Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Комплексное использование минеральных ресурсов. Методическое пособие по подготовке, выполнению и оформлению курсовых работ

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
11.08.2026
Размер:
532 Кб
Скачать

– силикатный модуль

 

 

 

СМ=

 

SiO2

;

(П3.6)

Al2O3 Fe2O3

– алюминатный модуль

 

 

 

АМ

Al2O3 .

 

(П3.7)

 

 

Fe2O3

 

 

Коэффициент насыщения известью (КН) в значительной степени определяет отношение алита к белиту и показывает также, возможно ли, чтобы клинкер содержал недопустимое количество свободной извести, при этом значение КН, равное 1,0 или более, показывает, что свободная известь находится в равновесии при температуре клинкерообразования. Типичное значение КН для современных клинкеров находится в пределах 0,92–0,98.

Силикатный модуль (СМ) определяет долю силикатных фаз в клинкере. Увеличение силикатного модуля уменьшает количество жидкой фазы при любой данной температуре в печи и, следовательно, затрудняет обжиг клинкера. Для нормальных типов портландцементного клинкера силикатный модуль обычно составляет 2,0–3,0.

Алюминатный модуль (АМ) определяет отношение содержаний алюмината и феррита в клинкере, которое значительно влияет на свойства цемента, и определяет также количество жидкости, образующееся при относительно низких температурах. При Т = 1338 °С для данного суммарного содержания Al2O3 и Fe2O3 количество жидкой фазы теоретически проходит через максимум при значении алюминатного модуля 1,38. Для нормальных типов портландцементного клинкера алюминатный модуль обычно составляет 1,0–4,0.

51

Приложение 4

Обоснование использования хвостов обогащения железных руд для производства вяжущих автоклавного твердения (пример)8

В общем случае хвосты обогащения железных руд можно рассматривать как полидисперсные материалы, состоящие из «химически активной» части, которая определяет свойства цементирующей связки, и зерен «механически активного» сырья, не претерпевающих особых химических изменений в процессе производства нового вида строительного материала.

Для характеристики химической активности объекта исследования воспользуемся принципами расчета по П.И. Боженову, которым для этой цели был предложен коэффициент основности Kосн.:

Kосн (СаO 0,93MgO 0,6R2O) (0,55Al2O3 0,35Fe2O3 0,7SO3 RmOm ) . (П4.1) 0,93SiO2 yRnOm

В соответствии со значением Kосн все попутные продукты можно разделить на пять групп:

1.Ультраосновные (Kосн > 2).

2.Основные (Kосн = 1,2…2).

3.Нейтральные (Kосн = 0,8…1,2).

4.Кислые (Kосн = 0…0,8).

5.Ультракислые (Kосн = 0).

Впредложенной формуле Kосн первый член в числителе (CaO +

+0,93MgO + 0,6R2O) показывает общее (валовое) содержание «условной» СаО, и чем ее больше, тем активнее интересующий нас

материал. Второй член в числителе (0,55Al2O3 + 0,35Fe2O3 + 0,7SO3) определяет количество СаО в %, которое связывается в новообразования (алюминаты и ферриты кальция и гипс) и поэтому не участвует в формировании будущих гидросиликатов. Разность между первым и вторым членом в числителе показывает остаточное количество

«условной» СаОсв, способной взаимодействовать с остаточным кремнеземом, представленным в знаменателе, и сформировать сили-

катную фазу. Знаменатель (0,93SiO2 yRnOm) выражает количество сырья, способного вступить во взаимодействие с известьсодержащим компонентом. Некоторые корректировочные действия необходимо

––––––––––

8 Приведен пример раздела основной части курсовой работы на тему «Обоснование комплексного использования хвостов обогащения железных руд».

52

производить, если в состав сырья входят дополнительные оксиды. В зависимости от функций (со знаком «плюс» или «минус») оксиды вводят в числитель или знаменатель формулы Kосн.

В качестве примера рассмотрим хвосты обогащения Оленегорско-

го ГОКа.

В соответствии с данными их химического

состава

(табл. П4.1)

был рассчитан коэффициент основности по

форму-

ле (П4.1).

Расчеты показали, что для исследуемого

объекта

Kосн ≈ 0,04, т.е. в данном случае мы имеем дело с отходами 4-й группы. Из этого следует, что в этом сырье преобладают кислотные оксиды и его можно использовать либо в виде «механически активного сырья», либо его состав необходимо корректировать введением добавок, содержащих СаО, с целью повышения Kосн и усиления вяжущих свойств.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П4.1

 

Химический состав хвостов обогащения Оленегорского ГОКа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Feобщ.

S

SiO2

Al2O3

CaO

MgO

Fe2O3

FeO

MnO

P2O5

п.п.п.

Au

9,88

0,084

69,7

4,96

4,9

3,58

7,98

5,63

0,13

0,12

3,00

0,02

100,0

Известно9, что для цементирующей связки желательно использовать расчетное соотношение СаО : SiO2, равное 1, что соответствует Kосн = 0,8…1,2. В сырье, имеющее Kосн = 1,2, следует вводить корректирующие добавки, которые повышают содержание кремнезема, а сырье с Kосн = 0,8 необходимо обогатить известьсодержащим компонентом.

Таким образом, чтобы получить необходимые технологические свойства конечного продукта, необходимо в нашем случае использовать корректирующую добавку, состав которой будет представлен окисью кальция (негашеная известь) в количестве ~ 44,7%. В этом случае соотношение СаО : SiO2 будет равно ≈ 1, что соответствует коэффициенту основности Kосн ≈ 0,8.

