Производство бумаги

Состоит из следующих стадий:

1)приготовление бумажной массы (пульпы);

2)изготовление бумаги на бумагоделательной машине;

3)отделка бумаги, обработка и упаковка.

Приготовление бумажной массы

Приготовление бумажной массы является начальным этапом в производстве бумаги. Процесс начинается с размола компонентов, таких как целлюлоза, древесная масса или макулатура, в воде с использованием конусных мельниц.

Размол

При размоле компоненты впитывают воду и распадаются на тончайшие волокна, называемые фибриллами. Чем тоньше измельчаются компоненты, тем выше качество бумаги. Продолжительность размола зависит от желаемой степени измельчения и типа используемого сырья.

Составление композиции

После размола компоненты смешиваются в определенной пропорции для получения определенного сорта бумаги. Например, бумага для письма может содержать смесь целлюлозы и древесной массы, а бумага для упаковки - смесь целлюлозы и макулатуры.

Очистка и добавление добавок

Полученная масса очищается от сгустков и загрязнений. Затем добавляются проклеивающие вещества, которые улучшают прочность и непроницаемость бумаги, и наполнители, которые придают бумаге гладкость и непрозрачность.

Разбавление суспензии

Очищенная и дополненная суспензия разбавляется водой до концентрации сухого остатка 0,1–1%. Эта концентрация является оптимальной для дальнейших этапов производства бумаги. Более концентрированные суспензии приводят к образованию неровной и пятнистой бумаги.

Концентрация суспензии действительно может быть выше, чтобы обеспечить необходимую прочность и плотность материала. Проклеивающие компоненты и наполнители, такие как неорганические соли и оксиды, играют важную роль в формировании структуры бумаги, придавая ей необходимые характеристики.

Мелование же улучшает внешний вид и печатные свойства бумаги, делая её более белой и глянцевой благодаря использованию пигментов, таких как химически осажденный мел, сульфат бария и диоксид титана. Этот процесс не только улучшает эстетические качества бумаги, но и повышает её функциональность, делая поверхность более гладкой и подходящей для качественной печати.

Способ получения бумажного полотна

• Мокрый способ:

Суспензия выливается на сетку, формируя бумажное полотно.

Полотно уплотняется на сукне.

Гладится, увлажняется, выглаживается и наматывается в рулон.

• Сухой способ:

Компоненты смешиваются на воздухе.

Волокнистая масса пропитывается смолами, формируется холст.

Уплотняется в прессе, смолы отвердевают, формируя полотно.

Выглаживается, сматывается или формируется в листы.

Производство картона

Аналогично производству бумаги.

Отличие: состав компонентов, концентрация связующих, толщина.

Технология производства коробок

Конструирование

Раскрой картона

Высечка

Дополнительные операции:

Штанцевание: формирование заготовок.

Бигование: создание линий сгиба.

Рицевание: процарапывание для прочного клеевого шва.

Перфорация: пробивка отверстий для уменьшения усилия сгиба.

Тиснение: вдавленный рисунок или оттиск.

Ралевание: накатка линий сгибов.

Примечание: Использование операций зависит от параметров получаемой тары.

Далее происходит печать и отделка картона. Это может включать в себя нанесение изображений, текста и логотипов на поверхность картона с помощью офсетной печати, флексографии или цифровой печати. Затем картон подвергают ламинированию, тиснению фольгой или другим видам отделки для придания ему привлекательного внешнего вида и дополнительной защиты.

После этого происходит резка и формовка картона. Используются специальные станки для резки картона на нужные размеры и формы. Затем картон складывается и формируется в нужную конструкцию упаковки, такую как коробка, лоток или контейнер.

Следующим шагом является склейка и сборка упаковки. Для этого могут использоваться различные методы, включая клеевую систему, термоклей или скобки. Целью этого этапа является создание прочной и функциональной упаковки, которая будет надёжно защищать содержимое.

На заключительном этапе производится проверка качества и упаковка готовой продукции. Упаковка проверяется на соответствие стандартам качества и требованиям заказчика. Если всё в порядке, она упаковывается и отправляется на склад для дальнейшей реализации.

Контроль качества бумажной тары и картона

Осуществляется аналогично стеклянной, деревянной, полимерной таре по всем методам, а также правилам и нормам, содержащимся на каждый вид упаковки в нормативной документации. Качество картона оценивают по следующим показателям:

масса 1 м2 и толщина;

•жесткость при статическом изгибе в поперечном направлении;

•предел прочности при расслаивании;

•сопротивление расслаиванию;

•энергия связей (работа, необходимая на расслаивание образца);

•влажность.

