Металлургия цветных металлов. Практикум

2)  гидрометаллургические;

3)  вскрывающие;

4)  рафинировочные;

5)  плавильные.

2  Особенности пирометаллургических процессов: 1)  протекают в водных средах; 2)  температура не имеет значения; 3)  Т > 300 °С; 4)  в присутствии газовой фазы;

5)  всегда при наличии электрического тока.

3  К пирометаллургическим процессам относятся: 1)  электролиз водных растворов; 2)  цементация; 3)  экстракция;

4)  рафинирование расплавленных солей;

5)  нет правильного ответа.

4  Разновидности обжигового процесса: 1)  сульфатизирующий; 2)  электролитический; 3)  агломерирующий; 4)  металлотермический;

5)  нет правильного ответа.

5  Цель кальцинирующего обжига:

1)  окисление и спекание перерабатываемого материала;

2)  разложение нагревом химически неустойчивых соединений;

3)  полный или частичный перевод сульфидов в оксиды;

4)  перевод оксидов в летучие галогениды;

5)  нет правильного ответа.

6  Виды рудных плавок: 1)  реакционная; 2)  плавка на файнштейн;

21

3)  металлотермическая;

4)  кальцинирующая;

5)  нет правильного ответа.

7  Продуктами плавки являются: 1)  шлак; 2)  Ме-содержащий штейн; 3)  шлам;

4)  Ме-содержащий раствор;

5)  черновой металл.

8  Штейн – это: 1)  сплав оксидов;

2)  сплав сульфидов;

3)  продукт плавки руды;

4)  нерастворимый осадок;

5)  выпавшее в осадок соединение.

9  В практике цветной металлургии получают штейны: 1)  медные; 2)  медно-цинковые;

3)  медно-никелевые;

4)  полиметаллические;

5)  алюминиевые.

10  Цель плавки на штейн:

1)  получение металла за счет восстановления его оксидных соединений;

2)  вытеснение одного металла из его соединений другим, более активным;

3)  извлечение металла в полупродукт; 4)  получение металла за счет взаимодействия его ок-

сида и сульфида; 5)  нет правильного ответа.

11  Разделение шлака и штейна основано на различии: 1)  температур плавления;

22

2)  теплопроводности;

3)  плотности;

4)  электропроводности;

5)  вязкости.

12  Шлак – это:

1)  продукт рафинирования;

2)  нерастворимый осадок;

3)  сплав сульфидов;

4)  выпавшее в осадок соединение;

5)  нет правильного ответа.

13  Основные компоненты отходящих газов пирометаллургических процессов:

1)  сернистый ангидрид;

2)  углекислый газ;

3)  пары воды;

4)  пыль;

5)  возгоны.

14  Разновидности рафинирования черновых метал-

лов:

1)  окислительное;

2)  электролитическое;

3)  восстановительное;

4)  ликвационное;

5)  карбонильное.

15  Дистилляция относится к процессам: 1)  пирометаллургическим; 2)  электрометаллургическим; 3)  обжиговым; 4)  гидрометаллургическим;

5)  нет правильного ответа.

16  Особенности гидрометаллургических процессов: 1)  протекают в водных средах;

23

2)  в присутствии газовой фазы;

3)  Т > 300 °С;

4)  иногда при наличии электрического тока;

5)  нет правильного ответа.

17  К гидрометаллургическим процессам относятся: 1)  рафинирование водных растворов; 2)  электролиз расплавленных солей; 3)  цементация; 4)  конвертирование; 5)  экстракция.

18  Выщелачивание – это процесс:

1)  перевода металла в расплав при помощи восстановителя;

2)  перевода металла в раствор при помощи раствори-

теля;

3)  осаждения металла из расплава;

4)  очистки металла от раствора;

5)  нет правильного ответа.

19  Требования к растворителю: 1)  дешевый; 2)  селективный; 3)  доступный;

4)  регенерируемый;

5)  нет правильного ответа.

20  Продуктами выщелачивания являются: 1)  Ме-содержащий шлак; 2)  Ме-содержащий раствор; 3)  возгоны; 4)  черновой металл;

5)  нет правильного ответа.

21  Шлам – это: 1)  сплав солей;

24

2)  нерастворимый осадок;

3)  технологический брак;

4)  вскрывающий реагент;

5)  нет правильного ответа.

22  Методы очистки раствора от примесей: 1)  химическое осаждение; 2)  цементация; 3)  кристаллизация; 4)  рафинирование;

5)  нет правильного ответа.

23  Цементация относится к процессам: 1)  пирометаллургическим; 2)  электрометаллургическим; 3)  плавильным; 4)  гидрометаллургическим;

5)  нет правильного ответа.

24  Разновидности сорбентов: 1)  ксилолиты; 2)  аниониты; 3)  амфолиты; 4)  карболиты;

5)  нет правильного ответа.

