Дорожно-строительные материалы. Битумы. Асфальтобетон. Лабораторный практикум
.pdf
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА (МИИТ)»
Кафедра «Автомобильные дороги, аэродромы, основания и фундаменты»
Т.Н. АКИМОВА
ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
БИТУМЫ. АСФАЛЬТОБЕТОН
Лабораторный практикум
для студентов направления 08.03.01 «Строительство»
Москва - 2018
1
УДК 625.7
А-39
Акимова Т.Н. Дорожно-строительные материалы. Битумы. Асфальтобетон: Лабораторный практикум: - М.: РУТ (МИИТ),
2018. - 83 с.
В лабораторном практикуме приведены методика проведения лабораторных испытаний основных дорожностроительных материалов: вязких и жидких бумов, битумных эмульсий, асфальтобетона.
Рекомендовано для студентов, обучающихся по направлению подготовки 08.03.01 «Строительство», изучающих дисциплины «Строительные материалы», «Дорожное материаловедение».
© РУТ (МИИТ), 2018
2
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ВЯЗКИХ НЕФТЯНЫХ ДОРОЖНЫХ БИТУМОВ
1.1. Общие сведения
Нефтяные битумы представляют собой материалы черного или темно-коричневого цвета – смесь высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных, используются в качестве органических вяжущих материалов и характеризуются следующими основными свойствами:
-их консистенция изменяется в зависимости от температуры;
-обладают хорошим сцеплением (адгезией) с каменным
идругим материалом;
-при нагреве до 80…160 ОС они переходят в жидкоподобное (текучее) состояние, легко перемешиваются и объединяются с каменным и другими материалами;
-при понижении температуры до 20…30ОС они загустевают, приобретают упруго-пластичные свойства, что в смеси с каменным материалом приводит к образованию достаточно прочных и устойчивых строительных материалов типа бетона;
-при отрицательных температурах становятся твёрдыми
ихрупкими;
- обладают водоотталкивающими (гидрофобными) свойствами;
- химически стойки (кислотоупорны) и относительно морозоустойчивы.
Лабораторные испытания вязких дорожных биту-
3
мов включают следующие основные определения:
-глубины проникания иглы при 25ОС и при 0ОС, характеризующей вязкость битума при соответствующих температурах;
-температуры размягчения, характеризующей теплостойкость;
-растяжимости при 25ОС и при 0ОС, характеризующей пластичность битума;
-температуры хрупкости;
-температуры вспышки;
-изменения температуры размягчения после прогрева, характеризующего старение битума;
-индекса пенетрации – показателя, служащего для эксплуатационной оценки битумов и связывающий показатели температуры размягчения и глубины проникания иглы.
Взависимости от глубины проникания иглы при
25ОС вязкие дорожные нефтяные битумы подразделяются на следующие марки:
-по ГОСТ 22245-90: БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 200/300 и БН 60/90, БН 90/130, 130/200, БН 200/300;
-по ГОСТ 33133-2014: БНД 130/200, БНД 100/130, БНД 70/100, БНД 50/70, БНД 35/50, БНД 20/35.
Основные требования к вязким дорожным битумам
по ГОСТ 22245-90 приведены в табл. 1, по ГОСТ 331332014 – в табл. 1 а.
1.2. Определение глубины проникания иглы
Приборы: пенетрометр, термометр с интервалом температур 0…50ОС, кристаллизатор с водой, секундомер.
4
Глубина проникания характеризует вязкость битума, способность сопротивляться прониканию в него другого, более твердого тела. Вязкость битумов определяют на специальном приборе – пенетрометре (рис. 1.1) по глубине проникания иглы в битум при определенной температуре. Для дорожных битумов глубину проникания определяют при 25 и 0ОС.
Рис. 1.1. Пенетрометр:
1 |
- груз; |
2 |
- чашка с битумом; |
3 |
- сосуд с водой; |
4 |
- кремальера, враща- |
ющая |
стрелку; |
5 |
– штанга; |
6 |
- кнопка, удерживающа |
штангу; 7 - игла |
|
Пенетрометр состоит из основания и стойки, на которой крепится круглая шкала 5 со стрелкой 6, связанной с кремальерой 7. Кремальера при перемещении приводит в движение стрелку. Перемещение кремальеры в вертикальном направления на 0,1 мм соответствует одному делении шкалы.
На нижнем кронштейне закреплен подвижный стержень 4, который удерживается пусковой кнопкой 3, с грузом, и иглой 2. При нажатии на кнопку она позволяет стержню свободно опускаться вниз; при прекращении нажатия она фиксирует положение стержня. Масса подвижной части (стержня, груза и иглы) должна составлять
5
100 г при определении пенетрации при 25 °С и 200 г – при 0°С. Длина стальной иглы - 50,8 мм, диаметр – 1…1,2 мм.
К основанию пенетрометра прикреплен столик 1, на который устанавливается кристаллизатор с испытуемым битумом. Зеркало 10 служит для точного подведения иглы к поверхности битума.
Битум предварительно расплавляют до текучего состояния и наливают его в небольшую медную чашечку диаметром 5,5 см и высотой 4 см и охлаждают при температуре не ниже 18…22 °С в течение 1 ч.