Для хрома, хром-эрзаца и хром-эрзаца склеенного дополнительно определяют:

•стойкость поверхности покровного слоя к выщипыванию (механическому воздействию при выработке);

•гладкость со стороны мелованного слоя;

•шероховатость внутренней стороны;

•белизна с лицевой стороны.

Влажность картона:

• Ключевой фактор: Влажность картона напрямую влияет на его долговечность.

• Предельные значения:

Одинарный картон: не более 12%

Склеенный картон: не более 14%

• Почему важно: Избыточная влажность может привести к деформации, размоканию и потере прочности картона.

Классификация использованных картонных ящиков:

• Категория 1: Ящики, пригодные для повторного использования без ремонта.

Требования: Чистота, отсутствие запахов, целые клапаны, без деформаций и сквозных повреждений.

• Категория 2: Ящики, требующие ремонта.

Разрешенные повреждения:

Не более 4 сквозных повреждений, не более 2 на одной стенке, размером до 5 см в длину и диаметре.

Оголенная гофра до 12 см в длину и 6 см в диаметре.

Требования: Чистота, отсутствие запахов, без деформаций.

•Непригодные ящики: Ящики, не соответствующие требованиям категорий 1 и 2, а также изготовленные с отступлением от стандартов.

Утилизация: Сдача в качестве макулатуры.

Дополнительные сведения:

• Важность стандартов: Соблюдение стандартов по влажности и качеству ящиков обеспечивает их прочность, надежность и позволяет безопасно хранить и транспортировать товары.

• Экономия ресурсов: Использование повторно ящиков 1 категории или ремонт ящиков 2 категории способствует бережному отношению к природным ресурсам и снижению объемов мусора.

Разнообразие бумаги и картона в упаковке

Бумага и картон – незаменимые материалы для создания упаковки. Рассмотрим их многообразие:

Бумага:

• Назначение: Используется для производства пакетов, пачек, мешков, а также для упаковки товаров как вручную, так и на автоматизированных линиях.

• Виды:

Оберточная: Идеальна для ручной упаковки различных товаров, изготовления пакетов и создания групповой упаковки. Подходит как для продовольственных, так и для непродовольственных товаров.

Для автоматической упаковки пищевых продуктов: Специально разработана для использования на упаковочных автоматах.

Пергамент растительный, подпергамент, парафинированная бумага: Обладают особыми барьерными свойствами, защищая продукты от влаги, жира и запахов.

Этикеточная с микровосковым покрытием: Предназначена для печати этикеток, обеспечивает качественное нанесение информации и защиту от внешних воздействий.

Кашированная/ламинированная: Сочетает в себе свойства бумаги и других материалов (пленки, фольги), обеспечивая повышенную прочность, влагостойкость и привлекательный внешний вид.

Писчая и для печати: Используются для производства канцелярских товаров и полиграфической продукции.

Пергамин: Полупрозрачная бумага на основе целлюлозы, используется для изготовления кальки и упаковки пищевых продуктов.

Оберточная бумага: Выпускается 9 марок (A, Б, В, Г, 01, 02, Д, Е, Ж) с разными характеристиками, определяемыми сырьем и технологией производства. Для упаковки пищевых продуктов подходят марки Б, Г, Е, Ж, при условии, что в их составе отсутствует макулатура и другое низкокачественное сырье.

Картон:

• Назначение: Служит для производства жесткой упаковки.

• Виды:

Плоский: Используется для изготовления пачек, коробок и комбинированной тары.

Гофрированный: Применяется для производства прочных транспортных ящиков.

Подытог:

Широкий ассортимент бумаги и картона позволяет подобрать оптимальный вариант для упаковки практически любой продукции, обеспечивая ее сохранность и привлекательный внешний вид.

В основном она используется для упаковывания непродовольственных товаров («непищевая» бумага). Имеет естественный цвет волокон (оттенки серого или бежевого).

Пищевая упаковочная бумага:

• Используется для изготовления различных упаковок для продуктов питания: пакетов, коробок, стаканчиков и пр.

• Представлена в нескольких марках: 0, А-I, А-II, Б-I, Д, Е-I, Е-II, B, Г, ПВ-260

Жиростойкая упаковочная бумага:

• Используется для упаковки продукции с высоким содержанием жиров и влаги.

• В эту категорию входят: пергамент, подпергамент и парафинированная бумага.

Пергамент:

• Жиро- и влагостойкий материал на растительной основе.

