- •1. Отбор образцов
- •2. Аппаратура
- •3. Подготовка к испытанию
- •4. Проведение испытания
- •5. Обработка результатов
- •Область применения
- •Нормативные ссылки
- •Сущность метода
- •Аппаратура
- •Отбор проб
- •6 Кондиционирование
- •7. Подготовка к испытанию
- •8. Проведение испытаний
- •9. Обработка результатов
- •10. Протокол испытаний
- •Цель испытания
- •Оборудование
- •Вступление
- •Проведение испытаний
- •Оборудование
- •Отбор проб
- •Подготовка образцов для испытания
- •Расчёт результатов
- •Отчёт об испытании
Проведение испытаний
Тестовый лист бумаги или картона в виде узкой полоски, скрепленной кольцом, подвергается все возрастающему усилию сжатия по краям до тех пор, пока не произойдет сминание.
Оборудование
3.1 Режущее устройство, состоящее из штампореза, способного точно разрезать образцы до заданных
размеров с чистыми, острыми, параллельными и прямыми кромками.
Можно использовать другие режущие устройства, такие как двухножевой нож, при условии, что они могут дать аналогичные результаты испытаний. Параллельность испытуемого образца будет определяться качеством режущего устройства. Ширина охватываемой матрицы или упора двухножевого резака должна составлять 12,7 ± 0,1 мм, а параллельность - с точностью до 0,015 мм по всей длине.
3.2 Держатель для образцов, состоящий из блока, предпочтительно цилиндрического, с цилиндрическим углублением, которое вместе со съемным центральным диском образует кольцевую канавку.
Углубление должно иметь внутренний диаметр 49,30 ± 0,05 мм и глубину 6,35 ± 0,25 мм, а его дно должно быть параллельно основанию блока. Толщина диска составляет 6,35 ± 0,25 мм. В таблице 1 (будет на следующих слайдах) приведены рекомендуемые диаметры различных дисков, соответствующие диапазону толщин для данного испытания. Точно по центру цилиндрического углубления закреплен центрирующий штифт диаметром примерно 6,35 мм. Штифт может быть утоплен в основание блока, но не должен выступать из нижней части. Точно в центре каждого диска должно быть отверстие чуть большего диаметра для установки штифта, который затем будет правильно центрировать диск и обеспечивать равномерную кольцевую канавку.
Важно, чтобы область контакта между дном цилиндрической выемки и ее боковой поверхностью составляла прямой угол. Любой радиус в этой точке не позволяет тест-полоске плотно прилегать ко дну и приводит к ошибочным результатам.
1 Опорный блок
2 Зазор для свободного вращения дисков
3 Диск
4 Центрирующий штифт
5 Кольцевая канавка для образца
6 Тангенциальная канавка
Рисунок 1 — Держатель образца для испытаний
От края заготовки по касательной к цилиндрическому углублению вырезается тангенциальный паз шириной не более 1,27 мм, позволяющий вставлять образец для испытаний. Этот паз может быть расположен как по часовой стрелке, так и против.
Диски различного диаметра (см. таблицу 1, тоже будет далее) должны быть изготовлены таким образом, чтобы ширина канавки, образованной между краем диска и стенкой цилиндрической выемки, могла изменяться для размещения испытательных образцов различной толщины. Ширина паза должна быть достаточной для того, чтобы испытательный образец можно было вставить без сопротивления.
3.3 Устройство для испытания плит на раздавливание с приводом от двигателя, в соответствии со стандартом ISO 13820.
3.4 Хлопчатобумажные или пластиковые перчатки, предназначенные для использования при ручном вводе тестовых образцов.
Отбор проб
Отбор проб производится в соответствиями с международными стандартами ISO 186 и 187.
Подготовка образцов для испытания
От листа отрезают по одному тестовому образцу шириной 12,7 мм ± 0,1 мм и 152,4 +- 0,25 мм длиной, без зазоров. Края должны быть ровные и аккуратно обрезанные, без разрывов и потертостей, и параллельны друг другу на расстоянии не более 0,015 мм от складок, загибов или других видимых дефектов, которые могут повлиять на результаты теста. Если нет дополнительных условий, отрезают не менее 10 тестовых заготовок в каждом из требуемых направлений. Для проверки устойчивости к раздавливанию в машинном направлении используются тестовые заготовки, длина которых перпендикулярна направлению движения машины. Те из них, длина которых параллельна направлению движения машины, используются для проверки сопротивления раздавливанию в поперечном направлении.
Если стороны не различимы или если внешняя сторона неизвестна, отрезают одинаковое количество тестовых заготовок, по крайней мере 10, так, чтобы каждая сторона была обращена к зажимной матрице штампорезки или лезвиям двухножевого ножа.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
таблица
1 — Рекомендуемые диаметры дисков
Толщина тестового образца μмa |
Рекомендуемый диаметр диска d ± 0,05 мм |
от 280 до 320 |
48,40 |
от 321 до 370 |
48,20 |
от 371 до 420 |
48,00 |
от 421 до 500 |
47,80 |
от 501 до 580 |
47,60 |
Это лишь рекомендуемые диапазоны. 175%, упомянутые в последней строке пункта 4.2 , являются определяющим фактором. Если в некоторых случаях диски изготавливаются с меньшим допуском, то значение 175% может быть превышено, и в этом случае следует использовать канавку следующей меньшей ширины . |
|
Проводят испытания в той же атмосфере, которая использовалась для обработки образцов и подготовки образцов для испытаний.
Диск диаметром, соответствующим толщине образца для испытаний (см. таблицу 1), помещают в держатель для образцов. Используя перчатки, осторожно помещают образец для теста стороной, обращенной к матрице снаружи, или стороной, обращенной к двойным ножам внутрь, в тангенциальную канавку и аккуратно помещают его в держатель до тех пор, пока свободные концы не окажутся в стороне от тангенциальной канавки. Важно следить за тем, чтобы диск не поднимался, и чтобы нижний край тестового образца находился под ним.
Устанавливают держатель для образца в центр нижней плиты, при необходимости используя направляющие метки или блоки, чтобы убедиться, что держатель всегда находится в одном и том же положении.
Перед испытанием установка держателя производится таким образом, чтобы соприкасающиеся концы образца всегда были обращены влево или вправо. Испытание проводится до тех пор, пока не произойдет поломка, затем фиксируют максимальное усилие, которое испытуемый образец выдерживал до поломки, с точностью до ньютона.
ОБРАТИТЕ внимание, что тест на раздавливание кольца чрезвычайно чувствителен к содержанию влаги в бумаге или картоне. Знание содержания влаги иногда помогает объяснить различия в результатах лабораторных исследований.
