Вейсбаха:
hl |
= λ |
l |
|
v |
2 |
, |
(3.1) |
|
d 2g |
||||||||
|
|
|
|
|||||
где l – длина участка трубопровода, на котором вычисляется потеря напора, м; d – диаметр вышеуказанного участка, м; v – средняя скорость движения жидкости, м/с; g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2 = 981 см/с2; – коэффициент гидравлического трения, б/р.
Коэффициент гидравлического трения в различных условиях зависит от режима движения жидкости, и для его определения необходимо знатьчислоRe, котороеопределялосьвлабораторнойработе №1.
На рис. 3.2 приведен алгоритм для определения коэффициента гидравлического трения . В зависимости от величины числа Re
коэффициент может зависеть от Re, Re и отношения |
d к |
э |
||
(эквивалентной шероховатости) и от отношения |
э к d. |
|
||
для |
||||
Приведенные в алгоритме формулы для |
определения |
|||
доквадратичнойиквадратичнойзонсопротивлениянеединственные.Эти зависимости являются эмпирическими, т. е. полученными различными учеными на опыте. Указанные формулы принадлежат А. Д. Альтшулю.
13
Нет |
Re > 2320? |
|
|
Ламинарный режим движения
λ = Re64
Гладкая зона сопротивления
Нет
λ = 04,316
Re
Переходная (доквадратичная) зона сопротивления
Нет
λ = f Re;∆dэ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
68 |
+ |
∆ |
|
0,25 |
|||
λ = 0,11 |
|
э |
|
|||||
|
Re |
|
d |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
∆ |
э |
0,25 |
|
|
λ = 0,11 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
d |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Да
Турбулентный режим движения
Да
Re > 20 d ?
∆э
Да
Re >500 d ?
∆э
Да
Область шероховатого (квадратичного) сопротивления
λ= f ∆э
d
Рис. 3.2. Алгоритм для определения коэффициента гидравлического трения 
14
Если не известен материал трубы, нет возможности посчитать число Re (отсутствует информация о температуре жидкости) или для расчета, не требующего высокой точности, пользуются зависимостью
λ = |
0,021 |
. |
(3.2) |
|
|||
|
d0,3 |
|
|
Длярасчетатрубопроводовчащеиспользуетсяскоростноймножитель, чаще известный под названием коэффициент Шези С.
Он связанс коэффициентом гидравлического трения по зависимости
C = |
8 g |
, м0,5/с. |
(3.3) |
λ |
Коэффициент Шези зависит от относительной шероховатости стенок трубы или открытых русел в квадратичной области, а в переходной зоне наС влияет скорость движения жидкости (т. е. число Re).
В результате исследований, проведенных различными учеными, были получены достаточно простые зависимости для определения С.
Однойизформул,позволяющихопределятькоэффициентШези, является формула Маннинга:
|
1 |
1 |
|
|
C = |
R6 |
, м0,5/с. |
(3.4) |
|
|
n |
|
|
|
ОпределениеС позволяет вычислять скорость движения жидкости по формуле Шези:
v =C |
|
, |
(3.5) |
R I |
где R – гидравлический радиус, м;I – гидравлический уклон, м/м (б/р). Здесь необходимо помнить, что гидравлический уклон характеризуетотношениепотерьнапораподлинек длинерассматриваемого
участка трубопровода.
15
|
3.2. Цели работы |
1. |
Определить опытным путем и C. |
2. |
Сравнить значения коэффициентов, полученных опытным |
путем, со значениями, полученными по расчетным формулам.
3.3. Описание установки и порядок проведения опытов
Работа выполняется на использованном для предыдущих лабораторных работ стенде, для чего используют трубопровод, к которомусдвухконцовподключеныпьезометрысоответственно №13и14.
|
αv2 |
αv2 |
?h |
||
P132g |
|||||
|
|
|
P14 |
|
|
|
|
|
|
||
|
ρg |
2g |
|
||
|
ρg |
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
d |
|
|
160 см
Рис. 3.3. Трубопровод для выполнения опыта по определению l
Порядок проведения опытов аналогичен л. р. № 2.
3.4. Обработка опытных данных
Вычисления расхода и скорости движения жидкости осуществляются по зависимостям (1.3, 1.4) (см. л. р. № 1).
Далее вычисляем коэффициент гидравлического трения
:
λ = |
∆h d 2g |
, |
(3.6) |
l v2 |
где h, см, – разность уровней воды в пьезометрах № 13 и 14, т. е. величина потерь напора при движении жидкости от сечения в месте
16
подключения пьезометра № 13 до сечения в месте подключения пьезометра № 14; d – диаметр трубопровода, см; g – ускорение свободногопадения,g=9,81м/с2 = 981см/с2;l – длина трубопровода, см; v – средняя скорость движения воды по трубопроводу, см/с.
Далеевычисляютзначение по формуле (3.2), при этом значение диаметра подставляют в метрах.
Затемпо зависимости (3.3) определяют значениеC, подставляя , полученный опытным путем (т. е. рассчитанный по формуле (3.6)).
ИвзавершениеопределяетсязначениекоэффициентаCпоформуле Маннинга (3.4).
Полученные данные заносятся в журнал.