25  Процесс, обратный сорбции: 1)  десорбция; 2)  антисорбция; 3)  ресорбция;

4)  противосорбция;

5)  нет правильного ответа.

26  Типы экстрагентов:

1)  соли органических кислот;

2)  кетоны;

3)  органические кислоты;

25

4)  спирты;

5)  эфиры.

27  Процесс, обратный экстракции: 1)  деэкстракция; 2)  антиэкстракция; 3)  реэкстракция;

4)  противоэкстракция;

5)  нет правильного ответа.

28  Для протекания электрометаллургических процессов необходимо наличие:

1)  переменного тока;

2)  высоких температур;

3)  постоянного тока;

4)  водной фазы;

5)  вакуума.

29  Основные показатели процесса электролиза: 1)  продолжительность процесса; 2)  выход по току; 3)  расход электроэнергии; 4)  качество металла;

5)  количество полученного металла.

30  Выход по току при электролизе характеризует: 1)  качество металла; 2)  расход электроэнергии; 3)  потерю тока; 4)  количество металла;

5)  эффективность использования тока.

31  Количество получаемого при электролизе металла можно рассчитать по закону:

1)  Ампера;

2)  Джоуля – Ленца;

3)  Ома;

26

4)  Фарадея;

5)  Кулона.

32  Металлургические печи используют с целью: 1)  обработки металлов; 2)  электролитического рафинирования;

3)  огневого рафинирования;

4)  извлечения металлов из руды;

5)  обогащения руды.

33  Основные элементы металлургической печи: 1)  разгрузочное устройство; 2)  загрузочное устройство; 3)  футеровка; 4)  трубопровод; 5)  дымоход.

34  Классификации печей: 1)  по внешнему виду; 2)  по назначению;

3)  по виду рабочего пространства;

4)  по качеству топлива;

5)  по виду используемой энергии.

35  Печи по виду рабочего пространства: 1)  шахтные; 2)  трубчатые вращающиеся;

3)  нагревательные;

4)  подовые;

5)  дуговые.

36  Классификация печей по назначению: 1)  нагревательные; 2)  электрические; 3)  плавильные; 4)  обжиговые;

5)  теплообменники.

27

37  Классификацияпечейповидуиспользуемойэнергии: 1)  газовые; 2)  топливные; 3)  мазутные;

4)  электрические;

5)  угольные.

38  Типы электрических печей: 1)  электронного нагрева; 2)  индукционные; 3)  дуговые; 4)  отражательные;

5)  сопротивления.

39  Электроды электропечей предназначены для: 1)  повышения электропроводности; 2)  подвода тока; 3)  отвода тока;

4)  уменьшения объема электролита;

5)  участия в электрохимических реакциях.

40  Основные виды металлургического топлива: 1)  каменный уголь; 2)  природный газ; 3)  бензин; 4)  кокс; 5)  керосин.

41  Роль топлива в металлургическом процессе: 1)  источник энергии; 2)  создатель энергоносителей; 3)  участник реакции; 4)  сорбент; 5)  растворитель.

42  Компоненты горючей массы топлива: 1)  углеводороды;

28

2)  влага;

3)  зола;

4)  галогены;

5)  сера.

43  Единицы измерения теплоты сгорания топлива: 1)  кДж/моль; 2)  кДж/Вт; 3)  кДж/кг; 4)  м3/Дж; 5)  кДж/м2.

44  Основнымикомпонентамитопочныхгазовявляются:

1)  Н2О;

2)  SО2;

3)  CO2;

4)  CO;

5)  S2.

45  Классификация пыли, образующейся в металлургических процессах:

1)  тонкая;

2)  тяжелая;

3)  легкая;

4)  грубая;

5)  мелкая.

46  Тонкие пыли отличаются от грубых: 1)  плотностью; 2)  размером частиц; 3)  влажностью;

4)  способом образования;

5)  составом.

47  Автогенный процесс протекает за счет тепла: 1)  эндотермических реакций; 2)  электрического тока;

29

3)  горения топлива;

4)  дугового разряда;

5)  нет правильного ответа.

48  Виды искусственного топлива: 1)  доменный газ; 2)  генераторный газ; 3)  коксовый газ;

4)  конвертерный газ;

5)  водяной газ.

49  Виды дутья, применяемые в металлургии: 1)  воздушное; 2)  обогащенное; 3)  водородное; 4)  обедненное; 5)  кислородное.

50  В качестве дутья для горения топлива используется: 1)  смесь воздуха с кислородом; 2)  азот; 3)  кислород;

4)  природный газ;

5)  воздух.

51  Коэффициент избытка дутья характеризует: 1)  полноту сжигания топлива; 2)  атмосферу в печи; 3)  скорость подачи газа; 4)  расход дутья;

5)  нет правильного ответа.

52  Назначение огнеупорных материалов в металлур-

гии:

1)  защита от охлаждения;

2)  защита от радиации;

3)  защита от перегрева;

30