Затем чашку с битумом помещают в воду с температурой 25 °С (0ОС) и выдерживают при этой температуре 1 ч (колебания температуры воды в ванне не должны превышать ±0,1ОС).
После того как битум приобрел температуру воды (25 или 0ОС), его в кристаллизаторе с водой с такой же температурой 25 (0ОС) помещают на столик пенетрометра и подводят иглу прибора в соприкосновение с поверхностью битума. Опускают кремальеру до верхнего края подвижного стержня и устанавливают стрелку в положение «0», вращая ее по часовой стрелке.
Одновременно нажимают на кнопку, давая возможность стержню с иглой свободно опускаться в битум, и включают секундомер (или отмечают время). Свободное погружение стержня должно продолжаться 5 с при определении пенетрации при 25ОС (60 с при 0ОС). По истечении этого времени кнопку отпускают.
Между подвижным стержнем и кремальерой образовался зазор, равный глубине погружения иглы. Кремальеру приводят в соприкосновение с верхним краем
6
стержня. Вместе с кремальерой передвигается и стрелка, показывая глубину погружения иглы. Показателем пенетрации служит число делений шкалы (цена деления 0,1 мм).
Опыт повторяют несколько раз, опуская иглу в новых точках поверхности битума, ближе к середине чашки. После каждого погружения иглу очищают от битума бензином и насухо вытирают. Среднее не менее чем из из трех определений дает величину пенетрации битума. Расхождение между результатами отдельных (параллельных) испытаний не должно превышать 5% величины меньшего из них.
Во время проведения опыта нужно строго следить зa температурой воды, в которой находится битум, подливая горячую воду для поддержания температуры 25ОС.
Показатель глубины проникания характеризует основное свойство битума – вязкость – и входит в обозначение марки всех видов вязких дорожных битумов.
1.3. Определение температуры размягчения
Приборы: прибор "кольцо и шар", термометр с интервалом измеряемых температур 0…100 ОС, газовая горелка, секундомер
Одним из показателей теплоустойчивости битума является температура, при которой он переходит в текучее состояние – температура размягчения битума. Температуру размягчения битума определяют методом, который называют "кольцо и шар".
Прибор для определения температуры размягчения
7
по методу "кольцо и шар" представляет собой приспособление (рис. 1.2, а), состоящее из трех горизонтально расположенных металлических дисков, соединенных на разной высоте вертикальными стержнями. Расстояние между двумя нижними дисками равно 2,54 см. В среднем диске имеется два круглых отверстия, в каждое из которых вставляются латунные кольца, заполненные битумом. Размеры колец следующие: внутренний диаметр 15,88 мм, высота 6,25 мм, толщина стенок 2,38 мм.
В отверстие верхнего диска вставляется термометр. Его устанавливают так, чтобы его ртутный шарик находился на уровне колец.
Рис. 1.2. Определение температуры размягче-
ния битума по методу «кольцо и шар»:
а – прибор; б – кольцо с битумом и шариком до испытания;
в – кольцо и шарик в момент размягчения битума; 1 – стакан; 2 – 4 – диски;5 – термометр;
6 – стержни
Латунные кольца, установленные на металлическую пластинку, смазанную смесью талька с глицерином, заполняют расплавленным битумом. После охлаждения избыток битума срезают нагретым ножом.
8
Таблица 1
9
Таблица 1 а
|
|
Норма для битума марки |
|
||||
Наименование |
БНД |
БНД |
БНД |
БНД |
БНД |
БНД |
|
показателя |
130/ |
100/ |
70/ |
50/ |
35/ |
20/ |
|
|
200 |
130 |
100 |
70 |
50 |
35 |
|
|
Основные показатели |
|
|
||||
1. Глубина про- |
131- |
101- |
71- |
|
|
|
|
никания иглы |
51-70 |
36-50 |
20-35 |
||||
200 |
130 |
100 |
|||||
при 25°С, 0,1 мм |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
2. Температура |
|
|
|
|
|
|
|
размягчения по |
42 |
45 |
47 |
51 |
53 |
55 |
|
кольцу и шару, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
°С, не ниже |
|
|
|
|
|
|
|
3. Растяжимость |
|
|
|
|
Не опреде- |
||
при 0°С, см, не |
6,0 |
4,0 |
3,7 |
3,5 |
|||
ляется |
|||||||
менее |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
4. Температура |
|
|
|
|
|
|
|
хрупкости, °С, не |
-21 |
-20 |
-18 |
-16 |
-14 |
-11 |
|
выше |
|
|
|
|
|
|
|
5. Температура |
|
|
|
|
|
|
|
вспышки, °С, не |
220 |
230 |
230 |
230 |
230 |
230 |
|
ниже |
|
|
|
|
|
|
|
6. Изменение |
|
|
|
|
|
|
|
массы образца |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
|
после старения, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
%, не более |
|
|
|
|
|
|
|
7. Изменение |
|
|
|
|
|
|
|
температуры |
|
|
|
|
|
|
|
размягчения по- |
7 |
7 |
7 |
7 |
6 |
6 |
|
сле старения, °С, |
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
