1.2Краткое описание технологии производства
Технические характеристики автомойки ООО «АТП»
Производительность 4-8 машин/ч
Ширина установки 3500 (4035 мм по вращающимся щеткам) мм
Высота установки 3100 мм
Масса установки, нетто 1883 кг
Моющая ширина 2300 мм
Моющая высота 2300 мм
Ширина помещения, min 4050 мм
Высота помещения, min 3200 мм
Длина помещения, min 9000 мм (рекомендуемая 10420 мм)
Подключение воды R 1¼", 4-6 бар, 100 л/мин
Подключение сжатого воздуха R ½", 6-8 бар, 300 л/мин
Подключение электроэнергии 400 В / 3/N/PE / 50 Гц
Потребляемая мощность 16 кВт
Энергопотребление 0,13-0,8 кВтч
Расход воды 80-210 л/ч
Скорость портала 0 – 20 м/мин
Панель декоративная фронтальная опция
При работе автомойки используется аппаратура высокого и низкого давления. В процессе мойки сначала осуществляется предварительная мойка машины с распылением смягченной холодной воды и моющего средства под высоким давлением. Затем производится мойка машины щетками с горячей смягченной водой и моющим средством. После мойки необходимо смыть все реактивы, входящие в состав моющих средств, для чего производится ополаскивание обычной водой под высоким давлением. Для очистки и мойки стекол производится заключительное ополаскивание деминерализированной водой под низким давлением с целью смыть минеральные вещества, который могут дать осадок при высыхании.
Конструкция автомойки обеспечивает герметичность сварных швов ёмкости для приёма грязной воды, а также самого корпуса мойки. Конструкция и расположение оголовков заправочных и сливных трубопроводов и запирающих устройств к ним исключает проливы на грунт неочищенной воды и топлива при заправке или сливе. Конструкция и расположение оголовков заправочных и сливных трубопроводов исключает произвольный несанкционированный доступ к этим трубопроводам посторонних. В период эксплуатации объекта образуются отходы IV класса опасности.
Подключение автомойки к внешней сети электроснабжения и установка счетчика учета потребления электроэнергии произведено в соответствии с установленным порядком, действующим в районе дислокации автомойки, по согласованию с местными органами Энергонадзора, силами эксплуатационных служб энергоснабжающего предприятия.
Заправка автомойки чистой водой и удаление отработанной воды выполняется специальным транспортом по мере расходования чистой воды, заполнения емкости отработанной воды (кессона).
1.3Исследование выбросов
По СанПиН 2.2.1./2.1.1.1200-03, автомойка относится к V классу, размер нормативной С33 — 50 метров. Источниками выделения загрязняющих веществ в атмосферу от мойки являются:
— двигатели легкового автотранспорта приезжающие на пост мойки;
— резервные дизель-генераторные установки, обеспечивающие энерго- и теплоснабжение объекта;
— топливный бак при закачке топлива. По результатам расчётов рассеивания, проведённых на тёплый и холодный периоды года в приземном слое атмосферы и на высоте 15метров, следует: — при работе мойки в основном режиме (без резервных установок энерго- и теплоснабжения) максимальные концентрации всех загрязняющих веществ и групп суммаций менее 0,10 долей ПДК (ОБУВ).
Структура сброса химических веществ в ООО «АТП » представлена в таблице 3.
Таблица 3 - Структура сброса химических веществ в ООО «АТП »
№ |
Наименование основных загрязняющих веществ |
Класс опасности |
Установленный сброс (НДС), т. |
Фактический сброс в 2014г |
|
Т. |
% от нормы |
||||
1 |
Нефтепродукты |
3 |
0,0024 |
0,002 |
83,3 |
2 |
Взвешенные вещества |
|
0,238 |
0,19 |
79,8 |
3 |
Железо |
4 |
0,00477 |
0,0039 |
81,7 |
4 |
Фенолы |
3 |
0,0000477 |
0,00004 |
83,8 |
Таким образом, данные табл. 4 позволяют сделать вывод, что фактический сброс химических веществ не превышает нормативное значение.