• Изготавливается путем обработки бумаги концентрированной серной кислотой, что приводит к набуханию целлюлозы.

• Выпускается в различных видах: пищевой, медицинский и полуфабрикат для дальнейшей обработки.

Подпергамент:

• Условно жиронепроницаемая бумага с низкой пористостью.

• Используется для внутреннего пакета в упаковочной таре или для выстилания ящиков.

• Выпускается в нескольких марках: ЖВ, ПЖ, П.

Парафинированная бумага:

• Бумага, пропитанная расплавленным парафином.

• Повышенная влагостойкость позволяет использовать ее для упаковки карамели, конфет и аналогичных продуктов.

Картон для потребительской тары:

• Плоский лист, используемый для изготовления коробок и пачек.

• Предназначен для формирования жесткой комбинированной тары.

Плоский картон для потребительской тары выпускают следующих подгрупп:

•картон хромовый;

•хром-эрзац;

•хром-эрзац склеенный;

•коробочный;

•коробочный склеенный

Хромовый картон, изготавливаемый из беленой сульфатной целлюлозы, считается самым качественным. Этот вид картона может быть как немелованным, так и мелованным. Мелованный хромовый картон отличается высоким качеством поверхности, повышенной белизной и глянцем. Он является самым дорогим и применяется для производства потребительской тары с многоцветной печатью, подходит для упаковки пищевых продуктов.

Картон хром-эрзац внешне напоминает хромовый картон, поскольку для его внешней стороны также используется беленая целлюлоза. Однако внутренний слой состоит из древесной древесной массы и облагороженной макулатурной массы, что придает ему серый или бежевый оттенок. Этот вид картона обладает хорошими печатными свойствами и поверхностью, аналогичной хромовому картону, но стоит дешевле. Толщина хромового и хром-эрзаца картона составляет 1–1,5

Хром-эрзац склеенный состоит из двух слоев: верхний слой аналогичен хром-эрзацу. Обычно хром-эрзац склеенный имеет значительно большую толщину – до 3 мм, более выраженную шероховатость и пониженную белизну.

Коробочный картон, в состав которого входит макулатура, используют для массовой упаковки: дешевых сигарет, сухих и замороженных продуктов, стиральных порошков, недорогой обуви и т. п. Упаковывание пищевых продуктов недопустимо без внутреннего вкладыша. Он значительно дешевле других марок картона.

Коробочный картон и картон коробочный склеенный имеют темный цвет (темнобежевый, серый, серо-зеленый, зеленоватый и т. п.), поскольку он изготовлен из небеленой целлюлозы с добавлением большого количества макулатуры и древесной массы. Однако это видно только на внутренней стороне, лицевая может иметь наклеенную этикетку и литографическое оформление.

Маркировка картона состоит из слова «картон», марки, сорта, номинальной массы 1

м2 (г) (или толщины, мм), обозначения нормативного документа. Для пищевой продукции должна быть дополнительная надпись «пищевой» после обозначения марки.

Гофрированный картон в отличие от плоского имеет особую конструкцию и представляет собой комбинацию плоских и гофрированных слоев. Плоский слой называется лайнер, а гофрированный, который имеет волнообразно-складчатую форму, называется флютинг. В зависимости от числа слоев гофрированный картон выпускают трех типов: Д (двухслойный), Т (трехслойный) и П (пятислойный).

Картон тарный плоский склеенный используется для изготовления ящиков под сливочное масло и маргарин в монолитах. В отличие от гофрированного картона его выпускают в меньшем количестве, но он обладает высокими прочностными свойствами. Гофрированный картон отличается типом гофра: высотой профиля гофра и его шагом: А, С, В, Е. Крупные гофры обеспечивают амортизирующие свойства картона, мелкие – прочностные характеристики, поэтому картоны типа Т или П представляют собой комбинацию гофров крупных и мелких, мелких и средних и т. д.

Из бумаги и картона вырабатывают разнообразную потребительскую и транспортную

тару.

Замена 1 млн. фанерных ящиков картонными, дает экономию более 5 тыс. м3 клееной фанеры.

Выпускают коробки картонные, ящики, мешки, пачки, банки картонные, пакеты, мешочную бумагу и др. Ассортимент бумажной и картонной тары очень широк и разнообразен.

Картонная упаковка находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Она используется для упаковки продуктов питания, косметики, фармацевтических препаратов, электроники и других товаров. Благодаря своей лёгкости, прочности и возможности вторичной переработки картонная упаковка становится всё более популярной среди производителей.