Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Инженерная реология. Методические указания к лабораторно-практической работе

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
09.08.2026
Размер:
161 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Оренбургский государственный университет»

Кафедра машин и аппаратов химических и пищевых производств

Р.Ф. САГИТОВ

ИНЖЕНЕРНАЯ РЕОЛОГИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ

Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования «Оренбургский государственный университет»

Оренбург 2005

УДК 681.5:664(07) ББК 36.81-5я7

С89

Рецензент доктор технических наук, профессор В.Ю. Полищук

Сагитов Р.Ф.

С89 Инженерная реология [Текст]: методические указания к лабораторно-практической работе / Р.Ф. Сагитов – Оренбург:

ГОУ ОГУ, 2005. – 11 с.

Методические указания предназначены для выполнения лабораторно-практической работы «Расчет трубопроводной установки для транспортирования пластично-вязкого продукта» по дисциплине «Инженерная реология» для студентов специальностей 270900 Технология мяса и мясных продуктов и 271100 Технология молока и молочных продуктов очной формы обучения. Работа включает методику расчета фаршепровода.

К __________

ББК 36.81-5я7

© Сагитов Р.Ф. 2005 © ГОУ ОГУ, 2005

2

1 Лабораторно-практическая работа № 5

Расчет трубопроводной установки для транспортирования пластично-вязкого продукта

Цель работы: Определение диаметра трубы или среднеобъемную скорость продукта, потерь давления при транспортировании, мощности, сообщаемой продукту, мощности насоса.

1.1 Методика расчета фаршепровода

1.1.1 Исходные параметры:

Вид продукта, производительность, масса одной загрузки, загрузок за смену, длительность перекачки, общая длинна трубопровода (см. приложение А, таблица 1).

Производительность трубопровода (кг/с)

Mc = M3600 фр

где Мсм ~ выработка в смену, кг/смену; 3600 - переводной коэффициент, с/ч;

τρ - эффективное время работы в смену, ч/смену.

ф = Длительностьперекачки кол во загрузок

с

3600

 

1.1.2 Выбираемые параметры

 

(1)

(2)

Скорость движения продукта по трубопроводу - ω0, м/с. Ее оптимальное значение лежит в пределах 0,1÷0,5 м/с (чем «гуще» фарш, тем меньше скорость).

1.1.3 Расчетные параметры

Секундный расход (м³/с) трубопровода

V

=

Mc

,

(3)

 

c

 

с

 

где ρ - плотность продукта, кг/м³. Плотность фарша:

3

р = 1037 - (290·φ +10,5·U) + 22·lgρт,

или yc = 1037 - (290· φ +10,5· ω) ⁄ (1 - ω)+ 22·lgρт,

где φ - жирность продукта, кг жира на 1 кг продукта;

V - влагосодержание продукта, кг влаги на 1 кг сухого остатка; ω - влажность продукта, кг влаги на 1 кг продукта;

рт - давление в трубопроводе, равное половине давления на выходе из насоса, Па.

При организации транспортирования колбасного фарша следует руководствоваться следующим. Плотность жирных видов фарша находится в диапазоне 960÷980 кг/м³, плотность для маложирных видов -1030÷1040 кг/м³. Значения жирности, влагосодержания и влажности фарша выбирают по таблице 2.

Диаметр трубопровода определяют по формуле объемного расхода, по ГОСТу выбирают ближайшую величину d. (по таблице 3)

V = щ F = щ р d2

4 = щ р R 2

(4)

c

,

где F - площадь живого сечения потока, м² (равна площади сечения продукта, которая нормальна вектору средней скорости); ω - средняя скорость продукта, м/с;

d - внутренний диаметр, м;

R - внутренний радиус трубопровода, м.

Действительную среднюю скорость движения продукта вычисляют по той же формуле объемного расхода.

Консистентную переменную («градиент скорости») (1/с) вычисляют по формуле:

и

=

4 щ=

8 щ=

 

4 Vc

 

=

32 Vc

,

 

з (р R3 )

з (р d3 )

с

 

з с з d

 

 

 

 

 

 

 

ϕ

=

 

32 Vc

= 8 щ,

 

 

 

 

з (р d3 )

 

 

 

 

*

 

 

 

d

 

Консистентную переменную («напряжение сдвига») (Па) определяют по формулам:

(5)

(6)

4

 

*

3

n+1

n

 

8 щ n

 

 

и

= B

 

ϕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

(7)

 

 

 

 

 

ϕ

 

с

 

0

1

4

р

 

d

 

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и = A

1

ϕn ,

 

 

 

 

 

(8)

 

 

 

с

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

где А1 - напряжение сдвига на стенке трубы при единичном значении относительного градиента скорости, Па;

ϕ*n - относительный градиент скорости на стенке (консистентная

переменная);

n - индекс течения; если в логарифмических шкалах экспериментальная кривая линия спрямляется, то он равен отношению логарифмов (находят по таблице 4).