Таблица 4 - Изменение массы сбросов основных загрязняющих веществ ООО «АТП » в водные объекты
Наименование вещества |
Масса сброса загрязняющего вещества в водные объекты, тонн |
Отклонение к 2009 года, тонн |
|
2013 год |
2014 год |
+/- |
|
Нефтепродукты |
0,0023 |
0,002 |
-0,0003 |
Взвешенные вещества |
0,16 |
0,19 |
0,03 |
Железо |
0,0034 |
0,0039 |
0,0005 |
Фенолы |
0,0004 |
0,0004 |
0 |
Валовая масса сброса |
0,16574 |
0,19594 |
0,03021 |
Основными загрязняющими веществами, сбрасываемыми в водные объекты в результате производственной деятельности ООО «АТП », являются: нефтепродукты, железо общее, взвешенные вещества, фенолы (рисунок 3).
Рисунок 3 - Динамика сбросов основных загрязняющих веществ ООО «АТП » в водные объекты
В 2014 году результаты управления экологическими аспектами, связанными со сбросами загрязняющих веществ в водные объекты, ухудшились по отношению к 2013 году.
Валовые сбросы увеличились на 0,03 тонны (118,22%) и составили 195,94 кг. Ухудшение показателей обусловлено изменением учёта объёма сброса сточных вод в Магнитогорское водохранилище.
Основными загрязняющими веществами, выбрасываемыми в атмосферу в результате производственной деятельности ООО «АТП », являются: твёрдые вещества (пыль), оксиды азота, диоксид серы, фенол, сероводород, аммиак, оксид углерода (табл. 5).В 2014 году валовые выбросы уменьшились на 17,3 тыс. тонн и составили 231 тыс. тонн. По сравнению с 2013 годом произошли следующие изменения выбросов основных загрязняющих веществ:
выбросы твёрдых веществ (пыли) - уменьшились на 10,3 %;
выбросы оксидов азота (NO+NO2) - уменьшились на 6,5%;
выбросы оксид магния (MgO) - уменьшились на 12,2%;
выбросы оксида алюминия (Al2O3) - уменьшились на 38,6%;
выбросы фтористого кальция (CaF2) - уменьшились на 12,2%;
выбросы оксида железа (FeO) - уменьшились на 6,4%.
Таблица 5 - Изменение массы выбросов основных загрязняющих веществ ООО «АТП » в атмосферу
Наименование загрязняющего вещества |
Масса выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, тонн |
Отклонение к 2013 году, тонн +/- |
|
2013 год |
2014 год |
||
Окислы азота |
18 031,4 |
16 864,1 |
-1167,3 |
Монооксид марганца (MnO) |
215,4 |
188,7 |
-26,7 |
Твердые вещества, в том числе графисодержащая пыль |
24108,8 |
21629,8 |
-2479 |
Фтористый кальций (CaF2) |
115,4 |
101,3 |
-14,1 |
Оксид магния (MgO) |
27 267,7 |
23 928,9 |
-3338,8 |
Оксид железа (FeO) |
177 176,2 |
165 767,0 |
-11409,2 |
Оксид алюминия (Al2O3) |
47,1 |
28,9 |
-18,2 |
Валовые выбросы |
248 314,3 |
231 019,2 |
-17295,1 |
В 2014 году в целом результаты управления экологическими аспектами, связанными с выбросом загрязняющих веществ в атмосферу, оцениваются положительно. Валовые выбросы в атмосферу по сравнению с 2013 годом сократились на 17,3 тыс. тонн (7%) и составили 231 тыс. тонн. Значение ключевого показателя эффективности «Удельные выбросы загрязняющих веществ на 1 тонну металлопродукции» по системе сбалансированных показателей увеличилось на 3,6% по сравнению с 2013 годом, и составило 20,93 кг/тонну (при установленном целевом значении на год не более 20,00 кг/тонну). Значительное снижение валовых выбросов в атмосферу и увеличение удельных выбросов связано с сокращением объёмов производства в 2013 году.
