- •Введение
- •1 Задание на проектирование и выбор исходных данных для расчета
- •1.1 Расчётно-пояснительная записка
- •1.2 Графическая часть проекта
- •2.1 Определение расчетных часовых расходов теплоты по видам тепловых нагрузок.
- •2.2 Построение часовых графиков расхода теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение в зависимости от температуры наружного воздуха
- •2.7 Гидравлический расчет главной магистрали тепловой сети и одного ответвления, ближайшего к ТЭЦ.
- •2.4 Построение годового графика расхода теплоты по продолжительности стояния температур наружного воздуха
- •2.5 Разработка принципиальной схемы теплоснабжения, в том числе схемы нагрева воды на ТЭЦ и схемы подпитки сети
- •2.6 Выбор типа прокладки теплосети, строительных конструкций, типа тепловой изоляции и теплоизоляционных конструкций, механического оборудования теплосетей
- •2.8 Построение пьезометрических графиков главной магистрали теплосети и ответвлений для зимнего и летнего режимов работы
- •2.9 Подбор сетевых насосов на ТЭЦ
- •2.10 Определение объема подпиточной воды. Подбор подпиточных насосов
- •2.11 Подбор основных подогревателей и пиковых водогрейных котлов на ТЭЦ
- •2.12 Выбор типа подвижных и неподвижных опор. Расчет усилий, действующие на одну из неподвижных опор
- •2.13 Расчет угла, работающего на самокомпенсацию
- •2.14 Расчет сальникового компенсатора (первый от ТЭЦ на главной магистрали) и одного П-образного компенсатора (любой по схеме)
- •2.15 Подбор конструкции тепловой изоляции и расчет толщины основного теплоизоляционного слоя для головного участка тепловой сети
- •2.16 Расчет подогревательной установки ЦТП (для закрытой системы теплоснабжения - для горячего водоснабжения, для открытой системы теплоснабжения - для отопления)
- •Приложение А
- •Приложение Б.
- •Приложение В
Приложение А
(справочное) Таблица А.1 Международная система единиц (СИ)
Величина |
Единица измерения |
Обозначение единиц |
|
|
|
|
|
|
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ |
|
|
|
|
|
|
Длина |
Метр |
м |
|
Масса |
Килограмм |
кг |
|
|
|
|
|
Время |
Секунда |
с |
|
|
|
|
|
Сила электрического |
Ампер |
А |
|
тока |
|||
|
|
||
Термодинамическая |
Кельвин |
К |
|
температура Кельвина |
|||
|
|
||
Количество вещества |
Моль |
моль |
|
|
|
|
|
Сила света |
Кандела |
кд |
|
НЕКОТОРЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ |
|||
|
|
|
|
Площадь |
квадратный метр |
м2 |
|
Объем |
кубический метр |
м3 |
|
Ускорение |
метр на секунду в квадрате |
м/с2 |
|
Плотность |
килограмм на кубический метр |
кг/м3 |
|
Сила |
Ньютон |
Н; (кг∙м/с2) |
|
Давление |
Паскаль |
Па; (Н/м2) |
|
Динамическая вязкость |
Паскаль-секунда |
Па∙с; (Н∙с/м2) |
|
Кинематическая вязкость |
квадратный метр на секунду |
м2/с |
|
Работа, энергия, |
Джоуль |
Дж; (Н∙м) |
|
количество теплоты |
|||
|
|
||
Мощность, тепловой |
Ватт |
Вт; (Дж/с) |
|
поток |
|||
|
|
||
Удельная теплоемкость |
Джоуль на килограмм - Кельвина |
Дж/(кг∙К) |
|
|
|
|
|
Теплота фазового |
Джоуль на килограмм |
Дж/кг |
|
превращения, энтальпия |
|||
|
|
||
Плотность теплового |
Ватт на квадратный метр |
Вт/м2 |
|
потока |
|
|
|
Коэффициент |
Ватт на метр - Кельвин |
Вт/(м∙К) |
|
теплопроводности - |
|||
|
|
||
Коэффициент |
|
|
|
теплоотдачи, |
Ватт на квадратный метрКельвин |
Βт/(м2 ·Κ) |
|
теплопередачи |
|
|
|
Коэффициент излучения |
Ватт на квадратный метрКельвин в |
Вт/(м2 ∙К4) |
|
|
степени четвертой |
|
|
2
Приложение Б.