По окончании вычислений сравнивают значения коэффициентов, полученных опытным путем, со значениями, полученными по расчетным формулам.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
Определение коэффициента местного сопротивления
4.1.Основные положения и расчетные зависимости
Кместным гидравлическим сопротивлениям относятся различные устройства и элементы, устанавливаемые на трубопроводах,
вкоторых происходит резкое изменение конфигурации потока. К устройствам и элементам относятся фасонные части: отводы (при отводе на 90° отвод называется коленом), тройники, крестовины, диффузоры (расширяющиеся переходы), конфузоры (сужающиеся переходы), диафрагмы и т. п. – и запорно-регулирующая арматура: вентили, задвижки, затворы, предохранительные и регулирующие клапаны и т. д. Любое препятствие на пути движения жидкости (устроенное
втом числе и не специально) является местным сопротивлением, например скопление ржавчины в каком-то конкретном месте трубы.
При прохождении через любое местное сопротивление поток жидкости деформируется, и для его движения характерны:
значительное искривление линий тока; отрывы транзитной струи от стенок трубопровода и воз-
никновение в местах отрыва устойчивых водоворотных областей;
17
повышенная(посравнениюсравномернымдвижением)пульсация скоростей и давлений;
изменение формы эпюр скоростей.
Местными сопротивлениями вызываются местные потери напора hм. При гидравлических расчетах их величину принято определять по формуле Вейсбаха:
h = ζ |
v2 |
, |
(4.1) |
м 2g
где – безразмерныйкоэффициент, называемыйкоэффициентомместного сопротивления, зависит от формы проточной части местного сопротивления; v – средняя скорость потока в сечении за местным сопротивлением, т. е. ниже по течению (бывают исключения, когда скорость v принимается перед сопротивлением – в таком случае это всегда отдельно оговаривается), м/c.
Величину определяют для каждого вида местного сопротивленияпорезультатамгидравлическихэкспериментов,пользуясьформулой(4.1).Полученныетаким образомкоэффициенты приводятся в справочной литературе. Исключениями являются резкое расширение (рис. 4.1, а) и резкое сужение трубопровода (рис. 4.1, б), для ко-
торых численные значения |
определяются по формулам, выведен- |
||
ным из теории. |
|
||
|
|
|
б) |
|
а) |
||
|
|
|
|
ω1
ω2
ω1 ω2
Рис. 4.1
Так, при резком расширении трубопровода, когда средняя скорость в формуле (4.1) взята перед местным сопротивлением,
ζ' |
|
ω |
2 |
|
|
= 1− |
1 |
|
; |
(4.2) |
|
р.р |
|
ω2 |
|
||
|
|
|
|
|
18
если же скорость берется за местным сопротивлением, z вычисляется по формуле
'' |
|
ω |
2 |
|
|
1 |
|
(4.3) |
|
ζр.р = |
ω2 |
−1 . |
||
|
|
|
|
|
Коэффициент сопротивления при резком сужении трубопровода принято относить к скорости после сужения и вычислять по следующей формуле:
|
|
ω |
2 |
2 |
|
ζр.c = 0,5 |
|
|
|
(4.4) |
|
1 − |
ω |
. |
|||
|
|
|
1 |
|
|
4.2.Цели работы
1.Определитьопытнымпутемкоэффициентыместногосопротивления для отводов на 45 и 90 градусов.
2.Сравнить значения коэффициентов, полученные опытным путем, со значениями из справочной литературы.
4.3.Описание установки и порядок проведения опытов
Работавыполняетсянаиспользованномдляпредыдущихлабораторных работ стенде; в данном случае используют трубопровод (рис. 4.2), на котором установлены два отвода на 90° и два отвода на 45°.
P16 |
hм1 |
|
|
|
|
P19 |
|
ρg |
P17 |
hм2 |
|
|
|
ρg |
|
|
ρg |
|
|
|
|
|
|
|
P18 |
|
d |
|
ρg |
|
|
Рис. 4.2. Трубопровод для выполнения опыта по определению коэффициентов местных сопротивлений
19
При выполнении данной работы на стенде № 2 необходимо установить соответствие между номерами пьезометров!
Порядок проведения опытов аналогичен л. р. № 2 и 3.
4.4.Обработка опытных данных
1.По показаниям соответствующих пьезометров определяется
потеря напора на местное сопротивление hм, возникающая при прохождении жидкости через два одинаковых отвода.
2.Расход и скорость определяются аналогично предыдущим работам.
3.Далее, пользуясь формулой (4.1), определяют коэффициенты местного сопротивления отводов:
|
|
|
2g h |
|
|
|
ζ1 |
= 2 |
|
м1 |
. |
(4.1) |
|
v2 |
||||||
|
|
|
|
|
4. Найти в справочной литературе значения коэффициентов местного сопротивления для отводов на 45° и 90° и сделать вывод, сравнив эти значения с полученными на опыте.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5
Определение коэффициентов скорости, расхода, сжатия и сопротивления при истечении жидкости через малое отверстие в тонкой стенке
5.1. Основные положения и расчетные зависимости
Истечение жидкости через отверстия и насадки происходит за счет давлений (напоров) с двух сторон отверстия или насадка (см. рис. 5.1).
Припостояннойразниценапоровполныйнапор,м,поддействием которого происходит истечение, называется напором истечения и определяется по зависимости
20
