Г Л А В А 1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ АВТОСЕРВИСА. ОБЩИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ

1.1. Основные термины и понятия, классификация технологического оборудования

Технологическое оснащение предприятий автосервиса в значительной степени определяет производительность и качество работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей, условия труда персонала, защиту окружающей среды и ресурсосбережение. Разнообразие конструкций агрегатов всего модельного ряда автомобилей требует широкой гаммы применяемого в практике технической эксплуатации автомобилей технологического оборудования, которое условно может быть разделено на две группы:

1)технологические машины – осуществляют механическое воздействие на предмет труда;

2)технологические аппараты – осуществляют обработку предметов труда при помощи энергий немеханического типа (тепловой, хи-

мической, ультразвуковой и т. д.).

По целевому назначению технологическое оборудование делится на отраслевое (двухстоечный автомобильный подъемник, тормозной стенд и т. п.) и общепромышленное оборудование (домкраты, кран-балки и т. п.). В зависимости от места применения оборудование автосервиса можно разделить на постовое и участковое. Для малых станций технического обслуживания (СТО) и мастерских, где общая производственная площадь не разделяется на посты и участки, такая классификация технологического оборудования не имеет смысла.

Общепринятой является классификация оборудования автосервиса по функциональным технологическим признакам:

•уборочно-моечное;

•подъемно-транспортное (осмотровое);

–8 –

•смазочно-заправочное;

•шиномонтажное и шиноремонтное;

•контрольно-диагностическое;

•окрасочно-сушильное;

•ремонтное для агрегатов и систем автомобиля.

Технологическое оборудование различают по виду используемой энергии и виду привода, который может быть:

•электрическим;

•электрогидравлическим;

•пневматическим;

•мускульным;

•комбинированным;

•без привода.

По уровню специализации выделяют универсальное (используется для разных видов работ или моделей автомобилей) и специальное технологическое оборудование.

Внеавтоматизированном оборудовании механизированы только основные технологические переходы, вспомогательные выполняются вручную.

Вчастично автоматизированном оборудовании часть элементов операции выполняется автоматически (останов, перемена инструмента и т. п.), а часть – вручную (загрузка, контроль и т. п.).

Вавтоматизированном оборудовании вся операция выполняется без участия человека.

Совокупность двух и более единиц оборудования, задействованных в едином производственном процессе (мойка и сушка, и т. п.) могут рассматриваться как отдельные комплексы технологического оборудования. Система технологических машин и аппаратов, расположенных относительно друг друга в технологической последовательности, образует поточную линию.

Технологическая оснастка или приспособление – это отдельное устройство, устанавливаемое на технологическое оборудование или используемое автономно для улучшения качества изделия, снижения трудоемкости, повышения производительности труда. Станочные приспособления используют для захвата заготовок, контроля и т. п. В автосервисе широко используют съемники, оправки, струбцины и т. д.

–9 –

Организационно-технологическая оснастка (часто называют вспомогательным оборудованием) служит для улучшения условий труда, повышения культуры производства – это тележки для перевозки агрегатов, контейнеры с инструментом, передвижные стойки и т. п.

Особую группу оснастки составляют средства измерения и контроля, а также диагностические устройства и приспособления.

Инструмент – это орудие человеческого труда или исполнительного механизма машины. Различают инструменты ручные, станочные и механизированные, которые также можно называть ручными машинами (например, дрель).

Технологические машины и аппараты автосервиса как конструктивные системы включают подсистемы и элементы:

•сборочные единицы – несколько соединенных элементов, образующих автономное изделие;

•деталь – структурный элемент сборочной единицы из одноименного материала или разных материалов, соединенных сваркой, пайкой и т. п.

При описании устройства часто используют понятия узел и

агрегат.

Узел – часть сборочной единицы определенного функционального назначения (узел нельзя снять и положить на верстак, а сборочную единицу – можно).

Агрегат – составная часть машины, выполняющая определенное функциональное назначение (двигатель, коробка передач и т. п.).

Комплект – совокупность нескольких изделий вспомогательного назначения в общей упаковке (набор инструментов, ЗИП и т. п.).