(справочное)
Таблица Б.1 Плотность жилого фонда [м2] жилой площади на 1 га территории жилого района согласно [15].
Климатический |
Плотность жилого фонда в м2 |
общей площади на I га территории |
||||||||
|
|
микрорайона при застройке в N-этажей. |
|
|
||||||
район |
|
|
|
|
||||||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
12 |
||
|
||||||||||
Все, кроме |
3000 |
3900 |
4200 |
4800 |
5100 |
5400 |
5700 |
6300 |
6700 |
|
IА, IБ, IГ, IIА, |
3600 |
4800 |
5200 |
5700 |
6000 |
6400 |
6700 |
7500 |
- |
|
IА, IБ, IГ, IIА |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Б.2 Усредненные значения силы трения в сальниковых компенсаторах Рк для расчета усилий, действующих на неподвижные опоры.
Наименование |
|
|
|
Значение |
|
|
|
показателей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dy, мм |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Рк,, кН |
23 |
23 |
24 |
27 |
31 |
39 |
59 |
Dy, мм |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
Рк, кН |
71 |
81 |
90 |
100 |
110 |
130 |
150 |
Таблица Б.3 Расстояние между подвижными опорами трубопроводов, м.
Диаметр |
|
Прокладка надземная и в проходных каналах при |
|
|
Прокладка в |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
компенсаторах |
|
|
|
|
|
|
|||||||
условного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
непроходных |
||||||
|
П - образных |
|
|
|
|
сальниковых |
|
|
||||||||||
прохода, |
|
|
|
|
|
|
|
каналах на |
||||||||||
|
|
Параметры теплоносителя ( |
p |
в кгс/см2, t в 0С) |
|
|
||||||||||||
Dy, мм |
|
|
|
|
бетонных |
|||||||||||||
|
p = 8 ÷ 16 |
|
|
p = 8 ÷ 13 |
|
|
p = 8 ÷ 16 |
|
|
p = 8 ÷ 13 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
подушках |
|||||||||
|
|
t = 100 ÷ |
150 |
|
|
t = 250 ÷ 300 |
|
|
t = 100 ÷ |
150 |
|
|
t = 250 ÷ |
300 |
|
|
||
25 |
- |
|
|
2 |
|
- |
|
|
2 |
|
|
1,7 |
||||||
32 |
2 |
|
|
2 |
|
2 |
|
|
2 |
|
|
2 |
||||||
40 |
2,5 |
|
|
2,5 |
|
2,5 |
|
|
2,5 |
|
|
2,5 |
||||||
50 |
3 |
|
|
3 |
|
3 |
|
|
3 |
|
|
3 |
||||||
70 |
3,5 |
|
|
3,5 |
|
3,5 |
|
|
3,5 |
|
|
3 |
||||||
80 |
4 |
|
|
4 |
|
4 |
|
|
4 |
|
|
3,5 |
||||||
100 |
5 |
|
|
5 |
|
5 |
|
|
5 |
|
|
4 |
||||||
125 |
6 |
|
|
6 |
|
6 |
|
|
6 |
|
|
4,5 |
||||||
150 |
7 |
|
|
8 |
|
7 |
|
|
8 |
|
|
5 |
||||||
175 |
8 |
|
|
9 |
|
8 |
|
|
9 |
|
|
5,5 |
||||||
200 |
9 |
|
|
11 |
|
9 |
|
|
11 |
|
|
6 |
||||||
250 |
11 |
|
|
12 |
|
11 |
|
|
12 |
|
|
7 |
||||||
300 |
12 |
|
|
14 |
|
12 |
|
|
14 |
|
|
8 |
||||||
350 |
14 |
|
|
16 |
|
14 |
|
|
16 |
|
|
8 |
||||||
400 |
14 |
|
|
15 |
|
13 |
|
|
15 |
|
|
8,5 |
||||||
2
Таблица Б.4 Расстояние между неподвижными опорами трубопроводов, м.
