Инжиниринг оборудования для обработки материалов давлением кузнечно-прессовые машины. Ч.2. Молоты. Учебное пособие

51

Лист 2 (табл. 1.10).

Планировочный габарит молота. Вычерчивается планировочный габарит молота в масштабе 1:25, 1:50 или 1:100 на основании фактических измерений расстояний между крайними точками машины. Масштаб выбирается в зависимости от размеров оборудования.

Схема пароили воздухораспределения. Вычерчивается схема пароили воздухораспределения. Приводятся все размеры золотника и дросселя. Указанные размеры берутся из технической документации или определяются непосредственными измерениями. Указывается кратность хода зо-

лотника hm

Hm

Эскиз крепления подушки к шаботу с основными размерами. Выполняется применительно к штамповочным молотам путем непосредственных измерений или берется из технической документации.

Индикаторная диаграмма. Вычерчивается предположительная индикаторная диаграмма применительно к типу молота и режиму работы (автоматическое, ручное или смешанное управление для ковочных молотов, цикл качания или держания на весу для штамповочных молотов).

52

Лист 3 (табл. 1.11).

1–2. Эскизы крепления верхнего и нижнего бойков (штампов) с основными размерами выполняются путем непосредственных измерений. Таблица производительности молота на типовых работах.

3.Наименование и эскиз типовой поковки с основными размерами. Указываются номера по порядку и приводятся эскизы 3–4 поковок наиболее типичных деталей, изготавливаемых на данном молоте.

4.Масса поковки устанавливается непосредственным взвешиванием или берется из технологической карты. Если одна деталь имеет небольшую массу, указывается масса 10, 100 или 1000 деталей.

5–6. Размер и материал заготовки проставляется с указанием предела прочности материала, в МПа, при температуре нижнего предела ковки.

7.Вид работы. Указывается вид работы, выполняемой на молоте (осадка, протяжка, штамповка и т.д.).

8.Инструмент. Указывается шифр или инвентарный номер инструмента, применяемого для всех деталей. Шифр или номер берется по системе, принятой на данном заводе.

9.Количество рабочих, обслуживающих молоты. Указывается наименьшее число рабочих в бригаде с их разрядами, работающих на данной машине и обеспечивающих эффективное ее использование.

10.Количество штук в час. Указывается количество заготовок или деталей, получаемых в час в соответствии с заводской нормой времени на данную операцию.

Проверка на точность производится в соответствии с ГОСТ, в графе фактические отклонения указывается действительные отклонения по результатам измерений.

53

Таблица 1.11

Лист 4 (табл. 1.12).

Чертежи к молоту. Перечисляются номера и наименование чертежей, имеющихся на заводе для данной машины с указанием их местонахождения.

Капитальные ремонты. Указывается дата капитального ремонта молота и его объем.

Принадлежности и специальные приспособления. Перечисляются в соответствии с наличием. Кроме того, приводится спецификация запасных частей к молоту.

Изменения, внесенные в молот. Указываются наименование и основные параметры измененных деталей машины.

Рекомендации по наиболее рациональному использованию машины. Указывается, на каких видах работ можно использовать машину рационально.

54

Схема взаимного расположения машины и сопряженного с ней оборудования с указанием основных размеров приводится с привязкой к колоннам пролета.

Перечень приложений к паспорту. Указывается номер по порядку, наименование документов и вкладных листов к паспорту.

55

Заключение

В данном учебно-методической пособии рассмотрены различные типы молотов в зависимости от их технологического назначения, конструктивного исполнения и типа энергопривода. Также рассмотрены основные конструктивные элементы молотов и принцип их взаимодействия. Рассмотрены общие характеристики существующих молотов.

Приведен расчет основных элементов молотов, в том числе элементов, отвечающих за систему управления работой молота и смазкой основных узлов, а также входящих в систему МПЧ. Рассмотрены основные принципы организации фундаментов молотов, приведены расчеты основных элементов фундаментов.

Детально рассмотрен принцип паспортизации. На конкретных примерах показан порядок заполнения паспорта паровоздушного молота.

56

Библиографический список

1.Залесский В.И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов: учебник для вузов / В.И. Залесский. М.: Высшая школа, 1974. 599 с.

2.Зимин А.И. Машины и автоматы кузнечно-штамповочно- го производства / А.И. Зимин. М.: Машгиз, 1953. 460 с.

3.Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы / Л.И. Живов, А.Г. Овчинников. Киев: Вища школа, 1981. 376 с.

4.Кривошипные кузнечно-прессовые машины / под ред. В.И. Власова. М.: Машиностроение, 1982. 424 с.

5.Несвит С.М. Горизонтально-ковочные машины и их автоматизация / С.М. Несвит, О.И. Нюнько. М.: Машиностроение, 1964. 324 с.

6. Электрооборудование кузнечно-прессовых машин / В.Е. Стоколов [и др.]. М.: Машиностроение, 1981. 304 с.

7.Залесский В.И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов: учебник для вузов / В.И. Залесский. М.: Высшая школа, 1974. 599 с.

8.Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование: учебник для вузов / Л.И. Живов, А.Г. Овчинников, Е.Н. Складчиков; под ред. Л.И. Живова. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. 560 с.

9.Кузнечно-штамповочное оборудование: учебник для машиностроительных вузов / А.Н. Банкетов [и др.]; под ред. А.Н. Банкетова, Е.Н. Ланского. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1982. 576 с.

10.Машиностроение. Энциклопедия. В 40 т. Т. IV-4. Машины и оборудование кузнечно-штамповочного и литейного производства / под ред. Ю.А. Бочарова, И.В. Матвеенко. М.: Машиностроение, 2005. 926 с.

11.Оборудование кузнечно-штамповочных цехов: в 2 ч. Ч. 2. Молоты. Машины специального назначения: учебник для вузов / А.Г. Кобелев, В.П. Троицкий, А.И. Мохов. Волгоград: ВолгГТУ, 2001. 288 с.

12.Горбатюк С.М., Герасимова А.А., Кобелев О.А., Белелюбский Б.Ф. Технологии и машины обработки давлением: учебник. М.: Изд. Дом НИТУ «МИСиС»,2019. 219 с.

57