Информация, отражающая сущность технологического оборудования, должна быть представлена его производителем в сопроводительных документах. По ГОСТ 2.601–95 передаваемое в эксплуатацию (продаваемое) изделие должно иметь формуляр − документ, в котором отражается техническое состояние изделия после его изготовления, в процессе эксплуатации и после ремонта. Формуляр состоит из следующих разделов:

•общие указания;

•основные сведения об изделии;

•основные технические данные;

–10 –

•индивидуальные особенности изделия;

•комплектность;

•ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя;

•консервация;

•свидетельство об упаковке;

•свидетельство о приемке;

•движение изделия при эксплуатации;

•учет работы изделия;

•учет технического обслуживания;

•работы при эксплуатации;

•хранение;

•особые отметки;

•сведения об утилизации;

•контроль состояния изделия и ведение формуляра;

•перечень приложений.

Составные части формуляра представляют в виде текста или таблиц, документы, входящие в формуляр, выполняют по особым формам. Совокупность показателей, характеризующих применяемость оборудования, называют технической характеристикой, куда входят:

1)тип, модель (оборудование стационарное, передвижное, ручное и

т.п.);

2)исполнение конструктивное (напольное, настольное, подвесное и т. п.);

3)параметры обрабатываемого объекта (показатели, отражающие назначение и применение);

4)производительность или основной параметр, её определяющий (мощность, грузоподъемность, скорость подъема и т. п.);

5)производительная потребность (напряжение электрической сети, давление воздуха и т. п.);

6)данные о приводе;

7)габаритные размеры;

8)масса.

Втехнические характеристики могут быть включены и другие показатели, отражающие специфику технологического оборудования.

–11 –

1.2. Общие понятия о показателях качества технологического оборудования и его выборе

Выбор любого продукта, и технологического оборудования в частности, в рыночных условиях всегда определяется соотношением его цены и качества. Если цена задается производителем (продавцом) технологического оборудования, то оценка качества является задачей потребителя (покупателя). В общем случае качество изделия − это совокупность свойств, определяющих его способность выполнять заданные функции при использовании по назначению. Под техническим уровнем понимается относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении (соотношении) значений показателей свойств, отражающих техническое совершенство продукции с соответствующими значениями лучших образцов техники. В нашем случае основное значение имеет технический уровень технологического оборудования в условиях эксплуатации, определение которого на стадии выбора оборудования является проблематичным. Вследствие конкурентной борьбы производители сложного технологического оборудования стремятся минимально раскрывать сущность используемых в его конструкции и технологии изготовления технических решений, это существенно осложняет оценку качества технологического оборудования при его выборе.

Обычно для оценки уровня качества продукции все показатели качества группируют следующим образом:

1)показатели назначения;

2)показатели экономичного использования сырья, материалов, топлива и энергии;

3)показатели технологичности;

4)показатели транспортабельности;

5)эргономические показатели;

6)экологические показатели;

7)показатели безопасности;

8)эстетические показатели;

9)показатели стандартизации и унификации;

10)патентно-правовые показатели;

11)показатели надежности;

12)экономические показатели.

–12 –

Эргономические показатели характеризуют технологическое оборудование в системе «человек – машина» и учитывают его приспособленность к антропометрическим, биомеханическим, физиологическим и инженерно-психологическим свойствам человека, проявляющимся в производственных процессах. Количественно выражаемые эргономические показатели могут быть приведены в руководстве по эксплуатации технологического оборудования, часть показателей может быть оценена при демонстрации работы оборудования на презентациях (показах нового оборудования на выставках).

Экологические показатели технологического оборудования характеризуют уровень его вредного воздействия на окружающую среду

впроцессе эксплуатации. В общем случае это могут быть химические, механические, биологические, световые, звуковые, радиационные и другие воздействия. При оценке уровня качества оборудования по этим показателям исходят из требований и конкретных норм по охране окружающей среды, устанавливаемых государственными и международными стандартами в области охраны окружающей среды. Достаточно убедительным подтверждением качества технологического оборудования по этим показателям может служить выдаваемый

вустановленном порядке сертификат соответствия.