|
Компенсаторы П – образные |
|
Компенсаторы |
|
||||
|
|
сальниковые |
|
|||||
Условны |
|
|
|
|
|
|||
Расстояние между неподвижными опорами в м при параметрах |
||||||||
й проход |
|
теплоносителя: Рраб в кгс/см2, t в 0С |
|
|||||
труб Dy в |
Рраб=8, |
|
Рраб=16, |
Рраб=8, |
|
|
|
|
мм |
t=100; |
Рраб=8, |
t=325; |
t=100; |
|
Рраб=8, |
|
Рраб=13, |
|
Рраб=16, |
t=250 |
Рраб=21, |
Рраб=16, |
|
t=250 |
|
t=300 |
|
t=150 |
|
t=350 |
t=150 |
|
|
|
|
50 |
60 |
60 |
60 |
- |
|
- |
|
- |
70 |
70 |
70 |
70 |
- |
|
- |
|
- |
80 |
80 |
80 |
80 |
- |
|
- |
|
- |
100 |
80 |
80 |
80 |
70 |
|
60 |
|
50 |
125 |
90 |
90 |
80 |
70 |
|
60 |
|
50 |
150 |
100 |
100 |
80 |
80 |
|
70 |
|
60 |
175 |
100 |
100 |
90 |
80 |
|
70 |
|
60 |
200 |
120 |
120 |
100 |
80 |
|
70 |
|
60 |
250 |
120 |
120 |
100 |
100 |
|
70 |
|
60 |
300 |
120 |
120 |
120 |
100 |
|
70 |
|
60 |
350 |
140 |
120 |
120 |
120 |
|
70 |
|
60 |
400 |
160 |
140 |
120 |
140 |
|
100 |
|
80 |
450 |
160 |
140 |
- |
140 |
|
100 |
|
80 |
500 |
180 |
160 |
- |
140 |
|
100 |
|
80 |
600 |
200 |
160 |
- |
160 |
|
100 |
|
80 |
700 |
200 |
160 |
- |
160 |
|
100 |
|
80 |
800 |
200 |
160 |
- |
160 |
|
100 |
|
80 |
900 |
200 |
160 |
- |
160 |
|
100 |
|
80 |
1000 |
200 |
160 |
- |
160 |
|
100 |
|
80 |
Примечание. Расстояние между неподвижными опорами трубопроводов на участках самокомпенсации рекомендуется принимать не более 60% от указанных в таблице для П- образных конденсаторов.
Таблица Б.5 Средняя температура грунта в 0С для некоторых районов России.
Наименова |
Зимняя |
Летняя |
Годовая |
Наименова |
Зимняя |
Летняя |
Годовая |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ние городов |
|
Глубина грунта в м |
|
ние |
|
Глубина грунта в м |
|
||||||
0,8 |
1,6 |
0,8 |
1,6 |
0,8 |
1,6 |
городов |
0,8 |
1,6 |
0,8 |
1,6 |
0,8 |
1,6 |
|
Вологда |
1 |
2 |
13,2 |
10,9 |
5,9 |
5,9 |
Москва |
1 |
1,6 |
14,4 |
13,4 |
6,5 |
6,5 |
Волгоград |
-1,9 |
0,7 |
23,7 |
19,5 |
10,1 |
10,2 |
Орел |
0 |
1,8 |
17,2 |
14,8 |
7,5 |
7,6 |
Иваново |
-0,1 |
1,3 |
15 |
13,3 |
6,2 |
6,3 |
Оренбург |
-1,1 |
1,9 |
15,6 |
12,5 |
6,8 |
7,1 |
Ленинград |
-2,5 |
0,7 |
16,3 |
13,7 |
5,4 |
5,9 |
Ростов - на |
0,8 |
4,8 |
20,2 |
16,6 |
10,4 |
10,7 |
|
|
|
|
|
|
|
- Дону |
|
|
|
|
|
|
Свердловск |
0,75 |
2,7 |
12 |
9,1 |
6 |
5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
2
Таблица Б.6 Установочная длина и расчетная компенсирующая способность сальниковых компенсаторов.
Условный |
|
|
Расчетная компенсирующая |
||
проход |
Установочная длина сальникового |
способ ность сальникового |
|||
сальникового |
компенсатора Lуст в мм |
компенсатора |
|||
компенсатора, |
|
|
арасч в мм |
||
Dy в мм |
одностороннего |
двухстороннего |
одностороннего |
двухстороннего |
|
100 |
800 |
1580 |
230 |
460 |
|
125 |
815 |
||||
|
|
|
|||
150 |
960 |
1840 |
|
|
|
175 |
935 |
|
|
||
|
|
|
|||
200 |
1130 |
|
270 |
540 |
|
250 |
1120 |
2100 |
|||
|
|
||||
300 |
1140 |
|
|
||
|
|
|
|||
350 |
1145 |
|
|
|
|
400 |
1320 |
2480 |
|
|
|
450 |
1320 |
360 |
720 |
||
|
|||||
500 |
1330 |
2540 |
|||
600 |
1335 |
|
|
||
700 |
1340 |
|
|
|
|
Примечание. В таблице дана установочная длина сальниковых компенсаторов при полном использовании расчетной компенсирующей способности.