В ООО «АТП » обращение с отходами производства и потребления осуществлялось в соответствии с лицензией на осуществление деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных отходов и лимитов на их размещение, установленного предприятию «Проектом нормативов образования отходов и лимитов на их размещение». Лимит для предприятия составляет 907,488 т/год.
Образование отходов производства и потребления на предприятии по классам опасности для окружающей природной среды (ОПС) представлено на рисунке 4.
Рисунок 4 - Образование отходов производства и потребления на предприятии по классам опасности для окружающей природной среды (ОПС)
В 2014г. на предприятии образовалось 609 кг/год, из них:
- I класса опасности для окружающей природной среды – 2,7 т/год (0,44 %);
- II класса опасности для окружающей природной среды – 0,0 т/год (0,0 %);
- III класса опасности для окружающей природной среды – 5,9 т/год (0,98 %);
- IV класса опасности для окружающей природной среды – 70,7 т/год (11,6 %);
- V класса опасности для окружающей природной среды – 529,7 т/год (86,98 %).
Наличие отходов ООО «АТП » на конец года представлено в таблице 6.
Таблица 6 - Наличие отходов предприятия на конец года, т
№ п/п |
Год |
Наличие отходов на конец года, тонн |
1 |
2012 |
10,012 |
2 |
2013 |
8,11 |
3 |
2014 |
7,9 |
Структура отходов ООО «АТП » представлена в таблице 7.
Таблица 7 - Наличие отходов предприятия, т
№ п/п |
Вид отходов |
Значение, т. |
Темп роста, % |
|||
2012 |
2013 |
2014 |
2013 |
2014 |
||
1 |
Сажа |
1,2 |
0,95 |
1,1 |
79,17 |
115,79 |
2 |
Резиновая пыль |
0,8 |
0,65 |
0,7 |
81,25 |
107,69 |
3 |
Оксид углерода |
0,7 |
1,1 |
0,94 |
157,14 |
85,45 |
4 |
Окислы азота |
1,45 |
1,15 |
1,13 |
79,31 |
98,26 |
5 |
Топливные испарения |
0,47 |
0,4 |
0,39 |
85,11 |
97,50 |
6 |
Смазочные масла |
1,35 |
0,63 |
0,67 |
46,60 |
106,35 |
7 |
Тормозная жидкость |
2,76 |
2,15 |
1,89 |
77,90 |
87,91 |
8 |
Электролит |
0,24 |
0,15 |
0,21 |
62,50 |
140,00 |
9 |
Металлические отходы |
1,04 |
0,93 |
0,87 |
89,42 |
93,55 |
|
Итого |
10,012 |
8,11 |
7,9 |
81,00 |
97,41 |
Основными отходами в ООО «АТП » являются: сажа, смазочные масла, тормозная жидкость, окислы азота. Отходы предприятия снизились в 2013 г. на 19% (81%-100%), а в 2014 г. на 2,59% (94,41%-100%).
Предприятие не имеет собственных объектов захоронения или длительного хранения отходов, складирование отходов в местах накопления производиться временно, в целях формирования транспортных партий для дальнейшей передачи. Так же предприятие не занимается использованием, обезвреживанием и сбором отходов от других предприятий.
В соответствии с существующими государственными стандартами ГОСТ 27435 и ГОСТ 27436 регламентируется внешний и внутренний шум автомобилей.
Масса извлеченного загрязнителя определяется по формуле:
M = Q*(Сн-Ск), где
Q – расход воды в год, м3.
Q = 730 м3
Сн – концентрация загрязнителя в сточной воде, г/ м3
Для нефтепродуктов Сн=188 г/ м3.
Для взвешенных веществ Сн=1954 г/ м3.
Ск – концентрация загрязнителя в очищенной воде, г/ м3
Для нефтепродуктов Ск=0.5 г/ м3.
Для взвешенных веществ Ск=15 г/ м3.
Масса извлеченных взвешенных веществ
Мв.в. = 730*(1954-15) = 0.14 т
Таким образом, основные загрязнители сточных вод, образующиеся при мойке автомобилей – механические примеси и нефтепродукты.