ПР1

Сепараторы (двух- и трехфазные / дегазаторы, пробкоуловители, факельные), печи, теплообменники (кожухотрубные зачастую), аппараты глубокой очистки воды, электродегидраторы, фильтры, емкости (буферные, конденсатные, дренажные, подготовки воды, отработанного масла, запаса/хранения), насосы (центробежные, шестеренные, поршневые), свечи рассеивания, факела, установки дозирования реагента (ингибитора солеотложений, коррозии, бактерицида, деэмульгатора), блочная кустовая насосная станция, маслохозйство, аппараты воздушного охлаждения, резервуары, СИКН, СИКВ, СИКГ, гидроциклоны, фонтанная арматура

1) сужающее устройство

2) буровая башня

3) факельные сепараторы

4) турбина

5) трубы НКТ

6) погружной насос

7) фонтанная / устьевая арматура

8) насос-качалка

9) манометр

10) -

11) закачка цемента в скважину

12) емкость разгазирования, двухфазный сепаратор

13) сеть трубопроводов рядом с РВС

14) компрессор

15) пробоотборник

По назначению, по конструктивным особенностям, по рабочей среде, по местоположению, по принципу действия, по условиям эксплуатации. по уровню риска отказа/ремонта, по приводу; по степени мобильности; по взрывопажоробезопасности, по глубине установки

Ситуация А. Фрагмент трубы: внутренняя поверхность покрыта многочисленными мелкими язвами (питтинг), есть ржавые наросты. Анализ: высокое содержание хлоридов, pH 4,2, присутствие CO₂.

Ответ: коррозия на фоне образования кислот. Введение ингибиторов коррозии с рабочую среду, установка адсорбера. Заменить участок поврежденной трубы.

Ситуация Б. Рабочее колесо центробежного насоса: каналы забиты плотным белым налётом, колесо не вращается. Анализ: CaCO₃ (90%), органические примеси (10%).

Ответ: образование солеотложений. Ввод ингибитора, очистка колеса от налета

Ситуация В. Уплотнительное кольцо (из NBR) из фонтанной арматуры: увеличилось в размере, потеряло форму, стало липким. Среда: нефть с высоким содержанием ароматики (бензол, толуол) + метанол.

Вопросы: Почему кольцо вышло из строя? Какой материал уплотнения предложить вместо NBR? Какие свойства важны?

Ответ: произошел распад (деградация) кольца. Предлагаем FKM (Viton®). Важны свойства стойкости к органике (растворителям), при рабочих температурах.

Ситуация Г. Внутренняя поверхность колена трубопровода: неравномерный износ, металл истончён, есть риски и канавки, следы ржавчины. Среда: газоконденсат с песком (0,1% мас.) и H₂S.

Вопросы: Какой механизм разрушения преобладает? Как защитить трубопровод (изменить трассу, материал, нанести покрытие, снизить скорость)?

Ответ: абразивное повреждение (песок) с коррозией (кислота). Снизить скорость потока, увеличить радиус колена, предусмотреть отделение песка перед входом в трубопровод

Материал

H₂S

CO₂

Хлориды

Ароматика

Температура, °C

Углеродистая сталь

–

–

–

+

до 200

Низколегир. сталь (4130)

+/–

–

–

+

до 150

Нерж. сталь 316

+

+

–

+

до 80 (Cl)

Duplex (22Cr)

+

+

+

+

до 200

Инконель 625

++

++

++

++

до 400

NBR (нитрил)

+

+

+

–

до 100

FKM (Viton®)

++

++

++

+

до 200

PTFE

++

++

++

++

до 260

1. Duplex (22Cr), Инконель 625

2. Duplex (22Cr), Низколегир. сталь (4130), Инконель 625

3. FKM (Viton®). PTFE

4. Нерж. сталь 316, Duplex (22Cr), Инконель 625

1. Солеотложение на проточной части насоса с последующей механической блокировкой рабочего колеса

2. * ввод ингибитора солеотложения

• магнитная обработка воды на приеме насоса

• кислотная обработка

• Нанести на рабочее колесо гидрофобное покрытие (тогда карбонат плохо закрепляется на поверхности и будет смываться потоком

Рисунок 1 – График изменения напора

Рисунок 2 – График изменения КПД

Рисунок 3 – График изменения мощности

При повышении вязкости среды напор и КПД насоса уменьшается, а затрачиваемая энергия (мощность) увеличивается.

Рабочая точка насоса определенно изменится, поскольку характеристика скважины для вязкой среды поднимется (из-за роста потерь в НКТ).

Новая точка сместиться влево и вниз и, следовательно, дебит снизится по сравнению с работой на воде.

А) Если подбираем насос, рассчитанный на вязкость, то:

* затраты – высокие (покупка нового насоса, спуск в скважину, транспортировка)

* эффективность – высокая (работа в паспортном режиме, высокий КПД)

* недостатки – если полимер со временем деградирует или вымыется, то насос окажется «избыточным».

Б) Закачиваем в скважины реагент-деструктор:

* затраты – средние/низкие (хим. реагент и при необходимости дозирующее оборудование)

* эффективность – средняя (снижает вязкость, но может ухудшить КИН)

* недостатки – риск загрязнения продуктами деструкции, неполная деградация

________________________ ПНГ

| |

Скважины – АГЗУ – ДНС – ЦППН = резервуарный парк

| |

--------------------------- вода

Скважины: добыча жидкости (нефть, газ, вода, примеси) из пласта

За счёт пластового давления или работы УЭЦН флюид поднимается на поверхность

АГЗУ: замер дебита

В замерной линии измеряется объём жидкости, содержание воды, давление, температура. После замера поток направляется в общий сборный коллектор

ДНС: первичное отделение газа, повышение давления жидкости для транспорта до ЦППН

Сепарация газа -- насосы

ЦППН: подготовка нефти до товарного качества к сдаче потребителю

Комплексная установка, состав оборудования может различаться, но основное назначение: полная дегазация, обессоливание и обезвоживание жидкости

Резервуарный парк: хранение товарной / некондиционной нефти

РВС

Название: Arkfuture

Оборудование, которое сохранится:

• ТФС – разделение фаз, коррозионная активность

• центробежные насосы – вязкость, абразивный износ, коррозионная активность

• теплообменник – обводненность, коррозионная активность

• компрессор - коррозионная активность

• РВС – коррозия;

• КСУ – коррозия;

• ЭД – обводненность, коррозия.

Новое оборудование:

- Роботизированный химический аналитический комплекс – поточный мониторинг состава флюида в реальном времени с прогнозом, обводненности, гидратообразования, коррозии.

- Мембранный CO₂-сепаратор с обратным осмосом для газа – улавливание CO₂ прямо в потоке для последующей закачки в пласт

- Плазменно-электрохимический деструктор гидратов и парафинов – Предотвращение отложений без химии и нагрева (генерация низкотемпературной плазмы + переменное электромагнитное поле в линии потока)