Таблица Б.7 Минимальная длина компенсирующих плеч Г-образных участков трубопроводов с равными плечами с учетом гибкости отвода в м.
Условный |
Минимальные длины компенсирующих плеч при параметрах |
|||||
|
теплоносителя; Рраб в |
кгс/см2, t в 0С |
|
|||
проход трубы |
|
|
||||
|
|
Рраб=13, |
|
Рраб=16, t=325; |
Рраб=36, |
|
Dy в мм |
Рраб=16, t=150 |
Рраб=8, t=250 |
|
|||
t=300 |
|
Рраб=21, t=350 |
t=425 |
|||
|
|
|
|
|||
25 |
- |
0,9 |
1,3 |
|
1,6 |
2 |
32 |
0,7 |
1 |
1,5 |
|
1,7 |
2,5 |
40 |
0,8 |
1,2 |
1,8 |
|
2,1 |
2,5 |
50 |
1 |
1,4 |
2,2 |
|
2,5 |
3 |
70 |
1,5 |
2 |
3 |
|
3,5 |
4 |
80 |
1,5 |
2,1 |
3,5 |
|
4 |
4,5 |
100 |
2 |
2,6 |
4 |
|
4,7 |
5,5 |
125 |
2 |
3 |
5 |
|
5,5 |
6,5 |
150 |
2,5 |
3,5 |
5,5 |
|
6,5 |
7,5 |
175 |
3 |
4,2 |
6,5 |
|
7,5 |
9,5 |
200 |
3,5 |
4,9 |
7,5 |
|
8,5 |
10 |
250 |
4 |
5,8 |
9 |
|
10,5 |
12 |
300 |
5 |
7 |
11 |
|
12,5 |
15 |
350 |
6 |
8 |
12 |
|
14,5 |
17 |
400 |
- |
- |
- |
|
16 |
19 |
Примечание.: 1. Расчетная температура наружного воздуха принята tно=-300 С. 2. Продольное изгибающее компенсационное напряжение принято: для воды и пара t ≤
2500 С σки (раб) = 8 кгс/мм2; для пара t> 2500 С σки (раб) = 6 кгс/мм2. 3. Длина плеча дана с учетом радиуса оси гнутой трубы R.
2
Таблица Б.8 Минимальные длины компенсирующих плеч Г-образных участков трубопроводов с равными плечами без учета гибкости отвода в м.
|
Минимальные длины компенсирующих плеч при параметрах теплоносителя: |
|
||||||||||||||
Условный |
|
|
|
|
Рраб в кгс/см2, t в 0С |
|
|
|
|
|
|
|||||
проход |
Рраб = 16, t=150 |
Рраб = 8, t=250 |
Рраб = 13, t=300 |
Рраб = 16, t=325 |
||||||||||||
трубы Dy в |
Рраб = 21, t=350 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
мм |
|
|
|
|
|
Угол β в град |
|
|
|
|
|
|
||||
|
0 |
30 |
60 |
0 |
30 |
|
60 |
0 |
|
30 |
60 |
0 |
30 |
|
60 |
|
100 |
1,7 |
3 |
6,5 |
3,5 |
6,2 |
|
13,5 |
4,2 |
|
7,3 |
15,7 |
4,8 |
9,5 |
|
|
|
125 |
2,2 |
3,7 |
8 |
4,4 |
7,7 |
|
16,5 |
5,2 |
|
9 |
19,3 |
5,8 |
11,7 |
|
|
|
150 |
2,6 |
4,5 |
9,6 |
5,3 |
9,2 |
|
20 |
6,5 |
|
10,7 |
23 |
7 |
14 |
|
|
|
175 |
3 |
5,5 |
12 |
6,5 |
11 |
|
24 |
7,5 |
|
13 |
|
8,5 |
17 |
|
|
|
200 |
3,5 |
6 |
13 |
7,5 |
13 |
|
27,5 |
8,5 |
|
15 |
|
9,5 |
19,5 |
|
|
|
250 |
4,5 |
7,5 |
16,5 |
9 |
16 |
|
34 |
10,5 |
|
18,5 |
|
12 |
24 |
|
|
|
300 |
5,5 |
9 |
20 |
11 |
19 |
|
|
12,5 |
|
22 |
|
14,5 |
26,5 |
|
- |
|
350 |
6 |
10,5 |
22,5 |
12,5 |
21,5 |
|
|
14,5 |
|
25 |
|
16,5 |
33 |
|
||
400 |
7 |
12 |
25,5 |
14 |
24,5 |
|
|
16,5 |
|
28,5 |
- |
19 |
37 |
|
|
|
400 |
9 |
16 |
34 |
14 |
24,5 |
|
- |
16,5 |
|