Группа показателей безопасности технологического оборудования характеризует такое состояние условий труда, при котором с определенной вероятностью исключена опасность, т. е. возможность повреждения (травмы, увечья) или ухудшения (профессиональные заболевания) здоровья человека. Оценка безопасности оборудования предполагает соблюдение нормальных условий его эксплуатации с учетом вероятностной природы проявления опасных и вредных для здоровья человека факторов. Качественным показателем безопасности может быть наличие средств индивидуальной защиты, устройств автоматической остановки процесса при возникновении опасных ситуаций и других, специально предусмотренных мер, наличие которых может быть выявлено при анализе конструкции оборудования.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения и стабильность то-

– 14 –

варного вида технологического оборудования. При выборе технологического оборудования оценка его эстетических показателей

впринципе не составляет большой сложности при наличии определенного вкуса и представлений о современной моде.

Показатели стандартизации и унификации технологического оборудования характеризуют насыщенность его конструкции стандартными, унифицированными и оригинальными частями. Как правило, увеличение доли стандартных элементов (комплектующих)

всоставе оборудования снижает его стоимость и делает более прогнозируемыми показатели надежности. Конструктивная унификация направлена на технически обоснованную минимизацию количества используемых типов комплектующих, что также снижает стоимость оборудования и делает более прогнозируемыми показатели надежности. Удачное использование оригинальных технических решений

вконструкции оборудования позволяет получать качественно новые эксплуатационные свойства оборудования. Таким образом, выбираемое технологическое оборудование должно иметь оптимальное сочетание стандартных, унифицированных и оригинальных элементов.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень патентной защиты и патентной чистоты конструкции оборудования. Патентная чистота выражает правовую возможность реализации оборудования как внутри страны, так и за рубежом. Патентная защита оборудования, содержащего элементы новизны, ограничивает его использование в странах, в которых не получены патенты на данное оборудование. Патентно-правовые вопросы в основном решаются производителем оборудования. Потребителя эти вопросы интересуют только в аспекте новизны и перспективности выбираемого технологического оборудования.

Показатели надежности предлагаемого потребителю оборудования в руководстве по эксплуатации, как правило, полностью отсутствуют. В этих условиях при выборе технологического оборудования оценка его качества и надежности может производиться только на основе косвенных показателей.

Достаточно наглядным косвенным показателем надежности оборудования может служить срок его гарантийного обслуживания. Сопоставляя цену, в которую производитель включает стоимость

–15 –

гарантийных ремонтов оборудования, и продолжительность гарантийного периода, можно получить некоторое представление о безотказности и ремонтопригодности оборудования.

Более сложной инженерной задачей является оценка качества оборудования, в частности его надежности, по результатам анализа конструктивных особенностей оборудования. На основе такого анализа следует прежде всего спрогнозировать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость технологического оборудования, полезно также установить характер производства оборудования: массовое, серийное или мелкосерийное. При массовом производстве продукции показатели ее качества, как правило, более стабильные. Массовый выпуск обычно производят после проведения серьезных доводочных работ, поэтому такая продукция имеет низкую себестоимость (цену) при более высоком качестве.

Своеобразным косвенным показателем надежности технологического оборудования может служить имидж фирмы-производите- ля, в связи с этим следует остерегаться подделок. Ошибки выбора особенно часто могут происходить, если производителями являются иностранные фирмы и приходится пользоваться переводами с оригинальных руководств по эксплуатации. Недобросовестные фирмы могут выбирать себе названия и торговые марки, весьма незначительно отличающиеся от торговых марок заслуженно уважаемых фирм.

При выборе технологического оборудования всегда следует учитывать наличие возможности поддержания его работоспособности ремонтными службами потребителя или за счет сервисного обслуживания производителем и его дилерами. Это зависит не только от ремонтопригодности конструкции оборудования, но и наличия соответствующей выбранному оборудованию производственной базы ремонтного производства и специалистов-ремонтников.

В качестве экономического показателя качества технологического оборудования при его выборе чаще всего выступают цена и себестоимость работы оборудования, т. е. себестоимость машино-часа. При выборе технологического оборудования лучшим вариантом будет тот, который дает наименьшие величины значений этих показателей.

Процедура выбора технологического оборудования в основном не отличается от последовательности действий покупателя некото-

– 16 –