Потери давления или давление в продукте на выходе из насоса

определяют по найденному значению консистентной переменной по формуле:

p d

 

 

 

 

 

 

n

 

= A

8

щ

г

 

,

(9)

4 l

1

 

 

1

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p d

= A1 ϕ*n

=и,

 

(10)

 

 

 

 

4 l

 

 

 

 

p =

4 l и

 

,

 

(11)

 

d

 

 

 

 

 

 

 

Мощность, сообщаемая продукту (кВт):

 

 

 

N = p V 10

3

(12)

 

 

 

 

 

c

,

1.1.4 Выбор оборудования

Насос выбирают по требуемой подаче трубопровода Мс или МчАС=3600 Мс, принимая во внимание, что объемный КПД составляет 0,5÷0,6, и руководствуясь данными таблицы 5.

Мощность электродвигателя (кВт):

 

 

а

 

N

 

N

 

 

 

Nэд

=

 

+

 

,

(13)

 

 

 

Kn

 

 

 

 

 

 

Kн

 

Ki

 

 

5

где а - коэффициент запаса мощности (для коротких трубопроводов до 5 м - а=2; для длинных а=1,5); КПНШ - КПД механических передач от электродвигателя

соответственно к насосу, от насоса и шнеков (питателей); N1,NШ - полезная мощность, развиваемая насосом и шнеком, кВт.

Электродвигатель выбирают по соответствующему каталогу с округлением мощности в сторону увеличения.

6

Список использованных источников

1.Виноградов Я.И. Гидравлика и гидравлические машины для пластичновязких мясных и молочных продуктов. [Текст] / Я.И. Виноградов, В.И.

Горбатов и др.: - М., 1991. – 265 с.

2.Мачихин Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов [Текст] / Ю.А. Мачихин, С.А. Мачихин : - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.

216 с.

7

Приложение А

(обязательное) Исходные данные

Таблица А1 - Исходные данные по вариантам

 

 

Производитель-

Масса одной

Загрузок за

Длительность

Общая длинна

№ варианта

Вид продукта

перекачки

трубопровода,

 

 

ность, кг.

загрузки, кг.

смену

одной

м.

 

 

 

 

 

загрузки, сек.

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

1

Говядина

3500

250

14

400

7

куттерованная

 

 

 

 

 

 

 

Свинина

 

 

 

 

 

2

полужирная,

4200

280

15

360

6,5

 

куттерованная

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

 

колбасный,

 

 

 

 

 

3

колбасы

2600

200

13

340

8

 

ливерной при

 

 

 

 

 

 

30ºС

 

 

 

 

 

4

Фарш сосисок

3400

200

17

420

6,8

свиных

 

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

5

колбасный

5000

250

20

500

7,4

 

любительский

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

 

колбасный

 

 

 

 

 

6

колбасы

4800

240

20

330

6,6

 

докторской

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Продолжение таблицы А1

1

2

3

4

5

6

7

7

Фарш

3700

185

20

390

7,6

котлетный

 

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

 

колбасный

 

 

 

 

 

8

колбасы

2800

140

20

430

7,9

 

ливерной при

 

 

 

 

 

 

60ºС

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

9

колбасный

3200

160

20

450

6,9

 

колбасы чайной

 

 

 

 

 

10

Фарш

3900

195

20

460

6,

котлетный

 

 

 

 

 

 

11

Говядина

4000

200

20

470

6,2

куттерованная

 

 

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

12

колбасный

4100

205

20

490

6,3

 

любительский

 

 

 

 

 

13

Фарш сосисок

3100

215

20

520

6,8

свиных

 

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

 

колбасный

 

 

 

 

 

14

колбасы

3100

155

20

510

7,7

 

ливерной при

 

 

 

 

 

 

60ºС

 

 

 

 

 

9

Продолжение таблицы А1

1

2

3

4

5

6

7

 

Фарш

 

 

 

 

 

15

колбасный

3550

355

10

340

7,3

колбасы

 

 

 

 

 

 

 

докторской

 

 

 

 

 

 

Свинина

 

 

 

 

 

16

полужирная.

3650

146

25

280

7,2

 

куттерованная

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

17

колбасный

2860

143

20

300

7,8

колбасы

 

 

 

 

 

 

 

ливерной

 

 

 

 

 

 

Фарш

 

 

 

 

 

18

колбасный

2980

149

20

290

7,4

 

колбасы чайной

 

 

 

 

 

10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]