28,5 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
450 |
10 |
18 |
39 |
16 |
27,5 |
|
18,5 |
|
32 |
|
|
|
|
|
||
500 |
11,5 |
20 |
42,5 |
17,5 |
30,5 |
|
|
20,5 |
|
35,5 |
|
|
|
|
|
|
600 |
13,5 |
23,5 |
51 |
21 |
36 |
|
|
24,5 |
|
42,5 |
|
|
|
|
|
|
700 |
15,5 |
26,5 |
- |
24 |
41,5 |
|
|
28 |
|
48,5 |
|
|
|
|
|
|
800 |
18 |
31 |
27,5 |
47,5 |
|
|
32 |
|
- |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Примечания: 1. Жирными линиями подчеркнуты максимальные рекомендуемые длины компенсирующих плеч при самокомпенсации. 2. Расчетная температура наружного воздуха принята tно = -300 оС. 3. Продольное изгибающее компенсационное напряжение принято: для воды и пара t ≤ 2500 оС σки (раб) = 8 кгс/мм2; для пара t> 2500 оС σки (раб) = 6 кгс/мм2.
Таблица Б.9 Размещение двухтрубных водяных тепловых сетей в непроходных одноячейковых каналах.
|
|
Размеры канала, мм |
Примерные расстояния, мм |
||||
|
|
|
|
|
|
от |
|
Dy трубы, |
Марка |
|
|
|
от оси |
днища |
|
|
|
между |
труб до |
канала |
|||
мм |
канала |
ширина |
высота |
||||
осями труб |
стенки |
до |
|||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
канала |
низа |
|
|
|
|
|
|
|
трубы |
|
25; 32 |
КЛ 60-45 |
600 |
|
350 |
175 |
|
|
40; 50; 70; 80; |
450 |
300 |
150 |
|
|||
|
|
|
|||||
100; 125; 150 |
КЛ 90-45 |
900 |
450 |
225 |
196 |
||
|
|||||||
КЛ 120-60 |
1200 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
600 |
600 |
340 |
|
|
175; 200; 250; |
КЛс 150-90 |
1500 |
900 |
600 |
450 |
246 |
|
300; 350 |
|
|
|
700 |
400 |
|
|
Примечание. Канал КЛ 120-60 для труб с Dy=175; 200; 250 мм собирается на плоской плите и перекрывается лотковым элементом.
2
Таблица Б.10 Типоразмеры П-образных компенсаторов с гнутыми отводами.
Диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
труб |
Н, |
b, |
с, |
d, |
е, |
f, |
R, |
l, |
L, |
lк, |
Приме- |
|
Dу, |
Dн, |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
м |
мм |
чания |
Мм |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
|
0,6 |
1200 |
500 |
200 |
100 |
150 |
200 |
314 |
2,05 |
50 |
|
50 |
51 |
0,8 |
1200 |
500 |
400 |
100 |
150 |
200 |
314 |
2,45 |
70 |
|
1,0 |
1200 |
500 |
600 |
100 |
150 |
200 |
314 |
2,85 |
100 |
|||
|
|
|||||||||||
|
|
1,2 |
1200 |
500 |
800 |
100 |
150 |
200 |
314 |
3,25 |
120 |
|
|
|
1,2 |
2600 |
1100 |
300 |
200 |
300 |
450 |
707 |
4,28 |
100 |
|
10 |
108 |
1,6 |
2600 |
1100 |
700 |
200 |
300 |
450 |
707 |
5,02 |
150 |
|
0 |
2,0 |
2600 |
1100 |
1100 |
200 |
300 |
450 |
707 |
5,82 |
250 |
||
|
||||||||||||
|
|
2,4 |
2600 |
1100 |
1500 |
200 |
300 |
450 |
707 |