––––––––––

9 Русина В.В. Минеральные вяжущие вещества на основе многотоннажных промышленных отходов: Учеб. пособие. – Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2007. – 224 с.

53

Приложение 5

Критерии, определяющие способность золы и шлаков проявлять вяжущие свойства

Основным критерием, определяющим способность золы и шлака проявлять вяжущие свойства, является наличие кальция в свободном или связанном виде.

Наряду с этим используются следующие критерии:

– модуль основности (гидросиликатный модуль) МО, который представляет собой отношение суммы основных оксидов к сумме кислотных оксидов:

МО = (СаО + MgO + К2О + Na2O): (SiO2 + А12О3);

(П5.1)

– силикатный (кремнеземистый) модуль МС, показывающий отношение оксида кремния, вступающего в реакцию с другими оксидами, к суммарному содержанию оксидов алюминия и железа:

МС = SiO2: (A12O3 + Fe2O3);

(П5.2)

– коэффициент качества K, показывающий отношение оксидов, повышающих гидравлическую активность, к оксидам, снижающим ее:

K = (СаО + А12О3 + MgO): (SiO2 + TiO2).

(П5.3)

К активным относятся золошлаковые материалы (ЗШМ) поволжских сланцев, углей Канско-Ачинского угольного бассейна, ангренского угля, некоторых торфов. Общее содержание оксида кальция колеблется в пределах 20–60 %, свободного оксида кальция – до 30 %. Такой состав обеспечивает высокие значения модулей основности и силикатного, а также коэффициента качества. ЗШМ от сжигания указанных видов топлива обладают свойством самостоятельно твердеть и могут применяться как самостоятельные вяжущие.

Кскрыто активным относятся ЗШМ от сжигания райчихинских, богословских, харанорских, черемховских, хакасских и некоторых других углей. Общее содержание оксида кальция в этих ЗШМ составляет 5–20 %, содержание свободного оксида кальция – не выше 2 %. Модуль основности составляет не более 5. Как правило, они используются в качестве комплексных вяжущих с активизаторами.

Кинертным относятся ЗШМ от сжигания экибастузских, подмосковных, кузнецких, донецких, нерюнгринских и других углей. Они характеризуются высоким содержанием оксидов кремния и алюми-

54

ния и низким количеством оксидов кальция и магния. Свободного оксида кальция содержится менее 1 %, а в некоторых ЗШМ этой группы его может не быть совсем. В основном их используют в качестве техногенных грунтов.

55

Приложение 6 Кинетическая модель механохимических реакций10

В простой кинетической модели механохимической реакции учитывается только изменение поверхности контакта между частицами в ходе активации, основанной на экспериментальных данных о влиянии размера частиц на скорость реакции. В этой модели сделано допущение, что скорость реакции пропорциональна площади контактирующих участков, т.е.

V = kмXSк,

где kм – константа, характеризующая вероятность протекания реакции при данном механическом воздействии на единицу контактной поверхности (энергетическая константа, определяющая термодинамические условия реакции);

X – вероятность попадания контактов под удар;

Sк – площадь контактирующих участков в момент механического воздействия.

Известно, что зависимость удельной поверхности от времени подчиняется уравнению

St = Smax (1 – ekt),

(П6.1)

где Smax – максимально достигаемая при заданных условиях поверхность; k – константа измельчения вещества.

В кинетической модели предполагается также, что исходная поверхность вещества мала и ею можно пренебречь. Аналогично подобное выражение будет справедливо и для площади контактирующих участков, так как она пропорциональна общей поверхности. Для начального участка роста удельной поверхности можно ограничиться линейной зависимостью

St = kt.

(П6.2)

В соответствии с законом действующих масс, а также учитывая принятые допущения, в случае, когда площадь контактирующих

––––––––––

10 Аввакумов Е.Г. Механические методы активации в переработке природного и техногенного сырья / Е.Г. Аввакумов, А.А. Гусев; Рос. акад. наук, Сибирское отд-ние, Ин-т хим. тв. тела и механохимии. – Новосибирск : Академическое изд-во «Гео», 2009. – 155 с.

56

участков порошков со временем активации возрастает линейно, справедливо уравнение

α/(1 – α) = K1t 2,

(П6.3)

где α – степень превращения; t – время работы аппарата; K1 – константа.

В случае, когда исходные компоненты достигли максимальной дисперсности и под влиянием механической активации только реагируют, уравнение (П6.3) упрощается и принимает вид:

α/(1 – α) = K2t.

(П6.4)

Это уравнение аналогично уравнению бимолекулярной реакции, правда, константа K2 имеет иной смысл, чем в молекулярнокинетической теории реакций.

Для некоторых реакций, например с участием карбонатов, приведенные уравнения показывают хорошую сопоставимость с экспериментальными данными для степеней взаимодействия α = 0,5–0,7.

57

Учебное издание

Исаев Владимир Алексеевич

КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Методическое пособие по подготовке, выполнению и оформлению курсовых работ

Редактор А.Т. Темираева

Компьютерная верстка А.В. Калинкина

Подписано в печать 31.08.16

Рег. № 721

Уч.-изд. л. 3,63

Формат 60 90 1/16

Электронная версия

Заказ 5188

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», 119049, Москва, Ленинский пр-т, 4

Издательский Дом МИСиС, 119049, Москва, Ленинский пр-т, 4

Тел. (495) 638-45-22

Отпечатано в типографии Издательского Дома МИСиС 119049, Москва, Ленинский пр-т, 4

тел. (499) 236-76-17, тел./факс (499) 236-76-35

58

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]