6,62 |
280 |
|
|
|
1,5 |
2970 |
1310 |
440 |
250 |
300 |
530 |
832 |
5,08 |
100 |
|
12 |
133 |
2,0 |
2970 |
1310 |
940 |
250 |
300 |
530 |
832 |
6,05 |
180 |
|
5 |
2,5 |
2970 |
1310 |
1440 |
250 |
300 |
530 |
832 |
7,05 |
260 |
||
|
||||||||||||
|
|
3,0 |
2970 |
1310 |
1940 |
250 |
300 |
530 |
832 |
8,05 |
310 |
|
|
|
1,8 |
3520 |
1560 |
540 |
300 |
350 |
630 |
989 |
6,03 |
120 |
|
15 |
159 |
2,4 |
3520 |
1560 |
1140 |
300 |
350 |
630 |
989 |
7,23 |
220 |
|
0 |
3,0 |
3520 |
1560 |
1740 |
300 |
350 |
630 |
989 |
8,43 |
280 |
||
|
||||||||||||
|
|
3,6 |
3520 |
1560 |
2340 |
300 |
350 |
630 |
989 |
9,63 |
350 |
|
|
|
2,4 |
4600 |
2100 |
700 |
400 |
400 |
850 |
1335 |
7,94 |
160 |
|
20 |
219 |
3,2 |
4600 |
2100 |
1500 |
400 |
400 |
850 |
1335 |
9,64 |
240 |
|
0 |
4,0 |
4600 |
2100 |
2300 |
400 |
400 |
850 |
1335 |
11,14 |
350 |
||
|
||||||||||||
|
|
4,8 |
4600 |
2100 |
3100 |
400 |
400 |
850 |
1335 |
12,74 |
420 |
|
|
|
3,0 |
5500 |
2500 |
1000 |
500 |
500 |
1000 |
1571 |
9,78 |
200 |
|
25 |
273 |
4,0 |
5500 |
2500 |
2000 |
500 |
500 |
1000 |
1571 |
11,78 |
310 |
|
0 |
5,0 |
5500 |
2500 |
3000 |
500 |
500 |
1000 |
1571 |
13,78 |
400 |
||
|
||||||||||||
|
|
6,0 |
5500 |
2500 |
4000 |
500 |
500 |
1000 |
1571 |
15,78 |
600 |
|
|
|
3,6 |
6800 |
3100 |
1100 |
600 |
600 |
1250 |
1963 |
11,85 |
260 |
|
30 |
325 |
4,8 |
6800 |
3100 |
2300 |
600 |
600 |
1250 |
1963 |
14,25 |
400 |
|
0 |
6,0 |
6800 |
3100 |
3500 |
600 |
600 |
1250 |
1963 |
16,65 |
500 |
||
|
||||||||||||
|
|
7,2 |
6800 |
3100 |
4700 |
600 |
600 |
1250 |
1963 |
19,65 |
680 |
|
35 |
|
4,2 |
8100 |
3700 |
1200 |
700 |
700 |
1500 |
2355 |
13,92 |
320 |
|
377 |
5,6 |
8100 |
3700 |
2600 |
700 |
700 |
1500 |
2355 |
16,72 |
470 |
||
0 |
||||||||||||
|
7,0 |
8100 |
3700 |
4000 |
700 |
700 |
1500 |
2355 |
19,52 |
640 |
||
|
|
|||||||||||
40 |
|
4,8 |
9600 |
4400 |
1200 |
800 |
800 |
1800 |
2827 |
16,10 |
300 |
|
427 |
6,4 |
9600 |
4400 |
2800 |
800 |
800 |
1800 |
2827 |
19,30 |
410 |
||
0 |
||||||||||||
|
8,0 |
9600 |
4400 |
4400 |
800 |
800 |
1800 |
2827 |
22,50 |
600 |
||
|
|
|||||||||||
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,0 |
11000 |
5000 |
2000 |
1000 |
1000 |
2000 |
3142 |
19,56 |
350 |
529 |
8,0 |
11000 |
5000 |
4000 |
1000 |
1000 |
2000 |
3142 |
23,56 |
500 |
|
10,0 |
11000 |
5000 |
6000 |
1000 |
1000 |
2000 |
3142 |
27,56 |
650 |
L – выпря мленна
я
длина
компен
сатора
lк –
компен
сирую
щая
спосон
ость,
при
услови
и
предва
ритель
ной
растяж ки при монта же на
lк/2. Допуск
аемые
рабоче
е
давлен ие до 2 МПа, темпер атура до 2000
С
3
